林德3PE防腐方案Word格式.docx

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Projectoverview

1、工程概况.........................................................1-3

Fabricationreference

2、编制依据.........................................................3-3

Constructionprinciple

三、施工原则.........................................................3-3

3PEanticorrosiveproductionprocess

四、3PE防腐生产工艺流程..............................................4-9

3PEanticorrosivespecificproductionsteps

5、3PE防腐具体制作步骤.............................................9-13

Heatshrinkabletapeanticorrosiveconcretesteps

六、热收缩带防腐具体步骤............................................14-15

Safetyattentions

七、安全注意事项....................................................16-16

ProjectOverview

一、工程概况

ThisprojectisLindeHuayi（Chongqing）GasesCo.,Ltd1BillionNm3/yearSyngasCO/H2project,locatedinChongqing（Changshou）ChemicalIndustryPark,andthemainworkcontainssubstation、compressionunit、powerabsorptionunit、washingunit、rawgascompressorunit、Hightemperatureshiftunitetc..

本项目为林德化医（重庆）气体有限公司10亿Nm3/年合成气制备CO/H2项目，位于重庆（长寿）化工园区内，其中主体工作包括变电所、压缩单元、变电吸附单元、洗涤单元、原料气压缩单元、高温变换单元等。

Undergroundpipelinecontainscirculatingwatersystem,watersystem,watersupplyanddrainagesystem,atotalofabout1744mweldingpipeextension,Dia-intotalof10070inch,buriedsteelpipeanticorrosionmethods3PEcoating,toensurethattheundergroundpipelineanticorrosionconstructionsafety,highquality,efficientcompletionoftheproject,especiallythepreparationofthisplan.

地下管道包括循环水系统、工业水系统、给排水系统，管道共计延长米约1744m，焊接Dia-in共计10070寸，埋地钢管防腐方法采用3PE涂层防腐，为保证地下管道防腐施工安全、优质、高效完成，特编制本方案。

Fabricationreference

二、编制依据

1）Linderelateddrawingandtechnicalstandard林德相关图纸、技术标准

2）Polyethylenecoatingforburiedsteelpipeline

埋地钢制管道聚乙烯防腐层........................................（GB/T23257-2009）

3）Watersupplyanddrainagepipelineengineeringconstructionandacceptance

《给排水管道工程施工及验收规范》...................................（GB50268-97）

4）Petroleumandchemicalequipmentandpipelinetechnicalspecificationforthecoatinganticorrosion

《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》..........................（SH3022-1999）

5）Technicalcodeforconstructionsafetyinpetrochemical

石油化工施工安全技术规程.........................................（SH3505-99）

6）Petrochemicalindustryspecificationforconstructionandacceptanceofwatersupplyanddrainagepipeline

石油化工给排水管道施工及验收规范.................................（SH3533-2003）

7）Steelsurfacebeforeapplicationofpaintandrustgradesandpreparationgrade

涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级..................................（GB8923-88）

ConstructionPrinciple

三、施工原则

Undergroundpipeline,pipeanti-corrosionworkbyprofessional3PEcoatingmanufacturers,inChongqingarea3PEcoatingtechnologyandscaleofproductiontoreachthecoastalareasofthecorrosionandscale,isnowtheChongqingarea3PEpipelinecoatingproductionintherangeof20-950mm,thediametermorethan950mmpipeusingthermalbeltwindinganticorrosion,andallfittings,mending,weldingusingthesamePEshrinkwithanti-corrosion,anti-corrosionprocessingplantintheaboveworkfocusedonthecomplete,reachthemaintenanceperiod,transportedintotheconstructionsiteinstallation,pressuretestafterpassingtherequiredrepairingandmending.

地下管道、管件防腐工作由专业3PE防腐厂家完成，鉴于重庆地区3PE涂敷技术及生产规模达不到沿海地区的防腐水平及规模，现目前重庆地区3PE管道防腐生产范围在20-950mm，对于管径超过950mm的管道采用热缩带缠绕防腐，且所有管件、补伤、焊口同样采用聚乙烯热缩带防腐，以上防腐工作集中在加工厂内完成，达到养护期后，运入施工现场安装，试压试验合格后按规定补口补伤。

