地源热泵地埋管系统勘察报告范本桂林光电通信产业园Word格式.docx

地源热泵地埋管系统勘察报告范本桂林光电通信产业园Word格式.docx

《地源热泵地埋管系统勘察报告范本桂林光电通信产业园Word格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《地源热泵地埋管系统勘察报告范本桂林光电通信产业园Word格式.docx（13页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

二、勘察任务及技术标准

1．勘察任务:

本次勘察的目的：

探明该项目场地在地埋管换热器深度范围内

地下岩土层的分布情况，以便为系统的设计、造价及施工提供依据。

2.本次勘察所依据的技术标准如下:

（1）.《地源热泵系统工程技术规范》（GB50366—2005,2009年版）

（2）.《地源热泵系统工程技术规程》DGJ32/TJ89-2009

（3）.《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）（2009年版）

（4）.《工程岩体试验方法标准》（GB/T50266-99）

三、勘察方案:

根据相关规范要求，结合工程实践，在通过对工程场地初步

调查的基础上，本次勘察方案如下：

1.工程量:

根据相关规范及甲方要求，本次勘察在规划的埋管区域内布

置了6个勘察孔。

孔的编号为ZK1-ZK6，具体位置见附图。

因该场地第四纪覆盖层很薄，将来的地埋管施工主要是岩石

层，在优先考虑换热效果的前提下，综合考虑施工的难度、成本、

工期，试验孔的钻孔深度为100.0m,有效换热深度为100.0m。

根据相关规范要求及以及多年来地源热泵地埋管系统的设计

经验，埋管形式分别采用D25双U型埋管和DN32单U型埋管，通

过热物性试验进行比较以选择最优的埋管方案。

2．换热管材:

管材采用HDPE100、压力等级为SDR11（最大工作压力为1.60

MPa）的知名品牌产品。

3．回填材料：

根据对场地岩土体的了解及经验,本场地岩土体的导热系数较大,

因此回填材料选用石英砂。

四、外业完成情况:

1.施工设备:

本次施工选用的钻机型号为LM400型全液压潜孔钻

机,配套埃尔曼PDSJ750空压机。

2.施工工艺:

本次钻孔作业采用气动潜孔锤钻进工艺，部分钻

孔采用气动潜孔锤跟管钻进工艺。

3.完成时间:

本次施工进场施工设备一台套,元月17日进场，

元月27日完成外业施工。

4.各勘探孔实际完成情况如下表：

孔编号

孔深（米）

下管深度（米）

管村规格

备注

ZK1

100.00

DN32单U

ZK2

DN25双U

ZK3

62.00

遇较大溶洞

ZK4

ZK5

ZK6

ZK4-1

74.00

未下管

其中ZK3因钻遇较大溶洞无法继续钻进而终孔、下管，ZK4-1因溶洞

未能下管而移位重新开孔，另有多个钻孔因钻遇溶洞无法继续钻进而报废。

五、岩土层情况:

1、场地地层分布:

