地下车库安全施工设计Word文档下载推荐.docx
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一级
建筑防水等级
Ⅰ级
建筑抗震设防烈度
8度
建筑面积
总建筑面积：
11072.65㎡；
地上：
11291.2㎡
地下：
997.24㎡
建筑层数
地下二层，局部地下二层
建筑高度
6.6m
建筑物尺寸
118.46m×
83.59m
结构型式
钢筋混凝土框架剪力墙结构
合同工期
2016年5月27日—2017年12月28日
二、编制原则及依据
1、编制原则
为了贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针’’，保证广大职工的生命、国家财产的安全，对施工现场进行标准化的管理，特编制本方案。
2、编制依据
根据中华人民共和国《建设工程安全生产管理条例》、《建筑施工检查标准》JGJ59-2011、《建筑施工高处作业技术规范》JGJ80-91、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005、《建筑施工机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011、《高处作业吊篮安全规则》（JGJ5032-93）及集团公司《施工安全标准化管理手册》和公司制定的《安全生产达标管理办法及奖惩规定》以及建筑施工图纸和设计要求为依据。
三、安全生产目标
1、伤亡控制目标
（1）杜绝死亡，重伤为零；
（2）轻伤频率控制在3‰以内；
（3）火灾、设备事故为零；
2、安全生产达标目标：
优良。
3、文明施工目标：
创市安全文明工地。
4、环境目标
（1）噪声排放达标；
（2）粉尘排放达标；
（3）固体废弃物分类按要求及时处理；
（4）水体排放达标。
四、建立安全生产岗位责任制
1、项目经理岗位责任制
（1）对承包工程项目的安全生产负全面领导责任；
（2）在项目施工生产过程中，认真贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目特点，提出有针对性的安全管理要求，严格履行安全考核指标和安全生产奖惩办法；
（3）认真落实施工组织设计中的安全技术管理的各项措施，严格执行安全技术措施审批制度，施工项目安全交底制度和设施、设备交接、验收、使用制度；
（4）领导组织安全生产检查，定期研究分析承包项目施工中存在的不安全生产问题，并加以落实解决；
（5）协调好与建设单位、监理单位等各方的合作关系；
（6）发生事故，保护好现场，及时上报，并认真吸取教训。
2、项目技术负责人岗位责任制
（1）对所管工程的安全生产技术负直接责任；
（2）组织实施安全技术措施，进行技术安全交底；
（3）对施工现场搭设的架子和安装的电气、机械设备等安全防护装置，都要组织验收，合格后方能使用；
（4）不违章指挥；
（5）组织工人学习安全操作规程，教育工人不违章作业；
（6）认真消除事故隐患，发生工伤事故要立即上报，保护现场，参加调查处理。
3、项目施工技术员岗位责任制
（1）认真执行国家现行的有关法律、法规、规范、标准及企业质量/职业健康安全管理体系文件，认真做好本职工作；
（2）参与编制施工组织设计及安全技术方案，做好安全技术交底，严格按照图纸、规范指导施工；
4、项目材料员岗位责任制
（1）对批准的安全防护用品、机具、纳入计划，及时供应；
（2）对所采购安全防护用品，机具的质量负主要责任，对工程新使用的设备料、起重设备负责报验，备案工作；
（3）保管、发放和回收劳动保护用品，并向有关部门提供使用情况；
（4）加强现场易燃、易爆、有毒物品的管理，防止事故发生；
（5）对有关工人进行安全知识教育。
5、项目安全员岗位责任制
（1）认真贯彻执行安全技术和劳动保护法规、条例及标准；
执行质量/职业健康安全管理方针；
（2）落实安全设施的设置；
