防突工理论复习题Word文件下载.docx

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26、煤与瓦斯突出能摧毁井巷设施、破坏矿井通风系统，充塞巷道，造成人员窒息、煤流埋人，甚至可能引起瓦斯燃烧和爆炸事故。

27、煤与瓦斯突出无声预兆是工作面遇到地质构造、瓦斯忽大忽小、打钻时顶钻、夹钻、喷孔、煤层变软等。

28、掘进工作面采用钻孔瓦斯涌出初速度法预测时，钻孔打完后，必须在2min内完成。

29、新建矿井应当对矿井内采掘工程可能揭露的所有平均厚度在0.3m以上的煤层进行突出危险性评估。

30、掘进工作面预测参数超标后应视为有突出危险，执行防突措施，并进行效检。

31、有突出危险的掘进工作面压风自救应自回风口开始，每隔50m设置一组，每组不少于5个；

迎头一组，按工作面最多工作人数确定，不少于15个；

迎头一组距掌子头距离25-40m。

32、突出煤层的采掘作业严禁采用水力采煤法、倒台阶采煤法及其他非正规采煤法。

33、采煤工作面压风自救应在风、机巷距采面25-40m处安设一组压风自救，数量按工作面最多工作人数确定，一般不少于29个。

34、突出矿井开采的非突出煤层和高瓦斯矿井的开采煤层，在延深达到或超过50m或开拓新采区时，必须测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量及其他与突出危险性相关的参数。

35、回采工作面防止突出措施效果检验有效时,允许的推进进度同时满足留有不少于3m的措施孔超前距和不少于2m的检验孔超前距。

36、掘进工作面防治突出措施效果检验有效时,允许的进尺量必须同时保证在巷道轴线方向留有不少于5m的措施孔超前距和不少于2m的检验孔超前距。

37、震动爆破应一次全断面揭穿或揭开煤层。

如果未能一次揭穿煤层，在剩余部分时（包括掘进煤层和进入底（顶）板2m范围内），必须按震动爆破的安全要求进行爆破作业。

38、区域预测时根据上水平突出点分布与自治构造的关系，确定突出点距构造线两侧的最远距离线，并结合地质部门提供的下水平或者下部采区的地址构造分布，按照上水平构造线两侧的最远距离向下推测出下水平或下部采区的突出危险区。

