水质自动监测站常见故障与维修方法解析文档格式.docx

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水质自动监测站常见故障与维修方法解析文档格式.docx

②轴承损坏

②电机风扇被卡住

①按正确方法重新接管

②更换轴承

③清除异物

水泵一起动控制柜中的开关就跳闸

①如果使用漏电保护器可能其损坏。

②水泵短路

③水泵叶轮被卡

①更换漏电保护器

②维修更换水泵

③清洗水泵叶轮

1.2采水、配水系统

表2采水系统附件常见故障与维修

PVC由令(活接头)漏水;

阀管件、管路漏水

①密封环未安装就位;

②密封圈变形、损坏或遗漏;

③油令坏。

①重新安装密封环,然后用手紧固由令(不要使用板手、管钳等工具);

②更换密封圈;

③更换。

气泵不工作或连续工作不停

①供电电压低

②与气泵相连的气管、过滤减压阀、以及接头有破损、断裂和泄漏情况;

③开关无法工作。

①检查供电电压。

②检查管线,气泵启动间隔短需打开气泵放水阀放水。

无压力信号值

①接收端子连接不正确;

②常压力变送器下的旋塞阀未开启;

③压力变送器的连线不正确;

④压力变送器损坏。

①测量一下是否有电压存在;

②打开;

③重新连接;

④更换。

入口压力无数值或不正常

①水泵未上水;

②压力变送器连接接触不良;

③显示表或压力变送器损坏。

①开启水泵;

②检查输入通道电压值与变送器接触头连接情况;

压力表指针不指示

①手动阀未开启

②密封环未正常安装

③压力表损坏

①打开手动阀

②重新安装

③更换

电动球阀正常切换但无动作或不切换也不动作

阀体或执行部件损坏

清洗或更换阀体;

更换执行部件

清水增压泵不工作

①由于停水造成压力开关弹起;

②压力开关的弹簧开关故障。

①来水后手动复位;

②检修水泵或更换。

 

二、通讯及控制系统

2.1控制系统

表3控制系统常见故障与维修方法(晟德瑞公司)

控制单元(包括中心控制和通讯控制)无电源

UPS无供电或损坏

24V直流电源无供电;

24V直流电源损坏;

单元电源线松动;

单元损坏

①检查UPS有无供电;

检查直流电源是否连接UPS;

更换24V直流电源;

检查电源连线;

更换单元

控制单元(包括中心控制和通讯控制)工作不正常

①单元死机;

②单元内程序损坏;

③单元损坏。

①单元上的RESET键,进行复位操作;

②通知晟德瑞公司更新程序;

③更换单元。

继电器单元无动作

①无24V供电;

②控制信号输入线松动;

③中心控制单元故障;

④控制输出单元损坏;

⑤继电器单元损坏。

①新连接每个单元上的24V供电;

②重新连接控制信号输入线;

③检查控制单元;

④更换控制输出单元;

⑤更换该继电器单元上部。

接触器无动作

①无电源输入;

②继电器单元故障,无信号输出;

③接触器连线松动;

④接触器损坏。

①查接触器线圈供电;

②检查继电器单元;

③检查相关联线;

④更换接触器。

采集不到模拟信号

①端子接线松动;

②250欧电阻损坏;

④模拟量输入单元故障;

⑤数据传输线路损坏。

①新连接线缆;

②更换电阻;

③检查中心控制单元;

④检查模拟量输入单元;

⑤更换线路。

能够连通子站现场无法调取历史数据

中心控制单元死机

EKI-1222与中心控制单元连接不好

EKI-1222损坏

复位中心控制单元

重新连接EKI-1222与中心控制单元之间的连接电缆

更换EKI-1222设备

1260/1261故障

平板电脑无供电

平板电脑死机

平板电脑嵌入式程序故障

平板电脑无法开机

检查平板电脑保险及24v输入

关闭电源重启平板电脑

通知晟德瑞公司远程指导维修

反厂维修

2.2通讯系统

表4通讯系统常见故障与维修方法(晟德瑞公司)

所下载数据和现场实时显示数据与仪器的显示差别较大

仪器的数据输出端口或者数据传输板存在问题

与该仪器厂家联系或告知北京晟德瑞环境科技发展有限责任公司,由公司与之联系;

