导流工程及施工排水.docx
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导流工程及施工排水
第05章导流工程及施工排水
05.1概述
姚家枢纽工程闸址位于兰溪境内衢江干流赤溪汇入口上游约1700m处,闸址左岸上游为下叶村,右岸下游为下包村,闸址距离兰溪市lkm。
闸址以上集水面积11265km'。
据实测资料统计分析,本流域大洪水的主要成因为梅雨,由台风和热带风暴引发的暴雨洪水次数较少。
枢纽坝址分期洪水各设计频率洪峰流量值见表05-lo
表05-1闸址分期洪水各设计频率洪峰流量单位:
m'/s
分期频率
非汛期
台汛期
年最大
(%)
10月16日〜翌年4月15日
7月16H〜10月15日
4月16日~7月15日
P=5%
5640
5010
11950
P=10%
■1780
3740
10250
P=20%
3900
2590
8520
P二33.3%
3230
1S70
/
05.2施工导流方案
05.2.1导流标准
根据水文情况分析,本地区每年4月16日〜7月15日为梅汛期,7月16日〜10月15日为台汛期,10月16日至次年4月15日为非汛期,年最大洪水主要曲梅雨型暴雨形成,洪水特点是峰高量大,历时较长。
本项LI建设规模为工程等级【II等,主要建筑物电站、泄洪闸、船闸为3级,次要建筑物导墙、护岸为4级,根据《水利水电工程施工组织设计规范》(SL303-2004)的规定,相应的临时建筑物为5级,本工程设计洪水标准:
1、导流建筑物设计洪水标准
本工程导流建筑物为5级,电站厂房施工导流设计洪水标准釆用全年5年一遇,洪峰流量为8520m3/so泄洪闸导流设计洪水标准采用非汛期5年一遇,其洪峰流量为3900m7so
2、施工期临时度汛洪水标准
本工程施工期度汛标准采用全年5年一遇洪水,其设计流量为8520m3/so
3、截流标准
采用截流时段重现期5年一遇月平均流量。
05.2.2导流方式
一期围左岸电站厂房及左侧15孔泄洪闸,山右岸束窄河床(导流明渠)导流,一期左岸电站厂房围堰釆用全年五年一遇(P二20%)设计,一期左岸泄水闸围堰釆用非汛期5年一遇(P=20%)设计;二期围右河道18孔冲砂闸,利用已建成的15孔泄洪闸导流,围堰采用非汛期五年一遇(P二20%)标准设计。
一期围堰拆除前,厂房进水、尾水闸门和左河道15孔泄洪闸闸门需安装完毕,二期导流时,电站厂房由闸门挡水。
设计导流程序如下:
根据施工进度安排,本工程施工导流主要分为以下阶段:
1、2014年7月16日至2015年4月15日
一期围堰围左岸电站厂房及左侧15孔泄洪闸,右侧束窄河床导流。
进行厂房及左侧15孔泄洪闸的基础开挖及混凝土施工,一期厂房围堰设计洪水标准采用全年5年一遇(P二20%),相应洪峰流量为8520m3/s;左侧13孔泄洪闸围堰设计洪水标准采用非汛期5年一遇(P=20%),相应洪峰流量为3900m7so2015年汛前完成一期厂房纵向围堰(延长并加高厂房上、下游导墙)、二期纵向混凝土围堰的施工,并完成一期上下游横向围堰与纵向混凝土围堰、厂房上下游导墙接头部位(防渗平台高程以下)的填筑、防渗施工。
2、2015年4月16日至2015年7月15日
梅汛期山厂房围堰挡水,一期泄水闸上下游横向围堰拆除至过水围堰顶高程,山右侧束窄河床和一期左岸泄水闸过水圉堰堰顶联合泄流。
2015年4月15日前一期左岸泄水闸上下游横向围堰拆除至过水圉堰堰顶。
期间进行左岸电站厂房及右岸船闸的施工,左岸泄水闸汛期停工。
3、2015年7月16至2016年4月150
梅汛期结束后,一期左岸泄水闸围堰加高至非汛期5年一遇(P二20%)标准进行挡水,右侧束窄后河床导流。