（3）对施工全过程的安全进行监督检查，配合有关部门排除安全隐患；
（4）对纠正和预防措施的实施过程和实施效果进行跟踪检查,保存验证记录；
（5）组织安全教育和全员安全活动,做好安全生产的宣传管理工作；
（6）监督劳动防护用品质量和正确使用；
（7）进行工伤事故统计、分析和报告，参与工伤事故的调查和处理；
（8）纠正违章指挥和违章作业,遇有严重险情,有权暂停施工,并报告领导处理；
（9）对违反安全生产规定和有关安全技术劳动法规的行为,经教育劝阻无效时,有权越级上告。
6、资料员岗位责任制
（1）、认真贯彻执行国家现行的有关法律、法规及企业质量/职业健康安全管理体系文件；
（2）、负责项目工程技术资料及安全资料的管理工作；
（3）、负责主体和竣工工程技术资料的审核及上报工作；
（4）、负责项目工程质量及安全生产的季报、年报等填报工作，并及时准确地向领导和上级部门提供准确的质量和安全生产信息；
（6）、做好工程技术资料及安全技术资料的归档工作；
（7）、做好项目工程系列技术人员的年终考核工作。
7、项目机械设备操作手岗位责任制
（1）严格遵守操作规程并持证上岗，不得违章操作，对违章操作的指挥，操作工有权拒绝服从；
（2）工作前应检查各机械各部位运转情况，有无异常现象、撞击声、紧固件是否松动，发现问题应及时向项目部领导汇报，采取有效措施，予以排除，不得带病工作；
（3）认真执行“十字作业法”（即清洁、紧固、防腐、润滑、调整），保证机械设备的正常运行，预防各种机械事故的发生；
（4）努力学习专业技术知识，提高自身技术素质，爱岗敬业。
8、各班组长责任制
（1）班组长要严格遵守安全生产规章制度，领导本班组安全作业，并对本班组作业人员负安全责任；
（2）认真执行安全技术交底，有权拒绝违章指挥；
（3）班前要对所使用的机具、设备、防护用品及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取改进措施；
（4）组织开展班组安全活动日，开好班前安全生产会；
（5）发生工伤事故要立即向项目报告。
五、项目安全生产保证体系
（一）、安全保证体
1．为切实贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，提高安全生产和文明施工的管理水平，保证本工程安全生产，争创无事故工地，工程开工前，我们将制定以项目经理为第一责任人的安全生产保证体系，成立安全生产领导小组。
2．认真执行项目部有关人员安全生产责任制，实行分级管理，分层负责，落实预防预控措施。
做到凡进场施工人员和作业班组必须与项目经理签订《安全生产责任书》。
3．项目部由杨和坤任专职安全员，负责安全生产的监督检查工作，使该工程自始至终按照“安全生产，人人有责”的管理宗旨，贯穿于施工的全过程。
安全保证体系图
（二）、安全保证措施
1、安全管理的实施
（1）建立以项目经理李建西任组长，安全员杨和坤、技术负责人程超为副组长，各专业技术、质量等业务人员为成员的安全领导小组，建立管理控制体系确保有效运行，监督施工中安全防范措施的实施。
并按照安全管理体系建立相应的安全责任制。
（2）实现五无目标（一无因工伤亡、重伤和重大机械设备事故，二无火灾事故、三无重大违法犯罪案件、四无环境污染和噪音扰民、五无施工料具浪费现象）。
（3）设置专职安全员，负责日常的安全检查、安全巡视和安全教育。
（4）严格执行各分项工程的安全技术交底。
（5）建立安全检查制：
项目部不定期的安全生产检查，班每天组织岗前安全生产检查，发现问题及时定人、定时、定措施进行整改。
（6）建立进场工人安全教育制度，凡进场参加本工程施工的人员，必须经过安全教育方能上岗。
（7）事故发生时，发现人员迅速将此信息传递给安全管理部，项目部采取措施，控制事故的扩大，积极组织救援并保护现场。
2、安全生产的材料投入
