施工现场安全措施指导书Word格式文档下载.docx
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2.1.2临建房屋设施单组长度不宜超过30米，当超过30米时，房屋中间必须采取加强措施（加
强措施同山墙结构）。
2.2临建房屋建筑安全
2.2.1临建房屋周边应设置临时消防车道，其宽度不得小于3.5m，并保证临时消防车道的畅
通，禁止在临时消防车道上堆物、堆料或挤占临时消防车道。
2.2.2临建房屋应配备消防器材，做到布局合理。
消火栓处昼夜要设有明显标志，配备足够的
水龙带，周围3米内不准存放物品。
2.2.3防火间距应符合下列规定：
（1）临建房屋距易燃、易爆危险物品仓库的间距宜大于25米；
（2）成组布置的临建房屋，每组不得超过10幢，幢与幢之间的间距不得小于6m，组与组
之间的间距不得小于10m。
2.2.4安全疏散应符合下列规定：
（1）宿舍区的设置应符合消防管理规定，严禁使用可燃材料搭设房屋。
每间宿舍居住人员不
得超过15人，当宿舍区每个房间超过60m2时，至少设置2处疏散门；
多层施工现场临建
房屋的疏散楼梯不应少于两处且分散布置，设置两部疏散楼梯确有困难时，可设置一部金属
竖向梯作为第二安全出口。
居住100人以上的要有消防安全通道及人员疏散预案。
（2）采用难燃材料搭建的办公、宿舍房屋，其房间门至疏散楼梯的距离不得大于15m；
（3）疏散楼梯和走廊的宽度不应小于1.Om；
（4）疏散楼梯和走廊栏杆高度不应低于1.05m。
2.2.5采用难燃材料搭建的临建房屋，最大连续使用温度不得超过75℃。
2.2.6临建房屋围护结构（含保温材料）采用难燃材料的，电气线路敷设应采用金属管或经阻
燃处理的难燃型硬质塑料管保护，且不应敷设在难燃材料结构内。
2.2.7临建房屋用做办公用房的，会议室、食堂用餐房间宜设在底层。
2.2.8临建房屋的屋面不应作为上人屋面。
2.2.9临建房屋建成后需进行检查，填写附表。
3、使用要求
3.1临时生活设施包括宿舍、食堂、厕所、盥洗室等。
3.2建造临时生活设施所用的建筑材料必须符合环保、节能和消防的要求。
3.3搭设活动房应有防火、防风等措施，结构强度、钢度及稳定性必须满足安全和使用要求。
活动房墙壁和屋顶应采用保温隔热材料，或采用有效的保温隔热措施。
3.4如有条件生活区设置在作业区外，如受条件限制也要保证施工区域与生活区分开，与办公
区分开，各区域之间要有分隔，可采取脚手架用钢管搭设支架配合使用密目网作为分隔。
3.5宿舍应保证每人的住宿面积不低于2.5平方米，床铺严禁采用通铺的形式，床铺严禁超过
2层，采取单人铺的形式，每张床的尺寸不得小于0.9米*1.9米。
床铺距地面距离不得小于
30厘米，每间宿舍内居住人数不得超过16人；
当宿舍区每个房间超过60平方米时，至少设
置2处疏散门；
如果临建房屋是多层，则疏散楼梯不应少于两处，且分散布置。
而居住总人
数100人以上的要有消防安全通道及人员疏散预案。
疏散楼梯和走廊的宽度不应小于1.Om；
疏散楼梯和走廊栏杆高度不应低于1.05m。
3.6宿舍的临建房屋应设置取暖设施，可采用散热器或电采暖，严禁用明火取暖。
此外还建议
标准应规定临建房屋设计应考虑由于风吸力作用引起屋面构件内力变化的不利影响，同时要
考虑地震作用对结构的影响，满足当地抗震要求。
3.7食堂距旱厕、垃圾坑等污染物的位置应在15米以上，而且不应在下风侧。
加工间有消毒
和餐具保洁设施，工作人员有洗手消毒设施。
3.8办公用房应包括办公室、资料室、会议室、文档室。
办公室净高不得低于2.5米，办公室