39、掘进工作面与煤层巷道交叉贯通前，被贯通的煤层巷道必须超过贯通位置，其超前距不得小于5m，并且贯通点周围10m内的巷道应加强支护。

40、抽放瓦斯的方法有地面钻孔抽放，本煤层抽放、高位水平孔抽放、上隅角、迎面斜交孔抽放等方法。

选择

1、石门掘进工作面与煤层之间必须保证一定厚度的岩柱。

岩柱的尺寸应根据（A、D、E、）等确定。

A、防治突出的措施要求、B、瓦斯情况、C、预测情况、D、岩柱的性质、E、煤层的倾角

2、石门工作面选用抽放钻孔作为防突措施时，其钻孔必须布置到石门周界外的（B、）煤层内；

A、2～5mB、3～5mC、1～3mD、2～3m

3、石门工作面选用抽放钻孔作为防突措施时，抽放钻孔的直径为（B、）。

A、50～100mmB、75～100mmC、65～120mmD、75～120mm

4、石门工作面选用抽放钻孔作为防突措施时，抽放钻孔钻孔孔间距一般为（D、）。

5、石门工作面选用排放钻孔作为防突措施时，排放钻孔应布置到石门周界外（D、）的煤层内。

A、2～5mB、2～3mC、1～3mD、3～5m

6、石门工作面选用排放钻孔作为防突措施时，排放钻孔的直径为75～100mm（B、），

7、钻屑指标法作为预测煤巷掘进工作面突出危险性时，钻孔深度在（A、）之间。

A、8~10mB、6~10mC、6~8mD、5~9m

8、钻屑指标法作为预测煤巷掘进工作面突出危险性时，钻孔应控制到巷道轮廓线以外（C、）范围

A、2~3mB、3~5mC、2~4mD、3~4m

9、掘进工作面效果检验方法与预测方法相同，但布孔方法是布置在（A、），孔数与预测的孔数相同。

A、措施孔之间、B、巷道两帮、C、巷道中间和两帮

10、反向风门设置在掘进工作面进风侧，尽可能（B、）与掘进工作面的距离。

A、减小、B、增大、C、控制

11、反向风门前后（B、）米范围内巷道支护良好，无片帮、冒顶，无杂物、积水、淤泥。

A、3、B、5、C、10

12、根据掘进工作面的通风系统预计突出强度的大小，确定风门的组数，每组反向风门至少构筑两道，风门之间的距离不得小于（C、）米。

A、3、B、5、C、4、D、10

13、风门墙垛可用砖、料石或混凝土砌筑，嵌入巷道周边岩石的深度可根据岩石的性质确定，但不得小于（A、）m，墙垛最小厚度不得小于（G、）m。

A、0.2、B、0.3、C、0.4、D、0.5、E、0.6、F、0.7、G、0.8

14、在煤巷构筑反向风门时，门墙四周必须掏槽，其槽深见硬帮硬底后再进入实体煤不小于0.2米。

砌喧巷道必须破喧接实帮实底。

15、反向风门墙体平整（1m内凹凸不大于（）mm，料石勾缝除外）；

无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝和空缝，严密不漏风（手感无感觉、耳听无声音）。

A、、10B、、100C、120D、20

16、防突反向风门通过每一道风门墙垛的风筒，都必须设有防止逆流的装置（逆止阀），铁风筒铁板厚度（C、），逆止阀铁板厚度不小于5mm。

A、1—3mm、B、1—4mm、C、3—5mm、4、D、1—5mm、E、2—3mm、F、2—5mm

17、跨刮板运输机构建反向风门，过溜子通道必须设置在风门墙体下部，溜槽上平面不高于巷道底板，距溜子通道上平面不高于0.2m，溜子两帮间隙不大于（50）。

A、10mm、B、20mm、C、30mm、D、40mm、E、50mm、F、60mm

18、风门墙体的溜子通道必须安设防逆风装置，可采用防逆流木板或橡胶皮带。

