南通工地装修工程施工方案初始板Word格式.docx

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遵循建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。

采用国内外先进施工技术，科学的确定施工方案，提高工程质量，特别强调安全施工，确保施工工期，降低工程成本。

这些精神原则将自始至终的贯穿於施工全过程，确保合同目标的实现。

二）指挥机构：

在公司范围内把该工程列为今年的重点工程，首先成立工程领导小组，其成员是：

组长：

冉文林

项目经理：

冉文明

成员：

技术负责人：

毛雄明，质量员：

施祖新，施工员：

张卫平、杨剑、，安全员：

屠昌存。

领导小组下设精干、高效的生产指挥系统，明确质保体系和质检体系，确保有效运行。

领导小组在全公司范围内对人、财、物的投入要突出重点，确保重点，尤其是进入本工程的管理人员和施工班组，实行选拔考核制。

工地建立每天下午4—5点召开工程例会制，由现场经理主持，及时解决施工中发生的问题，确保质量、工期、文明、安全等指标的实现。

三）承包关系：

公司在施工中将择优调配项目部技术人员，并按《公司承包责任制》的规定对项目施工全过程全面负责。

项目部与施工队伍均以合同等书面形式规范各自的行为、明确权利与义务，并逐级交纳项目质量、安全条例，实行相互制约。

四）施工班次：

本工程各工种均实行8小时工作制的班次，以便交叉作业，分项完成后及时补休。

五）目标计划：

工程质量等级：

工程施工工期：

122日历日

工程施工现场：

安全设施完善、消防符合规定、现场管理文明。

六）施工准备：

1、项目经理及现场经理、施工员、材料员、质量员等必须会同设计人员对图纸和工程说明作全面，详细地了解，对全工程概况做到心中有数。

2、工程量的计算，既根据施工图纸，结合预算项目，统计出各项施工项目单位数量表。

3、制定材料计划表，将工程所需的材料名称，规格和预计数量逐一列表归类，制定材料采购计划，明确进场顺序及时间，并根据材料选择材料供应商。

4、制定施工进度计划表，施工进工计划表用于控制施工进度和调度工人及材料，进度表的编排是按照工程期限将各施工项目的工作量，完成项目所需的时间，科学性地编排在时间表内。

