车工复习试题与答案 Microsoft Word 文档Word文件下载.docx

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A、中滑板刻度盘使用不当 

B、车刀刃磨不正确

C、车床丝杠轴向窜动 

D、主轴跳动量大

13.在两个传动齿轮中间加一个齿轮(介轮),其作用是改变齿轮的(B).

A.传动比B.旋转方向C.旋转速度

14.车螺纹时扎刀的主要原因是()。

A、车刀前角太大B、车刀前角太小C、中拖板间隙过小D、丝杆轴向窜动

15.米制蜗杆的齿形角为()。

A、40°

B、20°

C、30°

D、29°

16.配合按照出现间隙和过盈的不同可分为三类,不包括下列哪一类?

()

A、间隙配合 B、过渡配合 C、公差配合  D、过盈配合

17.下列哪种材料不是常用车刀的材料?

A、灰铸铁HT150 B、非金属材料 C、高速钢 D、硬质合金

18.提高刀具寿命的方法很多,下列哪种方法不能有效提高刀具寿命?

A、正确选择刀具几何参数 B、合理选择切削液 C、正确选择车削速度  D、正确选择车削进给量

19.下列哪种方法不是轴类零件的装夹方法?

(   )

A、用单动(四爪)卡盘 B、用自定心(三爪)卡盘 C、单独使用中心架 D、两顶尖装夹

20.使用砂轮机,操作者应站在砂轮机的()侧

A、外B、内C、左D、右

21.车细长轴时,下列哪种操作方法不能防止弯曲变形?

A、用中心架支承在工件中间 B、反向进给并加大进给量 C、使用跟刀架D、合理选择车刀的几何形状。

22.减少已加工表面残留面积高度大的措施是,增大刀尖圆弧角半径,减小()。

A、切削速度B、切削深度C、主偏角和副偏角D、主偏角

23.下列哪项不是车工必须遵守的安全规则?

A、女工的头发必须塞入帽子里,操作时严禁戴手套;

B、工作时,头不能离工件太远;

C、凡装卸工件、更换刀具、测量加工面时,必须先停车。

D、停车时,不可用手去刹住转动的卡盘。

24.劳动者职业卫生保护权利不包括()。

A、生命健康权;

B、受教育培训权;

C、知情权;

D、选举权

25.切削液应根据加工性质、工件材料和工艺要求等具体情况合理选用。

下列哪种情况应选用以冷却为主的乳化液()

A.对钢料精加工时B钻削、铰削时C.粗加工时D深孔加工时

26.车锥度时,车刀安装不对工件中心,则工件表面会产生()误差。

A.圆度B尺寸精度C表面粗糙度D双曲线

27.切削切工时,工件材料抵抗刀具切削所产生的阻力称为()。

A、摩擦力B、切削力C、变形抗力D、进给抗力

28.液压机床开动时,运动部件产生突然冲击的现象通常是()。

A、正常现象,随后会自行消除B、油液混入空气

C、液压缸的缓冲装置出故障D、系统其它部分有故障

29.提高产品质量的决定性环节,在于要大力抓好产品质量产生和形成的起点,这就是()过程。

A、设计开发B、生产制造C、产品检验D、使用服务

30.某人在8小时内加工120件零件,其中8件零件不合格,则其劳动生产率为()。

A、15件B、14件C、120件D、8件

31.标准公差共分(B)等级,其中IT01级(D),IT18级(E).

A.12B.20C.18D.最低E.最高

32.HB是(C)硬度符号,HRC是(A)硬度符号.

A.洛氏B.维氏C.布氏

33.将钢加热到一定温度,保温一定时间,然后缓慢地冷却至室温,这一热处理过程为(A).

A.退火B.正火C.回火

34.(C)的功能是在车床停止过程中是主轴迅速停止制动.

A.变速机构B.电动机C.制动装置

35.前角增大能使车刀(A)、(B)、和(C).

A.刀口锋利B.切削省力C.排屑顺利D.加快磨损

36.产生加工硬化的主要原因是(D).

A.前角太大B.刀尖园弧半径大C.工件材料硬D.刀刃不锋利

37.公差等于(B)与极限尺寸与(A)极限尺寸代数差的绝对值.

A.最小B.最大

38.精加工时加工余量较小,为提高生产率,应选择(B)大些.

A.进给量B.切削速度

39.为了获得高精度锻件零件,应选用(B).

