超长混凝土结构膨胀加强带施工技术文档格式.docx
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层.本工程为框架剪力墙结构,南北长223.8m,东西宽
为49.8m,高18.7m.结构安全等级为一级,防水等级为
一
级.地下室底板混凝土强度等级为C30P8,底板厚为
450mm:
外墙混凝土强度等级为C40P8.
1工程设计
1）原后浇带设计
根据《混凝土结构设计规范}GB50010--2002,该
作者简介:
刘行林,男,T程师,主要从事建筑技术管理工作.
项工程共设计了5横1纵共6条后浇带,把结构平面
划分为12块（见图1）.后浇带混凝土浇筑时间为两侧
混凝土浇筑完成后2个月.
2）后浇带变更原因
①后浇带的保护,清理与凿毛给后期施工无形中
增添了一定的工程量:
②地下工程设计防水等级为一级,采用后浇带施
工,增加了渗漏隐患;
③结构工期为180d,施工工期紧,而设计要求后
浇带的浇筑时间需待两侧结构混凝土浇筑后2个月,
影响总工期.
3）部分后浇带变更为膨胀加强带
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图1原设计的5横1纵后浇带平面示意图
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1.gL2~膨胀加强带
图2变更后的膨胀加强带与后浇带设置平面示意图
鉴于以上原因,依据超长无缝结构技术,膨胀加
强带和后浇膨胀加强带的间距可控制在50~60m,经
与设计单位,监理单位沟通协商,他们同意将1条纵
向后浇带和5条横向后浇带中的2条（间隔）变更为
膨胀加强带（见图2）,与结构地板,墙体和楼板混凝
土同时浇筑.
2超长混凝土结构膨胀加强带的设计施工新技术
2.1基本原理
膨胀混凝土的原理是,混凝土在膨胀时其中的钢
筋（或相邻边界）对它的膨胀产生限制作用,同时在混
凝土中产生相应的压应力.这种压应力能够抵消导致
混凝土开裂的全部或部分拉应力,从而避免或大大减
轻混凝土结构的裂缝.
HEA膨胀剂,是以高铝熟料为主要原料生产的具
有良好膨胀源的混凝土膨胀剂.其特点是膨胀能量大,
干缩小,掺入到混凝土中能补偿混凝土的收缩,从而达
到抗渗防裂的目的.所谓超长混凝土结构,是指混凝土
长度超过现行《混凝土结构设计规范}GB50010--2002
规定的伸缩缝最大间距的混凝土结构.在混凝土中掺
/X.HEA膨胀剂,以膨胀加强带取代后浇带,可实现超
长混凝土结构的连续浇筑.其原理是:
HEA膨胀剂在
混凝土硬化过程中产生膨胀作用,由于钢筋和临位约
50.
束,在结构中建立起0.2～0.7MPa的少量预压应力（通
过调整混凝土中HEA膨胀剂掺量,可使不同区段获得
不同的预压应力）,以此来补偿混凝土在硬化过程中因
温差和干缩产生的拉应力,从而防止裂缝出现,起到抗
渗,防水的作用.使用这种方法可连续浇筑100~200m
的超长结构.根据抗裂原理,只要控制混凝土的收缩与
膨胀保持在一个相对的范围内,就能做到结构无缝或
裂缝控制在规范允许范围内,满足工程的使用功能.
在应力集中的膨胀加强带两侧设临时隔挡措施,
防止混凝土流入加强带,底板加强带间适当增加水平
构造钢筋10%～15%.施工时,加强带外用掺8%～10%
HEA的小膨胀混凝土;
浇筑到加强带时,用掺12%～
13%HEA的大膨胀混凝土,其强度等级比两侧混凝土
高一级,即5MPa;
到另一侧时,又改为浇筑掺8%～
10%HEA的小膨胀混凝土.如此循环下去,连续浇筑
HEA混凝土,实现无缝施工.通过HEA的不同掺量,
可使混凝土结构在长度方向获得相应大小的补偿收
缩的膨胀应力.
2.2超长混凝土结构膨胀加强带的施工
1）原材料的选择
工程开始施工前同预拌混凝土搅拌站进行协商
沟通,要求选用性能较稳定的P.042.5普通硅酸盐水
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图3底板无缝膨胀加强带混凝土连续浇筑示意图
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图4底板无缝膨胀加强带混凝土间歇浇筑示意图
泥,以降低水化热.粗骨料选用碎石,级配为5～
31.5mm连续级配,且含泥量,泥块含量,针片状含量,
压碎指标等,符合建筑用粗骨料II类质量要求;
细骨
料选用洁净的中砂,连续级配,细度模数为2.3～2.5,
含泥量&
1%:
外加剂I选用高效泵送剂;
外加剂II选
用HEA高效能膨胀剂;
掺和料选用II级原状粉煤灰,
其各项指标均符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》
GB1596—1991中的II级粉煤灰技术指标标准,以降
低水化热,并且使其均匀缓慢释放,减少早期收缩,增
加混凝土后期强度.
