江苏开放大学建设工程项目管理实践性作业资料Word文件下载.docx

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14项目管理机构配备情况表………………………………………………42

15项目负责人简历表………………………………………………………43

16项目技术负责人简历表…………………………………………………44

17拟投入的主要施工机械设备表…………………………………………45

18劳动力计划表……………………………………………………………46

19计划开、竣工日期和施工进度网络图…………………………………47

20保证工程进度的组织管理措施…………………………………………48

21施工现场总平面布置……………………………………………………49

安全文明施工实施细则……………………………………………………50

1概述……………………………………………………………………….52

2安全文明施工管理方针和目标………………………………………….53

3安全文明保证体系……………………………………………………….54

4安全文明施工管理措施………………………………………………….56

5现场安全文明施工管理………………………………………………….59

1、编制依据

工程施工招标文件

《居住区供配电设施建设标准》DGJ32/J14-2007

《35kV及以下客户端变电所建设标准》DGJ32/J14-2007

《电力用户业扩工程技术规范》DB32/T1088-2007

《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90

《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90

《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92

《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92

《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92

《电气装置安装工程35kV及以下架空线路施工及验收规范》GB50233-2005

《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96

《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-96

《架空送电线路导地线液压施工工艺规程》

《盘形悬式绝缘子技术条件》

《高压绝缘子瓷件技术条件》

《电力建设安全工作规程(变电所部分)》DL5009.3-1997

《新建居住区供配电工程管理方法》江苏省电力公司

国家电网公司《输变电工程达标投产考核评定办法(2005年版)》国家电网基建[2005]255号

《国家电网公司输变电优质工程评选办法(2007年版)》国家电网公司

《江苏省电力设备交接和预防性试验规程》江苏省电力公司2002.1

《防止电力生产重大事故的二十五项要求》国发电[2000]589号

《输变电安全文明施工标准化工作规定》国家电网基建[2005]403号

《输变电工程安全健康环境评价标准及依据》苏电安[2006]225号

《电力建设安全健康与环境管理工作规定》

《国家电网公司十八项电网重大范事故措施》国家电网生技【2005】400号

《输变电工程安全文明施工保证金违约扣罚标准》

《国网公司工程分包、劳务分包及临时用工管理规定》

《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》2006(土建部分、电气部分、线路部分)

《国家电网公司输变电工程标准化施工作业手册》2007(线路工程分册)

《国家电网公司输变电工程建设创优规划编制纲要》基建质量[2007]89号

《变电站站工程标准化开工实施意见》苏电建[2007]1710号

《关于加强特殊运行方式安全风险控制的通知》苏电安[2007]1804号

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001(2002版)

建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93

建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91

建筑施工安全检查标准JGJ59-99

建筑起重机械安全监督管理规定建设部166号令

《普通砼配合比设计技术规范》

《砼强度检验评定标准》

《建筑桩基技术规范》

《砼结构工程施工及验收规范》

《建筑钢结构焊接规程》

《钢结构工程施工质量及检验评定标准》

安全管理企业标准

公司质量程序文件

本公司ISO9002质量手册、程序控制文件及作业指导书。

本公司多年的施工经验和施工管理能力及技术装备。

2、工程概况及特点

2.1工程概况

2.1.1工程名称:

江苏连供集体资产运营中心2016年配网自动化三期劳务分包项目(3包)

2.1.2工程地址:

连云港市

2.1.3项目单位:

江苏齐天电力工程有限公司配电公司

2.1.4工期要求:

计划工期:

30日历天计划开工日期:

2016年9月15日

2.2工程承包范围

2.3工程及环境特点

2.3.1工程特点

为了确保工程进度,土建施工、设备安装必将形成交叉作业,因此必须认真做好安全文明施工管理、工序交接验收。

严把质量关,做好土建和安装的成品保护管理工作。

施工中接口多,如土建与安装接口,安装与调试的接口等,必须认真做好过程交接验收工作,上道工序不合格,严禁下道工序开工,而且为避免返工,在施工管理上,施工管理人员须尽早介入上道工序,比如:

土建在预埋件施工或盘柜孔洞预留时电气作业人员应尽早介入检查等。

2.3.2工程重、难点分析

本工程是一综合性较强的项目,其设计水平领先,同时又须参照省公司最近编制的典型设计作为指导,不仅具备功能齐全的特点,而且具有相当的观赏性与人文特征,能承建此工程是施工企业的荣幸,也是施工企业向社会展示综合实力的难得机遇。

经深入分析探讨,我公司认为本工程从施工管理和施工技术两个方面来看有如下重难点。

2.3.2.1施工安全方面

认真执行国网公司、省公司的相关标准及要求,由于该工程对安全要求特别高,我项目部将组织施工人员进行严格的安全教育,持证上岗,并被告知作业现场和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故紧急处理措施。