5、开工前项目部实地勘察，了解施工现场环境。

交通运输及施工人员食宿情况，核对施工空间与设计图纸有无误差。

6、材料进工地应做好以下工作：

（1）根据材料计划表并结合工程进度计划表来确定材料的品种、数量及进工地时间。

（2）材料堆放位置应事先安排，切勿任意堆放以至影响工期和材料管理的严密性。

堆放时应注意以下几点：

A、不得影响施工的进行反复搬迁，损材费工。

B、分类堆放，便于使用。

C、易碎、易爆物品，分开地点堆放，以保安全。

D、易碎、易潮、易污的材料，应注意堆放方法和采取保护措施，以免造成损耗。

E、即用的材料进工地应直接放置到附近以便节省搬迁的工时。

（3）工地设临时仓库和仓库管理员，切实做好进场材料的签收工作，并按材料品种，数量进行登记，以备查验。

7、接通工地临时用水电：

（1）临时用水的设置应尽量利用原固定管道，水管铺设时尽量按原设计的路线铺设，做到既解决用水又节省铺设时间。

（2）临时用电的布置一般是以架空线路或电缆接线板的形式。

架空线路的用电装设自动开关并需符合铺设临时线路的要求。

采取电缆接线板供电时，电缆用保护层“YHZ”橡胶套电缆，严禁用不合格的铜芯线作拖引线，以防漏电造成事故，工地用临时电箱必须符合安检部门的要求。

8、施工部署及技术交底，施工管理的人员掌握全部施工资料后，按施工内容进行人员部署，划分各工序的职责范围，明确各工种的责任，并落实到各工作的负责人。

同时，召集各工种，工序施工骨干进行技术交底，交代注意事项，对图纸上出现的技术要求高或需特殊处理的部位应作明确指示。

遇到施工人员不熟悉或未做过的新工艺，应提前交代该工艺的技术资料作为实施依据并共同研究施工方案，保证工程顺利进行。

9、与总包技术人员一起会审图纸，进一步细化了解建设方对本工程从设计、施工、用材到使用功能方面的要求和意图。

10、审查设计图纸与现场实际中的尺寸、标高等是否一致，技术要求是否正确，对原设计图纸进行确认。

11、编制施工预算：

根据施工图预算，施工图纸，施工组织设计，施工方案，定额及现场实际情况，编制施工预算，作业内部控制各项成本支出，考核用工，签发施工任务单，材料的采购、控制，作为使用控制及各项经济指标核算的依据。

12、工程开工前技术人员及技术工种成员应全部到位，准备上岗。

工程部同班组长组织技术工人熟悉施工图纸，熟悉现场环境，讲解施工要点，以及施工过程中的防盗、防火等安全措施，明确文明施工和岗位责任制等。

13、本工程开工之前由项目部给施工人员到有关部门办理好上岗证，并给工程技术人员、工人发出入证。

进入现场的施工人员必须随身配带出入证，否则不得进入现场，以确保工程的安全生产和科学管理。

14、核定施工所需临时设计在施工前处理完毕，使施工人员按时进行施工。

三、劳动力组合

根据本装饰工程具体情况和工作量以及施工进度计划，我公司将投入一定技术力量，工种主要为吊顶工、木工、油漆工、电工、瓦工、安装工后勤杂工等。

由于工艺要求高，施工时必须做到精心组织，精心安排，合理分配，进行科学管理，充分发挥每个技术工人的积极性，在具体施工时再根据实际情况，进行施工安排及调整。

人员进场计划详见下表：

技术工人需求量计划表

序

号

工种名称

人数

进场时间

退场时间

1

木工

10

15年5月20日

15年6月31日

2

焊工

3

吊顶工

15年5月30日

15年7月31日

4

油漆工

20

15年6月1日

5

瓦工

6

安装工

15年6月15日

7

杂工

15年8月10日

合计：

86

四、重点部位施工方案及保证措施

一）施工顺序:

1、本工程从实物工程量、工作面及平面交通关系来看，可分作天棚、墙面、地面装饰三大块，进行平行流水作业，可以消除劳动力窝工或过分集中，便于均衡生产，又可避免作业面的闲置，以节省工期。

2、在安排单元顺序时应遵循的原则是----先湿作业，后装饰，先上后下，先远后近，先顶后墙、地，确保后道工序不致损坏前道工序。

二）重点部位施工方法:

一、纸面石膏板轻钢龙骨吊顶工程

1、工艺流程

弹线定位→固定吊杆→龙骨安装及调平→纸面石膏板安装

2、施工工艺

（1）、弹线定位：

天花吊顶放线主要是弹好吊顶标高线，龙骨布置线和吊杆悬挂点。

吊顶标高线：

一般是弹到墙面或柱面上（参照土建预留的水平线）。

龙骨布置线：

必须弹到楼板下底面上。

吊杆位置线：

吊杆间距是根据龙骨和断面及使面和荷载综合确定，严格按照国家规范，详见产品说明书，吊杆的位置线与龙骨一样，同时弹在楼板下底面上。

（2）、固定吊杆：

吊杆的选择，应根据吊顶的形式灵活处理，本项目采用∮8全牙吊杆。

吊杆的施工，主要包括与结构的固定、断面选择、吊杆与龙骨的连接。

结构的固定：

吊顶的位置，如在土建中已设预埋件，则在预埋件上直接连接吊杆；

如未设预埋件，则用电锤打孔，孔深≥50mm然后将∮10*80的膨胀管埋入。

吊杆的固定：

将分体式膨胀螺丝与切段好的∮8全牙吊杆组合连接，检查牢固，插入已打好的孔内，用板手固定膨胀螺丝。

屋面为钢结构时将切割成型的40*40角码一侧固定在钢架链条的预留孔中，∮8全牙吊杆上端用双螺帽连接在角码的另外一侧。

吊杆与主吊件用铁螺帽上下连接，吊杆间距不大于1200mm。

（3）、龙骨的安装与调平：

龙骨安装时主龙骨用挂件和吊筋连接，主龙骨安装后应校正位置和标高，随即紧贴主龙骨，安装次龙骨，调整紧固连接件，形成平整稳固的龙骨网络，主龙骨与主龙骨之间，吊件与吊件之间应正反依次布置防止倾覆，连接件应错位安装，边龙骨应与四周墙面固定，次龙骨安装间距≤300mm,龙骨安装后应校正水平度。

跨度大的部位安装大龙骨，根据设计要求中间部分应起拱，一般为短跨的1/300。

龙骨的安装时，先安装高跨部分，然后再安装低跨。

对于检修孔、上人孔、通风篦子等部分，在安装龙骨的同时，应将尺寸及位置留出，将封边的横撑龙骨安装完毕。

如果在吊顶下部悬挂大型灯饰，龙骨与吊杆在此方面都应做好配合，有些龙骨还需断开，那么在构造上还应采取相应的加固措施。

如若大型灯饰，应单独使用吊点吊件，悬挂最好同龙骨脱开，以便安全使用。

如若一般灯具，对于隐蔽式装配吊顶说，可以将灯具直接固定在龙骨上。

龙骨调平：

在安装龙骨前，因为已经拉好标高控制线，根据标高控制线，使龙骨就位，龙骨的调平与安装应在同一时间完成。

主次龙骨调平采用水准仪分格逐点调控，使主次龙骨符合水平要求。

（4）、安装纸面石膏板

安装纸面石膏板的铺设，关键是板的固定，平整缝口间隙均匀，灯具间孔位置准确尺寸无误，采用反光定位仪，测定灯孔位置的技术措施。

板材应在无应力状态下进行固定，防止凸鼓现象，以及纸面石膏板的长边封边应顺纵向次龙骨铺设安装，板接缝应错开500mm。

自攻螺钉与纸面石膏板边距：

切割的板达以15-20mm为宜；

切割的板边必须在看面层切角后安装，以保证油漆工腻子批补质量，自攻螺丝点防锈漆。

固定石膏板的次龙骨间距以300mm为宜，钉距以130mm为宜，螺钉应与板面垂直。

弯曲、变形的螺钉应除去，并在相隔50mm的部位另钉螺钉，螺钉固定深度应低于板面0.3-0.5mm，不得破坏板面的纸面面层。

纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中部向板的四边固定，不允许多点同时作业。

二、矿棉板T型龙骨吊顶工程

弹线定位→固定吊杆→龙骨安装及调平→T型龙骨安装与调平→安装矿棉装饰板

（3）、龙骨的安装与调平

龙骨安装：

主龙骨用挂件和吊筋连接，主龙骨安装后应校正位置和标高，随即紧贴主龙骨，安装次龙骨，调整紧固连接件，形成平整稳固的龙骨网络，主龙骨与主龙骨之间，吊件与吊件之间应正反依次布置防止倾覆，连接件应错位安装跨度大的部位安装大龙骨，根据设计要求中间部分应起拱，一般为短跨的1/300。

（4）、T型龙骨安装与调平：

安装主、次龙骨从同一方向同时安装，其施工程序：

就位、调平调直、边龙骨固定、主龙骨接长。

安装时，根据已确认的主龙骨位置及确认的标高线，先大致将其基本就位。

次龙骨应紧贴主龙骨安装就位。

龙骨就位后，然后再满拉纵横控制标高线，从一端开始，一边安装，一边调整，最后再精调一遍，直到龙骨调平和调直为止。

边龙骨应沿墙面或柱面标高线钉牢。

固定时，一般用高强水泥钉，也可以在墙面打眼安装木塞，自攻螺丝固定，钉的间距不大于50cm。

（5）、安装矿棉装饰板

平放搭装法:

龙骨按设计要求安装并检验合格后,将矿棉板置于龙骨框格内,依靠T型龙骨的肢翼支撑并压稳。

板材安装时，每边缝隙在1mm以内。

企口的矿棉板嵌装法:

企口板通过嵌装方式安装于T型龙骨上,板块嵌装后顶棚表面不露龙骨框格,T型龙骨的两翼被吊顶板的咬接槽口所掩蔽。

三、墙面及顶棚乳胶漆工程

基层腻子处理→乳胶漆涂刷

（1）、基层腻子处理

混凝土墙面、柱面未做抹灰处理，施工前先对基层进行处理。

用铲刀将表面的浮浆、模板等清理干净后用黑水泥（或白水泥）加胶水充分搅拌后进行批嵌。

等干燥后用袋装成品腻子粉加适量水，均匀搅拌后在墙面批嵌二遍，第一遍应注意把水气泡孔、沙眼、塌陷不平的地方刮平，第二遍腻子要注意找平大面,然后用0-2号砂纸打磨。

已抹灰墙面、柱面施工前先对基层进行处理。

用铲刀将表面的浮浆等清理干净后用袋装成品腻子粉加适量水均匀搅拌后批嵌三遍。

对石膏板墙面、顶棚需先用嵌缝腻子嵌石膏板的对缝处和钉眼（钉眼处需进行防锈处理）。

然后贴石膏板接缝绷带，满批腻子两遍，等干燥后用0-2号砂纸打磨。

（2）、乳胶漆涂刷

乳胶漆不能在太潮湿的墙面上涂刷。

一般为墙面批嵌材料已硬结，腻子干燥程度应符合涂刷乳胶漆的要求，否则会造成涂层迟干、遮盖力差，结膜后涂层出现渍纹，而造成色泽不一致的现象。

涂刷可用滚筒和漆刷施工。

大面积用滚筒涂刷，滚筒滚不到的区域用漆刷涂刷，反复涂刷两三次即可。

待第一遍涂料干后用砂纸0-2号打磨。

刷第二遍时要注意，上下接槎处要严，一面墙要一气刷完，以免色泽不一致。

涂刷时应检查涂料的色彩，拌均匀再施工。

在一间房里不可用二次配成的涂料涂刷，以免出现房间里的涂料色差现象。

涂刷顺序为先顶棚后墙。

一般可两人一档，距离不要太远，免得接槎处理不好，涂料结膜后不能用湿布擦拭。

操作时用的盛料桶宜用木制或塑料制品。

盛料前和用完后，连同滚筒、漆刷用清水洗干净，妥善存放。

滚筒、漆刷亦可浸水存放，切忌接触油剂类材料，以免涂刷时油缩、结膜后出现水渍纹。

对一个班次用不完的涂料，应集中倒入一个桶内封口存放。

四、一般抹灰工程

1、工艺流程

基层处理→浇水湿润→做灰饼、冲筋→抹底层灰→抹罩面灰→抹窗台、踢脚线→清理养护

2、施工工艺

（1）、室内抹灰先将房间规方，如房间面积较大，要在地面上先弹出十字线，以作为墙角抹灰准线，弹出墙角抹灰准线后，在准线上下两端排好通线后，做标准灰饼及冲筋。

（2）、在砌块墙身与砼梁、柱交接处和阴角处钉挂10mmx10mm孔眼的钢丝网，每边宽度不小于100mm，用射钉与梁柱或墙体连接，网材搭接要做到平整、连续、牢固，搭接长度不小于100mm。

（3）、墙面阴角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面，用线锤找垂直线，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆，阳角应用按规范在离地面1.8米高范围内做50mm宽，15厚1:

2水泥砂浆护角。

（4）、钢筋砼楼板顶棚抹灰，应用清水润湿并刷素水泥砂浆一道进行基层表面处理。

（5）、顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹、气泡、接槎不平现象，顶棚与墙面相交的阴角应成一条直线。

（6）、对砌块墙身应隔夜淋水2～3次，第二天进行基层处理，基层处理前砌块含水率应小于35%，处理时先用801胶水泥浆涂刷墙面，以保证抹灰层与基层粘结牢固，随后进行抹灰。

（7）、抹灰前应将砌块墙面的灰缝孔洞、凹槽填补密实、整平，清除杂物、浮尘、挂线冲筋，并用1:

1水泥砂浆拉毛墙面。

（8）、抹底层灰：

抹底层灰前，应先刷一道801胶素水泥浆（掺水泥重10%的801胶），然后抹1:

1:

6混合砂浆，分层抹平压实。

顶棚抹灰时应在靠近顶棚四周的墙面上弹一条水平线，以控制抹灰层厚度和表面平整度。

（9）、抹罩面灰：

面层灰采用1:

0.5:

3混合砂浆，宜分层抹灰，首先薄薄刮一遍，随后罩面抹平压光，卫生间砼墙表面应先刷一道801胶素水泥浆，随后进行抹灰层作业，面层灰应搓毛以利面砖施工。

（10）、抹灰时应注意保护墙上的电线盒和水暖设备以及预留管线洞口。

（11）、楼梯应设滴水槽，滴水槽用黑色塑料条粘贴而成，黑色塑料条为1cm宽，采用水泥膏粘贴。

（12）、不同基层应铺钉金属网，金属网自搭缝处起每边不小于100mm。

（13）、抹面层灰时，若底层灰较干燥，可进行喷水处理后再进行面层抹灰。

（14）、作业完毕应注意成品保护，已抹灰完毕的墙面，严禁碰撞，靠放工具，对于地面上残留的砂浆等杂物，应清理干净。

（15）、抹灰完毕应在24小时内洒水养护，持续时间不少于7天。

五、纸面石膏板轻钢龙骨隔墙工程

1、工艺流程

弹线定位→安装门洞口框→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→竖向龙骨分档→安装竖向龙骨→安装横向龙骨卡档→安装石膏罩面板→施工接缝做法→面层施工

根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。

（2）、安装门洞口框：

放线后首先安装门洞口框并做加固处理。

门框采用60*60方钢焊接制作“H”型，上口加斜撑固定在主体结构上，

如图。

（3）、安装沿顶龙骨和沿地龙骨：

按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，接触处要严密，同时要固定牢固，用射钉（或用电钻打眼塞膨胀螺栓）固定于主体结构上，其射钉钉距为600mm。

（4）、竖龙骨分档：

根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格1200mm板宽，预定板与板留缝为3mm，分档规格尺寸为401mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。

（5）、安装竖向龙骨：

按分档位置安装竖龙骨，将预先切裁好长度的竖向龙骨，推向横向沿顶、沿地龙骨之内，翼缘朝向石膏板方向，竖向龙骨上下方向不能颠倒，现场切割时只能从上端切断，以保证冲孔在同一水平上，竖向龙骨接长可用U型龙骨套在C型龙骨的接缝处，用拉铆钉或自攻螺丝固定。

竖龙骨调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；

靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。

（6）、安装横向卡挡龙骨：

本工程标准层高为4250mm，根据设计要求设置三道横向卡挡龙骨，与竖向龙骨用卡子卡固，与边框龙骨折“7”字型弯头打螺丝固定。

（7）、安装石膏罩面板

①检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。

②安装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时，纸面石膏板必须与龙骨紧靠。

③移交机电单位安装墙体内电管、电盒和电箱设备。

④待机电单位安装完成后放置墙体内防火隔音岩棉。

⑤安装墙体另一侧纸面石膏板：

安装方法同第一侧纸面石膏板，其接缝应与第一侧面板错开。

（8）、接缝做法：

本工程使用的纸面石膏板自带20*3mm原边倒角，以便接缝处理。

步骤如下：

①刮嵌缝腻子：

刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。

②粘贴拉结带：

待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料，先在接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子，厚度为1mm，宽度为拉结带宽，随即粘贴接结带，用中刮刀从上而下一个方向刮平压实，赶出胶腻子与接结带之间的气泡。