托管站不能与现场的VPN设备连通

1现场VPN断电

2中心站调数电脑不能上网

3现场VPN设备没有上网

4现场VPN设备损坏

1检查VPN设备的供电是否正常

2检查中心站电脑的网络状况和端口设置。

3现场如果是ADSL的上网方式,检查ADSL的Modem是否与VPN设备之间的交叉线是否连接好,如果连接好仍然不能上网与当地网通部门联系,现场如果是无线上网的方式检查VPN设备与DTU是否连接好并重启DTU,如仍然不能上网请与晟德瑞公司联系

4检查DTU或网络是否欠费。

5与晟德瑞公司联系更换VPN设备

VPN与总站连接不上

2现场VPN设备死机

2复位VPN设备

3处理方法同上

4与晟德瑞公司联系更换VPN设备

三、辅助系统

表5辅助系统常见故障及维修方法

稳压电源稳压保护开关跳起

电流异常,电压过高或过低。

按稳压电源使用说明书要求检查市电和地线情况。

不间断电源(UPS)不工作或无输出

深度放电,不能启动。

1#故障指示灯与4#、5#故障指示灯亮,蜂鸣器长鸣。

或2#、6#、10#灯也亮,蜂鸣器一秒一叫。

属内部故障。

③1#故障指示灯与6#故障指示灯亮,蜂鸣器长鸣;

UPS因内部温度过高而关闭

④1#故障指示灯与2#、5#故障指示灯亮,蜂鸣器长鸣。

UPS输出短路。

510#电池灯闪烁,电池电压太低或未连接电池。

需要10小时长时间重新充电。

联系供应商

③确保UPS未过载,通风散热口没有被堵塞,室内温度未过高,等待10分钟让UPS自行冷却,之后重新启动UPS。

④关闭UPS,去掉所有负载,确认负载没有故障(手动清除故障,长按开机键3秒)或内部短路,重新开机。

如果失败请联系供应商维修。

5检查UPS电池部分,连接号电池,若电池损坏,请联系供应商。

四、仪器分析系统

目前水质自动站所使用的分析仪器主要是水温、pH、溶解氧(DO)、浊度(TB)、电导(EC)、高锰酸盐指数(CODMn)、氨氮、总有机碳(TOC)、总磷总氮(TNP)以及叶绿素、毒性、挥发性有机物等,仪器厂商主要为WTW、哈希、韩国维思特、邦达诚、捷安杰、岛津、利达科信、格维恩、英福康等公司,不同厂家的仪器维护要求有一些差异。

分别见表6~表18。

其它同类型仪器可参照执行。

总体来说,水质自动站应保持各仪器干净清洁,保持内部管路通畅,防止日光直射、保持环境温度稳定,避免仪器振动,给排水正常。

对于各类分析仪器,日常应经常检查其供电是否正常、过程温度是否正常、工作时序是否正常、有无漏液,及管路里是否有气泡、搅拌电机是否工作正常等。

各自动站可根据本站配置的分析仪器类型,选择对应的检查维护办法。

4.1Aqualab分析仪

表6Aqualab分析仪常见故障及维修方法

Aqualab不进行分析

①一个或多个试剂的剩余量低于5%,或上次添加试剂,未把Analyser32软件中的试剂剩余量作相应的修改;

②内存空间不够。

①检查试剂的剩余量,如试剂量低于5%,需添加或更换试剂,并在Analyser32软件中添加相应试剂量。

如试剂桶中还剩余大量试剂,在Analyser32软件中将试剂剩余量修改到真实值即可;

②下载全部的数据并清空内存。

水警报

水或其它液体的泄漏,导致水警报,分析终止。

查找泄漏的原因:

①管路泄漏,更换相应的管路;

②接头泄漏,更换相应的接头;

③电极安装不紧,重新安装电极;

④流通池泄漏,与仪器公司联系;

⑤泵管磨损,更换泵管;

⑥清除漏液,取消报警。

Aqualab的氨氮分析数据不正常

①氨氮数据出“0”值;

②由于水体中的离子干扰,主要有:

钾离子,钠离子等。

造成氨氮的数据偏高;

