渗透结晶耐磨地坪施工方案Word文件下载.docx
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本工程结构地坪超长、超宽，按工艺环境要求，不设伸缩缝。
地坪混凝土采用补偿收缩混凝土，混凝土强度等级为C30。
3、工程内容及工程量
主要施工内容为：
地坪混凝土随捣随抹、激光整平机整平、渗透结晶耐磨硬化面层、混凝土养护。
主要工程量
工程内容
单位
工程量
C30地坪混凝土（补偿收缩）
m2
41500
激光整平机整平
渗透结晶耐磨面层
13473.6
4、工期要求
2011年9月10日—2011年10月09日，共30日历天。
5、质量要求
一次验收合格
三、项目部管理人员及项目管理
1、项目部管理机构
项目部管理人员表
项目经理
杨国雄
高级工程师
常务副经理
卢世钢
项目总工程师
赵佳惠
工程师
技术负责人
李家宏
施工员
李波
质量员
张万喜
助工
安全员
郭贵军
测量主管
龙翔
2、项目部各管理人员的主要职能
2.1、项目经理：
对本工程全面负责，全面履行合同，是安全、质量、工期的第一责任人，其职责为：
负责项目经理部的全面工作，沟通部门之间，项目经理部与作业队之间，与总公司之间，与业主及各横向单位之间的关系。
2.2、项目副经理：
协助项目经理工作，主要负责施工生产、施工安全、人员、机械、材料等组织管理工作。
2.3、项目工程师：
全面负责技术、质量工作，协助项目经理开展管理工作，协调项目经理部与业主监理以及各方的工作关系。
2.4、施工员：
主要负责生产调度，文明施工，计划进度安排等项工作。
2.5、质量员：
主要负责工程质量预控，检测，隐蔽验收，技术复核，质量评定和技术资料的收集工作。
2.6、安全员：
施工现场安全动态管理，消防保卫，环境保护等工作。
2.7、资料员：
主要负责材料收集、来往函件处理、文字处理、办公供需等。
3、项目管理
本项目将严格按照本公司的质量体系管理模式进行工程项目全方位、全过程管理。
3.1、施工计划管理
，明确施工方法，确定施工机械设备，安排施工顺序和流水施工。
，保证项目施工处于受控状态。
，包括物资供应计划、机械设备的进场计划、劳务计划等。
，协调和解决施工过程中出现的相关问题，根据实际情况及时调整相关计划（如材料、设备、劳动力等），以保证总施工进度计划按期完成。
3.2、施工技术管理
，由项目工程师有步骤地组织有关人员进行图纸会审及参加设计交底工作。
认真做好此项工作，做好施工技术交底工作，使施工人员了解施工意图、施工方案的统筹安排、施工方法、工艺标准、质量标准、施工质量关键控制点及施工注意事项。
，本着提高施工机械化程度、提高劳动生产率、合理安排施工程序、多快好省的原则，根据工程施工承包合同的要求，由项目部工程技术部组织编制施工方案，经项目部及上级管理部门审核批准后，及时送交工程监理及业主进行审批，施工方案一经审批通过，即成为施工指导性文件，需要认真贯彻执行。
，达到优质高效完成施工的目的，在每道工序及重点环节施工前，都必须认真做好施工技术交底工作。
，对重要的部位必须加强施工技术复核工作，加强施工技术控制，保证施工质量。
，或因施工条件、材料规格品种不能完全符合设计要求，或施工过程不合格项，以及有关部门提出的合理化建议等原因，需要对设计施工图作局部修改时，应由项目部技术部主管填报《工程技术核定单》，交由工程设计单位进行技术核定，然后送业主及监理单位签复。
它是工程施工过程的重要依据。
，都要由项目部工程技术部及时收集、整理，并交由资料员归档保存。
3.3工程质量管理
工程质量预控及检测工作是保证工程质量的一个重要内容。
项目经理部从拿到施工图纸开始，经图纸会审、编制施工组织设计（方案）、施工准备、工程施工、质量评定、竣工验收，直至竣工后服务，每个环节都要派专人负责，层层把关，严格控制，同时接受业主、甲方、监理及政府机构（工程质量监督站）的指导和监督，最终实现工程质量创优的质量目标。
a、制定好工程项目进度计划，为工程施工的质量稳定创造良好条件。