四、3PEanticorrosiveproductionprocess3PE管道防腐生产工艺流程

4.1Thefollowing950mmpipelineanticorrosionprocess950mm以下管道防腐流程

Bottom→spray→epoxypowder底层→喷涂→环氧粉末

middlelevel→extrusioncladding→adhesive中层→挤出包覆→胶粘剂

outersphere→extrusioncladding→PE外层→挤出包覆→PE

1）Pipesandblasting管道喷砂

2）Pipelinethroughthelinesintothehigh-frequencyheatingtoheat,afterthegluemachineglue.管道经过流水线进入高频加热机进行加热，经过涂胶机上胶。

3）Highfrequencyheatingequipmenttopolyethyleneparticlesofmoltenpolyethylene

高频聚乙烯加热设备将聚乙烯颗粒熔化

4）Pipelinecoatingmachinetostartcoating3PE管道包覆机开始包覆3PE

5）Enterthecoolingproductionline进入冷却生产线

6）Inletpipegrindingprocessing进入管口打磨处理

7）Inspectionandidentificationofissuanceproceduresindicatedfactory

检查合格并注明标识发放出厂手续

4.2Morethan950mmpipeline,welding,pipe,heatshrinkabletapeanticorrosiveprocess

950mm以上管道、焊口、管件、热收缩带防腐流程

五、3PEanticorrosivespecificproductionsteps3PE防腐具体制作步骤

5.13PEpipelineanticorrosion3PE管道防腐

5.1.1Preparatoryprocess准备工序

1）Accordingtotheproductiontasklistinthesteelpipespecifications,adjustalltransmissionlinesonbothsidesofthedrivingwheelofthedistanceandangle.De-rustingproductionlinepipebottomheightfrom540mm;

3PEcoatingproductionlinepipeendawayfrom630mm.根据生产任务单中的钢管规格，调整好所有传动线两侧传动轮的距离和角度。

除锈生产线管底离地高度540mm;

3PE防腐生产线管底离地630mm。

2）AdjustthegoodadhesiveandPEextruderoffrontandrearposition.调整好胶粘剂和PE挤出机的前后位置。

3）Adjustthepositionandangleofsiliconrubber.调整硅胶轮的位置和角度。

4）Adjustthespraygunpositioninradialandpointtothepipeaxis,thedischargeneedleintothesteelpipesurfacedistance120-150mm.调整喷粉枪的位置在钢管径向并指向钢管轴心，放电针针尖到钢管表面的距离120-150mm。

5）Sizeextruderintheplanstarted3hoursbeforethestartofheating.大小挤出机在计划开工前3小时开始加热。

6）1hourbeforethestartofPErawmaterialpreheatinganddrying,thedryingtemperatureisnothigherthan80DEGc.计划开工前1小时进行PE原料预热烘干，干燥温度不高于80℃。

7）Checktheoperationconditionofequipment,givethetransmissionpartslubricatingoilfilling;

thefasteningshaftcouplingscrews,crossshaftandtheexpansionjointstoaddenoughoil;

inspectionofliftingmechanismpositionandlimitdevicereliability.

检查设备运行情况，给各传动部位加注润滑油；

紧固传动轴的联结螺丝，给十字轴和伸缩节加足油；

检查升降机构的位置及限位器的可靠性。

8）Anticorrosionepoxypowdercoating,adhesive,polyethylenetheirqualityshallmeetthespecifications,andthroughinspectionandacceptance.防腐用的环氧粉末涂料、胶粘剂、聚乙烯其质量应满足规范要求，并经过检查验收。

5.1.2Barepipetube裸管上管

a.Accordingtotheproduction,taskorderstopipetransporttubeontheplatform.

根据生产任务单将钢管转运到上管平台。

b.Inspectionoftheappearancequalityofsteelpipe,toseeifthereareanyextrusiondeformation,scratchesandotherdefects,suchastimelytomakeamark,putitsmaterialunqualifiedareaorrepairarea.检查钢管的外观质量，察看有无挤压变形、碰伤等缺陷，如有及时作出标记，将其放到材料不合格区或修复区。

5.1.3Blastcleaning抛丸除锈

1）Rustmustbecheckedandclearedbothinsideandoutsidethepipesurfacegreasydirt,burrs,attachmentandotherimpurities.除锈前必须检查并清除钢管内外表面的油污、毛刺、附着物等杂质。

2）Pipesurfacetemperatureisbelow3℃steelpipemustbeheatedto40~60℃,thenthepipeuniformthroughthede-rustingmachine,de-rustinggradereachesGB/T8923-88standardSa2.5grade,theanchorlinestoadepthof50-75μM.