继续进行左侧15孔泄洪闸及电站厂房的施工。
4、2016年4月16日至2016年7月15B
梅汛期由一期左河道电站厂房及右岸船闸围堰挡水,左侧已建15孔泄洪闸及右侧束窄河床过流,继续完成电站厂房的施工及机电设备的安装,一期上下游横向围堰在2016年3月30日前拆除度汛。
5、2016年7月16日至2017年4月15B
进行二期右河道18孔泄洪闸围堰的施工,左侧已建15孔泄洪闸导流。
右侧18孔泄洪闸围堰设计洪水标准采用非汛期5年一遇(P二20%),相应洪峰流量为3800m3/so本时段主要进行右侧18孔泄洪闸的基础开挖及主体混凝土的施工,至2017年4月15日前,完成右侧18孔泄洪闸门槽埋件安装及二期混凝土施工。
6、2017年4月16日至2017年5月150
完成二期上下游横向围堰的拆除工作,同时进行右侧18孔泄水闸闸顶部剩余工程施工。
本工程施工导流方案成果汇总见表05-2。
期
项目
一期导流
二期导流
左岸
右岸
导流方式
由左岸电站厂房、左河道15孔泄洪闸,右岸束窄河床导流.,厂房用堰采用全年5年一遇;泄洪闸围堰采用非汛期5年一遇。
右岸船闸,右岸束窄河槽导流
围右河道18孔泄洪闸,左岸已建15孔泄洪闸导流
导流标准
P=20%
P=20%
P=20%
导流时段
全年
非汛期
全年
非汛期
导流流S:
(m3/s)
8520
3900
8520
3900
上游水位(m)
33.9
30.6
33.9
30.3
下游水位缶)
33.6
29.7
33.6
29.7
泄水建筑物
右河道束窄河床过流宽约180m,底高程24.0m〜
25.0m(汛期加上一期左河道泄洪闸过水围堰堰顶联合泄流,堰顶髙程28.7m,堰顶长245m)
左岸泄洪冲砂闸:
净宽25mX15孔,底高程
25.0m(汛期加上二期右河道泄洪闸过水国堰堰顶联合泄流,堰顶高程28.8m,堰顶长250m)
挡水建筑物
型式
围堰
围堰
围堰
上游顶高程
(m)
34.5
31.2
34.5
31.2
下游顶高程
(m)
34.2
30.3
34.2
30.3
05.3导流建筑物设计与施工
05.3・1围堰的设计
05.3.1.1一期围堰
一期左岸上、下游横向围堰及纵向围堰均采用土石结构,厂房上下游横向围堰设计标准采用全年5年一遇,相应的设计流量为8520m3/s,上、下游圉堰堰前水位分别为33.9m和33.6m,相应上下游围堰堰顶高程为34.5m和34.2m,最大堰高分别约为10.5m和9.7m;左侧泄水闸上下游横向围堰设计标准采用非汛期5年一遇(P二20%),相应洪峰流量为3900m7s,堰前水位分别为30.6m和29.7m,相应上下游围堰堰顶高程为31.2m和
30.3m,最大堰高分别约为7.2m和5.0m。
纵向围堰堰顶高程31.2m〜30.3m,最大堰高约7.2m。
围堰结构型式:
顶宽4.0m(不包括上游面砂砾石垫层及块石护坡层宽度),迎水侧边坡1:
2,厂房上下游横向围堰背水侧边坡1:
1.8,泄水闸(上下游横向、纵向)围堰背水侧边坡1:
2.5。
28.7m高程(下游为28.3m)以上堰身采用斜坡土工膜防渗,土工膜上下层为砂砾石垫层,土工膜在28.7m(下游为28.3m)高程埋入混凝土连接条中,以加强接缝处的防水效果,迎水面采用堆石护坡,在防渗平台以下及围堰背水面采用钢筋石笼护顶及护坡,钢筋石笼尺寸为2.0X1.2X0.8m=
一期圉堰基础及2&7m高程(下游为2&3m)以下堰身采用高喷防渗墙防渗。
围堰防渗墙顶高程以下俄堤先施工,作为高喷防渗墙施工平台,平台宽5m,防渗墙底深入基岩50cm。