b、施工过程中，依据有关图纸、施工规范、标准、施工方案等，对每道施工工序及重要控制环节进行严格的质量检验，并认真作好质量记录。
c、加强施工工序质量管理，严格按照有关标准、规范进行施工。
d、执行隐蔽工程及中间验收制度。
要会同业主和监理按照相关施工质量检验及评定标准中的规定，约定名称、验收时间和要求进行验收。
并及时作好隐蔽工程及中间验的验收记录和隐蔽工程检验签证。
3.4施工安全管理
，项目部安全部加强安全交底及安全教育等安全活动。
，机具操作由专人负责，并执行挂牌制度，做到单机单闸单独触保器，防止触电事故的发生。
，并建立完善的安全管理奖罚措施。
，负责施工安全管理；
并接受甲方专职安全监督管理远和监理的安全监督。
3.5工程材料管理
，编制详细的材料、机械设备进场计划，并随时根据实际施工进度作相应的调整。
，并进行产品标识。
质量员依据质量验收标准，对不符合要求的材料要进行标记，责令其退场。
3.6机械设备管理
，满足其作业条件（如平面、场地、道路、净空、照明等环境）。
，遵守安全技术操作规程，按强制规定认真完成例保作业（每日班前保检查、每周一次机械保养维护），并在《机械手册》运行记录表备注栏记载。
项目部机管员负责监督，并协助配合上级机关部门的抽检、考核。
3.7劳动力管理
进入现场的施工人员均应鉴定安全、文明施工及治安责任协议书，并加强安全、文明、治安等方面的交底及教育等工作。
所有施工管理及工作人员必须持证上岗，特殊工种人员必须持有相应的操作证及技术操作证。
施工人员接受政府职能部门的监督、检查、管理工作。
施工单位有责任约束所属员工遵守政府部门颁布的有关政策、法令、法规及施工现场的各项有关规定。
3.8施工现场文明标准化管理
遵循所有现行有关文明施工的规章制度。
保护工地及周围的环境避免污染。
施工工地必须有相应标牌，即工程概况牌、工程项目管理人员名单牌、施工现场标准化管理牌、工程环保牌、安全生产六大纪律牌、安全生产天数牌、防火须知牌、施工现场平面布置图。
标牌的制作、挂置必须符合标准。
工地应安排专职卫生负责人，明确职责。
施工现场员工着装统一，配戴胸卡，头戴色别安全帽（按管理层、作业层分色）。
施工现场治安、消防实行专职巡视，以确保本工程在安全、安定的环境中顺利进行。
4、主要施工机械设备配备
本工程主要施工机械装备表
序号
机械装备
名称
型号
规格
数量
1
电子全站仪
OTS632A
台
2
经纬仪
J2
3
水准仪
S3
4
钢筋弯曲机
GJ40-1
5
钢筋切断机
QJ31-1
6
交流电焊机
BX3-300-2
7
调直机
GT16/14
8
激光整平机
CopperHeadXD-300
9
机械馒（加装圆盘）
提浆、收光
10
铝合金刮尺
3m/2m
副
11
振动棒
5、主要施工作业人员配备
主要施工作业人员配备情况表
工种名称
备注
技术工
32
持证上岗
电焊工
电工
测量工
合计
38
四、施工进度
1、施工进度计划
见《施工进度计划表》。
2、进度保证措施
2.1、根据装备和施工能力合理编制进度计划。
计划要留有一定余地。
要考虑气候等不能认为控制的因素的影响。
如风、雨天影响基础施工作业等。
2.2、定期召开工程例会，协调解决工程衔接、工序交叉平面使用等影响进度的各种问题。
避免发生内耗，耽误施工进程。
2.3、发现工期延误的苗头，及时分析原因，果断采取措施。
非关键路线可以按总时差和自由时差调整计划。
关键节点，要立即上报公司，请求增加人力、物力、机械、财力的投入或安排加班，把工期抢回来。
2.4、工期与质量、安全一样是对项目部和施工队考核的指标之一。
项目部要设立重要节点奖，对按时完成重要节点的要给予奖励。
2.5、做好设备进场前的鉴定以及维护保养，保证机械完好性，提高设备使用率。
五、地下室施工方案
1、施工流程
2、主要施工要点
2.1、渗透结晶耐磨地坪系统组成：
系统说明：
■浇筑混凝土选用激光整平机整平，保证大面积水平度达到FL35,局部平整度FF50的超平地坪；
保证整体性的同时大大减少伸缩缝损边现象。
这种可靠的整体性工艺能有较的提高生产效率。
■选用约3mm巴斯夫水泥基耐磨硬化剂（水泥灰色）面层（5kg/m2），因其耐磨材料为无机物属活性材料可长期保证高耐磨、耐冲击性。