据本次勘察现场记录资料，场地在钻孔深度内主要土层有人工填

土（Q4ml），耕土（Q4Pd）、含有机质土（Q4h）、第四系上更新统残坡积

红黏土（Ｑ3el+dl），下卧基岩为上泥盆统融县组石灰岩（D3r）。

其中覆盖层（土层）厚度在0-14.4米之间。

本场地钻孔深度范围内以石灰岩为主，颜色为灰、灰白色，微晶质

结构，厚层至中厚层状构造，主要矿物成份为方解石。

岩石风化程度为

微风化，其岩体结构类型为块状。

岩石饱和单轴抗压强度平均值在82MPa

左右，最大值达到88MPa,属坚硬岩，岩石的完整性不一致，有的钻孔完

整，有的钻孔较破碎，有的钻孔破碎。

众所周知，石灰岩为岩溶发育地层，本场地也不例外，钻孔范围内多

处钻遇溶洞，洞高不一，从0.4米到8.6米，均有充填物，充填物呈浅黄

色，以黏性土为主，软塑～流塑状，含少量风化石灰岩角砾或碎屑。

2、各钻孔地层情况描述如下：

工程编号

工程名称

工程地点

钻孔编号

ZK1

钻孔深度

100.00米

施工日期

2015.1.20

分层深度

（米）

岩土层描述

取样情况

0-1.5

填土，黄褐色为主，含杂

物，松散

1.5-5.0

粉质粘土，可塑，黄褐色，

含铁锰氧化物，韧性中等，

干强度中等

5.0-12.0

中风化石灰岩，灰白色，

坚硬，较完整

12.0-14.5

微风化石灰岩，灰白色，

坚硬，完整

14.5-15.7

溶洞，填充物为灰黄色可塑

状粉质粘土

15.7-26.4

26.4-27.8

溶洞，填充物为黄色、流塑

27.8-100.0

坚硬，基本完整，局部破

碎，有溶蚀裂隙

2015.1.21

0-1.2

1.2-7.5

7.5-8.5

8.5-23.6

23.6-25.7

25.7-63.8

63.8-72.4

岩石破碎，裂隙发育，孔壁

不稳定，易掉块

72.4-100.0

注：

ZK2原定位置施工时，在24.0米处钻遇较大溶洞，洞高超过6.0米，

因成孔难度较大而终止。

移位到现在的位置后成孔，下管。

62.00米

2015.1.22

0-0.8

0.8-7.5

7.5-22.5

22.5-26.3

裂隙发育，岩石破碎，孔壁

掉块严重

26.3-54.6

54.6-62.0

ZK3原定位置施工时，在9.0米处，钻遇较大溶洞，洞高超过8.0米

因成孔较困难而终止，重新挪到现在位置后，钻进至62.0米，因溶洞较大，

与业主方协商同意后终孔、下管。

74.00米

2015.1.23

0-1.8

1.8-8.0

8.0-12.4

12.4-13.1

13.1-50.7

50.7-52.8

裂隙发育，岩石破碎，

孔壁掉块严重

52.8-74.0

注：

该孔位置为原定ZK4孔孔位，钻进至74.0米时，因孔壁掉快，继续

钻进有卡钻和埋钻风险，因而终孔，但下管时因孔壁不完整，未能完成下管，

重新移位至现在的ZK4孔位，顺利完成施工。

2015.1.24

1.8-7.8

7.8-14.0

14.0-17.5

17.5-51.0

裂隙较发育，岩石较破碎，

孔壁有掉块

51.0-100.0

2015.1.25

0-2.3

2.30-7.6

7.6-12.3

12.3-12.8

12.8-58.7

坚硬，完整，局部有裂隙

58.7-59.8

59.8-100.0

2015.1.26-

2015.1.27

1.2-4.8

4.8-17.0

17.0-18.9

18.9-100.0

ZK6因施工时在20.0多米处钻遇溶洞，经5次移位，方在目前位置

顺利完成施工。

3、场地地下水情况：

本次勘察深度范围内多数钻孔均钻遇地下水，地下水为土层中的孔隙裂

隙水和岩溶水。

孔隙裂隙水赋存于上部覆土层中，岩溶水主要赋存于下部

石灰岩层的溶洞和岩溶裂隙中，具承压性。

主要补给来源为大气降水和区

域地下水补给，与上部孔隙裂隙水水力联系密切，水位、水量变化受日常

气候影响，动态不稳定，变化大。

六、结论与建议

1、拟建场地岩土体在勘探深度范围内以石灰岩为主，石灰岩密度大

导热性能良好，非常适合地源热泵系统的应用。

2、拟建场地地下水丰富，地下水泾流可以将系统因吸、放热量的

不平衡而聚集的热（冷）量带走，十分有利于地下温度场的恢复。

3、由于拟建场地石灰岩十分坚硬且岩溶发育，因而地埋管换热系统

的施工将会有一定的难度，并导致地源热泵系统的整体造价偏高。

4、建议选择两个钻孔（DN25双U和DN32单U各一）进行现场热

响应测试，以测得岩土体的热物性参数（岩土体原始平均温度、岩土体

综合导热系数及容积比热容），为地源热泵系统的设计提供依据，也为

选择更经济的地埋管型式提供依据。

5、由于拟建场地的石灰岩十分坚硬，因此将来的施工工艺应选择气

动潜孔锤钻进工艺，以提高钻进效率。

6、鉴于本次勘察施工的钻孔在25.0米以内多数钻遇溶洞，造成很多

钻孔报废，建议在将来工程施工时采用气动潜孔锤跟管钻进工艺，以解

决这一问题，降低钻孔报废的机率，节约施工成本。

7、拟建场地岩土体在30.0米以下相对稳定，溶洞较少，建议在方案

设计时可将换热孔适当加深，但不宜超过120.0米。

8、系统方案设计时，埋管场地需留有一定的余地，以便部分钻孔报

废后可做出适当调整。