鉴证取样制度Word文件下载.docx
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检测机构收样时除对其抽样的试样进行检验外，同时核查该工程取样和见证人员上岗证，确认无误后，在该委托书上加盖见证取样和送检标记（印章）
4、原材料取样和试块的制作要按照国家现行规范、规定、标准的要求进行。
四、本工程必须实施见证取样和送检的试块、试件和材料的取样办法：
序
号
材料名称
相关标准
规范代号
试验项目
组批原则及取样规定
1
水
泥
1、通用硅酸盐水泥：
硅酸盐水泥
普通硅酸盐水泥
矿渣硅酸盐水泥
粉煤灰硅酸盐水泥
火山灰硅酸盐水泥
复合硅酸盐水泥
GB175-2007
必试：
凝结时间、安定性、强度
其他：
细度、不溶物、烧失量、三氧化硫、碱含量、氯离子、氧化镁
1、散装水泥：
⑴对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号为一取样单位，出厂编号按水泥常生产能力规定：
200万t以上，不超过4000t为一编号;
120~200万t以上，不超过2400t为一编号;
60万t以上，不超过1000为一编号;
30万t以上，不超过600t为一编号;
10万t以上，不超过400t为一编号;
10万t以下，不超过200t为一编号;
从20个以上不同部位取等量样品，总量至少12kg。
2、砌筑水泥
GB3183-2003
凝结时间、安定性、保水率、强度
三氧化硫、细度
3、中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥
GB200-2003
三氧化硫、比表面积、凝结时间、安定性、强度、水化热、线膨胀率
每一编号为一取样单位。
编号数量按水泥厂年产量规定：
10万吨以上不超过400吨为一编号；
10万吨以下不超过200吨和不超过三天产量为一编号；
4、铝酸盐水泥
GB201-2000
细度、凝结时间、强度、
化学成分
⑴同一水泥厂、同一类型、同一编号的水泥，每120T为一编号，不足120t也按一取样单位计。
⑵可从20袋中各取等量样品，总量至少15kg。
注：
水泥取样后，超过45天使用时必须重新取样试验。
5、快硬硫铝酸盐水泥、
快硬铁铝酸盐水泥
JC933-2003
比表面积、凝结时间、强度
取样方法按GB12573进行。
日产量超过120t时，以不超过120t为一取样单位，不足120t时应以不超过日产量为一取样单位。
可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少12kg
2
掺
合
料
6、用于水泥和混凝土中的粉煤灰
GB/T1596-2005
细度、烧失量、需水量比、安定性、放射性、均匀性、含水量、三氧化硫、游离氧化钙、碱含量、强度性指数
⑴200t相同等级、相同种类的粉煤灰为一编号，不足200t按一个编号论，粉煤灰质量按干灰（含水量小于1%）的质量计算。
⑵每一编号为一取样单位，当散装粉煤灰运输工具的容量超过该厂规定出厂编号吨数时，允许该编号的数量超过取样规定的吨数。
⑶取样方法按GB12573进行。
取样应有代表性，可连续取，也可从10个以上不同部位取等量样品，总量至少3Kg。
2、天然沸石粉
JGJ/T112-97
细度、需水量比、吸铵值
水泥胶、28d水泥胶砂抗压强度比
⑴以相同等级的沸石粉每120t为一验收批，不足120t也按一批计。
⑵袋装灰取样从每批任抽10袋，从每袋中各取不少于1KG，按四份法缩取比试验所需量大一倍的式样（平均试样）
⑶散装灰取样，从不同部位取10份试样，每份不少于1KG，然后按上款的方法缩取平均试样
3、用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉
GB/T18046-2008
密度、比表面积、三氧化硫、含水量、氯离子、烧失量、玻璃体含量、流动度比和活性指数、放射性
（1）按同级别进行编号和取样，每一编号为一个取样单位。
矿渣粉出厂编号按矿渣粉生产线年生产能力规定为：
60×
104t以上，不超过2000t为一编号；
30×
104～60×
104t，不超过1000t为一编号；
10×
104～30×
104t，不超过600t为一编号；
104t以下，不超过200t为一编号；
（2）当散装运输工具容量超过该厂规定出厂编号吨位数时，允许该编号数量超过该厂规定出厂编号吨位数。
（3）取样方法按GB12573进行。
取样应有代表性，可连续取，也可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少20KG。
试验应混合均匀，按四份法缩取出比试验所需要量大一倍的试样（称平均样）
序号
组批原则及取样标准
3
砂
JGJ52-2006
天然砂：
颗粒级配、含泥量、泥块含量
人工砂：
颗粒级配、石粉含量、泥块含量、压碎值指标
