导流围堰工程施工Word格式文档下载.docx
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同时要考虑基坑开挖深度对边坡稳定的影响。
围堰断面：
应能满足堰深强度和稳定（防止滑动、倾覆）的要求。
膜袋砂围堰设计的原理：
利用膜袋不透水的性能，在膜袋内灌满砂后形成条形挡水带。
因其具有一定的自重，自然沉降稳定后能与河道紧密贴合，且两排膜袋间通过吹填砂封闭形成挡水的屏障，整体膜袋砂围堰具有良好的防渗功能，抽干围堰内积水即可为水闸拆除重建提供一个无水的施工作业环境。
根据设计施工图纸及现场勘察，通过对围堰施工经济性、安全可行性等几方面进行计算、比较、分析，本工程围堰主要施工步骤有：
施工准备—清理整坡—放出膜袋砂围堰坡脚边线，打通定位钢管—膜袋铺设—用泥浆泵向膜袋内吹填河砂—排出泥水—膜袋砂围堰沉淀—吹填第二层膜袋砂—在两层膜袋砂间吹填封闭砂—循环施工直至设计标高—上游边坡铺设复合土工膜-编织砂袋护坡。
1.3施工准备
（1）地质资料准备：
开工前应掌握该工程施工区域各层土质物理力学性质、地下水位及分布情况、水文地质资料、施工现场环境和历史的调查资料。
（2）膜袋准备：
土工膜采用短纤针刺非织造/聚乙烯复合土工膜，单位重量为250g/
，结构为一布一膜，渗透系数
，技术要求及质量评定按规范GB/T17642-2008执行。
按围堰的断面及平面布置情况，从围堰底部开始，对围堰膜袋逐层进行计算，确定膜袋的长和宽，再按设计分层高度确定膜袋的高度。
为确保膜袋的充填厚度，在定判膜袋时，需将膜袋的高度适当加高，一般宜加高10cm。
膜袋尺寸：
长50m，宽4.0m；
长50，宽3.0m。
（3）砂料准备：
填充膜袋的砂料，粒径大于0.075mm的颗粒含量应大于50%，粘粒含量应控制在10%以内。
充填袋充填饱满宜为80%，充填料干重度不小于14.5KN/
。
（4）人员组织：
为保证膜袋砂顺利充填，应有12～15人进行膜袋充填施工。
（5）按照设计的位置，对膜袋砂围堰底外围进行测量放样，根据原地面标高放出围堰挡水墙坡脚边线，保证围堰位置的准确，并打插钢管进行定位。
1.4施工方法
1.4.1膜袋预充水
将膜袋按设计位置铺设好，将膜袋的4个角用绳索绑紧固定后，向膜袋内预充一定量的水，以确保膜袋能漂在预定的水域上而不被水流冲走，之后，在膜袋顶部每隔5m设置一定数量的排浆孔。
1.4.2充填膜袋
人工将泵管与膜袋的灌砂口绑扎结实，用泥浆将砂料以一定的压力灌送到膜袋中。
河砂吹填入膜袋后沉淀，多余的泥水则从排水孔中排出，保证膜袋内填充物的比重大。
在充填砂时应先充填膜袋的4个角，再充填膜袋的中部。
在填充中部同时将用来固定膜袋4个角的绳索松开，让膜袋在填充砂的同时均匀下沉，保证膜袋能准确地沉降到预定的位置。
围堰出水以后，为了保证砂袋充填饱满均匀，在填充砂时配备人员对砂袋进行踩压。
围堰土方填筑应选择在低潮时段进行，尽量避免渗水中填筑施工，围堰填筑应该先从两侧开始填筑，然后逐渐向堰体中心填筑，在平面上呈“凹”字形向前推进；
填筑过程应按设计断面同步分层填筑，相邻施工段作业面应均衡上升。
1.4..3围堰上游防渗措施
沿围堰上游坡面铺设一层复合土工膜（两布一膜），铺完复合土工膜后，再在复合土工布上压编织砂袋对围堰的膜袋进行保护，并起防渗作用。
1.4.4上层膜袋砂围堰施工
膜袋充填完河砂后的高度为0.6m，要按照设计标高计算决定采用多少层膜袋砂。
膜袋砂围堰的边坡坡度设计为1:
3。
外海围堰靠近外海侧铺设10层膜袋砂，外海围堰水闸侧铺设6层膜袋砂；
内河围堰靠近内河侧铺设6层膜袋砂，內河围堰靠近水闸侧铺设4层膜袋砂。
当第一层膜袋砂填充完毕后，在膜袋顶部1/2宽度处打插一排定位钢管，定位钢管间距2m，长1.5m，将膜袋沿定位钢管展开，并在已吹填完的膜袋上按上述流程填充第二层膜袋砂。
1.4.5两层膜袋砂之间的封闭层施工
两层膜袋砂之间采用吹填砂进行封闭。
当施工完两层膜袋砂，进行上下层膜袋砂间的吹填砂施工。
用泥浆泵抽取河砂直接灌注到两层膜袋砂之间，河砂在两层膜袋砂间沉降、密实，将膜袋砂间的空隙填满，使膜袋砂围堰整体具有良好的防渗性能，形成一道防水的屏障。
完成上下层膜袋砂封闭施工后，按上述流程继续下一层的膜袋砂施工，直至达到膜袋砂围堰整体设计标高。
1.4.6围堰观测