采用挡板隔断，那扎方式为下倾斜均力吊挂（一旦发生突出时，气体冲击可以自动关闭），放炮时可以人为将档板放下，并用虚煤严实，严防漏风。

采用橡胶时，厚度不小于6mm，周遍大于通道（A、）以上，通道两侧都要安装。

A、0.1m、B、0.2m、C、0.3m、D、0.4m、E、0.5m、

19、突出煤层掘进工作面必须在掘进巷道内建立避灾硐室，距离掘进工作面不小于（B、）。

A、100m、B、200m、C、220m、D、250m、E、300m、F、400m

20、避灾硐室的长度和宽度应根据同时避灾的最多人数确定，每人使用面积不得少于（E、）M2。

A、0.1、B、0.2、C、0.3、D、0.4、E、0.5

21、避灾硐室隔离墙采用料石、砖或其他材料构筑，墙体厚度不得小于（E、）M。

A、、0.1、B、0.2、C、0.3、D、0.4、E、0.5

22、避灾硐室隔离周边掏槽见煤岩实体，且不小于（B、）米。

保证墙替平整、无裂缝、重缝和空隙，严密不漏风。

23、避灾硐室隔的门框可采用坚实的木质结构，但厚度不得小于（A、）。

门框要包边沿口，有垫衬，四周与门扇接触严密。

A、100mm、B、150mm、C、200mm、D、250mm、E、300mm

24、避灾硐室隔的隔离门可采用坚实的木质结构，并包制铁皮，保证门扇平整不漏风，背面使用角铁、槽钢或规格（C、）的横梁加固。

A、100mm*100mm、B、120mm*110mm、C、120mm*100mm、D、150mm*100mm、E、120mm*120mm

25、避灾硐室隔的门扇厚度不小于（D、），平整不漏风。

隔离门的门轴必须设置在工作面一侧。

A、20mm、B、30mm、C、40mm、D、50mm、E、60mm

26、局部通风机尽可能在距离反向风门的合适位置安装，但最小距离不小于（B、）。

A、10—20mm、B、15—20mm、C、20—30mm、D、25—30mm、E、10—30mm

27、突出矿井必须及时编制矿井瓦斯地质图，图中应标明（A、B、C、D、E、F、G、）等。

A、采掘进度、B、被保护范围、C、煤层赋存条件，D、地质构造、E、突出点位置、F、突出强度、G、瓦斯基本参数

28、有突出危险的采掘工作面爆破落煤前，所有的不装药的眼、孔都应用不燃性材料充填，充填深度应不小于爆破孔深度的（B、）倍。

A、1、B、1.5、C、2、D、2.5、E、3、F、3.5

29、在突出威胁区内，根据煤层突出危险程度，采掘工作面每推进（B、）应用工作面预测方法连续进行不少于2次的区域性验证，其中任何一次验证为有突出危险时，该区域应改划为突出危险区。

A、30~50m、B、30~100m、C、50~100m、D、50~80m

30、凡需鉴定的矿井应向主持鉴定的部授权单位提出书面申请报告，并提供的资料为（A、B、C、）

A、、矿井概况。

B、、发生动力现象地点的情况。

C、、动力现象发生前后的实况描述和动力现象的主要特征。

D、、确定动力现象所属类型的依据

31、石门预测方法可采用（A、D、）预测工作面突出危险性

A、综合指标法、B、钻孔瓦斯涌出初速度法、C、单项指标法、D、钻屑解吸指标法

32、掘进工作面突出危险性预测预报可采用（B、D、E、）

A、综合指标法、B、钻孔瓦斯涌出初速度法、C、单项指标法、D、R值指标法、E、钻屑指标法

33、采用R值指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性时，在什么样的情况下布置2个钻孔（A、C、），在什么样的情况下布置3个钻孔（B、）。

