IBM安装和验收标准Word格式文档下载.docx
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存储温度
-40~70℃
表1-2机房湿度要求
工作湿度
5%~95%(非凝露)
存储湿度
洁净度要求
为保证设备的正常工作,机房内需维持一定的洁净度。
灰尘对于网络设备的运行是一大危害,因为室内灰尘落在机体上会造成静电吸附,使金属接插件或金属接点接触不良,不但会影响网络设备寿命,而且容易造成通信故障。
当室内相对湿度偏低时,更易产生这种静电吸附。
网络设备对机房内的灰尘含量及粒径要求见下表。
表1-3机房灰尘含量要求
机械活性物质
单位
含量
灰尘粒子
粒/m3
≤3×
104(3天内桌面无可见灰尘)
注:
灰尘粒子直径≥5μm
除灰尘外,网络设备机房对空气中所含的盐、酸、硫化物也有严格的要求,因为这些有害气体会加速金属的腐蚀和某些部件的老化过程。
机房内对SO2、H2S、NH3、Cl2等有害气体的具体限制值见下表。
表1-4机房有害气体限值
气体
最大(mg/m3)
二氧化硫SO2
0.2
硫化氢H2S
0.006
氨NH3
0.05
氯气Cl2
通风要求
为了保证网络设备具有良好的通风效果,要求:
确认网络设备的入风口及通风口处留有空间(建议大于10cm),以利于网络设备机箱的散热。
确认安装场所具有良好的通风散热系统。
防静电要求
为防止静电损伤,应做到:
网络设备及机柜良好接地。
室内应铺设防静电地板并良好接地,确保室内防尘及温度/湿度条件满足安装要求。
接触设备上的线卡、接口模块和光模块时,应佩戴防静电手腕,穿着防静电工作服。
对于拆卸下来的内存条、CF卡、FIP、HIM/MIM等,应将其以电路板面朝上的方式放置在抗静电的工作台上或放入防静电袋中。
观察或转移已拆卸的内存条、CF卡、FIP、HIM/MIM时,应用避免直接用手触摸模块上的元器件。
电磁环境要求
网络设备使用中,干扰源无论是来自网络设备或应用系统外部,还是来自内部,都是以电容耦合、电感耦合、电磁波辐射、公共阻抗(包括接地系统)耦合的传导方式对网络设备产生影响,为抗干扰,应做到:
对供电系统采取有效的防电网干扰措施。
网络设备工作地最好不要与电力设备的接地装置或防雷接地装置合用,并尽可能相距远一些。
远离强功率无线电发射台、雷达发射台、高频大电流设备。
必要时采取电磁屏蔽的措施。
防雷击要求
网络设备在设计之初即在防雷击方面做了大量的工作,但是当雷击强度过大时,仍有可能对网络设备造成损害。
为达到更好的防雷效果,需要满足以下几点要求:
保证机箱的保护地线与大地保持良好接触。
保证交流电源插座的接地点与大地良好接触。
可以考虑在电源的输入前端加入电源避雷器,这样可大大增强电源的抗雷击能力。
空间要求
为了便于网络设备的安装和维护,请在用于安装网络设备的机柜前后预留足够的空间,建议机柜前后与墙面或其它设备的距离不小于1米。
为了便于网络设备通风散热,建议机房的净高不小于3米并安装专用的空调。
供电要求
良好的供电系统是服务器、存储设备上电启动、稳定运行的基础。
请确保安装场所的供电系统稳定,并能够满足所选电源模块的输入方式、额定输入电压等参数的要求。
设备安装要求
通用安全建议:
请将设备放置在干燥、平整的地方,做好防滑措施,注意不要将机箱和安装工具放在行走区域内,避免无关人员随意接触设备。
确保安装环境具有良好的接地和防雷设施,做好防静电措施。
确保由专业人员来进行网络设备的安装和维护工作。
避免设备在安装过程中受到损坏或丢失重要的配件、安装工具及配套资料。
请安装人员在安装过程中注意自身安全,避免受到砸伤、划伤等伤害,禁止直视光纤接头以及徒手触碰通有高压电的接头。
安装完成后应及时清理设备的包装材料,以免引起火灾。
用电安全
找到外置电源开关,以备在安装和维护网络设备时,若发生紧急事故,可以及时切断电源;
必要时,应立即拔掉网络设备的电源线。
请确认网络设备的正确接地。
建议用户使用UPS(UninterruptedPowerSupply,不间断电源)。
如果设备有两个电源输入,请在关闭电源时确保两个电源都已经关闭。
尽量不要一个人进行带电维护。
在进行安装拆卸等操作时,尽量确保电源为关闭状态。
搬运安全
搬运设备时需注意:
设备出厂的包装材料可以抵御一定程度的碰撞和振动,但剧烈的撞击和跌落仍可能造成设备损坏,请确保在设备运输和拆卸包装的过程中做到轻抬轻放。
搬运多个或较重的设备时,请使用推车等工具进行搬运。
设备初次安装到位后,如需将设备转场,请确保在运输之前拔掉与该设备连接的所有外部电缆、USB设备、挂耳和走线架。
长距离搬运时,请拆除设备上的各种可插拔组件(如电源模块、风扇模块和接口模块等),并使用防静电袋分别独立包装,妥善运输。
在设备运输前,应将设备原厂提供的槽位面板恢复,避免在运输途中掉入异物,造成设备损坏。
短距离搬运时,请确保各种可插拔组件牢固的安装在设备上,并拧紧紧固螺母。