对于重要工程或特殊过程，应根据要求增加检测项目
以同一产地、同一规格、同一进场时间
每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t也按一批计。
取样前先将取样部位表面铲除，然后有各部位抽出大致相等的砂8份，组成一组样品。
每组样品取样量符合规范表5.1.3-1规定；
4
混凝土拌和用水
JGJ63-2006
PH值、氯离子含量、可溶物
不容物、硫酸盐、碱含量、水泥凝结时间、水泥胶砂强度
采集的水样应具有代表性。
取样方法按.JGJ63-89的规定。
取样数量：
水质检验水样不得少于5L；
测定水泥凝结时间和胶砂强度用水样不得少于3L；
5
碎石或
卵石
颗粒级配、含泥量、泥块含量、坚固性、针片状颗粒含量、抗压强度和压碎值指标、硫化物和硫酸盐及有害物质含量含量、碱活性检验、坚固性、含水率。
（1）以同一产地、同一规格、同一进场时间，每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t也按一批计。
每一验收批取样一组。
（2）当质量比较稳定\进料量较大时,可以1000t为一验收批。
每组样品取样量符合规范表5.1.3-2规定；
取样部位应均匀分布。
6
轻集料
GB/T17431.1-1998
GB/T17431.2-1998
颗粒级配、堆积密度、吸水率、筒压强度、粒型系数
软化系数、有害物质含量、烧失量
（1）以同一品种，同一密度等级，每200m3为一验收批，不足200m3也按一批计。
（2）试样可以从料堆自上到下不同部位，不同方向任选10点（袋装料应从10袋中抽取）应避免取离析的及面层的材料。
（3）初次抽取的试样应不少于10份，其总料应多于试验用料量的1倍。
拌合均匀后，按四分法缩分到试验所需的用料量；
轻集料为50L（以必试项目计），轻细集料为10L（以必试项目计）。
轻细集料
细度模数、堆积密度
7
石灰
（1）建筑生石灰
JC/T479-1992
CaO+MgO含量、产浆量、未消化残渣含量、CO₂含量、
（1）同一类别，同一等级不超过200t为一验收批。
日产量200t以上，每批量不大于200t，日产量不足200t，每批量不大于100t。
日产量不足100t，每批量不大于日产量。
（2）从不同部位选取，取样点不少于25个，每个点不少于2kg，缩分至4kg。
（2）建筑生石灰粉
JC/T480-1992
CaO+MgO含量、细度、CO₂含量、
（1）同一类别，同一等级不超过200t为一验收批。
（2）从样本中随机抽取10袋样品，总量不少于3kg，缩分至300g。
（3）建筑消石灰
JC/T481-1992
CaO+MgO含量、细度、游离水含量、体积安定性
（1）以同一厂家，同一类别，同一等级不超过100t为一验收批。
（2）从样本中随机抽取10袋样品，从每袋中不同部位抽取100g,总量不少于1kg，缩分至250g。
8
建筑石膏
GB9776-2008
细度、凝结时间、2h强度、放射性核素限量、限制成分含量
（1）以同一生产厂家，同等级的石膏年产量小于15万t的生产厂以不超过60t为一验收批，年产大于15万t的生产厂以不超过120t为一验收批.，产品不足一批时也按一批计。
（2）从一批产品中随机抽取10袋，每袋取2kg试样，总共不少于20kg。
9
砌
墙
砖
和
块
（1）烧结普通砖
GB5101-2003
抗压强度
（1）每3.5万~15万块为一验收批，不足3.5万块也按一批计。
（2）每一验收批随机抽取强度试验试样一组（10块）。
（2）烧结多孔砖
GB13544-2000
（2）每一验收批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砖中，随机抽取试样一组（10块）。
（3）烧结空心砖、空心砌块
GB13545-2003
（2）每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砖中，随机抽取试样一组（10块）。
（4）非烧结普通砖
JC422-1991（1996）
抗压强度、抗折强度
（1）每3万~5万块为一验收批，不足3万块也按一批计。
（2）每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砖中，抽取试样一组（10块）。
（5）粉煤灰砖
JC239-2001
（1）每10万块为一验收批，不足10万块也按一批计。
（6）粉煤灰砌块
JC238-1991（1996）
（1）每200m3为一验收批，不足200m3也按一批计。
（2）每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中，随机抽取试样一组（3块）。
（7）蒸压灰砂砖
GB11945-1999
（8）蒸压灰砂空心砖
JC/T637-2009
抗压强度、抗冻性
