建筑工程项目突遇停工钢筋模板如何保护才能不影响后期复工Word文件下载.docx
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三、停工具体工作安排及做法
1、现场清理
(1)地库已完成区域待混凝土强度达到拆模条件后,将模板支撑架全部拆除,拆除施工须编制拆除施工方案(若模板施工方案中包含拆除方案,照模板施工方案执行)。
(2)模板拆除后将模板、木方、钢管用塔吊及人工配合运至地面或车库顶板,分类码放后,部分分类分批次退场。
(3)靠临边洞口以及楼梯边的安全防护,搭设三道横杆(楼梯两道横杆),临边洞口端部采用在剪力墙、墙柱植Φ14螺纹钢筋环的方式固定钢管,横杆距地分别为200mm、600mm、1200mm,下设踢脚板,刷红白相间油漆并悬挂好安全警示标志。
(4)集水井处上部用木方@200mm作横杆铺设并铺设模板,模板一处预留200*200mm小洞必要时放入水泵抽水。
(5)后浇带防护做法为:
在后浇带两侧端部延长边顺直方向钉设木枋,木枋立方,上部用多层板钉牢防护封闭,刷红白相间油漆。
(6)待楼内清理及防护工作完成后,进行外防护脚手架以及安全通道的拆除,并对B区外侧进行土方回填,架体拆除后,分批次退场。
(7)出入口及隔离防护等显著位置悬挂警示标语。
2、成品保护
(1)钢筋
由于复工时间未明确,作业层上外露墙柱、基础、后浇带钢筋需要进行防锈处理,项目部计划采用刷素水泥浆,外裹2层塑料布,并用透明宽胶带缠紧。
a、对外露墙柱钢筋及后浇带进行处理:
外露钢筋采用P032.5R水泥掺108胶配制成素水泥浆(水泥:
108胶=2:
1),对所有的钢筋进行涂刷。
在防护前应对所有的钢筋进行除锈,使其表面洁净;
对钢筋顶端的丝牙重新上油、包裹,机械连接接头需套丝保护帽;
最后对除完重锈的钢筋重新涂刷素水泥浆(厚度以钢筋螺纹不外露为准),外裹2层防潮塑料薄膜(缠绕时要求相互搭接1/2),并用透明塑料宽胶带将薄膜自下而上全部缠紧(缠绕时要求相互搭接1/5),防止薄膜丧失对水泥浆的保护作用,在对完成区域预留外露钢筋涂刷水泥浆时为施工安全考虑需搭设落地式双排脚手架,延F区、G区与完成区域四周搭设:
搭设高度11m,设内外支撑,拉结按地库柱间距设置具体见下附图1:
b、对外露基础桩承台钢筋进行处理:
承台底部及斜面用P032.5R水泥掺108胶配制成素水泥浆涂刷后再浇筑100mm厚C10细石混凝土进行保护;
伸出承台外的钢筋用水泥浆涂刷,外裹2层防潮塑料薄膜(缠绕时要求相互搭接1/2),并用透明塑料宽胶带将薄膜全部缠紧(缠绕时要求相互搭接1/5);
隐蔽前要求通知建筑工地组织验收,合格后方可隐蔽。
停工期间安排专人每周检查一次,如发现有脱落、锈蚀现象及时修复。
如遇下雨天气安排专人检查,以保证底板处不能有积水现象。
待复工后对所有钢筋表面水泥胶浆清理干净及承台底部斜面混凝土凿出后,方可进行施工。
c、基础后浇带钢筋钢筋进行处理;
1、将底板部位后浇带的积水抽干,并将后浇带的建筑垃圾等清理干净;
2、钢筋清理:
将外漏钢筋表面的锈蚀部分和杂质清理干净,如存在胀筋现象应首先将破损的混凝土凿除干净,钢筋表面清理应做到使钢筋露出金属本色,然后用漆刷除去灰尘;
3、混凝土清理:
对钢筋锈蚀区域的混凝土表面进行清洁处理,用钢丝刷或磨光机将混凝土表面的杂质等清理干净,确保混凝土表面无尘、无脏物、无油脂、无涂料、并保持干燥;
4、再用P032.5R水泥掺108胶配制成素水泥浆均匀涂刷,在后浇带两侧端部延长边顺直方向钉设木枋,木枋立放,上部用多层板钉牢防护封闭,刷红白相间油漆防止垃圾进入后浇带确保地下渗水缓慢流出至排水沟并及时排出(具体排水走向见浇带区域图)确保后浇带内无积水;
d、涂刷水泥浆时应注意的问题:
1、水泥胶浆配比准确,胶量太多则钢筋上表面产生下坠现象严重,致使上表面胶灰太薄。
胶量太小则造成与钢筋粘接不好,不能与空气完全隔离,钢筋仍会产生锈蚀。
2、后浇带底部钢筋下表面漏刷,刷涂胶浆时要确定先刷涂底部钢筋,再刷涂上部钢筋,钢筋下表面要专门进行一次刷涂。
3、施工时注意不可随意弯折钢筋,防止由于弯折钢筋造成质量隐患。