为了保证安全生产，首先从硬件上确保，严格按照职业健康安全管理体系执行，防护棚、操作棚均按双层防护，防护层间距为60cm。
3、结合本工程特点采取的措施
根据现场实际情况，针对本工程具体特点，将采取以下具体安全：
（1）现场作业层采取全封闭式施工。
垂直面上用密目式安全网防护屏，并先于每层施工前完成。
六、安全责任目标分解
序号
主要内容
管理目标
负责任人
1
安全管理
各岗位责任制、责任目标、安全教育及施工方案
责任制健全、目标明确、全面教育、方案可行、安全达标优良
李建西
2
文明施工
现场封闭管理、材料堆放整齐、消防、住宿、生活设施、急救
现场管理有序、卫生清洁、物料堆放整齐、生活设施齐全、现场急救等争创样板工地
程超
3
脚手架
施工方案、脚手架、上人通道、防护棚
落实施工方案、脚手架搭设符合要求
杨和坤
4
基坑支护与模板
工程
施工方案、临边防护、坑壁支护、上人通道、基础开挖
落实施工方案、临边防护、基坑搭设符合要求
姚文顺
5
“三宝”“四口”
防护
“三宝”；
“四口”的防护
“三宝”产品三证齐全、佩戴正确；
“四口”防护设施、搭设规范齐全
刘伟
6
临时用电
施工方案、三级配电二级保护、一机、一闸一漏、一箱
落实施工方案、配电线路及配电箱的设置符合规范要求、确保安全用电
王建刚
7
施工机械
搅拌机、钢筋机械、电焊机、电锯、手动电动工具等
施工机具进场验收、各项防护设施齐全可靠、施工机具专人操作、持证上岗
黄强
8
施工电梯、塔吊
施工方案、架体、限位器、钢丝绳、楼层平台吊蓝、防护棚
落实施工方案、架体搭设符合要求、停靠装置、防护齐全有效
邹学明
七、安全检查制度
1、项目部必须按季、月、施工季节，并在施工前、节假日前后组织安全检查，特别是恶劣气候应随时检查。
2、项目部安全检查为一周一次，班组安全检查为日检，对发现的安全隐患立即整改，一时无法解决的，应定人、定时间，限期整改完毕。
3、项目部安全员对基坑支护、模板支护、脚手架支护、临时用电、施工电梯、塔吊机、搅拌机及其它安全设施做每日重点检查。
4、项目部应定期组织安全评比，每季度组织进行一次四查活动；
查思想、查纪律、查领导、查制度，并总结经验教训、树立典型、全面推广。
5、项目部对上级管理部门检查出的事故隐患，应派专人、定时间及时完善安全措施，消灭安全隐患，并写出整改回执接受复查。
八、“三级”安全教育制度
1、项目部领导干部和安全干部每年必须进行安全学习，经培训、考核合格，方能上岗。
2、项目部必须认真对职工进行安全生产教育，提高对国家安全生产方针、政策的认识和遵守劳动纪律、安全操作规程、规章制度的自觉性，做好新工人入场后的三级安全教育。
3、项目部管理人员应熟悉本工程特点，应制订分部分项施工中对安全设施的防护要求，施工中的注意事项。
4、采用新工艺、新技术、新设备、新材料的施工人员或调换工作岗位及临时工，要进行新技术操作和新岗位的安全教育合格后，才能上岗工作。
5、对特殊作业人员必须持证率达到百分之百。
6、在施工现场悬挂安全宣传横幅、标语、标志、黑板报等多种多样的教育形式。
九、施工现场消防、灭火制度
1、认真贯彻“预防为主、防消结合”的方针，建立和落实各项防火措施，防止发生火灾事故。
2、按施工总平面图合理配备消防器材、消防设施和设置消防通道并指定专人定期检查、更换、保持性能良好。
3、施工现场应划分动火作业区，易燃材料库、仓库区和生活区，安装使用电气设备、采暖、加热和使用明火、焊接、切割等作业必须符合安全防火规定。
4、施工现场发现火险隐患，必须立即消除。
5、发生火灾事故，要认真勘查现场，分析原因，“按照四不放过”的原则认真查处。
6、施工现场的动火作业，必须经项目经理和安全员同意后方可进行。
十、现场安全技术措施
（一）基础工程
根据地质勘探报告及设计要求，本工程采用天然地基，采用机械挖土时严禁扰动基地持力层，施工时保留300mm厚土层，再用人工挖至槽底标高。
拟建场地地下未发现地下水存在。