一期厂房纵向围堰利用加高并延长的导墙形成,采用C20钢筋栓结构。
厂房段利用导墙加高,其余断面型式采用倒“T”型结构,基础与导墙底同咼O
11堰工程量见下表。
表057—期围堰工程量表
序号
项目名称
单位
数量
备注
1
砂砾石填筑
m
154732
2
抛石护坡
Zm
10166
3
C15栓连接条
m3
62
断面尺寸为30X20cm
4
高喷防渗墙
矿
5393
5
防渗土工膜
8276
6
钢筋石笼护坡
zm
13438
尺寸2.0X1.2X0.8m
7
砂砾石垫层
3m
2353
表05-4一期围堰连接段工程量表
序号
项目名称
单位
数量
备注
1
砂砾石填筑
m
58165
2
抛右护坡
3m
3613
3
钢筋石笼护坡
m3
5123
尺寸2.0X1.2X0.8m
4
高喷防渗墙
1697
5
防渗土工膜
nf
3253
6
砂砾石垫层
3m
928
7
C15吒连接条
sm
22
断面尺寸为30X20cm
05.3.1.2二期围堰
二期上、下游横向圉堰采用土石结构,围堰设计标准釆用非汛期5年一遇(P二20%),相应洪峰流量为3900m7s,堰前水位分别为30.3m和29.7m,相应上下游围堰堰顶高程为31.2m和30.3m,最大堰高分别约为7.2m和6.3m。
二期上下游横向围堰断面结构同一期上下游横向圉堰。
二期横向围堰与已建的右岸船闸及其纵向围堰、左岸二期纵向混凝土
圉堰相接,围护成为二期基坑。
围堰设计工程量见下表。
表05-5二期横向围堰工程量表
序号
项目名称
单位
数量
备注
1
砂砾石填筑
m3
67149
2
抛石护坡
m3
4529
3
高喷防渗墙
M2
2910
4
防渗土工膜
m2
3263
5
砂砾石垫层
m3
890
6
钢筋笼护坡
m3
15288
7
C15磴连接条
m3
35
断而尺寸为30X20cm
05.3.2围堰的施工
05.3.2.1一期左岸围堰施工
施工顺序:
高喷平台俄体填筑一高喷防渗墙施工一理坡、护坡一围堰加高。
1)高喷平台俄堤填筑:
一期围堰高喷平台施工俄堤从上、下游圉堰与岸坡接头处开始向一期纵向围堰方向进占同时推进,俄堤顶面填筑高程为2&7m(下游为28.3m),饑堤填筑采取全断面一次填筑形成。
一期围堰俄堤砂砾石填筑工程量总计约5.1万m3o利用下基坑道路自卸汽车载料至左岸坡,然后从左岸坡开始沿儀堤轴线方向抛料填筑。
填筑料用CAT336D.PC200反铲挖装,配置20t自卸汽车运输至围堰填筑面,两台SD220推土机推铺及碾压。
2)高喷防渗墙施工:
施工儀堤填筑压实后,即可进行高喷防渗墙施工,进场道路以原道路为主,防渗墙施工的钻机平台沿防渗墙轴线修建,泥浆系统拟在上下游、纵向围堰各建一套。
布置泥浆搅拌机4台套(另备用一台)。
高喷防渗墙施工工艺详见本章05.4节。
3)泄水闸围堰钢筋石笼护面施工:
高喷防渗墙施工完成后,即进行上下游坡面钢筋石笼的安装,钢筋笼在加工厂下料绑扎(焊接),现场摆放,笼内填石釆用挖机和人工相结合的方式完成。
笼盖与笼体之间采用绑扎和焊接的方式连接,笼与笼之间采用连接筋焊接在一起。
4)围堰加高填筑:
圉堰加高填筑在相应部位护面施工完成后即安排施工。
围堰加高釆用CAT336D、PC200反铲挖装,配置20t自卸汽车运输至围堰填筑面,两台SD220推土机推铺及碾压。
围堰加高釆取分层分段填筑,逐层碾压密实。
5)防渗土工膜施工:
防渗土工膜施工流程为:
围堰迎水面理坡一铺设砂砾石垫层一土工膜底部与防渗墙衔接处理一坡面土工膜铺设一土工膜面层铺砂砾石垫层保护。
圉堰加高填筑至设汁断面后,利用反铲挖机停在堰顶对锻体以上围堰迎水坡面进行修理,人工配合修规。