在膜袋砂充填完成4～6d，待水面上部的砂袋渗水稳定后再进行基坑抽水。
基坑抽水前要人工清除围堰内的浮浆，避免浮浆堵塞抽水泵。
基坑内水位每天下降量控制在0.6～0.8m之间，以保证砂袋有充分的排水时间，保证围堰稳定。
在基坑抽水过程中及抽水完成后一周内应安排测量人员观测围堰的水平位移及沉降，如发现异常情况，应及时汇报，并采取相应措施保证围堰的安全。
1.4.7材料与设备
主要的材料、设备表
序号
名称
型号及规格
单位
数量
1
泥浆泵
NL-76
台
2
水泵
7.5kw
3
膜袋
宽4.0m
m
284.14
4
宽3.0m
5
浮箱
圆形
个
6
定位钢管
Φ50×
3.5mm
426.21
1.4.8质量控制
灌填砂前必须对进场的各种材料和机具进行严格的试验和检测，确保其技术性能指标满足有关规范要求。
灌填砂前，必须认真检查压浆管道，确保管道顺畅、清洁、干爽、无杂物堵塞。
压浆设备、管道安装连接好后，必须认真检查并确保整个管道、管路的气密性。
输浆管应选用高强度的橡胶管，抗压能力≥2MPa，带压灌浆时不易破裂，注意连接牢固，不得脱管。
泥砂采用细度模数<
1.8的粉粒砂，砂中宜有20%左右的淤泥，实验室要确保其技术指标满足要求。
测量组负责跟踪观测，确保膜袋砂围堰外观尺寸达到设计要求。
2安全保证措施
1、建立健全安全生产保证体系
（1）建立以项目经理任组长，生产副经理和质安部部长任副组长及各工段长组成的现场安全生产领导小组，项目经理部设专职安全员二人，安全员有权因安全问题责令停工整顿，控制安全整改。
各工段设兼职安全员，负责工段安全生产的监督检查工作。
（2）严格贯彻执行安全生产岗位责任制，切实把安全生产责任落实到每一级管理人员身上。
（3）现场安全工作严格按当地政府及有关部门的规定执行，并服从和尊重当地政府和有关部门的监督检查。
2、制定安全生产管理制度
（1）建立安全生产合同制。
凡进场施工作业人员，均应进行三级教育，并在此基础上签订安全生产合同，以确定双方在安全生产中的权利和义务。
（2）制定安全生产交底制度。
施工作业前，由施工队队长向施工班组作书面的安全交底，施工班组长签字，并及时向全体操作人员交底。
（3）执行施工前安全检查制，各班组在施工前对开展施工的场所，进行安全自查，发现隐患，及时上报处理后，方可进行施工操作，专职安全员随时在现场进行安全检查。
（4）严格执行安全生产教育制度，加强对施工人员的安全意识教育，以提高安全防护意识，做到不自我伤害，不伤害别人，也不为别人伤害。
（5）建立安全生产奖罚制度，把安全责任制落实到相关部门，人员身上。
定期组织安全生产大检查，并开展安全生产评比，对安全生产优良的班组和个人给予奖励，对于不注意生产的班组和个人给予批评教育，直至经济处罚。
3、现场安全技术措施
（1）施工现场各种料具、机械电气设备，临时建筑严格按施工总平面设置和摆放，各种机具、构件归方码垛，堆放整齐。
（2）进入现场的所有人员必须戴安全帽，不准穿高跟鞋、拖鞋进入现场，严禁酒后上班，施工现场布置安全警告牌，并有符合国家标准的安全标志和安全色彩。
（3）所有机电设备实行专机专人负责制，持证上岗操作，非专业人员不得动用机器设备，各种机械要强化保养，提高完好率，严禁带病运行。
（4）现场施工用电严格遵照《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定及要求进行布置及架设，架空主干线采用三相五线制，所有用电机械设备均须安装漏电保护装置，实行一机一闸一保护。
（5）夜间施工应配备充足的照明设施，保证足够的照明条件。
（6）保持基坑边坡稳定，并在坡顶设置截水沟，有组织的排放地表水。
（7）加强对施工人员的防火安全教育，现场消防器材配备齐全，安放位置符合消防要求，并定期检查，更换灭火机的药品，保证消防器材随时处于良好状态。
（8）及时取得气象资料，根据气象预报，提前作好防讯、防雨措施，并切实按措施严格执行实施，合理安排现场施工生产，在讯期来临前，认真检查临建设施、场地排水设施及围堰防汛措施，做好防讯的各项准备工作。
3.防汛措施
依据本工程的工期安排，需维护好施工围堰，确保施工期的围堰安全显得尤为重要。
项目部成立抢险领导小组，组建抢险突击队，落实安全措施。
安排专人24小时对围堰外的水位进行观测以及对围堰的检查，发现险情及时汇报，及时采取在围堰顶施打子堰加高等应急措施，确保围堰在意外情况下万无一失。
