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蓄电池全参数在线监测方案

 

蓄电池全参数在线监测方案

 

1概述

由于阀控铅酸电池性能稳定、自放电少、密封、经济等优点而迅速代替其他类型电池。

阀控铅酸电池销售承诺至少十年使用寿命,然而很多用户惊讶的发现电池在使用了三到四年后就会出现故障,很少有电池使用寿命超过八年的,这主要是由于阀控蓄电池长期浮充运行后出现电池失水、负极板硫酸化、正极板腐蚀、热失控等,导致容量衰退。

厂商大力宣传“免维护”电池和用户维护麻痹,使得不少用户得到惨痛的教训。

在今天也很少有电池用户对自己的后备电源系统有绝对的信心。

目前,对蓄电池组的管理主要采用定期维护的方式。

一般定期人工对电池的电压、内阻进行测量,每一年或几年对电池组进行一次核对性放电。

这种维护方式主要存在下面的缺点:

·维护工作量大,导致维护人员不堪重负

·无法即时掌握蓄电池组运行真实数据及数据无法进行系统的分析

·维护风险较高

为了能彻底解决以上问题,必须组建一个蓄电池在线监测系统,对蓄电池的单体电压、组压、单体内阻、电池内部温度等重要参数进行在线监测,一旦发现某个参数有异常或其变化趋势有异常时立即告警,使管理维护人员及时发现问题或潜在的隐患,及时进行处理,保证UPS系统的可靠性与安全性。

本方案实施后可以达到下面的效果:

-提前预警即将失效的蓄电池,排除潜在的隐患,确保UPS系统安全;

-无需进行定期的内阻、电压手工测量,节约人力物力;

-即时发现充电故障,延长蓄电池组寿命。

-通过对数据的系统分析,积累不同品牌型号设备及蓄电池的实际运行经验,作为选型参考。

2监控内容

XX项目要求在线监测蓄电池组,监测内容包括电池的单体电压、单体内阻、单体电池内部温度、组压、环境温度及充放电电流,并配置监测软件,远程读取并显示数据,同时数据可接入到第三方监控系统中。

3设备配置

主站部分

名称

型号

规格

数量

服务器

----

待定

1

蓄电池监测系统软件

----

6.0版

1

子站部分

序号

设备名称

型号规格

数量(套)

配置明细

数量(个)

备注

1

蓄电池在线监测系统(B3G蓄电池监测控制分析软件V1.0)

B3G-TH12V40S4CTDN

4

CM-01N收敛器

4

共计640块电池,分为16组,每组40块,205AH

B3G-TH-12V电池采集单模块

640

TC电流采集模块

16

CTH转换器

8

CS-A0电流互感器

16

4监控示意图

根据项目需求本方案采用技术方案:

B3G-TA蓄电池在线监测系统+蓄电池监测数据管理软件,方案的拓扑见下图。

B3G-TA蓄电池在线监测系统具有技术先进,功能完善,配置齐全,稳定可靠,抗干扰性强等特点的系统。

系统主要功能为:

实时监测总电压、总电流、单体电池电压、单体电池内阻、单体电池温度、环境温度等,任何参数超出阀值后自动告警,并预警性能劣化的电池。

每个电池配置一个B3G-TA模块,监测电池的电压、内阻与温度,TA模块间通过一根通信总线相互连接后接到收敛模块上,收敛模块轮巡读取每个TA模块监测到的数据,并进行分析、处理、保存与显示,通过通信口上传到监控中心。

5监控实现功能

1、在线监测电池的单体电压、单体内阻、单体电池内部温度、组压、环境温度及充放电电流。

2、设备能自动定期测量电池的内阻,无需人工干预。

3、模块带LCD显示屏,可以显示所有监测数据以及部分历史数据。

4、蓄电池组处在放电时,设备能自动记录放电曲线及已放容量,可在设备及后台软件上查询。

5、设备能自动对每月的数据进行分析,生成分析报告,提示哪些电池需要更换,可通过后台软件查看报告。

6、设备可以记录设备运行过程中的各种事件,包括设备重启、发生告警、内阻自动测试等,可以通过监测单元或后台软件查询。

7、设备能保存一定量的数据,其中告警为100条、内阻为一年、组压电流为一个月、放电记录为2次、分析报告为一年,后台软件可以保存至少两年的完整的数据。

8、单体电压、组压、单体内阻、充放电电流、环境温度、电池温度超限时自动告警,告警阀值可设置。

告警发生时设备发出告警声音,红色告警灯亮,干接点闭合,可通过设备查询具体告警内容。

9、可通过设备修改运行参数。

10、设备可通过网络口与后台电脑连接,同时可通过RS485口将数据上传给第三方监测系统,支持MODBUS协议。

11、后台软件能显示所有的监测数据,并能以数据表格、柱状图、曲线的方式显示。

12、后台软件能记录电池放电时的每节电池放电数据及放出容量,并可以将该此放电单元导出成EXCEL表。

13、后台软件能查询任意时间的告警记录。

14、所有数据可以直接打印或以EXCEL的方式导出。

6产品技术参数

工作环境

工作温度:

-5℃~50℃

相对湿度:

5%~90%

大气压强:

80~110kPa

电源要求

85~264VAC,100V~370VDC

监测能力

每组最大为300节,组数最多为4组

监测范围

2V、6V、12V电池,容量为30AH-1000AH

保护

电源回路带防短路与反接、过压保护,电压采样线带限流保护,内阻测试线带保险丝保护。

测量范围及精度

组压:

20~600V,0.3%+0.2V

单体电压:

1.5~2.5V,0.1%+1mV

4~15V,0.1%+10mV

单体电池内阻:

100~65535uΩ

2%+3uΩ(2V电池,重复精度)

2%+30uΩ(6V、12V电池,重复精度)

分辨率为3uΩ

单体电池内阻:

100~65535uΩ

2%+3uΩ(2V电池,重复精度)

2%+30uΩ(6V、12V电池,重复精度)

分辨率为3uΩ

电池内部温度:

-10℃~+70℃,0.5℃

充放电电:

0~300A(可选),1%+0.5A

环境温度:

-10℃~+70℃,0.5℃

干接点

带一个干接点,DC220V/1A

绝缘耐压

2000VAC

安装方法

TA模块可以直接安装在电池上,收敛器可以安装在19英寸机柜或墙上、柜面上。

7主要模块介绍

TA模块

TA模块能监测单只电池的电压、内阻与温度,并通过通信口将数据上传给收敛模块,TA模块本身不具备告警判断功能。

TA模块由电池供电,2V模块最大功率小于0.15W,12V模块小于0.25W。

需要注意的是,2V模块只能用在监测2V的电池上,12V也一样,否则会损坏模块,接口说明如下图。

图2-2-1

编号

名称

说明

J1口

接电池正负极。

⑵⑶

COM1/COM2口

这两个口内部并列,为UART口,用于TA模块间通信级连用。

指示灯

为黄绿双色LED灯,绿灯为电源灯,黄灯为通信灯。

收敛模块

收敛模块可以从TA模块中逐个读取电压、内阻与温度值,并进行分析处理与显示,每四组电池需要一个收敛模块,具体功能如下:

a、轮巡读取每个TA模块测得的电池电压、内阻与温度值;

b、带LCD显示,可查询实时监测数据及历史告警记录;

c、可设置上下限值与运行参数;

d、自动告警功能,告警时LED灯亮,蜂鸣器响,同时对应干接点闭合;

e、带一个RS485与一个RS232上传口,可接入到上位机,也可选配网络口。

 

编号

名称

说明

LCD显示屏

两行中文显示,122X32。

按键

共4个按键,“Esc”为退出键,“▲”“▼”为翻页键,“Enter”为确认键。

指示灯

POWER为电源灯,通电后常亮;A1亮表示有重要告警,A2亮表示有一般告警;E1亮时表示收敛模块有故障,E2亮是表示收敛模块与TA模块通信有故障;Rx1/Tx1为COM1的数据收发灯,接收到数据时Rx1亮,发送出数据时Tx1亮,Rx2/Tx2、Rx3/Tx3、Rx4/Tx4、Rx5/Tx5、Rx6/Tx6分别对应COM2、COM3、COM4、COM5与COM6。