■采用补偿收缩混凝土随捣随抹，可不设伸缩缝。
■铺设渗透型液态硬化剂（0.25kg/m2）。
渗透型液态硬化剂是一种由高分子材料构成的无色、安全、无味的液态化学硬化剂、增密剂及防水剂。
液态硬化剂可与混凝土里的钙化合物反应而二次钙化，大大增强混凝土表面硬度及耐磨性。
此系统集高耐磨性、高抗冲击性、美丽外观、超长寿命、低廉养护、安全防滑、施工简单等特点。
2.2、主要性能指标
基层补偿收缩混凝土强度：
强度等级C30，坍落度120±
20mm；
水泥基耐磨硬化剂面层的厚度：
≥3mm；
水泥基耐磨硬化剂面层粉料用量（巴斯夫非金属骨料：
5Kg/㎡,粉料:
水=1:
0.1（重量比）；
水泥基耐磨硬化剂面层材料的强度要求：
抗压强度≥77Mpa（28天强度）；
抗折强度≥9Mpa（28天强度）；
水泥基耐磨硬化剂面层材料的耐磨性度比（%）≥350；
水泥基耐磨硬化剂面层的抗冲击性能：
无开裂或脱离底板（基层），抗冲击（小颗粒）：
0.19J；
经渗透型液态密封硬化剂涂装的混凝土耐磨性（ASTAC779-30）：
30分钟内磨损深度英寸（mm）≤0.0025（0.06）；
60分钟内磨损深度英寸（mm）≤0.0106（0.27）；
超平地坪水平度和平整度：
FL35/FF50；
防滑性：
等同于一般水泥压光地面；
硬度：
回弹值：
46
矿物尺：
10
莫氏（28天）：
3、施工准备
混凝土地坪施工前，认真检查±
0.00m以下管线、地沟及设备基础是否已按图纸施工完毕，垫层标高是否符合要求、防水层是否有破损，检查修复后，经监理工程师及业主相关人员进行确认。
地坪施工前，垫层、防水层及砌体基础周围必须在清扫干净并充分湿润，不得有积水。
设置模板：
因本工程混凝土地坪超长、超宽，按工艺环境要求，不设伸缩缝，为控制地坪裂缝，采用C30补偿收缩混凝土，激光整平机大面积施工。
每天施工面积约2000m2，沿建筑宽度方向的顺序浇筑，周边利用建筑基础砌体围挡，因此只需在横向设企口式施工缝，同时在柱子周围置菱形模板，用水平仪随时检测模板标高，柱脚模板
对偏差处使用楔形块调整。
模板应平整、坚固、按地面设
计标高设置模板（以钢制为宜并涂敷模板油），
设置钢筋：
本工程结构地坪及建筑地坪内均配置双向双层钢筋网，钢筋采用焊接钢筋网，其搭接、焊接等要求均应满足？
《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》（JGJ114-2003,J276-2003）以及《钢筋混凝土用钢筋焊接网》（GB/T1499.3-2002）的有关妖气，底层钢筋下部按要求设置垫块，上层钢筋下设马登，确保保护层厚度。
4、混凝土浇筑
4.1技术指标
本工程地坪结构采用补偿收缩混凝土，膨胀剂采用HEA抗裂型防水剂，混凝土强度等级为C30。
◇材料要求C30补偿收缩混凝土；
◇坍落度要求：
120±
◇氯离子含气量：
不大于0.15％；
◇最大碱骨料含量：
不大于3.0kg/m3；
◇水泥最少用量：
不小于275kg/m3；
◇要求使用同一商品混凝土站的混凝土；
◇泵车运输时间不宜超过40分钟；
◇搅拌车的车次保持均匀，保证连续作业。
4.2地坪结构混凝土施工
地坪结构混凝土采用专用轻型激光整平机施工，砌体基础及柱脚周边区域采用人工靠尺局部处理或精平施工，混凝土初凝前由施工人员采用原浆机械提浆。
地坪施工顺序轻型激光整平机施工
局部区域人工精平提浆、收光
激光整平仪示意图激光发射器
4.3渗透结晶耐磨层施工
提浆——撒料——粗磨平——撒料——细磨平——精光——养护——铺设液态密封器
1）提浆
凝土浇筑以后，当混凝土初凝前由施工人员采用抹光机圆盘对表面进行镘抹提浆。
提浆时应注意表面上是否存在浮浆，如果有多余的浮浆，应人工刮出。
提浆的作用是将硬化剂材料与砼完整结合，提浆过程中若出现有较大的骨料（石块）浮在表面应捡出。
当提浆完成后，混凝土开始初凝阶段时间的掌握至关重要。
当人行走上面留下印迹为3—6mm深，表面水份基本蒸发，但仍保持湿润状态时，即可撒料。