本工程工期紧,质量要求高,为保证优良的工程质量,使施工工艺达到一流水平,本《施工组织设计》中提出的施工方案、施工方法和技术措施,力求具体、实用、针对性强,同时围绕质量、工期和安全这三大目标,在施工管理、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备周转材料配备、主要技术方案及措施、安全和工期的保证措施、文明施工及成品保护和工程质量保证措施等各个方面,做了统筹考虑,突出其科学性和可行性。

2.3.2环境特点

本工程施工正值9月-10月施工,气候适宜,天高气爽,少雨,适宜施工。

3、施工现场组织机构

3.1组织机构关系图

项目经理部在项目经理的领导下,作为本项目管理的组织机构,全部负责本项目从开工到竣工全过程施工生产技术、经营管理,是我公司派驻在本建设施工工程项目上的代理,对作业层负有管理与服务的职能,保证本工程的质量及工期达到业主的要求。

项目经理

吴顺生

陈晓岩

项目技术负责人

吉凤涛

项目副经理

胡峻

3.2工程主要负责人简介(见附表A、B、C)

3.3施工现场组织原则

工程中的各项工作必须根据本工程的具体特点,重点抓“施工管理、质量、安全管理、确保工期”这三项来组织指导施工。

具体落实和体现在:

配备精干的项目领导班子,过硬的施工队伍,先进的技术管理,精良适用的机械设备,科学地安排施工进度。

我公司的质量目标要求是符合国家规定的建筑工程施工质量验收统一标准并达标投产,达到国网公司优质工程标准,工程施工工期为30个日历天。

本公司有良好的施工企业资质,有雄厚的经济实力和技术装备,内部的施工管理能力较强。

历年来承担了一大批高、大、难、急的工程项目,都得到业主的赞赏,取得了较好的社会信誉

4、施工现场总平面布置(见附表G)

4.1施工现场总体布置

为便于工程顺利施工,在采取租用民房作为临时宿舍,现场采用可移动式的集装箱作为临时办公室、保管室等。

设备存储及中转场场地平整夯实,并用道木垫高,做好地面排水。

根据到货情况和施工进度分开放置,并尽快安装就位。

4.2施工现场临时用电、临电用水总体布置

4.2.1施工用水

由建设单位提供的水源处引出用水管设专用水龙头。

4.2.2施工用电

(1)在建设单位所供电源附近设置施工专用配电房。

(2)配电箱及次干线在现场各固定用电机械处设置专用配电箱,实行专箱专人负责。

(3)施工场地及其他流动作业区采取流动或小型太阳灯辅助照明。

4.3施工现场消防总体布置

(1)制定消防管理制度,成立义务消防队,划分现场消防包干区,并落实到人。

(2)木模加工间以及易燃易爆物品堆放区设置灭火器,并设警戒标志。

(3)施工道路兼作消防道路,各临时设施材料堆放不得占用道路。

(4)定期进行消防检查,灭火器确保可靠,使用灵活。

(5)在木工棚、木材仓库、危险品库设置充足的灭火器和消防工具及材料。

4.4施工道路

为了体现文明施工,保证场容场貌,每天按排专人清理打扫。

4.5现场排水系统

在现场设置沉淀池,使施工泥污水沉淀后再排出。

4.6卫生设施

4.6.1制定卫生制度,划分现场卫生整洁包干区,明确到人。

沿现场办公区、生活区设置一定数量的回收和不回收垃圾桶,保持废物不乱堆放.现场出入口配备车辆冲洗设备,并铺设一定数量的麻袋保持场地清洁。

把可回收和不回收垃圾分别堆放每天请环卫所外运处理,现场设垃圾房一间。

按食堂卫生制度搞好食堂建设。

5、施工方案

5.1施工技术准备

施工技术资料的准备:

开工前编制本工程施工组织设计、施工作业指导书、验评项目划分表,编制相关专业的工艺标准卡,并经审批,且取得监理及业主的认可后正式出版;

施工前对施工图和相关施工资料进行审查(请监理及业主参加),以保证施工使用的施工图和资料均为有效版本;

认真做好图纸会审工作,发现由于设计、设备或施工方面的原因需变更原设计时,按设计变更程序进行。

编制施工图预算和施工预算,由项目部预算人员根据施工图纸所确定的工程量,施工组织设计拟定的施工方法和进度计划,建筑工程预算定额和有关的费用定额,进行施工图预算的编制,向材料部门提供详细的材料计划,并作好劳动力材料及机械台班需用量分析。