(2)、地库区域的降水:
按原地库区域管井布置点位置继续降水,待复工后结构达到设计要求后方可停止降水;
(3)、后浇带部位保护:
1、后浇带两侧铺设木方,木方上覆盖多层板,木方外侧抹防水砂浆,防止上部雨水及垃圾进入后浇带而腐蚀钢筋,减少日后对后浇带处垃圾清理的难度。
2、后浇带两侧梁板支撑,在后浇带砼浇筑之前,该跨梁板的底模及支撑均不得拆除。
3、延后浇带端部重新用钢管支撑加固,加固时间待地库全面结顶后浇带全部封闭为止(支撑附图见下图1、2);
(4)、F区、G区原土保护:
本项目部从2方面考虑:
最终由建设决定使用何种方案或有第三种方案;
a、从经济性上考虑只设置靠原土处砌筑370mm挡土墙,挡土墙在浇筑排水沟后砌筑,具体节点见上1-1剖面土;
b、边坡设置简易土钉墙,坑顶地面浇筑100厚C15混凝土确保原土部流失具体如下:
(1)在现有边坡上用200型挖机对边坡的原土进行压实,在用人工及时修整,尽量保持边坡壁面的粗糙,以提高喷射混凝土的粘结力。
(2)打入锚杆:
杆体采用三级螺纹钢直径16长度1.5mm左右@2000*2000;
(3)编制钢筋网:
钢筋网采用双向φ6.5@300*300,编制钢筋网时,竖筋与横筋之间用扎丝绑扎固定,土定头与加强筋相焊接,加强筋用φ10三级钢;
(4)双向加强筋φ10与土钉头连接时如长度不够与土钉头连接时,采用单面焊10d的焊接长度连接;
(5)喷射混凝土:
土钉施工结束,网片钢筋绑扎后,请监理验收合格后喷射混凝土,喷射混凝土采用强度C20的配合比(水泥:
米砂:
黄砂=1:
2:
2)喷射混凝土厚度80mm;
(6)如遇下雨天气,基坑坑壁暴露或喷射砼强度不足时,应用彩条布覆盖,防止雨琳后影响坑壁及喷射砼质量;
(7)待喷射砼达到强度后再在坑壁顶地面浇筑100厚C15混凝土;
(8)基坑施工结束后坑顶地面严禁堆放任何材料;
3、主要材料、机械设备退场
根据本工程特点,1#、2#、6#、7#高层结构地上周转架料为二层满配,地库J区、I区、H区、E区架料为地下二层满配现F区、G区、C区暂停施工,复工时间未定,地库模板、木枋、钢管等周转材料将部分将分类分批次退还及现场堆码整齐,除后浇带位置支撑用钢管架外(后浇带支撑架体方式详见上附图);
钢管、扣件利用塔吊人工配合运至地面/地库顶分类整理后请监理确认后公司材料科联系,安排车辆,人工配合塔吊吊装将钢管、扣件退回各租赁制全部归还,复工后重新进场;
模板、方木将在地下1层堆码安放,待复工后继续使用如停工时间过长导致此模板、方木无法使用时此模板、方木将作签证。
4、人员退场
工人退场
本次停工的施工区域涉及2个劳务分包队伍,由项目部负责对分包单位进行针对现场相关楼号施工的解释工作,项目部待现场材料清理、安全防护、等工作全部落实完成后,经业主确认,对停工的对地库已施工完成的工程量人工费进行结算付款,并统一向退场劳务工人及劳务管理人员发放停工赔偿金及返程食宿路费,由项目部协助班组责人组织工人统一购买返程车票退场。
四、施工组织设计
由于工程复工时间未定,工程总进度计划需根据业主要求进一步调整;
地库区域及3#楼复工后,涉及的劳务、材料、设备的重新招标进场时间届时需要业主给予明确指令,相关文件内容的修改待复工前30天进行上报。
五、项目正常运转保障措施
1、人员组织保障
项目管理人员均不做调动调整,保障项目管理团队的完整性和整体性。
2、进度质量保障
项目部根据调整施工部署后,将技术力量和管理精力合理集中,严格遵守业主对其余施工楼栋的施工进度计划要求,严格执行现行国家及地方标准,坚持“三检制”贯彻落实,规范质量验收程序。
项目内部每周召开生产质量会,落实一周的生产质量问题。
3、安全文明施工保障
项目部坚持执行各项安全检查规章制度,做好工人三级教育和项目领导带班制度,进行定期周安全检查和不定期的日安全检查,对发现的安全问题和安全隐患及时整改落实,并形成检查整改记录,做到有整改,有局部停工区域及施工区域坚持全面做好现场文明施工,各条硬化道路及车库顶板安排3名工人每天清扫,保持主干道清洁;
必要时安排一辆洒水车在现场主干道路每天洒水一次。