2）撒料及磨平
第一次撒布根据混凝土浇筑的面积算好用量，将材料运到现场码放整齐准备撒布材料，先将规定用量的2/3耐磨材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面，当材料吸收混凝土的水份而均匀变暗后，用铝合金刮尺将耐磨材料充分刮平，再用加装圆盘的机械馒作业，此阶段应注意不宜搓抹过度，绝不可搓抹至表面光滑。
第二次撒布剩余的1/3材料，第二次撒布的材料同样会吸收水份而变暗，视耐磨材料的硬化程度，用加装圆盘的机械馒细磨作业，加装圆盘的机械馒作业主要是进一步将耐磨地坪材料压实抹平，增加表面的密实度，注意搓抹的施工方向应与第一次垂直。
加装圆盘的机械馒作业至少进行三次作业，机械馒作业应纵横交错，两次撒料的目的是由此保证材料的覆盖面及渗透结合的均匀程度。
3）精光
收光时采用机械抹光片（卸下圆盘）镘抹，运转速度和机械镘抹的角度变化应视混凝土地面的硬化情况而作出调整。
机械镘抹作业应纵横交错进行，至表面收光为止，边角可用手工镘抹加工完成；
收光作业阶段工人应穿着防水塑纸包裹的平底鞋。
4）养护
硬化剂地坪的养护与混凝土的养护应在同等条件下进行。
因为硬化剂材料与混凝土经搓抹结合形成的是一块整体结构层，养护的作用不仅要考虑面材料，还应考虑混凝土。
所谓强度的增长也是在一定的温度、温度条件下，通过水泥的水化逐渐硬化粘结而形成的。
耐磨材料地台完成后24小时内，采用薄膜覆盖养护14d，覆盖时不得损伤或污染混凝土表面；
养生期间，混凝土强度在达到2.5MPa之前，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。
5）密封剂施工
铺设渗透型液态硬化剂（0.25kg/m2）的时机要结合混凝土的干湿度，一般是混凝土终凝后15天为宜；
铺设前必须把终凝后的混凝土清洗干净。
地坪表面的预处理：
混凝土浇筑及耐磨地坪施工完工后至少养护一周以上，一般为十天（如果气温低需要适当延长养护时间），且地坪表面强度需要在C25以上；
施工前将地坪表面的灰尘、水泥渣、污物等用清水清洗干净，也可选用清洗机械进行施工；
清洗干净后将混凝土表面明水刮除，并用拖布拖干；
渗透型液体硬化剂施工：
待清洗干净的地坪表面基本表干时，采用喷水壶或滚筒、毛刷等将液态硬化剂材料均匀涂布在耐磨地坪表面上，让其渗透入混凝土表层，渗透时间根据天气情况不同会有所不同，基本待液态硬化剂材料变得粘稠时开始清除；
渗透的时间基本控制在20分钟至45分钟之间，如局部开始变干或将要成膜时及时喷水，并用毛刷或滚筒继续滚刷，最后将所有多余的材料清除干净，防止局部区域因材料渗透时间过长形成粘膜；
渗透施工的材料用量为0.2升/平方米（5平方米/升）。
施工后的清洗：
待液态硬化剂施工完成后，要将多余材料全部清洗干净，并用清水将混凝土表面多余的材料进行彻底清除，并用拖布将表面少量积水清除干净。
六、质量保证措施
1、工程质量目标
工程质量目标：
工程合格率100％。
2、质量管理机构及主要职责
为加强工程质量管理，落实质量管理措施，使施工质量管理要素及管理要点，在施工过程中得到有效的控制，以达到创优质工程的目标，建立工程质量管理体系。
2.1质量控制流程
2.2质量管理的一般规定
⑴施工前，编制施工方案，并报监理工程师审批，工程开工前施工技术人员必须就施工方案对作业工人进行技术交底。
无施工方案、施工方案无审批以及未按监理工程师审批意见整改，均不得开工。
⑵建筑材料和设备，从进场开始，直至工程施工全过程都要建立标识、防止误用、混用或不该使用而使用等的情况发生。
建筑材料必须根据规范，进行检验（试验），测试有关指标。
报送的检验材料，在送检申请单上要写明取样见证人姓名及编号。
施工单位委托的检验试验单位，必须具备有关检验（试验）资质。
⑶用于本工程的材料、设备进入施工现场用于工程前，报监理工程师审核、查验签字认可后，方能用于本工程。
未经报验和报验不合格的原材料和设备等不得用于本工程。
⑷严格执行质量“三检制”，自检要做到“三实一可靠”，即实测、实量、实记，数据要可靠。