人均使用面积不应小于4平方米，会议不得小于30平方米。
3.9如采取多层搭建的形式，食堂、会议室需设置在底层。
3.10厕所应满足男厕每50人，女厕每20人设置一个蹲位，男厕每50人设置一个小便槽的
要求，蹲位间隔不得小于900mm，蹲位间应有隔板，高度不得小于900mm。
3.11盥洗室应设置洗池和水嘴，水嘴与员工比例1:
20，水嘴间距离不应小于700mm。
3.12食堂，办公区，宿舍还应满足下表要求：
3.13停车场面积最小应满足同时停放3台中型车或者5台小型车的要求。
4临建房屋拆卸
4．1一般规定
4.1.1临建房屋拆卸施工企业，应具备相应的资质，严禁转包施工。
4.1.2临建房屋拆卸区域不得从事其他作业，应设置围栏隔离，并应设醒目警示标志，确保周
围环境整洁和相邻建筑、管线的安全。
4.1.3临建房屋拆卸安全应严格遵守《建筑拆除工程安全技术规范》JGJ147的规定。
拆卸施
工企业应有针对拆卸建筑的拆卸施工方案。
4.2临建房屋拆卸
4.2.1拆卸
（1）拆卸前应全面了解临建房屋图纸和资料，进行现场勘察，制定合理的拆卸技术方案和安
全措施。
拆卸方案应保证人员安全，结构件不易受损坏；
（2）临建房屋拆卸工作应严格按照生产厂家技术要求进行。
拆卸顺序应遵循先安装件后拆卸，
后安装件先拆卸的原则；
（3）临建房屋拆卸前应提前切断电源和水源管道；
（4）临建房屋应在工程结束人员撤场后2天内。
附录A
临建房屋工程安装质量检查验收表
编号：
5
单位：
mm
工程名称
建设施工单位
项目经理
临建安装单位
项目负责人
建设使用图纸
基础
混凝土强度控制方
法
试块
配合比
基础允许偏差
轴线
±
15
宽度
20
上表面标高
10
结构
安装
基础预埋件
地脚螺栓紧固情况
结构安装允许偏差
墙柱中线位移
8
基准点标高
柱垂直
度
底层柱
顶层柱
35
完工
验收
结构稳定性验收
全部螺栓数量及紧固
门窗安装牢固开关灵活
墙体及屋面防水
（泼水或雨后检查）
无渗漏
水电设施安装检查
管道安装牢固无渗漏
电气使用方便安全
地面质量检查
地面厚度符合设计
表面质量
综合验收结果：
施工单位负责人：
年月日
混凝土工程标准化作业安全措施表
项目名称：
年
月
日
时
施工单
监理
位
（检查人签字）
单位
项目部
工作危险点：
1、机械伤害
2、触电
3、物体打击
4、起重伤害
5、肢体伤害
6、高处坠落
7、交通事故
8、车辆倾覆
安全措施
现场检查情况
合格不合
格
一、安全管理要求
1、坚持“安全第一，预防为主”的方针，在各级工作任务中安全目
标明确。
2、安全管理组织明确，安全职责分工清楚，机构健全。
3、建立安全检查监督制度，制定检查监督颁发，做好各项活动记录。
4、开工前必须对参加施工的全体人员进行安全培训和技术培训，并
做好交底记录，不合格人员不准上岗。
5、建立班前安全例会制度，执行到位。
6、使用的安全防护用品必须经检查合格后方可使用。
7、已制定了明确的安全奖惩制度。
8、交叉作业时要有可靠的安全隔离设施和防护措施。
9、做好防雷、防风、防雨、防火、防滑、防暑降温措施。
10、特殊工种必须持有主管部门颁发的有效证件。
二、现场安全施工要求
1、施工前施工人员必须经体检、安全教育合格后方可上岗，特种作
业人员持证上岗。
2、施工时安排专人进行现场监护，监护人有施工单位安全员担任，
监理单位安全管理人员必须保证对现场检查的工作时间。
3、现场施工人员严禁抽烟。
4、现场施工人员严禁酒后进入施工现场。
5、混凝土浇筑人员必须戴安全帽、绝缘手套、防水雨鞋等防护用品
6、混凝土浇筑施工人员连续施工不能超过12小时，不能疲劳作业。