拟建物基础埋深在—8.8m左右，由于地下基础埋深为-8.8m左右，采用机械开挖、基坑土方人工清理，基坑开挖过程中应采取相应的支护措施，以保证周边建（构）筑物以及道路的安全。
由于周边建（构）筑物较远，具体支护措施采用自然放坡，放坡系数不小于1：
0.75。
地基土质较密实。
基坑开挖后，在基础施工过程中派专人检查边坡，如发现有塌方等异常现象，立即派人采用斜柱支撑进行边坡防护。
1、开挖前由现场技术员及安全员向挖掘手和车辆驾驶人员进行交底，明确施工环境及质量要求和安全注意事项。
2、挖土方应从上而下分层进行，两人操作间距应大于2.5米，禁止采用挖空底脚的操作方法。
3、基坑边1.5米以内不得堆土、堆料和停放机具。
4、工人上下基坑应预先搭设稳固安全的阶梯，避免上下时发生坠落。
5、基坑开挖后，及时随开挖进度对基坑临边进行防护，沿基坑四周围距坑边1.0m处连续设置1.2m、0.6m两道防护栏杆，悬挂密目网进行围护，并在夜间挂红色警志灯。
任何人严禁在基坑，陡坡下面休息。
6、夜间挖方和运输时，应尽量安排在地形平坦、施工干扰少和运输道路畅通地段，施工现场应有足够的照明。
8、在土方施工中，施工人员要经常检查，注意边坡是否有裂缝、滑坡迹象。
一旦发现应立刻停业，待处理、加固后才能进行施工。
9、基坑周边护栏的搭设
（1）、防护栏杆的材料：
钢管采用外径Φ48，壁厚3.5㎜的脚手钢管,并用相同口径的扣件固定，用密目网全封闭。
（2）、防护栏杆的构造
防护栏杆在构造上应紧密而不动摇，能够承受可能的突然冲击，阻挡住人员在可能状态下的下跌和防止物料的坠落，还要有一定的耐久性。
因此它必须满足以下各项要求：
1）防护栏杆上杆离地高度为1.5m，下杆离地高度为0.2m，中杆离地0.6m。
底部用短管将斜撑与防护栏杆固定，
这样可稳妥地防止作业人员在施工面的边沿失足坠落。
2）栏杆的结构及横杆与栏杆的连接，其整体构造应使
防护栏杆在上杆任何处，能经受任何方向的1000N外力。
3）防护栏杆要用密目网全封闭。
4）按规范要求用钢管搭设上人爬梯，设扶手栏杆。
10、基坑防护其它要求
（1）、基坑周边2米范围内不准堆放物料。
（2）、任何人不得任意拆除防护设施。
（3）、在明显处设警示标牌。
（4）、雨天作业时，必须采取可靠的防滑措施。
（5）、因作业必须临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。
11、环境保护措施
（1）、开挖时要注意防尘、表面因填土、垃圾多，开挖时浇适量水；
（2）、所有车辆机械严禁按高音喇叭，噪音扰民；
（3）、车辆进出工地严禁带出垃圾。
进入工地入口铺设草帘子，并随时保持潮湿，且不得粘泥。
卡车出工地轮胎用水冲洗，以免泥土带入城市路面，影响卫生。
（4）、运土卡车出工地必须在车厢土上遮盖绿色安全网，后附深基坑专项方案。
（二）模板工程
1、本工程为框架结构，基础施工采用木模板，现浇板采用竹胶模板。
模板支承采用钢管脚手架支撑，钢管支点垫（250×
50×
3000）的木块，加大支点受力面积，增强稳固性，混凝土剪力墙模板支撑加固采用对拉螺杆、“3”形卡、钢管背楞加固，模板作业高度在2m以上时，根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护。
2、梁板支撑采用满堂钢管脚手架，支设梁板支撑架时要用水准仪找平，确定梁底模的柱高。
经计算板下立杆间距1000mm。
本工程框架梁截面尺寸最大为250×
600，梁下立杆间距设为800mm，横杆步距为1.5m，并在底部加设一道扫地杆。
3、模板安装安全技术措施
（1）进入施工现场的作业人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并系挂牢靠。
（2）作业前应对班组作业人员进行安全技术交底，并经交底双方签字，做好记录。
（3）下层楼板砼强度要达到1.2MPa以后，才能上料具，料具要分散堆放，不得集中堆放。