理坡完成后人工铺填砂砾石垫层料,厚15cm,垫层料采用粒径控制在40mm以内成品骨料。
土工膜底部与高喷防渗墙间釆用现浇混凝土连接条连接,连接条采用C13细骨料栓,每10m设置一条分缝。
防渗土工膜伸入確连接条内部分须去布留膜。
坡面土工膜由人工滚铺,从下往摊铺,布面平整,并适当留有变形余量。
土工布之间的连接采用缝合连接或热风焊接的方法,具体根据现场条件确定。
缝合时最小宽度10cm,热风焊接时最小宽度为20cma
6)迎水面块石护面:
块石护面分两部分施工,俄堤以下迎水面抛石护坡在锻体填筑完成后,即安排施工。
运输汽车运块石料至钱堤顶面,然后从堰顶沿坡面倾倒而下,通过反铲挖机理坡。
戯堤以上迎水坡面块石护坡在土工膜垫层料铺填完成后再安排施工。
为避免土工膜表面垫层料滑落集堆或破损土工膜,该部位块石护坡用挖机挖料铺填,严禁自卸汽车直接从堰顶倾倒至坡面上。
护面块石均取自基坑开挖料。
7)河道整治:
围堰形成后,为保证河道过水断面,根据具体情况对河道进行疏浚。
8)—期围堰(含厂房围堰)连接段施工:
根据施工总进度计划,2015年4月15日前,需将一期上下游横向圉堰与二期纵向栓围堰、厂房纵向导墙相接。
一期围堰连接段断面结构形式同横向围堰,在一期纵向土石围堰拆除前,需填筑至防渗墙顶高程,并做好防渗及过流保护。
05.3.2.2二期纵向栓围堰施工
施工顺序:
测量放样一堰基开挖一堰体混凝土施工一底板保护
1)堰基开挖:
一期左岸围堰合龙闭气后即可进行二期纵向栓用堰基础开挖。
二期纵向栓圉堰基础开挖与一期基坑开挖同步进行。
详见《第06章开挖、支护与回填施工》。
2)混凝土浇筑:
施工顺序,先施工中间段即泄洪闸的闸室栓段,然后施工上游及下游段。
施工分层:
先底板施工,后墙身施工。
底板栓根据基础约束条件分层浇筑,具体分层数量及层厚根据现场实际情况确定;墙身分为3〜4层浇筑,每层厚为2.5〜3m。
由混凝土拌和站供应混凝土,汽车运混凝土曲50T履带吊机吊运入仓,插入式振捣器振捣。
纵向围堰混凝土施工工艺详见第07章《混凝土工程施工》。
05.3.2.3二期上、下游横向围堰施工
二期上下游围堰施工时,一期横向围堰已经拆除,下基坑道路釆用在一期已建泄水闸下游建临时交通桥的方法形成。
二期上下游围堰结构形式、施工工艺与一期泄洪闸横向围堰基本相同。
二期围堰形成时需要截流,截流安排及方法见“03.5”节。
05.4高压旋喷射灌浆防渗墙施工
05.4.1施工布置
1、施工平台
高压旋喷施工在围堰锻体上进行。
施工之前,在砂砾石地基上先填筑一定厚度的粘土找平层,其填筑宽度比施工区域宽出2m,以利于布置施工平台。
高喷台车及钻机平台分别布置在围堰轴线两侧。
2、制浆站
供堆放水泥和制浆,施工时沿轴线移位2〜3次,每个制浆站安装2台高速搅拌机,搭设一座制浆平台,平台尺寸为7mX7m,离地面1.2m,制浆站搭设简易棚防雨。
3、施工用水
一期施工在河中设一浮筒式取水泵站,选用IS单级离心泵供水,其排水量为75m3/h,二期施工用水从系统接入。
4、施工用风
采用两台9m3柴油移动式压风机供风。
5、施工用电
从施工现场的变压器电源接取,施工高峰期用电总容量约为400KW。
05.4.2施工程序
1、施工顺序
施工沿围堰轴线方向进行。
高喷灌浆施工分二序进行,先I序孔钻孔,高喷灌浆,待I序孔浆液凝结3d后,再进行II序孔钻孔,高喷灌浆。
2、施工方法
本项工程采用三重管旋喷法,采用高压水、低压浆、压缩空气喷射。
3、施工工艺流程图
各孔施工工艺流程图如下图:
图05.4-1旋喷施工工艺流程图
05.4.3施工方法及施工工艺
1、布孔
按照设计图纸,用测量仪器测放出高喷灌浆孔的中心线及其里程桩号,间隔20m做一放样点。