6
7、夜间施工要有充足的照明设施，检查是否有防漏电等保护措施。
8、浇筑现场使用的配电箱要保证一机一闸一保护
9、现场浇筑用的混凝土搅拌车使用前必须对制动、照明、油路、轮
胎等部位进行检查。
三、现场文明施工要求
1、现场设置的各种安全设施严禁随意挪动或移做它用。
2、施工道路应坚实平坦通视。
危险路段应设置“危险”、“禁止通行”
等标志。
3、现场机动车辆应按规定的地点停放整齐，符合施工现场运输及消
防要求。
4、施工现场要配备消防灭火器材。
5、现场剩余的材料应及时清理回收，做到“工完、料尽、场地清”。
引用制度、规
程、规定的目
录
《建筑施工组织设计规范》GB／T50502—2009
《电力建设安全健康与环境管理工作规定》
《危险化学品安全管理条例》
7
钢筋工程标准化作业安全措施表
施工单位
名称：
监理单位
`
工作危险点:
3、高处坠落
4、肢体伤害
5、砸伤
6、交通事故
7、保护用品使用不正确
控制措施
合格不合格
一、现场安全施工要求
1、钢筋加工场地必须提前做好规划，设备放置合理，材料堆放区域、
加工区域要有明显区分。
2、盘条的堆放高度不能超过2盘，钢筋的放置高度不应超过2捆。
3、各种钢筋加工机械使用前必须经检验合格，接地正确，要有各项
功能的测试记录，加工机械的使用人员必须经培训合格。
4、钢筋加工人员使用各种钢筋加工机械时必须正确佩戴和使用个人
劳动防护用品。
5、加工完毕的钢筋构件必须悬挂相应的标牌，堆放高度不超过1.5
米。
6、钢筋构件的运输必须固定牢靠，严禁人员和钢筋构件混乘。
7、钢筋构件的装卸车必须合理，轻拿轻放，严禁抛掷、抛接。
8、钢筋的绑扎必须使用专业工具进行绑扎，保证准确到位，固定牢
靠，绑扎规范。
9、钢筋在绑扎过程中要采取必要的加固或稳固措施，保证钢筋在绑
扎过程中不产生倾覆、变形，防止倒塌。
程、规定的目《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ1O7-2003
9
给排水标准化作业安全措施表
监理
（检查人签字）单位
工作危险点
1、触电
2、碰伤和撞伤
3、滑到和跌倒
4、人字梯跌落
5、高空坠落
6、上下交叉作业时的高空落物
7、机械设备的意外伤害
1、坚持“安全第一，预防为主”的方针，在各级工作任务中安全
目标明确。
3、建立安全检查监督制度，制定检查监督颁发，做好各项活动记
录。
4、开工前必须对参加施工的全体人员进行安全培训和技术培训，
并做好交底记录，不合格人员不准上岗。
7、有明火必须由安全员及相关负责人审批，并由专人看护。
持动
火证，做到火完场清。
9、特殊工种必须持有主管部门颁发的有效证件。
10、现场临时用电必须经现场相关负责人批准，并由现场临时电工
监督并交待使用及操作事宜，在不违反操作规程的情况下方可施
工。
二、现场施工要求
1、施工前施工人员必须经体检、安全教育合格后方可上岗，特种
作业人员持证上岗。
2、给水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配
件、器具和设备必须具有中文的质量合格证明文件，规格、型号及
性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求，进场时应做检查验
收，并给监理工程师核查确认后方可使用。
3、塑料给、排水管材应水平堆放在平整的地面上，堆放高度不得
超过1.5米；
对于承插式管材、配件堆放时，相邻两层管材的承口
应相互倒置并让出承口部位，以免承口承受集中荷载。