A.自由锻B.模锻

40.减小(B)可减小工件的表面粗糙度.

A.主偏角B.副偏角C.刀尖角

41.主轴箱、进给箱、溜板箱内润滑油一般(C)更换一次.

A.一年B.半年C.三个月

42.机床型号中,通用特性代号中高精度组的表示代号是(C).

A.MB.WC.G

43.车削(A)材料和(C)材料时,车刀可选择较大的前角.

A.软B.硬C.塑性D.脆性

44.车床用的三爪自定心卡盘、四爪单动卡盘属于(A)的夹具.

A.通用B.专用C.组合

45、在用车床加工件的端面时,刀架横向移动对主轴回转轴线不垂直,将产生(C)。

A.加工表面对定位基准的圆跳动

B.加工表面对定位基准的垂直度误差

C.加工表面的平行度误差

46、一端夹住一端搭中心架钻中心孔时,如夹持部分较短属(B)。

A.完全定位B.部分定位

47、单位切削力的大小,主要决定于(B)。

A.车刀角度B.被加工材料强度

C.走刀量D.吃刀深度

48、当液压油中混入空气时,将引起执行元件在低速下(A)。

A.产生爬行B.产生振动和噪音C.无承载能力

49、40Cr钢件,为了保持其心部是原有性能轴表面要求硬且耐磨最终热处理采用(C)。

A.渗碳B.淬火和低温回火C.渗碳后表面淬火

50、轴上仅要铣一条键槽,键槽与轴肩有距离要求应该限制(C)自由度。

A.三个B.四个C.五个D.六个

51、在直角铁上加工工件孔与安装基面达不到平行度要求的主要原因是。

(A)

A.角铁安装工件的平面与车床床身导轨不平行

B.走刀量较大

C.车床主轴轴承间隙过大

52、高速切削螺纹时螺距明显不均主要是(B)