③氨氮数值持续升高或降低。

①由于系统工作时有气泡进入,导致数值偏差。

氨氮值为“0”,此时Sa值<

S1值。

气泡主要来源于管路漏气,分别运行52,56,57号流程,可观察到气泡。

寻找漏气的根源进行解决;

②加上一个修正值,这个修正值的大小是由真值和实测值的差值决定的;

③检查试剂,一般是因为标液时间过长失效,应更换试剂。

分析结果不正常

①无样品水;

②无化学试剂;

③传感器或电极被污染。

①检查采样泵、仪器外部连接管路,检查71号进样管路及相关电磁阀、蠕动泵,如发现堵塞需疏通。

检查220V电源;

②Analser32软件中显示的试剂剩余量与实际剩余量不符,造成这一现象的原因是:

实际试剂的添加量少,而Analser32软件中选择了加满,导致了试剂剩余量的误差。

添加或更换试剂;

③清洗传感器或电极。

Aqualab停机

①外接电源(220VAC)断电;

②蓄电池电量用光,或没有连接蓄电池。

①检查外接电源(220VAC)是否连接;

②检查电池充电器,如蓄电池不能继续使用,更换蓄电池。

蠕动泵管失效

①蠕动泵管过度磨损或开裂;

②控制电缆未连接;

③蠕动泵发动机损坏(一般是由于液体的浸入)。

①更换蠕动泵管;

②连接电缆;

③更换蠕动泵。

蠕动泵正常工作但没有溶液通过

①泵压过低;

②蠕动泵管堵塞。

①重新设置泵压;

②清洗蠕动泵管。

蠕动泵不能吸取试剂

进样管老化

更换相应的进样管

电磁阀管不过液

电磁阀管老化,不能正常弹起

更换电磁阀管

电磁阀失效

电磁阀被液体灰尘损坏

更换电磁阀

流通池上电极连接处漏液

①电极安装不紧;

②电极安装不正确,未插入O形圈中;

③O形圈损坏。

①重新安装并旋紧电极;

②重新正确安装电极,更换O形圈;

③重新安装电极。

现场不能连接

①Analser32软件设置中,通讯口或波特率选择不正确;

②R-232电缆没有连接;

③R-232电缆损坏。

①检查软件的连接设置,调整通讯口和波特率;

②连接R-232电缆;

③更换R-232电缆。

调制解调器不上电

①调制解调器电源开关未打开;

②远程通讯未启用,或所设时间段不符合;

③正在使用R-232的现场连接。

①打开调制解调器开关;

②启用远程通讯,并将时间段设置为0:

00-23:

59;

③退出现场连接。

调制解调器上电,但一会儿后断电

①未连接数据线;

②不同类型的调制解调器,需要的初始化字符串不相同;

③初始化字符串错误;

④现场正在连接。

①连接数据线;

②选择相应的初始化字符串;

③选择正确的初始化字符串;

④退出现场连接。

调制解调器正常但不应答

①现场连接正在使用;

②电话线没有连接到调制解调器;

③调制解调器的数据连接电缆断开。

①退出现场连接;

②连接电话线到调制解调器;