4、塑料给排水管材、配件均应存放入温度不大于40℃的库房内，
应避免阳光的暴晒。
5、管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定：
（1）位置正确，埋设应平整牢固；
（2）固定支架与管道应接触紧密，固定应牢靠；
（3）滑动支架应灵活，滑托与滑槽两测间应留有3—5毫米的间隙，
纵向移动量应符合设计要求；
（4）无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装；
（5）有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移；
（6）固定在建筑结构的管道支、吊架不得影响结构的安全。
6、管道穿越墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管，安装在楼板内
的套管，其顶部应高出装饰地面20mm，安装在卫生间及厨房内的
套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平，安
装在墙壁内的套管其两端与饰面相平，穿过楼梯的套管与管道之间
的缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑，穿墙套管与
管道之间缝隙，宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑，管道接头
不得设在套管内。
7、热水供应系统的管道应采用塑料管复合管镀锌钢管和铜管
8、钢管或复合管道系统试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa
然后降至工作压力检查压力应不降且不渗不漏塑料管道系统在试
验压力下稳压1h压力降不得超过0.05MPa然后在工作压力1.15倍
状态下稳压2h压力降不超过0.03MPa连接处不得渗漏
9、试压时如发现后背有明显移动时，应立即降压进行检修，严禁
带压检修。
管道试压前除支顶外，还应在每根管子中部两侧用土回
填至1/2管径以上，并在弯头和分支线的三通处设支墩，以防试压
时管子位移，发生事故。
10试压管堵的位置应远离人群密集处、高压线路、变压器等，避
免因压力水喷出造成事故。
11、管子吊装时前方及下方严禁站人。
12、建筑给水排水及采暖工程的检验和检测应包括下列主要内容:
1承压管道系统和设备及阀门水压试验
2排水管道灌水通球及通水试验
3雨水管道灌水及通水试验
4给水管道通水试验及冲洗消毒检测
5卫生器具通水试验具有溢流功能的器具满水试验
6地漏及地面清扫口排水试验
7消火栓系统测试
8采暖系统冲洗及测试
11
9安全阀及报警联动系统动作测试
10锅炉48h负荷试运行
13、安装压力表必须符合下列规定:
1压力表必须安装在便于观察和吹洗的位置并防止受高温冰冻和
振动的影响同时要有足够的照明。
2压力表必须设有存水弯管存水弯管采用钢管煨制时内径不应小
于10mm采用铜管煨制时内径不应小于6mm。
3压力表与存水弯管之间应安装三通旋塞
14、在涂刷油漆前必须清除管道及设备表面的灰尘污垢锈斑焊渣等
物
涂漆的厚度应均匀不得有脱皮起泡流淌和漏涂等缺陷
15、消防管道在竣工前必须对管道进行冲洗
16、管沟回填土：
管顶上部200mm以内应用砂子或无块石及冻土
块的土并不得用机械回填，管顶上部500mm以内不得回填直径大
于100mm的块石和冻土块500mm以上部分回填土中的块石或冻土
块不得集中上部用机械回填时机械不得在管沟上行走。
17、管沟的沟底层应是原土层或是夯实的回填土沟底应平整坡度应