A.丝杠的轴向窜动和开合螺母的间隙过大

B.主轴径向间隙过大

C.挂轮有误差

53、液压系统中节流阀的作用是控制油液在管道内的(B)。

A.流动方向B.流量大小C.流量速度

54、车削导程为L=6mm的三线螺纹,如果用小滑板分度法分线,已知车床小滑板刻度每格为0.05mm,分线时小滑板应转过(B)。

A.120格B.40格C.30格D.60格

55、车床丝杠的轴向窜动将造成被加工丝杠的(C)螺距误差。

A.渐进性B.周期性C.非周期性

56、在CA6140型车床上,用卡盘装夹精车外圆时,发现车头每转一周,工作表面有一振痕,主要是(C)。

A.溜板箱有毛病B.车头带盘不平衡

C.主轴滚动轴承局部磨损D.卡盘法兰盘松动

57、在车削外螺纹工序中,检查螺纹中径较精确的方法是(C)。

A.螺纹干分尺法B.螺纹环规法C.三针测量法

58、在花盘上加工工件时,花盘平面只允许(B),一般在(D)mm以内。

A.凸B.凹C.0.002D.0.02E.0.2

59、在车床上使用专用装置车削正八边形零件时,装刀数量为(B)、且每把刀伸出量的长度应(D)。

A.八B.四C.二D.相等E.不等

60、如车削偏心距e=2mm的工件,在三爪卡盘上垫入3mm厚的垫片进行试切削,试切削后其实测偏心距2.06mm则正确的垫片厚度应该为(E)。

A.3.09mmB.2.94mmC.3mmD.4mmE.2.91mm

61.在用大平面定位时,把定位平面做成(A),以提高工件定位的稳定性。

(A)中凹性(B)中凸性(C)刚性的(D)螺纹面

62.专用夹具适用于(C)。

(A)新品试制(B)单件、小批生产(C)大批、大量生产(D)一般生产

63.被加工材料的(C)和金相组织对其表面粗糙度影响最大。

(A)强度(B)硬度(C)塑性(D)韧性

64.用高速钢车刀精车时,应选(C)。

(A)较大的切削速度(B)较高的转速(C)较低的转速(D)较大的进给量

65.在切削金属材料时,属于正常磨损中最常见的情况是(C)磨损。

(A)急剧(B)前刀面(C)后刀面(D)前、后刀面

66.精车多线螺纹时,要多次循环分线,其目的主要是(C)。

(A)减小表面粗糙度(B)提高尺寸精度

(C)消除赶刀产生的误差(D)提高分线精度

67.粗车螺纹时,硬质合金螺纹车刀的刀尖角应(C)螺纹的牙型角。

(A)大于(B)等于(C)小于(D)小于或等于

68.车细长轴时,为避免振动,车刀的主偏角应取(C)。

(A)45o(B)60o一75o(C)80o~93o(D)100o

69.当工件可以分段车削时,可使用(A)支撑,以增加工件的刚性。

(A)中心架(B)跟刀架(C)过渡套(D)弹性顶尖

70.偏心距较大的工件,可用(D)来装夹。

(A)两顶尖(B)偏心套(C)两顶尖和偏心套(D)偏心卡盘

71.刀尖圆弧半径增大,会使背向切削力F。

(B)。

(A)无变化(B)有所增加(C)增加较多(D)增加很多

72.调质一般安排在(D)进行。

(A)毛坏制造之后(B)粗加工之前(C)精加工之后、半精加工之前(D)精加工之前

73.某一表面在一道工序中所切除的金属层深度为(C)。

(A)加工余量(B)背吃刀量(c)工序余量(D)总余量

74.把零件按误差大小分为几组,使每组的误差范围缩小的方法是(C)。

(A)直接减小误差法(B)误差转移法(C)误差分组法(D)误差平均法

75.绘制零件工作图一般分四步,第一步是(A)

(A)选择比例和图画(B)看标题栏(C)布置图画(D)绘制草图

76.零件的加工精度包括(A)。

(A)尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度;

(B)尺寸精度

(C)尺寸精度、形位精度和表面粗糙度(D)几何形状精度和相互位置精度

二.判断题:

1.零件图样上标注的尺寸,是指室温下的尺寸,因此正确的尺寸是在室温下测得的尺寸。

(  )

2.M1:

2表示图形只有实物的1/2大,M2:

1表示图形是实物的两倍大。

3.画装配图选择表达方案时,要首先选好主视图。

4.连接盘零件图,采用全剖视图的方法表达。

5.精车铸铁材料时,应在车刀的前面磨断屑槽。

6.切削用量包括背吃刀量、进给量和工件转速。

7.用高速钢车刀车削时,切屑呈蓝色,这说明切削速度选得正合适。

8.热处理工序的安排对车削工艺影响不大,因此,车工不需要了解。

9.精度较高的零件,粗磨后安排低温时效以消除应力。

10.高速车削普通螺纹时,由于车刀的挤压,易使工件胀大,所以车削外螺纹前的工件直径一般比公称直径稍大。

11、车细长轴时,三爪跟刀架比两爪跟刀架的使用效果好。

(√)

12、工件在夹具中定位时必须限制六个自由度。

(×

13、导热性能差的金属工件或坯料加热或冷却时会产生内外温差,导致内外不同的膨胀或收缩,产生应力、变形或破裂。

(√)

14、用两顶尖安装圆度要求较高的轴类工件、如果前顶尖跳动,车出的圆度会产生误差。

15、车削细长轴时,容易引起振动和工件弯曲,其原因是车刀偏角选得太大。

16、标准公差的数值对同一尺寸段来说,随公差等级数字的增大而依次增大。

(×

17、斜面自锁的条件是斜面倾角小于或等于摩擦角。

18、用一夹一顶加工轴类零件,卡盘夹持部分较长时,这种定位既是部分定位又是重复定位。

19、利用刀具的旋转和压力,使工件外层金属产生塑性变形而形成螺纹的加工叫螺纹的滚压加工。

20、只要不影响工件的加工精度,重复定位是允许的。

21、除第一道工序外,其余的工序都采用同一个基准,这种方法叫基准统一原则。

(√)

22、车床上加工L/d在5~10之间的孔,采用麻花钻接长的办法完全可以解决深孔加工。

(√)

23、圆柱孔工件在小锥度心轴上定位,其径向位移误差等于零。

24、对所有表面需要加工的零件,应选择加工余量最大的表面作粗基准。

(×

25、机床误差主要由主轴回转误差、导轨导向误差、内传动链的误差及主轴、导轨等的位置误差所组成。

26、工件使用大平面定位时,必须把定位平面做成微凹形。

27、辅助支承也能限制工件的自由度。

28、屈服强度越大,表示材料抵抗塑性变形的能力越大。

29、车圆球是由两边向中心车削,先粗车成型后在精车,逐渐将圆球面车圆整。

(X)