（4）工作前应先检查作业环境是否安全、使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上。
工作时思想要集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
（5）模板的支设必须按施工方案和工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序的施工，模板及其支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施，而且要牢固可靠，严防倾覆。
（6）组合模板，一般应按自下而上的顺序进行就位，要及时安装好3形卡。
同时架设支撑以保证模板稳定。
（7）支设高度在2m以上的柱、墙模板时，可使用马凳操作，不准站在柱、墙模板上操作，严禁利用拉杆、支撑攀登上下。
（8）支模过程中，在运输及传递材料、模板时，要放稳接牢，防止倒塌或掉落伤人，如需中途停歇，应将模板、支撑钢管、扣件连接牢固，工具等物件安放牢靠，不得架空浮搁，以免坠物掉落伤人。
（9）板的预留孔洞、电梯井口等处，应加盖或设防护栏杆。
（10）高处作业人员应通过上下斜道或施工电梯上下通行，严禁攀登模板上下。
遇六级风以上大风和大雾、大雨等恶劣天气，应暂停室外高处作业。
（11）安装圈梁、阳台、雨蓬、挑檐等模板，这些模板的支撑应自成系统，不交搭在施工脚手架上。
（12）脚手架或工作台上临时堆放的模板不宜超过3层，堆放的钢管、模板部件、机具连同操作人员的总荷载不得超过脚手架或工作平台的设计控制荷载，一般不超过2700N/m2。
（13）用钢管和扣件搭设混凝土现浇平板、梁模板的支承脚手架时，扣件应拧紧，立杆、纵横向水平杆均应按设计规定布置，严禁随意增大杆间间距。
4、模板拆除的安全技术措施
（1）任何部位的模板拆除必须经过施工技术人员许可，其混凝土达到规定强度时方可拆除，作业人员切不可私自作主拆除模板，以防发生重大事故。
（2）工作前，应检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用链系挂在身上，拆除作业时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。
（3）拆除模板一般采用撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板下，在拆除模板时，要注意防止整块模板掉下伤人。
禁止作业人员站在拆除的模板上操作，作业人员不可挤拥在一起，每个人应该有足够的工作面，多人同时操作应注意配合，统一信号和行动。
（4）拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑固定牢固，严防突然掉落，倒塌等意外伤人。
（5）已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空坠落。
（6）在砼墙体、平板上有预留洞时，应在模板拆除后，随即在墙洞上做好安全护栏，或将洞盖严。
（7）拆除基础模板时，应先检查基坑土壁的安全状况，发现有松软、裂缝等不安全因素时，必须在采取防范措施后方可下基坑作业，拆下的模板和支承杆件不得在离坑边上口1m以内堆放，并随拆随运。
（8）高处模板的拆除，应搭设脚手架和操作平台，并架设1.2m高防护栏杆，应有专人指挥和切实可行的安全措施，并在下面圈定作业区，严禁非作业人员进入作业区。
操作人员应佩戴好安全带，系挂在安全可靠之处，拆除时应逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒，严禁作业人员站在悬壁结构止面撬拆底模。
（9）高处作业人员应通过斜道上下通行。
严禁攀登模板或绳索上下。
（10）高处作业拆模板时，不得乱堆放。