顺畅，不得有尖硬的物体块石等。
18、给水管道在竣工后必须对管道进行冲洗饮用水管道还要在冲洗
后进行消毒满足饮用水卫生要求
19、地暖加热管安装时应防止管道弯曲；
弯曲管道时，圆弧的顶部
应加以限制，并用管卡进行固定，不得出现“死折”；
塑料管的弯
曲半径不小于6倍管外径。
埋设于填充层内的加热管不应有接头。
20、地暖混凝土填充层施工中，加热管内的水压不应低于０.６Ｍ
Pa，填充层养护过程中，系统水压不应低于０.４ＭPa。
21、箱式消火栓的安装应符合下列规定:
1栓口应朝外并不应安装在门轴侧
2栓口中心距地面为1.1m允许偏差20mm
3阀门中心距箱侧面为140mm距箱后内表面为100mm允许偏差5mm
4消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm
危险路段应设置“危险”、“禁止通
行”等标志。
3、现场机动车辆应按规定的地点台风整齐，符合施工现场运输及
消费要求。
4、施工现场要配备消费灭火器材。
12
引用制度、规给排水施工验收规范GB50242-2002
程、规定的目消防验收规范
安全文明施工规范
13
主变压器（油浸电抗器）安装标准化作业安全措施表
14
1、施工电源触电
2、套管损坏
3、变压器油滑到
4、设备损坏
5、人员缺氧窒息
6、机械伤害
7、火灾
8、高空坠落
9、高空落物
10、起重机械故障
合格
不合格
1、进入现场施工人员必须正确配戴安全帽及使用个人防护用
品。
施工前施工人员必须经体检、安全教育合格后方可上岗，特
种作业人员持证上岗。
2、变压器未经确认充分排氮，任何人都不准进入变压器内，并
远离排气口处；
进入变压器内工作时，通风和照明必须良好，并
设专人监护。
当含氧量未达到18%以上时，任何人员不得进入。
3、芯部检查工作人员应穿无钮扣、无口袋的工作服、耐油高腰
水靴，带入的工具必须系白布带并登记、清点，严防工具及杂物
遗留在器身上。
4、变压器附件有缺陷需要进行焊接时，应放尽残油，除尽表面
油污，运至安全地点后进行。
5、安装瓷件时，法兰螺栓应按对角受力顺序均匀拧紧，以免受
力不均折断瓷件。
不得将任何瓷件作为起吊物件的受力点，不得
在瓷件上捆绑物件，不得任意蹬踏瓷件上下。
6、高空作业
6.1、患病及酒后不宜从事高空作业人员不得参加高空作业。
6.2、高空作业所使用的工具和材料应放在工具袋内，使用中的
工具应系好保险绳或采取其它防止坠落的可靠措施，传递物品不
得抛掷，严禁高空坠物。
6.3、高空作业应系好安全带。
6.4、高空作业人员的衣袖、裤脚应扎紧，并应穿布底鞋或胶底
鞋。
7、起重
7.1、起重工作应由专人统一指挥，指挥信号应清晰、醒目、明
确。
7.2、起重机应性能良好、起吊工具应完好，不合格者严禁使用。
7.3、起吊重物应绑扎牢固，物别是重心高的物体，应有防止倾
倒的措施。
7.4、重物稍一离地应停机复查，确认安全方可起吊，起吊时吊
钩应保持垂直，严禁偏拉斜吊，被吊物未就位前不得摘钩，重物
悬空未就位时起重指挥人员和司机不得离开工作岗位。
7.5、进行起吊搬运工作时，现场人员应站在可能发生事故的范
围以外，不得在重物下停留、行走。
8、油处理
8.1、储油和油处理现场必须配备足够可靠的消防器材，必须制
定明确的消防责任制，场地应平整、清洁，10m范围内不得有火
种及易燃、易爆物品。
8.2、滤油机应接地良好，滤油设备应远离火源及烤箱，并有相
应的防火措施。
8.3、使用真空滤油机应按水泵—真空泵—油泵—加热器的顺序
开机。
8.4、压力式滤油机停机时，应先关闭进口
升级会员 