③重连接调制解调器的数据电缆。

4.2WTW五参数分析仪

表7-1WTW五参数—pH分析仪常见故障及排除措施

无测试值

1传感器组件未连接

2未知因素

1连接传感器组件

2查看记录簿

不能测试

1电极上的保护帽未摘下

2电极没连接

3液体已经进入传感器组件

4传感器组件没连接

5仪器设置错误

1拔下保护帽并进行校正

2连接电极

3传感器已坏,送回维修

4连接传感器

5正确设置仪器

系统不能进行校正

1电极斜率太低

2电极零点电位太高

3组件安装的是ORP电极

1更换测量电极

2更换测量电极

3采用pH电极

测试值偏差较大

1没进行校正

2电极没连接或已经坏了

3电极受污染

4液体已经进入传感器组件

5仪器设置有误

1进行校正

2检查电极和电极连接

3清洗电极

4组件已坏,送回维修

表7-2WTW五参数—DO分析仪常见故障及排除措施

显示0.0mg/L

薄膜头中无电解液

添加电解液并更换薄膜头

电极不能校正

电极薄膜头污染

清洗电极,等15分钟后再校正,若还不能清除杂质,则需更换电解液及盖式薄膜

更换完电解液和盖式薄膜后电极还是不能校正

电极污染严重或电极中毒

清洗电极

测试值过低

1薄膜污染

2电极很久没校正

外部清洗电极,校正

测试值过高

1电极没完全极化

1等至少1小时充分极化

2外部清洗电极,校正

测试值不稳,一直在跳

薄膜与金工作电极之间的距离过大薄膜头松动

1更换薄膜,校正

2旋紧薄膜头

温度显示错误

温度探头坏

送回厂家修理

表7-3WTW五参数—电导率分析仪常见故障及排除措施

无温度值/电导值显示

1系统设置不正确

2温度探头或电导探头损坏

1纠正系统设置

2送回厂家服务中心维修

测试不能进行

1保护帽没有摘掉

2系统设置不正确

1摘下保护帽

2纠正系统设置

1电导电极严重污染

2电导电极周边不够空旷

3电极破损

4系统设置不正确

5测试超量程

6电极安装在护套中且周边不够空旷

1清洗电导电极

2电导电极方圆5㎝内必须保持空旷,否则将导致电极常数的改变

3送回厂家维修

4纠正系统设置

5采用正确的电极

6设置安装环境的电极常数(已知),若安装环境的电极常数未知,则设置测试值为样品的名义值

表7-4WTW五参数—浊度分析仪常见故障及排除措施

电极遭受机械损坏

送回厂家维修

显示OFL或“----”

1测试超量程

2液体不流动,测试值无效

需使测量液体流动起来

测试值严重波动

1在电极测试面前有气泡

2低浊度值的信号平均时间太短

1检查电极的安装位置

2加大信号平均时间

测试值太低或零

电极测试面受污染

清洗电极测试面

测试值太高

2墙体散射光

2检查电极的安装位置(必要时,采用应用调整功能进行修正补偿

测试值闪烁

保养状态ON

1如果手动触了保养状态(当按了C键),则关闭保养状态

2如果仪器自动跳转到保养状态,则表明仪器正在保养如清洗过程中,保养完成后即正常

4.3WTW氨氮分析仪

表8WTW氨氮分析仪常见故障及排除措施

屏幕显示“Reagentclogged”,试剂阻塞

无法传送试剂,在连接导管内呈反向压力

首先检查导管是否有被纽绞或被其它物体压住;

如果这样还不行,请更换连接导管

屏幕显示“Reagentempty”,试剂用光了

瓶子中已没有试剂了

请换一个满的试剂瓶,然后运行“补充试剂”的维护保养操作

屏幕显示“StandardAclogged”,标准液A阻塞

无法传送标准液A,在连接导管内呈反向压力

屏幕显示“StandardAempty”,标准液A用光了

瓶子中已没有标准液A了

请换一个满的标准液A瓶,然后运行“补充标准液A”的维护保养操作

屏幕显示“StandardBclogged”,标准液B阻塞

无法传送标准液B,在连接导管内呈反向压力

屏幕显示“StandardBempty”,标准液B用光了

瓶子中已没有标准液B了

请换一个满的标准液B瓶,然后运行“补充标准液A”的维护保养操作

屏幕显示“Cleaningsolutionclogged”,清洗液阻塞

无法传送清洗液,在连接导管内呈反向压力

屏幕显示“Cleaningsolutionempty”,清洗液用光了

瓶子中已没有清洗液了

请换一个满的清洗液瓶,然后运行“补充清洗液”的维护保养操作

屏幕显示“Sampleinletclogged”,进样阻塞

屏幕显示“Samplemissing”,无法找到样品

没有进样,TresCon吸入空气

请检查进样是否泄露。

检查前端连接的过滤器以及稀释设备

屏幕显示“Outletclogged”,排放阻塞

蠕动泵无法将系统中的样品及化学品抽出,排放口处压力过大

屏幕显示“Calibrationdefective”,校正失败

无法得到稳定的测试值

(无法满足AutoRead规范)