⑸中间工序施工结束，各施工队检查确认后要报总承包项目部和监理工程师确认签字后才能转下道工序。
⑹严格成品保护管理。
各专业施工方案中应明确本工序的成品保护措施及对上工序和周围已建工程的保护措施。
对成品保护的管理将列入工序交接管理和中间验收管理中，明确责任，制定奖罚措施。
⑺隐蔽工程必须监理工程师签字确认后才能隐蔽。
⑻工程资料的收集应与工程实体同步，要求资料规范化、标准化。
3、质量管理措施
3.1计量与标准化管理
（1）各种计量器具在周检期内送检、专人保管。
（2）各种试验要按试验程序及标准操作，并作原始记录和存档。
（3）按公司的相关作业指导书和新编制的工程施工规范进行施工。
3.2、事前质量控制
（1）认真抓好进场人员质量意识教育，牢记“质量是企业的生命，今天的质量是明天的市场”的宗旨。
（2）优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学安排施工进度，合理调配劳动力，为提高工程质量创造条件。
（3）把好原材料进场验收和复验的关，不合格原材料不准放置在现场，更不准用于工程上。
主要材料应先送样品给业主，取得业主同意。
（4）认真做好施工技术交底。
使每个作业人员掌握操作要领和质量标准。
交底要有文字资料，交底人和被交底人要在交底资料上签字。
（5）合理选择施工机械，搞好维护检修，保持机械设备的良好性能。
3.3、过程质量控制
，以工序质量保证工程质量。
做好工序交接检查与验收。
在测量放线、模板安装、混凝土浇筑、玻璃幕墙安装等与质量关系密切的关键工序，设立质量控制点，开展QC小组活动，按照PDCA循环的方法，克服质量通病、攻克质量难关、提高工序质量。
，收集、整理相关资料，运用数据分析的方法，找出影响质量的因素，掌握质量动态，及时采取纠正和预防措施。
，做到向监理一次报验合格。
，专检人员要依据有关技术标准、验收规范以及被批准的施工方案，对关键工序及重要控制环节进行严格的监督，发现问题，及时下达质量问题整改通知单，并督促整改。
，才能覆盖。
，要及时报告，不准擅自处理。
要本着三不放过的原则，调查分析、制定处理方案，经监理同意后才能进行处理。
4、预防质量通病措施
（1）消除质量通病措施
产生质量通病的原因虽多，涉及面虽广，但究其主要原因是管理人员和操作人员质量意识不强，缺乏“认真”二字。
只要真正在思想上牢固树立“质量第一”的观念，认真按程序施工和遵守操作规程，认真坚持质量标准，严格检查，层层把关，认真总结质量通病的经验教训，采取有效的预防措施，质量通病的问题是能够解决的。
具体措施如下：
4、1混凝土浇筑要求
a、混凝土应有序浇筑，一次浇筑至设计标高；
b、振浆后混凝土泌水要均匀，对于有水窝现象，必须设法清除，重新找平，以确保平整度。
c、切实关注天气变化，耐磨地坪收光后10h内不被雨淋。
4.2、耐磨剂的投入时机
耐磨硬化剂的投入时机掌握及全局控制是施工控制和施工质量的关键，投入时机械施工必须掌握混凝土凝结性能，不失时机地组织人员投入硬化剂的撒料及后续施工。
投入时机过早会造成工作面践踏严重，表面污染、平整度受损，过晚则会造成硬化剂与混凝土结合不好，引起空鼓，严重时硬化剂无法施工。
a、撒布耐磨料必须是混凝土初凝阶段，表面水分基本蒸发，但仍保持湿润状态；
b、硬化剂操作时间再8—10小时内完成；
c、墙根、柱脚等构筑物与地面交接的部位混凝土凝结时间变化较大，应随时掌握。
4.3、撒料
a、第一次撒料为总量的2/3，散料厚薄一致；
b、撒料时先撒边角部，保证用料充分，然后抛撒大面，撒料时出手距离地面20—30cm，沿垂直方向直线出手，展料长度3m左右，宽度约20cm。
c、走向分明、无遗漏、无堆积，对边角处撒料得当；
d、撒料时不得对墙间、柱面及其成品产生污染。
七、安全保证措施
1、严格按照有关规定，建立、健全安全生产保证体系，制定安全管理目标，落实安全管理职责。
2、配备经培训、考核合格持证的管理、执行和检查人员。
3、制定现场安全技术及防护设施。
4、配备施工机械安全装置及必要的安全检测工具。
5、抓好施工前准备工作，控制好施工过程安全工作。
升级会员 