（2）从外观合格的砖样中，用随机抽取法抽取2组10块进行抗压强度试验和抗冻性试验。
（9）普通混凝土小型空心砌块
GB8239-1997
（1）每1万块为一验收批，不足1万块也按一批计。
（2）每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中，随面抽取抗强度等级试样一组（15块）。
（10）轻集料混凝土小型空心砌块
GB15229-2002
GB/T4111-1997
抗压强度、放射性
（2）每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中，随面抽取抗强度等级试样一组（5块）。
放射性：
按GB65660
（11）蒸压加气混凝土砌块
GB/T11968-2006
立方体抗压强度、干体积密度
同品种、同规格、同等级的砌块，以10000块为一批，不足10000块亦为一批，随机抽取50块砌块，进行尺寸偏差、外观检验。
从外观与尺寸偏差检验合格的砌块中，随机抽取6块砌块。
10
钢材
（1）碳素结构钢
GB700-2006
拉伸试验、弯曲试验
（1）
（1）每批由同一牌号、同一炉号，同一质量等级、同一尺寸、同一规格，同一交货状态的钢材组成，每批重量应不应不大于60t。
（2）每一验收批取一组试件（拉伸、弯曲各一个）。
（2）钢筋砼用热轧光圆钢筋
GB1499.1—2008
（1）每批由同一牌号、统一炉号、统一尺寸的钢筋组成，每批质量不大于60t。
（2）每一验收批取一组试件（拉伸1个，弯曲2个）。
取自不同盘。
超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数）增加一个拉伸试样和弯曲试样。
（3）钢筋混凝土用热轧带肋钢筋
GB1499.2—2008
（1）每批由同一牌号、统一炉罐号、统一尺寸的钢筋组成，每批质量不大于60t。
（2）每一验收批取一组试件（拉伸1个，弯曲2个）。
在任选的两根钢筋切取。
钢
筋
（4）钢筋混凝土用余热处理钢筋
GB13014-1991
GB/T2975-1998
GB/T2101-2008
必拉伸试验、弯曲试验
⑴同一牌号，同一炉罐号，同一规格，同一交货状态，每批重量不大于60t。
⑵每一验收批取拉伸试件1个，弯曲试件2个。
在每（任）盘中的任意一端截去500mm后切取。
（5）冷轧带肋钢筋
GB13788—2008
每批由同一牌号、同一外形、同一规格、统一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成，每批质量不大于60t。
在每盘中随机切取一根拉伸试验试样，在任意盘中随机切取2个弯曲和2个反复弯曲试样。
（6）冷轧扭钢筋
JG190—2005
拉伸试验、弯曲试验、重量节距、扎扁厚度
⑴同一型号、同一强度等级、同一规格、同一台轧机生产，每批不大于20t，不足20t按一批计。
⑵拉伸3根、1800弯曲试验一根、控制截面尺寸3根。
长度：
拉伸试样：
标称标距+250～300mm；
冷弯：
标称标距+150mm
（7）预应力混凝土钢丝
GB/T5223-2002
GB/T2103-2008
抗拉强度断后伸长率、弯曲试验
⑴每批由同一牌号，同一规格，同一加工状态的钢丝组成，每批重量不大于60t。
⑵在每（任一）盘中任意一端截取，抗拉强度1根/盘，断后伸长率1根/盘，弯曲试验1根/盘；
扭转试验1根/盘，断面收缩率1根/盘，松弛率不少于1根/每合同批。
（8）中强度预应力混凝土钢丝
YB/T156-1999
GB/T10120-96
抗拉强度、伸长率、反复弯曲
⑴每批由同一牌号，同一规格，同一强度等级，同一生产工艺制度的钢丝组成，每批重量不大于60t。
⑵每盘钢丝的两端取样进行抗拉强度、伸长率、反复弯曲的检验。
（3）规定非比例伸长应力和松弛率试验，每季度抽检一次，每次不少于3根。
（9）预应力混凝土用钢棒
GB/T5223.3-2005
抗拉强度、伸长率、弯曲、伸直性、应力松弛
⑴钢棒应成批验收，每批由同一牌号，同一规格，同一加工状态的钢棒组成，每批重量不大于60t。
。
⑵在每（任一）盘中任意一端截取试样，各试验项目取样数量：
抗拉强度1根/5盘、伸长率1根/每批、弯曲3根/每批、伸直性1根/5盘、应力松弛1根/每批。
（10）预应力混凝土用钢绞线
GB/T5224-2003
整根钢铰线的最大力、规定非比例延伸力、最大力总伸长率、伸直性、应力松弛、尺寸
⑴每批由同一牌号、同一规格、同一生产工艺捻制的钢铰线组成，每批重量不大于60t。
⑵在每（任一）盘卷中任意一端截取，整根钢铰线的最大力3根/每批，规定非比例延伸力3根/每批，最大总伸长率3根/每批，尺寸逐盘卷，应力松弛性能不小于1根/每合同批，伸直性3根/每批。
（11）预应力混凝土用低合金钢丝
YB/T038-1993
⑴拔丝用盘条：
抗拉强度、伸长率、冷弯
⑵钢丝：
抗拉强度、伸长率、反复弯曲、应力松弛