根据放样点用钢尺放出各孔孔位,并用标明孔号、孔序的毛竹签做出相应标记。
2、钻孔
采用MZ-200型钻机硕质合金钻头钻进,泥浆护壁正循环钻进成孔。
钻孔的位置与设计位置偏差不大于5emo造孔保证铅直,偏斜不得大于孔深的1%,孔深深入基岩50cm。
钻孔过程中,当发生泥浆漏失,孔内浆液不能循环流出孔外时,则停止进尽,开始往泥浆中掺加2〜5mm砂子,掺加原则是先细后粗,先少后多,逐步掺加至孔内泥浆面升起,恢复正常循环,再继续钻进。
3、制浆
高压旋喷所用的固化浆液采用普通硅酸盐32.5水泥,水灰比宜采用0.8〜1.0。
为提高墙体塑性,可加少量粘土浆,但加入量不宜超过水泥量的10%,用高压搅拌机搅拌而成,搅拌时间不少于2分钟,超过4小时浆液废弃。
4、插管
钻孔终孔后,高喷台车就位,换上三重注浆管插入预定深度,在插管过程中,为防止泥砂堵塞喷嘴,可边射水边插管,水压力一般不超过IMP"
5、喷射灌浆
当喷射注浆管插入预定深度后,供风送浆,且待注入浆液冒出孔口后,即开始由下而上进行旋喷。
每次最大灌浆量按设计要求控制,对孔底及各地层分界部位,除静喷3〜5min外,还将喷杆下插50cm进行复喷。
三重管法施工使用的参数如下表:
表05-6三重管施喷法施工主要技术参数表
项目
单位
参数
项目
单位
参数
提升速度
cm/min
8〜15
浆压
Mpa
0.1〜1
水压
MPa
35〜40
浆量
L/min
70〜80
水量
L/min
70〜80
进浆密度
g/cm:
1.6〜1.7
风压
MPa
0.6〜1.2
回浆密度重
g/cm2
M1.2
风量
mVmin
0.8〜1・5
施工过程中,值班技术人员须时刻注意检查浆液初凝时间,注浆流量、风量、风压、提升速度等是否符合设计要求,并且随时做好记录,绘制作业过程曲线。
6、机具冲洗移位
旋喷灌浆结束后,立即将液体、管路、搅拌机冲洗干净。
合格后将机具移至下一根桩再进行施工。
7、特殊情况处理
1)在喷浆过程中,冒浆量超过注浆量的20%或完全不冒浆,视为不正常情况,要立即查明原因,釆取相应措施。
2)冒浆过大时,须提高喷射压力,加快提升和旋转速度,对冒出的浆液迅速地过滤,沉淀除去杂质和调整浓度后予以回收利用。
3)孔口不返浆时,停止提升喷杆,通过停浆、静喷或加大浆液稠度,
多次反复直至返浆。
4)对严重漏浆、串浆的部位,采用掺砂或膨胀土掺外加剂,复合剂先行堵漏后,才进行喷射注浆。
5)对石磴层较厚,粒径较大的部位或曲折段的灌浆,可采用加密孔距,或进行重轴补强注浆。
05.5主河道截流和基坑排水
05.5.1截流
05.5.1.1截流时段和截流标准选择
根据施工总进度安排,二期截流时间安排在2016年8月15H,根据招标文件的规定,截流标准采用截流时段重现期5年一遇月平均流量。
05.5.1.2截流指标及分析
根据圉堰的布置情况,以及交通条件,选择二期上游围堰进行截流。
截流采用单饑立堵进占方式,龙口位置选在二期上游横向围堰与一期船闸纵向圉堰结合位置,留取龙口宽30m,非龙口段钱堤提前进占。
截流銭堤与上游围堰结合,顶高程为28.7m,顶宽5.0m,迎水面边坡为1:
2.0,背水面边坡为1:
1.8o抛投材料粒径一般不小于0.6、0.8m,截流前备足截流所需的大块石料。
05.5.1.3截流僦堤施工
1)上游围堰非龙口段施工
二期上游截流俄堤总长约290米,前期俄堤单向进占形成龙口,根据截流后的水位,确定銭堤顶面高程28.7m,顶宽5m,预留龙口宽度30m。
徴堤非龙口段长约260米,上游坡比1:
2,下游坡比1:
1.8o