30、精车时,刃倾角应取负值。

(X)

31、90度车刀(偏刀),主要用来车削工件的外圆、端面和台阶。

32、切削铸铁等脆性材料时,为了减少粉末状切屑,需用切削液。

33、切削用量的大小主要影响生产率的高低。

34、车削细长轴工件时,为了使车削稳定,不易产生振动,应采用三爪跟刀架。

35、粗车时,选大的背吃刀量、较小的切削速度,这样可提高刀具寿命。

36、加大主偏角Kr后,散热条件变好,切削温度降低。

37、车床主轴前后轴承间隙过大,或主轴轴颈的圆度超差,车削时工件会产生圆度超差的缺陷。

38、外圆与外圆或内孔与外圆的轴线平行而不重合的零件,叫做偏心工件。

39、背向切削力是产生振动的主要因素。

40、Tr40×

6(P3)的螺纹升角计算公式为:

tanφ=3/(πd2)。

41.轴的尺寸总是小于孔的尺寸,称为间隙配合。

(X)

42.粘度指数是用来表示润滑油粘温性的一项参数。

(√)

43.表面淬火处理的目的是提高表层硬度,保持心部韧性。

(√)

44.车床代号CA6140中,C表示结构特征。

45.经济效益是指人们在从事社会实践活动中投入的资源与获得的有用成果的比较,是经营活动的综合反映。

(√)

46.作业时间包括基本时间、辅助时间和布置工作场地时间。

(X)

47.车削时,基本时间取决于所选切削速度,进给量和切削深度,并决定于加工余量和车刀行程长度。

48.利用高温,高速的等离子射流喷射到工件上,进行加工的方法称为等离子射流加工。

()

49.因果图是由原因和结果两大部分组成的。

50.开环数控机床的伺服机构,一般都采用步进电机或电液脉冲马达。

51.深孔钻可以用来钻削孔深度超过钻头直径的1~5倍的钻头。

(X)

52.锉刀应先用一面,用钝后再用另一面。

53.工件的装夹次数越多,引起的误差就越大,所以在一道工序中,只能有一次安装。

54.车床开合螺母的作用是接通或断开从光杆传来的运动。

55.YI5牌号硬质合金,用于铸铁、有色金属及其合金的粗加工,也可继续切削。

(X)

56.当加工脆硬材料时,车刀的前角应取较大值。

57.零件上的毛坯表面都可以作为定位时的精基准。

58.尺寸的加工精度是靠夹具来保证的。

59.使用三爪或四爪卡盘夹工件,可限制工件的三个方向的移动。

60.机床丝杆螺距为6,工件螺距为4,其乱扣数为2。

(√)

三、填空题:

1.一组互相平行的投影线与投影面垂直的投影称为______。

2.零件表面有局部热处理技术要求时,可在______中用文字说明,也可以在______上标注。

3.基准是标注尺寸的______。

4.剖面图有两种:

______和______。

5.不断把切削层投入切削的运动,称为______,用______表示。

6.确定刀具几何角度的基准面主要有______、______和______。

7.断续切削时,应选择较小的______,从而增加刀尖强度,延长刀具使用寿命。

8.在切削用量三要素中,______对切削力影响最小。

9.精车时,______应取负值。

10.滑板和刀架的保养应拆洗刀架和中小滑板,洗净擦干后重新组装,并调整______的间隙。

11.当零件主视图确定后,俯视图配置在主视图下方,仰视图配置在主视图上方,左视图配置在主视图右方,右视图配置在主视图左方,后视图配置在主视图右方.

12.三视图之间的投影规律可概括为:

主、俯视图长对正;

主、左视图高平齐;

俯、左视图宽相等.

13.生铁和钢的主要区别在于含碳量不同,生铁的含碳量大于2.11%,而钢的含碳量小于2.11%.

14.金属材料的力学性能是指金属材料在外力作用下所表现的抵抗能力,它包括强度、弹性与塑性、硬度、韧性及疲劳强度等几个方面.

15.根据工艺的不同,钢的热处理方法可可分为退火正火淬火回火及表面处理等五种.

16.常用车刀的材料有高速钢和硬质合金钢两大类.

17.车削台阶轴外园时,刀具通常采用90度偏刀.