脚手架或工作平台上临时堆放的模板、部件、机具连同操作人员的总荷载，不得超过脚手架或工作平台设计控制的荷载，且不得超过2700N/m2。
（11）拆除现场梁、柱、墙等模板，一般应逐块拆卸，不得成片松扣撬落或拉倒，拆除平台、楼层结构的底模，应用溜槽或绳索系下，上下传递时，要相互接应，防止伤人，严禁向下抛掷。
（12）高处拆除模板时，作业区范围内应设有警示信号标志和警示牌。
作业区及进出口，应设专人负责安全巡视，严禁非操作人员进入作业区。
（三）钢筋工程
1、钢筋运输、制作与绑扎
（1）现场钢筋制作根据场地环境搭设安全操作防护棚，防护棚必须符合安全要求，工作台必须稳固，加工棚内按施工用电的有关规定设置照明灯具及用电线路，照明灯具必须加装防护网罩，线路敷设必须加钢管防护。
加工棚内的各种原材料、半成品、废料等按规格、品种分别堆放整齐。
（2）参加钢筋搬运和安装的人员，衣着必须灵便。
人工抬运钢筋时，两人必须同肩并步伐一致；
上坡和拐弯时，要前后呼应，放慢步伐，并注意钢筋头尾的摆动，防止发生碰撞；
到达目的地时，两人应同时轻轻放下，严禁反肩抛掷。
多人运送钢筋时，起落、转停动作要一致。
（3）人工垂直传递钢筋时，上下作业人员不得在同一垂直方向上，并必须有可靠的立足点，高处传递时必须搭设符合要求的操作平台。
（4）在建筑物内堆放钢筋应分散。
模板上短时堆放钢筋不宜集中，且不得妨碍交通，脚手架上严禁堆放钢筋。
在新浇筑的楼板混凝土强度达到1.2MPa之前，严禁堆放钢筋。
（5）在高处或基坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道。
线材钢筋圆盘展开拉直剪断时，应脚踩钢筋两端，以防断筋弹起伤人。
（6）绑扎立柱、墙体钢筋和安装骨架时，不得站在骨架和墙体上或攀登骨架上下。
柱筋高于2m以上的应搭设工作台。
安装人员宜站在建筑物内侧，严禁背朝外侧和攀在柱筋上操作。
（7）绑扎高层建筑的外墙、边柱、挑檐钢筋或作业高度在2m以上无固定立脚点时，应系好安全带。
（8）绑扎基础和楼层钢筋时，应按施工规定摆放好钢筋支架或马凳，架起上层钢筋，不得任意减少支架和马凳。
（9）吊运钢筋骨架和半成品时，下方禁止站人。
必须待所有物品降落至离地面1m以内时方准靠近，吊运物品就位固定后，方可摘钩。
（10）在操作台上安装钢筋时，工具、箍筋等离散材料必须放置稳妥，以免坠落伤人。
（11）不得在高处修整及弯曲钢筋，若必须操作，则应巡视周边环境是否安全，并系好安全带。
操作人员要站稳并抓紧扳手或采取防止扳手脱落的措施，以防止扳手脱落伤人。
3、钢筋加工机械
（1）钢筋加工机械用电必须执行施工用电的有关规定。
开关箱和电源的装拆以及电气故障的排除应由电工操作。
（2）机械的安装应紧实稳固，保持水平位置。
固定式机械应有可能的基础，移动式机械作业应楔紧行走轮。
（3）室外作业应设置机棚，机旁边应有堆放原料、半成品的场地。
（4）加工较长的钢筋时，应有专人帮扶并听从操作人员的指挥，不提任意推拉。
（5）作业后，应堆好成品、清理场地、切断电源、锁好开关箱、做好润滑工作。
（6）使用钢筋调直机时应遵守下列规定：
①料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔中心线。
②用手转动飞轮，检查传动机和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，并启动空运转，确认轴承无异响、齿轮啮合良好、运转正常后，方可作业。
③应按照调直钢筋的直径选用适当的调直块及传动速度。
调直块的孔径应比被调直钢筋的直径大2~5mm。
传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速。
经调试合格
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