①每批钢丝应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢丝组成。
2从每批中抽查5%且不少于5盘进行反复弯曲试验，反复弯曲试验每盘一个（任意端去掉500mm后取样）。
3拉伸试验每盘一个（任意端）；
（12）一般用途低碳钢丝
TB/T5294-2009
GB/T2103-2008GB/T343-94
（1）抗拉强度、1800弯曲试验次数、伸长率（标距100mm）
抗拉强度、伸长率、反向弯曲、应力松弛
⑴每批钢丝应由同一牌号、同一炉号（或同一生产批号）、同一形状、同一尺寸、及同一交货状态的钢丝组成。
⑵从每批中抽查5%，但不少于7盘进行进行拉伸、弯曲试验。
拉伸试验、反复弯曲试验每盘各一个（任意端）
11
连
接
1、焊接
GB/T1499.3-
2002
JGJ18-2003JGJ/T27-2001
抗拉强度
抗剪强度
弯曲强度
在工程开工正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产。
试验结果应符合质量检验与验收时的要求。
抽取试件数量及要求如下：
凡钢筋牌号、直径及尺寸相同的焊接骨架和焊接网应视为同一类型制品，且每300件作为一批，一周内不足300件的亦应按一批计算。
A）力学性能的检验试件，应从每批成品中切取；
切取过试件的制品，应补焊同牌号、同直径的钢筋，其每边的搭接长度不应小于2个孔格的长度；
当焊接骨架所切取试件的尺寸小于规定的试件尺寸，或受力钢筋直径大于8mm时，可在生产过程中制作模拟焊接试验网片，从中切取试件。
B）由几种直径钢筋组合的焊接骨架或焊接网，应对每种组合的焊点作力学性能检验。
C）热轧钢筋的焊点应作剪切试验，试件应为3件；
冷轧带肋钢筋焊点除作剪切试验外，尚应对纵向和横向冷轧带肋钢筋作拉伸试验，试件应各为1件。
剪切试件纵筋长度应大于或等于290mm，横筋长度应大于或等于50mm；
拉伸试件纵筋长度应大于或等于300mm；
D）焊接网剪切试件应沿同一横向钢筋随即切取；
切取剪切试件时，应使制品中的纵向钢筋成为试件的受拉钢筋。
（1）焊接网
（2）钢筋闪光对焊接头
JGJ/T27-2001
JGJ18-2003
（1）在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批，当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算，累计仍不足300个接头时，应按一批计算。
（2）力学性能检验时，应从每批接头中随机切取6个接头，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。
螺丝端杆接头可只做拉伸试验。
闭环式箍筋闪光对焊接头，以600个同牌号、同规格的接头作为一批，只做拉伸试验。
⑶钢筋电弧焊接头
拉伸试验
在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；
在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批。
每批随机切取3个接头，做拉伸试验。
B）在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件，每批3个，做拉伸试验。
⑷钢筋电渣压力焊接头
在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；
在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个铜牌号钢筋接头作为一批；
当不足300个接头时，仍应作为一批。
每批随机切取3个接头做拉伸试验。
⑸钢筋气压焊接头
弯曲试验
在先浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；
在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批。
在柱、墙的竖向钢筋连接中，应从每批接头中随即切取3个接头做拉伸试验，在梁、板的水平钢筋连接中，应另切取3个接头做弯曲试验。
（6）预埋件钢筋T型接头
预埋件钢筋T型接头当进行力学性能检验时，应以300件同类型预埋件作为一批。
一周内连续焊接时，可累计计算，当不足300件时，亦应按一批计算。
应从每批预埋件中随机切取3个接头做拉伸试验，试件的长度应大于或等于200mm，钢板的长度和宽度均应大于或等于60mm
钢筋连接
2.机械连接
JGJ107-2010
拧紧扭矩
⑴钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合下列要求：
（2）每种规格钢筋的
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