2）地下室底板加强带施工
由于底板所需混凝土量较大,考虑到北京交通现
况和搅拌站供应能力不十分充足,底板加强带两侧隔
挡措施采用快易收口网,以保证混凝土接槎部位的质
量和减少混凝土的剔凿,清扫工作量.若混凝土供应
或施工力量达到连续作业要求,采用图3的施工方
法:
若混凝土供应或施工力量达不到连续作业的要
求,则采用图4的"
间歇式无缝施工法"
加强带一侧
为台阶式.膨胀加强带的混凝土浇筑振捣没有特殊
要求.
大,小膨胀混凝土的配合比,如表1,表2所示.
3）地下室外墙及剪力墙膨胀加强带施工
对于地下室外墙加强带,由于墙体薄,面积大,养
护困难,受风速和大气温度影响大,容易出现收缩裂
缝,采用分段浇筑墙体.先用掺8%～10%HEA的小膨
胀混凝土,养护14d后,再用掺12%～13%HEA的大膨
胀混凝土浇筑加强带.此方法与传统后浇带相同,要用
快易收口网和遇水膨胀止水带（见图5）,可比传统后
表1小膨胀混凝土的配合比（kg/m.）
试配强度砂率（%）水水泥砂石~t,）JIl剂I~l-JJn剂Ⅱ掺和料
1753f）5707112l6.62759
C3OP840
O.571.O2-33.70.02O.090.19
表2大膨胀混凝土的配合比（kg/m.）
试配强度砂率（%）水水泥砂石外加剂I夕力口剂Ⅱ掺和料
175********247.54065
C35P839
0.521.02.O3.40.O20.12O.19
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图5加膨胀止水条的加强带浇筑示意图
混凝土浇筑（8%～l曲
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图6增加双向配筋的膨胀加强带浇筑示意图
浇带缩短工期30d左右.后浇大膨胀混凝土（掺12%～
13%HEA）前,应将后浇带两侧的接槎部位（钢丝网或
快易收口网）表面清理干净,钢丝网最好剔除.若临时
隔挡措施采用竹胶板,则应将接槎部位凿毛,剔凿至漏
出混凝土石子,清除干净后用水湿润.外墙防水加做一
道防水增强层.
4）楼板膨胀加强带施工
对于超长结构楼板,采用泵送混凝土的收缩值
比现浇混凝土的大20%~30%.为减少有害裂缝,除
采用大膨胀混凝土浇筑外,应在膨胀加强带处增加
细而密的双向配筋（见图6）.楼板较薄,混凝土供应
容易得到保证,所以楼板混凝土加强带隔挡措施采
用竹胶板.施工前将按钢筋间距大小裁好的竹胶板
插入楼板钢筋中,并用同一垂直线上的水平钢筋作
背楞.当膨胀加强带内外的混凝土均浇筑完毕后,把
竹胶板拔出,将插板处重新振捣一遍,以保证混凝土
紧密结合.
超长无缝结构混凝土浇筑时,应与预拌混凝土搅
拌站加强联系,保证加强膨胀带混凝土能根据现场的
浇筑进度得到及时拌制和供应,并严格按配合比和施
工组织设计进行施工.对于与两侧小膨胀混凝土同时
浇筑的膨胀加强带的混凝土,浇筑工具可根据现场实
际情况选用.若膨胀带的混凝土浇筑量较大,且现场
情况允许,可采用专用混凝土泵车来浇筑该部分混凝
土;
若浇筑量不大,一般采用塔吊,灰斗就能满足该部
分混凝土浇筑需要.一般不采用加强膨胀带混凝土与
52一
其他混凝土同车浇筑,除非有特殊措施,能保证一般
混凝土不进入加强膨胀带内.混凝土浇筑完毕,进行
混凝土表面处理,及时浇水养护:
大体积混凝土还应
覆盖一层塑料薄膜及保温被进行保温保湿养护,并加
强温度监控.
3结语
现代建筑或构筑物越来越多地采用超长或双向
超长结构,如按传统施工技术每个工程须留置少则
几条多则几十条的后浇带.后浇带一般需经40~60d
才能浇筑,拖延工期,给施工带来麻烦,且结构整体
（防水）性不好.超长混凝土结构无缝设计施工技术
的应用,突破了传统的设计施工规范,用"
膨胀加强
带"
替代原来的后浇带,减少了施工对后浇带处理这
繁琐的环节,大大地缩短了施工周期,加快了施工
进度,取得了良好的技术经济效益和社会效益.该工
程施工完成后,随即检查混凝土加强膨胀带未出现
裂缝;
竣工3年后再次检查,仍然未发生裂缝,效果
非常好.
参考文献
[1]GB50010--2002,混凝土结构设计规范[s].
[2]GB1596--2005,用于水泥和混凝土中的粉煤灰[s].
[3]唐成鹏.超长混凝土楼板非荷载作用裂缝综合防治【J].建筑技术
2006,37（6）.
【4]张长涛.超长混凝土结构无缝施工技术的应用[.『]建筑技术,2007,
38
（2）.
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