俄堤石渣填筑工程量约1.7万m3,非龙口段石磴填筑约1.5万川,龙口段填筑约0.3万川,俄堤结构断面详见附图《施工围堰典型断面图》。
进占物料主要使用开挖料及一期围堰拆除砂砾石料。
根据施工强度,机械设备拟采用4台PC200、3台CAT336D的挖掘机,配14台20t自卸车,抛填现场220马力推土机进行推铺。
在非龙口段进占将至龙口位置时,抛填物料为粒径0.5〜0.8m的块石料,保护堤头,避免冲刷。
2)下游围堰俄堤施工
通过上游圉堰填筑道路至下游围堰施工区,作为下游圉堰俄堤进占施工道路。
下游围堰俄堤填筑与上游同时进行,由左向右岸进占,预留与上游围堰对称位置河床30m长度的缺口。
俄堤总长约230m。
截流后再进行缺口段的施工。
05.5.1.4龙口段施工
龙口位置抛填物料考虑外购石料,龙口段截流需约2000m3抛填物料,考虑允许流失料及备用料,共需料2500m3左右。
截流时采用单向立堵方式,先抛0.5〜0.8m‘的块石,合龙段抛1.0〜1.2m‘大石块。
05.5.1.5截流抛投强度及主要机械投备
合龙计划完成时间6h,其抛投强度约为500m3/ho龙口合拢施工,采用4台PC200反铲挖掘机、4台CAT336D反铲挖掘机,16台20t自卸车装卸,龙口段配置2台220马力推土机。
05.6基坑排水
一、二期围堰闭气后,即开始对其所围基坑进行排水。
05.6.1初期排水
一期围堰基坑平均集水面积约69000m2,平均水深1.0m,排水量约69000m3o土石围堰控制基坑水位下降速度不大于0.8m/d,根据施工总进度计划安排,按7d抽干积水,排水强度为410m7ho
二期基坑集水面积约57000m2,水深平均按1.8mit,排水量约92000m3□围堰控制基坑水位下降速度不大于0.8m/d,根据施工总进度计划安排,按7d抽干积水,排水强度为550m7ho
05.6.2经常性排水
对用堰渗水、施工废水及降雨等造成的基坑积水需及时排除。
经估算,一、二期基坑经常性排水强度为200m3/h〜250m3/h。
基坑内设排水沟、集水坑、沉淀池,两岸坡修建截水沟,汇流后,由
离心泵、潜水泵外排。
05.6.3排水设备与布置
排水设备容量按二期基坑排水容量安排,共选用5台离心式水泵(含1
台备用),其中IS125-100-315型3台(排水量100m3/h,扬程32m),IS200-150-315型2台(排水量400m7h,扬程32m);100QW100-30-15型潜水泵3台(排水量100m7h,扬程30m)o
排水设备大部分布置在下游围堰顶面上,少量布置在水面浮排上(局部低凹处)。
05.7施工防汛与度汛
05.7.1防汛准备工作
施工进入汛期后,需要做好防汛准备工作,包括:
1.检查汛前工程的施工面貌是否达到度汛标准;
2.编制好施工期的度汛措施(包括超标准洪水的应急措施),并报监理批准
3.备足防汛器材设备和安排好抢洪劳动力,并建立防汛领导小组;
4.和水文气象部门建立好通讯联络通道,以便及时掌握水情。
05.7.2施工度汛
1.进入汛期后,实行全天24小时有专人值班,全面掌握水情和沟通各方面信息以及上级领导的防汛指示。
2.安排好物资设备(特别是基坑内的设备如吊机等)的撤退计划和撤退线路,并做到责任到人。
3.与当地政府及上级主管部门及时沟通,做好决策工作。
05.7・3汛后恢复工作
汛期过后,需抓紧做好基坑和围堰的恢复工作,使工程施工进度及时跟上。
05.7・4度汛保证措施
1.严格按照工程进度计划进行各阶段施工任务的组织和施工,施工面貌达到安全渡汛面貌。
2.按照《水电基本建设工程防汛管理暂行条例》,承担防汛责任和义务。
积极与气象、水文部门取得联系,建立完善的水情、气象预报系统。
3.做好导流建筑