钢管表面温度低于3℃时钢管要加热到40－60℃，然后将钢管匀速通过除锈机，除锈等级达到GB/T8923-88标准的Sa2.5级，锚纹深度达到50－75μm。

3）Rustafterplacementof4hoursormoreorreturnstainlesssteelpipesneedtorust.除锈后放置4小时及以上或返锈钢管须要重新除锈。

5.1.43PEtoppipe3PE上管

a.Onthefronttubeinadeposition-managementplatforminspectionandremovalofsteelpipewithinnerandoutersurfaceoftheburr,dustandotherimpurities.Ifdefectstoreturnmaterialunqualifiedareaorrepairarea.上管前在存管平台上检查并去除钢管内外表面的毛刺、灰尘等杂质。

如有缺陷返回材料不合格区或修复区。

b.Thepasteevenlyintheprotectivepaper（100mmwidth）,andonitsleftsideof10mmwidedon'

tspreadthepaste;

andthentheprotectivepaperformationattachedtothepipeend,notenosmearpastesideatadistanceofnozzleinner.将浆糊均匀涂抹在防护纸（100mm宽）上，并在其一侧留10㎜宽不要涂浆糊；

然后将防护纸平整贴附在钢管管端，注意没有抹浆糊的一侧在距管口的内侧。

c.Thepipeintothepipepullingdevice,throughthetubeisputintothetransmissionlinesteelpipe;

pipeandnozzledistanceascloseaspossibleto,payattentiontothegoodjoint.将管放到拔管器上，通过拔管器把钢管放到传动线上；

上管时前后管口的距离尽量靠近，注意对好接头。

d.Beforethestartofproductionprocessinatimelyandcleardrivingwheelonthedust,debris.开工前和生产过程中及时清理传动轮上的灰尘、杂物。

5.1.5Intermediatefrequencyheating中频加热

1）Startthecoolingwaterpressurepump,checkiftheheaterwateroutletpipeofthewatercoolingsystemineachcasewhetherthereisabnormal.起动冷却水加压泵，检查中频加热器冷却系统每个出水管的出水情况是否有异常。

2）Startingthedriveline,steelpipetomoveuniformly.启动传动线，让钢管匀速前进。

3）Startfrequencyheater,slowlyrotatingheatingpoweradjustmentknob,thesteeltemperatureto200-220℃,foratleast30minutesretestonce.启动中频加热器，缓慢旋转加热功率调整旋钮，将钢管温度加到200－220℃内，至少30分钟复测一次。

4）Afterworktostopandstartinreverseorder.工作完毕时停止过程与启动顺序相反。

5.1.6Drydusting喷粉

a.Afterheatingthesteelpipeintothespraybox,openthesprayingequipment;

accordingtothepipesizeidentifyopenequipmentnumber.ThecoatingthicknesstoachievetherequirementsinTable1;

coatingonthesurfaceofasteelpipetobeuniform.加热后的钢管进入喷涂箱后，打开喷涂设备，根据钢管的大小确定打开的设备数量。

使涂层厚度达到表1要求；

涂层在钢管表面要均匀。

b.Apressureofnotmorethan0.1MPa,twopressuresshallnotexceed0.05MPa.

一次气压不宜超过0.1MPa,二次气压不宜超过0.05MPa。

Table1表1

SteelpipeDN（mm）钢管公称直径

Epoxypowdercoating

环氧粉末涂层

（μm）

Adhesivecoating

胶粘剂涂层

Minimumthicknessofanticorrosivecoating防腐层最小厚度（mm）

Ordinarygrade普通级（G）

Strengthengrade

加强级（S）

DN≤100

＞80

170-250

1.8

2.5

100＜DN≤250

2.0

2.7

250＜DN＜500

2.2

2.9

500≤DN＜800

3.2

DN≥800

3.0

3.7

5.1.7Adhesive,PEwinding胶粘剂、PE缠绕

1）Accordingtothepipesizeandthetransmissionlinespeedregulationofthespeedofextruder,cross-linkingagent,polyethylenethickness（coatingthicknessgaugetest）accordingtotable1control:

根据钢管的大小和传动线的速度调节好挤出机的转速，胶联剂、聚乙烯层厚度（用涂层测厚仪检测）按表1控制：

2）Ensurethatthethicknessofthecoating,controlofseamwidthof15±

5㎜.

保证防腐层厚度，控制压缝宽度15±

5㎜。

3）Afterworkintimetoclearupthepowder,spraygunandthepipeline,topreventfouling,prepareforthenextus