18.C6140型卧式车床,其型号中C表示类别,6表示组别代号,1表示型别代号,60表示主要参数代号.

19、牌号为45的钢的含碳量为百分之__0.45__。

20、工艺基准除了测量基准、装配基准以外,还包括_定位基准___。

21、车床上的卡盘、中心架等属于__通用__夹具。

22、测量硬度的主要方法有__布氏__和__洛氏__两种。

23、千分尺的测量精度一般为0.01____mm。

千分尺在测量前必须校正_零位___。

24、切削用量是衡量切削运动大小的参数,包括_切削速度、切削深度、和__进给量__。

25、定位的任务是要限制工件的_自由度___。

26、力的三要素是____、____和____。

四、简答题

1、切削液的主要作用是什么?

2、什么是背吃刀量、进给量和切削速度?

3、车螺纹时,产生扎刀是什么原因?

4、什么叫调质?

5、什么叫机械传动?

6、什么叫钻孔?

7、什么叫铰孔?

8、磨削的含义是什么?

9、划线在加工中所起的作用有哪些?

10、主轴箱内有哪些机构?

五、问答题:

11、什么叫前角?

12、切削速度的定义是什么?

13、常用的切削液有哪些?

14、圆锥面接合有哪些特点?

15、什么叫定位?

16、什么叫夹紧?

17、车削加工必须具备哪些运动?

18、什么叫尺寸基准?

19、制图中如何选择设计基准?

20、什么是六点定位?

21、什么是定位误差?

22、定位装置和夹紧装置的作用是什么?

23、什么叫多线螺纹?

24、什么叫金属切削过程?

25、什么叫部分定位?

26、什么是形位公差的独立原则?

27、力的三要素是什么?

28、什么是端面模数?

29、什么是法向模数?

30、什么是凸轮工作线?

31、凸轮结构有何用途?

32、什么叫流量?

33、什么是主电路?

34、什么是控制电路?

35、交流接触器的作用是什么?

36、在车削加工中什么叫细长轴?

37、测量误差分哪几类?

38、测量条件包括哪些内容?

39、什么叫基本时间?

40、什么是辅助时间?

41、缩短基本时间的途径主要有哪些?

42、缩短辅助时间的途径有哪些?

43、什么叫旋转剖面?

44、表面粗糙度对机器零件的使用性能有哪些影响?

45、螺旋传动的优缺点有哪些?

46、什么叫铸造?

47、卧式车床有哪些主要部件组成?

48、什么叫金属切削过程?

49、在机械制造中使用夹具的目的是什么?

50、工件以内孔定位,常采用哪几种心轴?

答案:

1.D 2.A 3.A4.C5.D 6.B7.B8.D 9、A10.D11、C12.B13.B14.A15.B16.C17.A18.B19.C20.A

21.B22.C23.B24.D25.C26.D27.B28.B29A30.B

二、判断题:

1.×

2.√3.√4.√5.×

6.×

7.×

8.×

9.√10.×

1.正投影2.技术要求零件图 3.起点4.移出剖面重合剖面 

5.进给运动进给量s6.切削平面基面主截面 7.副偏角

8.切削速度9.刃倾角10.中小滑板与镶条

四、简答题:

1、答:

切削液又称冷却润滑液,主要用来降低切削温度和减少摩擦。

此外,还有冲去切屑的清洗作用,从而延长刀具的使用寿命和提高表面的质量。

2、答:

工件上已加工表面与待加工表面之间的垂直距离叫背吃刀量。

工件每转一转,车刀沿进给方向移动的距离叫进给量。

切削速度是主运动的线速度

3、答:

(1)车刀前角太大,中滑板丝杠间隙较大。

(2)工件刚性差,而切削用量选择太大。

4、淬火后高温回火的热处理工艺称为调质处理。

5、用机械零件组成的传动装置来进行能量的传递叫机械传递

6、用钻头在实体材料上加工孔的方法叫钻孔

7、用铰刀从工件孔壁上切除微量元素层,以提高其尺寸精度和表面粗糙度的方法。

8、用磨具以较高的线速度对工件表面进行加工的方法。

9、划线不仅能使加工时有明确的尺寸界限,而且能及时发现和处理不合格的毛坯,避免加工后造成损失。

在毛坯误差不大时,往往又可靠划线中借料的方法予以补救,使加工后的零件仍能符合要求。

10、主轴箱内有

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