A、急倾斜煤层、B、缓倾斜煤层、C、倾斜煤层煤层

34、采用R值指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性时，预测孔深是（C、）米。

A、3.5~4、B、4.5~5.5、C、5.5~6.5、D、5~8、E、8~10

35、采用R值指标法预测煤巷掘进工作面钻孔每打（A、）米测定一次钻屑量和钻孔瓦斯涌出初速度。

A、1、B、2、C、3、D、4

36、煤与瓦斯突出理论的综合假说认为地压是起到（B、）。

A、推动作用、B、发动作用、C、能否抵抗破坏的能力。

37、煤与瓦斯突出理论的综合假说认为高压瓦斯是（B、）。

A、发动作用、B、推动作用、C、能否抵抗破坏的能力

38、煤与瓦斯突出理论的综合假说认为煤的物理力学性质在发生突出时是（C、）

A、发动作用、B、推动作用、C、能否抵抗破坏的能力、

39、综合防突措施包括（A、C、E、F、）

A、突出危险性预测、B、石门防治突出措施、C、防治突出措施、D、掘进防治突出措施、E、防治突出措施的效果检验、F、安全防护措施。

40、采煤工作面可采用的防突措施有（A、C、E、F、）

A、松动爆破、B、金属挡板、C、注水湿润煤体、D、前探支架、E、超前钻孔、F、预抽瓦斯、G、水力冲刷。

名称解释

1、突出煤层：

是指在矿井井田范围内发生过突出的煤层或者经鉴定有突出危险的煤层。

2、突出矿井

突出矿井，是指在矿井的开拓、生产范围内有突出煤层的矿井。

3、什么是地应力？

答：

地应力的概念一般被理解为采掘前方某一点所受各种自然应力的总和。

它包括地质重力、构造应力及采矿应力。

4、何为煤层瓦斯抽放？

煤层瓦斯抽放一般是指利用瓦斯泵或其他抽放设备，抽取煤层中的高浓度瓦斯，并通过与巷道隔离的管网，把抽出的高浓度瓦斯排至地面或矿井总回风巷中。

5、什么叫专用回风巷？

在采区巷道中，专门用于回风，不得用于运料、安设电器设备的巷道叫专用回风巷。

在煤与瓦斯（二氧化碳）突出区，专用回风巷内不得行人。

6、煤与瓦斯突出：

煤与瓦斯突出是在地应力和瓦斯（含二氧化碳）的共同作用下,破碎的煤、岩和瓦斯由煤体内突然向采掘空间抛出异常的动力现象。

7、下行通风：

下行通风是风流沿采煤工作面由上向下流动的通风方式。

8、突出机理

解释突出原因和突出过程的理论，称为突出机理。

9、瓦斯

瓦斯是井下以甲烷（CH4）为主的有害气体的总称。

10、保护层

保护层是指为消除或削弱临近煤层突出危险性而先开采的煤层或矿层。

11、一通三防

“一通”是指矿井通风，“三防”是指防治矿井瓦斯、防治矿尘和防治矿井火灾工作。

12、串联通风

串联通风是指井下用风地点的回风再次进入其他用风地点的通风方式。

13、循环风

循环风是指局部通风机的回风，部分或全部再进入同一部局部通风机的进风风流中。

14、瓦斯压力

煤层瓦斯压力就是指处于煤的孔隙和裂隙中的游离瓦斯的自由热运动对孔隙和裂隙空间周围固体壁面产生的压力。

瓦斯压力是标志煤层瓦斯流动特性和赋存状态的一个重要参数。

15、瓦斯含量

瓦斯含量是指煤层或岩层在天然条件下所含有的瓦斯量，常用单位质量的煤所含瓦斯的体积数来表示。

16、区域综合防突措施

①区域突出危险性预测；

②区域防突措施；

③区域措施效果检验；

④区域验证。

17、煤与瓦斯突出

在井下采掘过程中,煤与岩石常常一瞬间被从煤体中抛出,并喷出大量瓦斯,这种现象叫煤与瓦斯突出。

18、瓦斯治理的十二字方针

先抽后采、监测监控、以风定产。

19、钻屑指标法

钻屑量S表示煤层应力集中程度大小，h2或K1值表示煤层瓦斯大小及其释放速度大小，分别从地应力和瓦斯的角度反映了煤层突出危险性的的大小，可以综合反映煤层的突出危险性。