移动或抬起机箱时,应托住机箱底部边沿,禁止通过提拉机箱内已安装的可插拔组件移动设备。
搬运过程中请确保设备随机附件的齐全,避免遗失或损坏。
设备安装调试总体计划
设备装调总体计划包含两个方面:
其中之一是安装调试进度计划;
另一个是安装调试过程计划。
对于安装调试进度,我们依据本次项目总体进度要求,在规定时限内完成山东省所有地市的网络设备的安装调试及网管软件的安装调试,实现系统的试运行。
安装调试过程计划包含对于具体实施环节、具体设备的实施计划,在制定系统设备的安装调试计划时,由专门的技术人员和省厅信息部门的业务人员一起制定软硬件系统的测试计划。
设备安装调试总体原则
本项目所涉及的设备安装调试要遵守IT设备装调的一般性原则,同时由于应用的特殊性,还要遵循在施工的特殊原则。
完备的装调准备——在设备装调前,由公司技术管理人员派发设备装调任务;
装调方案审议——对于不同的设备,由工程师制定相应的装调步骤方案、参数设置方案等,由项目经理和相关实施人员共同讨论,分析设备装调的具体细节和实施难点;
装调的专业性——严格控制设备装调的参与人员,杜绝非技术人员单独操作;
装调的程序性——详细记录设备装调报告,记录装调问题以便及时解决和备案。
设备安装调试准备工作
设备装调的前期要进行充分的准备,在本项目设备装调的准备工作主要有设备的测试准备、全部设备的编码分类统计工作。
项目涉及的主要设备有:
(1)服务器、存储等;
(2)各环节所使用的通讯设备如协议转换机;
考虑到在本项目中会涉及大量设备,为了统一管理和系统实施及维护的便利性,我们建议对网络设备进行统一编码,建立设备档案。
使用设备全名的汉语拼音字头、设备所属机构代码、设备类别等进行混合编码,同时在设备编码对照表中附加设备产品序列号字段、设备装调工程师字段、设备维护描述字段等辅助信息。
这样可以方便的从编码表中定位设备品名、设备的物理位置、设备使用情况等重要信息,既方便了系统的运营维护、又对本项目的设备管理提供了具体的有益的帮助。
测试验收方案
测试概述
为了确保工程顺利完工,在设备安装调试完成之后,业务正式切换到网络之前,项目组将组织验收测试工作。
验收目标
◆确认设备硬件的可用性
由于高端设备已经在出厂之前的厂验中已经连续运行拷机测试,在本次验收中通过设备上电验收,可以进一步确保硬件的可用性。
◆确认软件功能的稳定性
通过设备连续运行与拷机,确认所有设备的软件均没有出现任务退出、异常重起等严重故障,确认所有设备的软件稳定性。
◆进一步验证总体设计及实施方案的正确性
在验收过程中对方案的正确性和完备性进行进一步的验证
◆增进用户对设备的了解
通过硬件安装及软件测试,使用户对产品及整个组网方案有详细和系统了解,以方便了日后的使用和维护。
验收内容
本次验收主要包括如下内容:
◆硬件验收
包括所有设备的开机自检及硬件信息检验。
◆连通测试
针对所有已安装设备下进行PING操作,并记录时延和丢包率。
◆网管功能与性能
在实际网络环境中,测试网管的功能和性能。
◆系统测试
在实际网络环境中,对各节点的CPU、内存使用情况进行检查。
对各节点保存的日志信息进行检查分析。
对整网路由协议状态进行检查确认。
对整网的路由容量和标签容量进行分析。
验收对象
本次验收范围为项目中涉及到的所有设备。
测试项目
◆单机软硬件验收
⏹系统上电验收
测试目的
验证设备系统经过运输后是否正常上电,是否正常启动
测试对象
本项目中涉及的网络设备
预置条件
1.设备Console口与终端计算机串口连接正确。
2.启动计算机的Windows操作系统,进入超级终端,设置连接参数:
波特率为9600bps,无奇偶校验,8位数据位,1位停止位,无流控。
3.终端仿真类型设为VT100或自动检测。
4.功能键、箭头键和Ctrl键的类型设置为终端键类型。
测试过程
1.确认插座连接无误,打开电源开关。
2.观察超级终端控制台上显示信息有无报错现象。
3.观察系统和电源指示灯是否表示正常。
风扇是否正常运转。
测试结果
结论
⏹软硬件信息检查
检查并记录SAT1种设备软硬件信息,软件版本是否满足需求,硬件是否符合合同供货内容。
1.系统上电正常,设备启动正常;
服务器等设备可以正常启动无报警灯亮,查看设备相关软硬件信息。
◆连通性测试
⏹Ping延时测试
测试各业务路径延时。
2.完成工程实施及初调
分别选定设备,执行PING操作,记录各路径下的PING延时。
⏹CPU占用率检查
测试各节点在实际网络中CPU使用率情况
查看并记录各节点CPU占用率。
⏹内存使用检查
测试各节点在实际使用中内存使用率情况
查看并记录各节点内存使用率。
⏹日志信息检查
在实际网络运行情况下,对各节点保存的日志信息进行检查分析。
本项目中涉及的设备
2.网络实施及调试已经完成。
收集log信息,并进行分析。
15.7.2.3验收结论
验收概述
甲方结论
甲方技术部门签章
经办人
日期
乙方签章