六、墙面裱贴墙纸工程

清理墙面→墙面批嵌→刷封底胶→弹起始线→墙纸裱糊

（1）、清理墙面：

将墙面之污垢，附着物、铁钉、挂件等物全部清除干净。

（2）、墙面批嵌：

在墙内管线、电盒等施工完毕后，用腻子批嵌墙面，要求批嵌平整。

（3）、刷封底胶：

封底胶可用墙纸基膜或用清漆，先进行稀释后再涂刷，封底胶涂刷均匀，不漏刷、不流坠。

（4）、弹起始线：

起始线必须用吊垂或工程检测尺检测，确保其垂直于地平面。

（5）、墙纸裱糊：

根据实际尺寸，统筹规划裁纸，纸幅应编号，按顺序粘贴。

准备上墙裱糊的壁纸根据实际尺寸，统筹规划裁纸，纸幅应编号，按顺序粘贴。

，纸背预先刷清水一遍（即闷水），再刷胶粘剂一遍。

有的壁纸产品背面已带胶粘剂，可不必再刷。

为了使壁纸与墙面结合，提高粘结力，裱糊的基层同时刷胶粘剂一遍，壁纸即可以上墙裱糊。

壁纸可采取纸面对折上墙。

接缝为对缝和搭缝两种形式。

一般墙面采用对缝，阴、阳角处采用搭缝处理。

裱糊时，纸幅要垂直，先对花、对纹、拼缝，然后用薄钢片刮板由上而下赶压，由拼缝开始，向外向下顺序压平、压实。

多余的胶粘剂，则顺刮板操作方向挤出纸边，挤出的胶粘剂要及时用湿毛巾（软布）抹净，以保持整洁。

七、装饰硅酸钙板工程

排布放样→清理→贴双面胶带→打结构胶→粘贴→打填缝胶

（1）排布放样：

事先深化图纸，合理排布局部弹线，硅酸钙板与基层墙板或石膏板需错缝粘贴。

（2）清理：

用半干湿布清除待贴板及基础墙面的灰尘。

（3）贴双面胶带：

在离板边3～5mm处贴胶带，抹平按实，四周一圈、中间竖向两条。

（4）打结构胶：

在离双面胶10mm～15mm处均匀打胶。

（5）粘贴：

拉去双面胶带纸，预留缝用靠山，一般为4mm～6mm，对准位置后再上墙固定，并且用皮锤敲实。

（6）打填缝胶：

①清理：

对板边污垢、灰尘进行清理。

②嵌泡沫条：

为了让硅胶不易收缩，要填充直径5-6mm的泡沫条。

③贴美纹纸：

贴纸后打胶，这样看上去，线条流畅、顺滑但贴纸不能超出板边。

④打胶：

打胶后用批刀刮平，撕美纹纸时，相对板缝180度方向慢慢地剥离美纹纸。

八、墙面贴面砖工程

基层处理→吊垂直、套方、找规矩→墙砖粘贴→清缝填缝

2、操作工艺

（1）、基层处理：

将墙面上的砂浆污物、浮灰、流坠等清理干净，以达到施工条件要求。

考虑到装饰层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润墙面，用1：

1水泥细砂掺10%建筑胶，用扫帚将砂浆甩到墙面上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，具有较高强度，以手掰不掉为止。

（2）、吊垂直、套方、找规矩：

要求对整个房间找平放规矩，弹出墙面的1米控制线，并在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线，并对墙面的垂