20、瓦斯喷出？

大量的高压瓦斯从可见的煤、岩裂缝中快速喷出的现象叫作瓦斯喷出。

简答题

1、在突出煤层，当出现什么情况时，应判定为突出危险工作面

（1）突出煤层工作面出现喷孔、顶钻等动力现象；

（2）工作面出现明显的突出预兆时，应判定为突出危险工作面

2、在突出煤层，当出现什么情况时，除已经实施了工作面防突措施的以外，应视为突出危险工作面并实施相关措施。

（1）煤层的构造破坏带，包括断层、剧烈褶曲、火成岩侵入等；

（2）煤层赋存条件急剧变化的区域；

（3）采掘应力叠加的区域；

3、区域综合防突措施包括什么内容：

（1）区域突出危险性预测；

（2）区域防突措施；

（3）区域措施效果检验；

（4）区域验证。

4、局部综合防突措施包括什么内容：

（1）工作面突出危险性预测；

（2）工作面防突措施；

（3）工作面措施效果检验；

（4）安全防护措施。

5、可采用什么方法预测煤巷掘进工作面的突出危险性：

（1）钻屑指标法；

（2）复合指标法；

（3）R值指标法；

（4）其他经试验证实有效的方法。

6、煤的破坏类型分为几类？

其中属于突出危险性的是哪几类？

煤的突出危险类型分为Ⅰ类（非破坏煤）、Ⅱ类（破坏煤）、Ⅲ类（强烈破坏煤）、Ⅳ类（粉碎煤）和Ⅴ类（全粉煤）

其中具有突出危险性的煤是Ⅲ类、Ⅳ类、Ⅴ类。

7、煤与瓦斯突出的危害主要有哪些？

煤与瓦斯突出的危害主要表现在两个方面。

一是突出物埋人，破坏设施，喷出的瓦斯造成施工人员窒息，引起瓦斯燃烧或爆炸。

二是破坏正常的采掘生产循环，严重制约突出矿井劳动生产率的提高。

8、在有突出危险的采掘工作面，对爆破有哪些规定？

有突出危险的采掘工作面爆破落煤前，所有不装药的眼、孔都应用不燃性材料充填，充填深度应不小于爆破孔深度的1.5倍。

对采用直径大于120mm的钻孔、水力冲刷或水力冲孔等措施在煤体中形成的孔洞，在爆破前应严密封闭孔口，孔内注满水、砂或填土。

9、安全防护措施有哪些？

答：

井巷揭穿突出煤层和在突出煤层中进行采掘作业时，必须采取震动爆破、远距离爆破、避难硐室、反向风门、压风自救系统等安全防护措施。

突出矿井的入井人员必须携带隔离式自救器。

10、煤与瓦斯突出经历哪几个阶段？

煤与瓦斯突出的全过程，一般可划分为四个阶段：

准备、波动、发展和停止阶段。

11、处理煤与瓦斯突出事故的关键措施有哪些？

根据灾区情况迅速抢救遇险遇难人员，在事故处理过程中注意突出预兆，防止再次突出，严格火源管理，防止发生瓦斯爆炸。

12、煤与瓦斯突出矿井掘进工作面局部通风机“三专”供电指的是什么？

局部通风机采用的“三专”供电是指专用变压器、专用开关和专用线路供电。

13、煤与瓦斯突出危险的工作面必须使用什么炸药？

煤与瓦斯突出危险的工作面，必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用含水炸药。

14、瓦斯检查工发现突出预兆时应怎么办？

开采突出煤层时，每个采掘工作面的专职瓦斯检查工必须随时检查瓦斯，掌握突出预兆。

当发现有突出预兆时，瓦斯检查工有权停止工作面作业，并协助班组长立即组织人员按避灾路线撤出、报告矿调度室。

15、矿井出现什么情况之一的，应当立即进行突出煤层鉴定；

鉴定未完成前，应当按照突出煤层管理？

（1）煤层有瓦斯动力现象的；

（2）相邻矿井开采的同一煤层发生突出的；

（3）煤层瓦斯压力达到或者超过0.74MPa的。

16、怎么预防瓦斯喷出？

预防瓦斯喷出应贯彻四个字：

“探、排、引、堵”。

“探”就是探明地质构造和瓦斯情况；

“排”就是排放或抽放瓦斯；

“引”就是把瓦斯引至总回风流或工作面后20米以外的区域；

“堵”就是将裂隙、裂缝等堵住，不让瓦斯喷出，具体处理措施还应根据瓦斯喷出量和瓦斯压力大小等具体情况进行处理。

问答题

1、《防突管理规定》对煤巷掘进工作面和回采工作面进行区域验证应遵循什么要求？

煤巷掘进工作面和回采工作面对无突出危险区进行区域验证时，应当按照下列要求进行：

（1）在工作面进入该区域时，立即连续进行至少两次区域验证；

（2）工作面每推进10～50m（在地质构造复杂区域或采取了预抽煤层瓦斯区域防突措施以及其他必要情况时宜取小值）至少进行两次区域验证；

（3）在构造破坏带连续进行区域验证；

（4）在煤巷掘进工作面还应当至少打1个超前距不小于10m的超前钻孔或者采取超前物探措施，探测地质构造和观察突出预兆。

2、工作面突出危险性预测指标有哪些？

:

①钻孔瓦斯涌出初速度法

②钻屑瓦斯解吸指标法

③钻屑指标法

④R值指标法。

3、工作面防突措施效果检验必须包括什么内容？

（一）检查所实施的工作面防突措施是否达到了设计要求和满足有关的规章、标准等，并了解、收集工作面及实施措施的相关情况、突出预兆等（包括喷孔、卡钻等），作为措施效果检验报告的内容之一，用于综合分析、判断;

（二）各检验指标的测定情况及主要数据。

4、《防突规定》对设置采区避难所有什么要求?

有突出煤层的采区必须设置采区避难所。

避难所的位置应当根据实际情况确定。

避难所应当符合下列要求：

（一）避难所设置向外开启的隔离门，隔离门设置标准按照反向风门标准安设。

室内净高不得低于2m，深度满足扩散通风的要求，长度和宽度应根据可能同时避难的人数确定，但至少能满足15人避难，且每人使用面积不得少于0.5m2。

避难所内支护保持良好，并设有与矿（井）调度室直通的电话；

（二）避难所内放置足量的饮用水、安设供给空气的设施，每人供风量不得少于0.3m3/min。

如果用压缩空气供风时，设有减压装置和带有阀门控制的呼吸嘴；

（三）避难所内应根据设计的最多避难人数配备足够数量的隔离式自救器。

5、《防突管理规定》对煤巷掘进工作面远距离放炮有什么规定？

煤巷掘进工作面采用远距离爆破时，放炮地点必须设在进风侧反向风门之外的全风压通风的新鲜风流中或避难所内，放炮地点距工作面的距离由矿技术负责人根据曾经发生的最大突出强度等具体情况确定，但不得小于300m；

采煤工作面放炮地点到工作面的距离由矿技术负责人根据具体情况确定，但不得小于100m。

远距离爆破时，回风系统必须停电、撤人。

放炮后进入工作面检查的时间由矿技术负责人根据情况确定，但不得少于30min。

6、突出矿井的巷道布置应当符合什么要求和原则？

（一）运输和轨道大巷、主要风巷、采区上山和下山（盘区大巷）等主要巷道布置在岩层或非突出煤层中；

（二）减少井巷揭穿突出煤层的次数；

（三）井巷揭穿突出煤层的地点应当合理避开地质构造破坏带；

（四）突出煤层的巷道优先布置在被保护区域或其他卸压区域。

7、石门揭穿突出煤层前必须注意哪些事项？

在石门工作面掘至距离煤层10m（垂距）之前，至少打两个穿透煤层全厚而且进入煤层顶（底）板不少于0.5m的前探钻孔，并详细记录岩芯资料；

地质构造复杂、岩石破碎的区域，石门工作面掘至距离煤层20m（垂距）前，必须在石门断面四周轮廓线外5m范围煤层内布置一定数量的前探钻孔，以保证能够确切地掌握煤层厚度、倾角的变化、地质构造和瓦斯情况等；

为了防止误穿煤层，在石门工作面距煤层垂距5m时，应在石门工作面顶（底）部两恻补打3个小直径（42mm）超前钻孔，其超前距不得小于2m；

当岩巷距突出煤层垂距不足5m且大于2m时，为了防止误穿突出煤层，必须及时采取探测措施，确定突出煤层层位，保证岩柱厚度不小于2m。

8、怎样防止抽放管路内积水？

抽放瓦斯时，由于煤层含水，往往会造成抽放管路内积水现象，这样直接影响抽放。

因此，在布置抽放管路时，应将管路布置成波折线状，在每一个折弯底部安装放水器，定时将积水自动或人工放出，从而防止积水现象的发生。

目前，在我国煤矿抽防瓦斯系统中常用的放水器有。

U型和浮漂形自动放水器；

手动放水器。

放水器的设计的基本要去是，必须能将积水有效地排除而不影响抽放管路的气密性。