电源开关

控制收敛模块电源输入。

电源输入口

85~264VAC输入,模块消耗功率最大不超过15W。

地址拨码

设置收敛模块地址用,最大允许地址为15。

ISP1口

更新内部程序用。

TEMP/ISP2口

接环境温度传感器,同时也作为程序更新口。

J1,J2,J3口

干接点输出,其中J1的1-2脚为设备故障,3-4脚为总告警但不包括设备故障,其余为保留。

COM5口

数据上传口,接上位机,RS485,9脚为正5脚为负,波特率为19200BPS。

COM6口

数据上传口,接上位机,RS232,2脚为发送3脚为接收1脚为地,波特率为19200BPS。

COM1口

接转换器到TA模块,四芯,从左到右为B、A、+、-,B为RS485的-,A为RS485的+,波特率为4800BPS,+/-为DC12V电源的正负输出。

COM2口

接转换器到TA模块,四芯,从左到右为B、A、+、-,B为RS485的-,A为RS485的+,波特率为4800BPS,+/-为DC12V电源的正负输出。

COM3口

接监测单元,四芯,从左到右为B、A、+、-,B为RS485的-,A为RS485的+,波特率为19200BPS,+/-为DC12V电源的正负输出。

COM4口

数据上传口,接上位机,RS422,1到4脚分别为T-、T+、R+、R-,波特率为19200BPS。

网络口

10M/100M,RJ45,与上位机通信用。

接地点

接机房地。

TC模块

TC模块能监测一组电池的充放电电流与一个环境温度,可通过UART口与收敛器进行通信,一组电池需要一个TC模块,接口说明如下图。

编号

名称

说明

J1口

接电流互感器与环境温度传感器。

指示灯

为黄绿双色LED灯,绿灯为电源灯,黄灯为通信灯。

⑶⑷

COM1/COM2口

这两个口内部并列,为UART口,用于与TA模块与转换器间通信级连用。

VIN口

电源输入口,DC8-13V,左正右负,由收敛模块供电,最大功率小于2W。

转换器

转换器用来将TA模块的UART口转成标准的RS485口,接入到收敛模块的COM1或COM2上,TA模块不能直接与收敛模块进行通信。

一般每200个TA模块需配置一个转换器,接口说明如下图。

编号

名称

说明

通信电源口

四芯,接收敛模块的COM1或COM2口,从左到右为B、A、+、-,B为RS485的-,A为RS485的-,波特率为9600BPS,+/-为DC12V电源的正负输入,最大消耗功率为0.3W。

指示灯

LED灯,绿灯为电源灯,黄灯为通信灯。

⑶⑷

COM1/COM2口

这两个口内部并列,为UART口,用于与TA模块级连用。

8后台软件界面

本方案采用网络版软件,此软件是基于B/S构架,采用SQL-SERVER数据库,用户通过IE浏览器即可查看数据。

主界面图:

实时数据图:

组压电流曲线图:

9产品技术优势

高稳定性

产品的稳定性设计需要实际应用经验的积累,所以应用时间不长或应用不广的产品往往会不稳定。

科技拥有近十年数以万套设备的实际应用经验,在这一领域拥有二十多项专利技术,我们把这些经验与技术应用到产品中,从设计上确保了产品的高稳定性。

科技还拥有完整的质量保证体系与ERP管理系统,确保产品在各个生产环节的质量得到有效的保证。

高安全性

(1)系统对充电系统和工作回路无任何干扰,电压采集线不与被监测电池直接连接,中间由欧姆电阻连接,彻底杜绝了测量电缆自身短路或模块的故障带来的电池自放电、现场出现火花、人员触电、蓄电池的伤害等危险;采集单元各检测通道应采用高阻抗输入方式,检测回路的电流小于微安级,对蓄电池无不良影响。

(2)系统能完全独立于被监测设备而正常工作,功耗低,对供电系统要求不高,不影响用户正常供电线路。

(3)具有防过压、过流、高频磁场干扰特性,要求系统工作电压范围宽,防过流、过压能力强,系统设计有防浪涌电路,可在高频强磁场工作环境下正常运行。

(4)系统采用模块化设计,模块间的独立性良好,在线可维护性强,在线维护时不影响被监测设备的正常工作。

(5)系统应采用阻燃特性良好的元器件,使得系统本身的短路过流等原因造成的故障不会引起明火燃烧。

抗干扰性强

目前大型UPS及高频UPS应用越来越普遍,在电池上出现很强的纹波干扰非常常见。

在一个UPS系统中,逆变器在逆变过程中会产生2次、4次与6次等纹波电流,这种纹波电流会倒灌到蓄电池上,干扰蓄电池监测设备的正常工作。

我们专为此种应用设计了一个特殊的滤波电路,采用DSP+自动塌陷电

路,这种电路能够阻档UPS产生的2次、4次与6次等纹波,而几乎不影响有用的信号。

这种产品已经在Emerson、Schneider与Eaton等品牌的大型UPS系统上有数以千计的应用。

在线自动内阻测试技术

科技拥有多循环在线内阻测试技术的独家专利,此种技术可以实现完全自动在线测试内阻。

高精度电压采集技术

电压检测采用16位并行A/D转换技术,无开关或继电器切换,实现了高速及高稳定采集,精度可高达0.1%。

采集单元前后级采用了光电隔离,避免前端对后端电路的干扰,保证系统安全可靠。

监测设备内置智能分析功能

大部分的蓄电池监测产品都通过后台软件来分析数据,这种方式的好处是实现起来比较容易,但存在下面的缺点:

-与监测设备通信中断或软件死机不能正常接收数据时,分析的基础数据会丢

失,无法进行分析,造成整个系统瘫痪。

-如要将监测设备直接接入第三方监控系统时,就没有分析功能或实现起来非

常复杂。

为了解决这个问题,科技将分析功能内置到监测设备内,设备每月自动会对每节电池的电压、内阻等进行分析,自动生成报告找出需要更换的电池并提出维护建议。

使分析功能完全独立于台软件,分析结果可以直接上传给第三方监测系统。

大容量数据存储空间

监测设备可以对保存电压、内阻、报警记录及分析报告等,一旦后台服务器出故障,也可确保关键数据不会丢失。

接入性好

监测设备可以完全独立运行,无需后台软件支持,并能直接对数据进行分析生成分析报告,这些数据通过通讯口可以直接上传给第三方监测系统,并提供RS232、RS485及网络口同时支持严格的MODBUS规约,使系统接入变得极为简单。

10产品安装

与集中式蓄电池监测系统相比,本方案采用的B3G-TA蓄电池监测系统具有安装方便、走线少、安全性高的特点。

TA模块的安装

每个电池需安装一个TA模块,可以贴到电池的侧面或者正面,请按下面

的方法安装。

安装步骤

说明

将测试线中的黑色线接到电池负极

将测试线中的红色线接到电池正极

将测试线另一端接到TA模块的J1口

撕掉TA模块反面的不干胶保护纸后粘到电池外壳上

用通信线将该模块与前一个模块连接

按照上面步骤在每个电池上安装TA模块,并用通信线将相邻的模块连接,需要注

意的是电池编号必须与TA模块地址一致。

将测试线连接到J1口后,TA模块的LED电

源灯将点亮,模块自动进入工作状态。

TA模块的地址范围一般为1到300,超过300节电池时,TA模块地址重新从1开

始,同一通信总线上,地址不允许重复。

因此,在监测两组电池,每组为300节电池时,连接第一组上的300个TA模块的通信总线必须连接到收敛器的COM1口,第二组连接到收敛器的COM2口上。

TC模块、转换器与收敛器的安装与接线

TC模块与转换器需要DC12V供电,从收敛模块的COM1口或COM2口取电,具体安

装步骤如下:

 

安装步骤

说明

用通信线从最后或第一个TA模块的COM1口连接到TC模块的COM1口

用通信线从TC模块的COM2口连接到转换器的COM1口

用配置的电源线从TC模块的VIN口连接到转换器的“+-”口上

用四芯电源通信线从收敛模块的COM1或COM2口连接到转换器的“BA+-”口

连接电流互感器前,先将TC测试线连接到TC模块的J1口,再将TC测试线另外一

端连接到电流互感器上。

条件允许时,电流互感器应串在蓄电池与蓄电池间的连接条上,电流互感器上标示的方向应与蓄电池充电电流方向一致。

TC测试线上带有一个温度探头,温度探头最好在蓄电池上方固定,确保更准确的

测量环境温度。

收敛模块需由外部供电,电源输入允许范围为85V~264VAC,出厂时已标配了电源线。

施工周期

一般情况,按两人一组来进行施工的话,一天可以安装五百节电池左右。

11售后服务

安装调试服务

如由科技负责安装,我们会派专业的工程人员负责从进场到验收的整个过程的

工作。

如由第三方安装,需要时可以派专业的工程师到现场负责安装调试指导。

安装调试

完成后,会专门对使用人员进行培训。

产品保修

科技对产品自投运之日起提供1年的保修服务。

如产品在正常使用和维护条件

下,在保修期内,因材料、工艺或制造问题导致性能故障,我们将提供免费的修理或更换等保修服务。

如产品存在下列情况,保修服务将不适用:

·未经许可,擅自对设备进行更改或拆开;

·未按操作手册操作,造成设备故障;

·未经事先通知,更改电源系统;

·未在规定的环境条件中使用,造成设备故障;

·其他非因产品本身质量问题导致的故障或损坏。

过了保修期后,如产品出现故障,我们将提供有偿的修理或更换等服务,维修费

包括维修用零件成本及维护人员费用。

 

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