为防止雨水冲刷、水流对围堰的影响，围堰填筑完成后，备置20
土工布、20只编织袋，以应对出现的意外情况。
4进度保证措施
1、建立完善的组织网络
建立以项目经理为首各施工责任部门组成的施工管理组织机构，选派精干的人员组成项目经理部、负责组织本工程的施工实施。
制定完善的规章制度，职责明确、责任到人，促进各部门、各责任人认真做好本职工作。
做到组织健全、职责明确、协调到位。
2、强化工作计划性、加大施工资源配备
1）.在工程施工实施前，首先要编制详细的计划，结合本工程的施工特点，制定阶段性的施工目标，围绕着制定的目标，展开工作，确保完成目标任务。
2）.为了确保生产计划的按期实现，要根据计划安排情况，配置足够的施工资源，包括材料供应计划，周转材料使用计划，设备配置计划，劳动力计划等。
a.人员配备
为顺利实施本工程，选派有较强管理能力和丰富施工经验的人员参加施工、管理。
根据总工期安排，配足辅助性用工数量，按照项目法施工要求，从严进行控制，以保证连续施工。
b.施工设备
为了确保生产计划的按期实现，根据计划安排情况，配置足够的施工设备，从而保证工程总工期计划的实现。
3、加强施工管理
⑴加强施工现场的管理及施工现场的调度，强化施工过程控制，工序控制，树立“质量就是进度、安全就是效益”的思想，加强工序协调、工种协调，减少矛盾，提高效率，确保工期。
⑵施工过程中，要经常性地检查施工进度计划实施的情况，找出施工计划滞后的原因，通过对施工工序及时进行调整，落实切实可行的措施，确保节点工期及总进度计划目标的实现。
5环保措施
1、为保护施工区和生活区的环境，项目部将工程开挖弃料运至专门指定的弃料场堆放；
及时清理垃圾，严格按批准的弃渣规划将弃渣运至指定的地点后进行掩埋或焚烧处理；
防止任意堆放弃渣或垃圾影响河道过水标准。
2、避免由于施工造成水土流失；
加强对噪声的治理。
3、废水不排河道，垃圾不倒入河道，确保河道畅通。
4、凡进入现场的材料、设备必须放置有序，防止任意堆放器材、杂物阻塞工作场地周围的通道或影响环境。
6坍塌事故应急准备与响应预案
7培训和演练
1、项目部安全员负责主持、组织全机关每年进行一次按坍塌事故“应急响应的要求进行模拟演练。
各组员按其职责分工，协调配合完成演练。
演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应的要求进行调整或更新。
演练、评价和更新的记录应予以保持。
2、施工管理部负责对相关人员每月进行一次培训。
8应急物资的准备、维护、保养
（1）应急物资的准备：
简易单架、跌打损伤药品、包扎纱布。
（2）各种应急物资要配备齐全了并加强日常管理。
3、预防措施
开工前准备足够优质木桩和脚手板，装土袋，为防止管涌、坡体渗水，准备2台抽水泵，随时应急。
4、应急响应
（1）、防坍塌事故发生，项目部成立义务小组，由项目经理担任组长，生产负责人及安全员，各专业工长为组员，主要负责紧急事故发生时有条有理的进行抢救或处理，外包队管理人员及后勤人员，协助项目经理做相关辅助工作。
（2）、发生坍塌事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知副项目经理组织紧急应变小组进行现场抢救。
市政工长组织有关人员进行清理土方或杂物，如有人员被埋，应首先按部位进行抢救人员，其他组员采取有效措施，防止事故发展扩大，让外包队负责人士随时监护，边坡状况，及时清理边坡上堆放的材料，防止造成再次事故的发生。
在向有关部门通知抢救电话的同时，对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施。
防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。
预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由水、电工协助送外抢救工作，门卫在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少，人员和财产损失。
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