更换薄膜或者补充电解液

标准液A的电位

大于标准液B的电位值

请检查瓶子是否连接正确(颜色配套)。

连接其它的标准液试试。

电极上的电压值超出量程

更换电极/薄膜

电极斜率超出其许可范围

参考电极电压值Uo超出量程

屏幕显示“Thermoblockdefective”,保温块失败

保温块无法到达需要的温度

请与WTW的客户服务部门联系

屏幕显示“ContacttheservicedepartmentofWTW”,与WTW的客户服务部门联系

软件或者硬件内错误

屏幕显示“Displacingthepumptubings”,移动硅胶管

导管已老化

启动移动硅胶管维护保养程序,时间间隔30天

屏幕显示“Replacepumptubings”,更换硅胶管

启动更改硅胶管的维护保养程序,时间间1800天

屏幕显示“ReplaceT-piece”,更换T型件

T型件已不能再用了

启动更换T型件的维护保养程序,时间间隔30天

4.4哈希五参数分析仪

表9哈希五参数分析仪常见故障及排除措施

警报

维修方法

pH测量不准/维护报警

①电极污染

②需要校准

③盐桥老化或电解液缺失

3超过校准周期

①用软布小心擦拭测量末端,温热清

水漂洗

②在肥皂液中浸泡2~3分钟(可用温水及不含研磨剂的肥皂制备肥皂液)。

③用软毛刷刷洗,清水清洁

④用4和7或7和10的标液校准传感器

⑤如以上步骤无效,请更换电解液及盐桥后再次校准(凝胶式的需返厂进行凝胶填充)

⑥仪器的建议校准周期为2周,但需视实际情况去建立一个合适的校准周期

⑦更换玻璃电极(使用寿命大约一年)

电导传感器丢失

传感器与控制器的连接不好

①检查传感器接头有无针脚断裂情况

②仪器断电重启后重新扫描探头

电导定期维护

①温度报警

②测量值报警

③清洗探头

④校准

①请维持样品温度在-10~130摄氏度间

②请确认所选的单位/量程

③定期采用毛刷清洁探头

④在空气中进行单点校准(请远离电磁干扰的环境)

浊度刮刷报警

①刮刷次数到达2万次

②刮片位置丢失

①内置刮刷使用寿命为2万次

②更换刮刷后需要在控制器内进行计数器清零

③打开TEST/MAINTMENU并触发WIPE功能,使刮片复位

浊度MOIST湿度报警

湿度值>

10

取出传感器并放置在干燥位置,联系哈希服务部门处理

浊度测量不准/测量光窗报警

①传感器光窗磨损

②传感器光窗污染

③定期校准

④定期维护报警,计数器超时,维护周期超过了2年

①推荐每月校准一次

②定期清洁光窗

③观察光窗是否有划痕,需返厂更换

④定期更换密封圈,联系哈希技术支持部门对探头做一次全面的保养,若保养不及时可能造成传感器进水导致传感器报废

LDO报警

①EEPROM报警

②温度报警

③红蓝光幅值报警

①EEPROM内存故障,参数返回出厂值,请联系售后处理

②请确认待测样品温度在0~50摄氏度之间,或DO的温度传感器失效

③清洁传感器帽(请勿采用有机溶剂,只能采用温水及软布清洁,避免涂层丢失),重新安装传感器帽或者更换新的传感器帽

LDO定期维护报警

①清洗

②校准

①定期清洗DO传感器帽及传感器本体

②通常无需对LDO进行校准,必要情况下推荐空气校准法对LDO传感器进行校准

③建议每年对传感器帽进行更换(或帽子涂层有磨损情况下立即更换)

SC控制器常见报警

①当前无输出或输出不准确

②继电器未激活

③SD存储卡问题

④显示屏问题

⑤控制器无法上电或电源不稳

⑥无法识别传感器

⑦显示缺少设备错误信息

①检查输出量程设置,采用万用表检查输出电流

②检查继电器定义设置

③检查SD卡是否损坏,重新格式化后安装

④调整显示屏对比度

⑤确认输入电源与实际电源是否一致

⑥确认数据线可靠连接,端子针脚没有折弯,可用细沙纸擦拭接插件后重新安装

7在TEST菜单中重新进行传感器扫描

4.5J&

J氨氮分析仪

表10JAWA-1005氨氮分析仪常见故障与维修方法

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