进行施工技术交底,工程开工前由项目总工组织施工人员、质安人员、班组长进行交底,针对施工的关键部位,施工难点,质量和安全要求,操作要点及注意事项进行全面的交底,各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习并要求落实在各个施工环节上。

修改和完善施工组织设计,按设计图纸要求,根据工程特点结合地质构造,现场环境和本工程具体情况,进一步修改和完善已编制好的施工组织设计,确保工程好、快、省、安全地完成。

5.2施工总平面布置:

现场施工工具房采用集装箱,办公室及职工生活设施在所外自行解决。

5.3施工场地准备:

施工场地内的道路要求块石压底、碎石碾平、路面无凹坑、无虚陷、无乱石及两侧有临时排水沟;

施工场地道路路基应先施工完毕,创造构架和设备进场条件。

5.4施工资料准备

资料准备,施工中严格按国家和行业现行质量检验评定标准和施工验收规范进行施工和检查,以及开工前准备好各种资料详表,施工中及时填写、整理、分册、保管,待工程竣工后装订成册。

5.5试验准备

选定质量检测中心,并报业主和监理认可。

建立现场试验室,配备相应的试验器材,按国家现行有关标准对各项器材设备进行安装调试及检测。

施工前做好混凝土级配,砂浆级配,组织各种进场材料的检验及钢筋的焊接连接实验工作,准备好各种砼试模、各种测量工具提前送检,及早进入基坑开挖施工的测量放线等技术工作。

5.6施工材料的准备:

对甲供设备和材料,根据施工进度计划提前提出交付计划;

由我方负责采购的材料及时报物资主管采购,对进场的材料设备严格进行检验,严禁不合格品进入施工工序。

5.7施工机械和施工力量的准备:

安排技术熟练、经验丰富、能独立施工的作业人员进驻现场,具体安排见附表:

拟投入的主要施工机械设备见附表D

劳动力计划表见附表E

在整个施工准备过程中我方接受监理及业主的协调。

5.8施工工序的总体安排

遵守先土建后安装的原则,在土建施工阶段,电气与土建密切配合认真做好电气预埋工作,避免因预埋问题导致工程返工。

土建顶管部分施工顺序:

导向

进场

人工挖工作坑

管线勘察

场地修复清理

管口处理

回拖

回括

线路部分安装顺序:

电缆试验

敷设电缆

电缆头制作

施工准备

检查验收

电缆防火阻燃

电缆接线

变电部分安装程序

元件及回路调试

内部查线、电缆敷设、接线

设备就位安装

基础交接验收

系统验收

整组试验

5.9主要工序和特殊工序的施工方法

5.9.1电缆井施工

1、施工工艺

开挖土方→测量放线及标高抄测→垫层施工→测量放线→底板施工→井壁施工→顶板施工。

2、主要施工方法

(1)垫层施工

土方开挖完成工作面后,首先用水平仪抄设垫层底部和上部标高,垫层顶面标高-2.5m,底部基层高的地方需将回填土铲掉,低的地方按图纸要求回填夯实。

垫层顶面标高抄设在预先设置的钢筋桩上,以便保证浇筑时标高的准确。

后用全站仪放出池底板的中心十字线,并以此放出垫层的外框线(按设计规定),和关垫层模板。

池底板垫层混凝土强度为C10,厚100mm,采用搭溜槽方式浇筑垫层混凝土,浇筑时混凝土一定要振捣密实,为提高工艺质量,垫层混凝土表面一律要求收平压光,特别是要收平。

(2)底板施工

A、施工顺序

施工放线→绑扎钢筋→支模(墙趾及隔墙关模900高)→混凝土浇筑标高抄测→混凝土浇筑→压面收光→拆模→养护。

B、施工方法

a施工放线

底板施工时应首先放出底板十字控制线,并按底板十字线放出底板外框线和墙位置线。

b模板支设

模板用普通建筑新钢模。

模板支设前应弹出模板边线,以保证模板顺直。

模板支设前先清理打油,保证模板表面平整、光滑,模板缝间要加塞泡沫粘胶条。

模板支设步骤:

模板支设前应先涂刷好脱模剂,脱模剂应涂刷均匀,无流淌现象。

模板拼装时模板缝间要夹泡沫粘胶条,泡沫粘胶条宽10mm,将模板缝堵死,以防漏浆。

400mm高池壁内外模板的联结采用对拉螺杆,其间距600。

模板用脚手管支撑加固,脚手管支撑在底板垫层上和土层上(土层与支撑加固钢管的结合面,必须垫以5cm厚木板)。

c底板钢筋制安

底板上、下层钢筋均为φ10@150的双层双向钢筋网,池壁内外层钢筋均为φ16@150的双层钢筋网。

水平分布筋为钢筋φ10@150双层,网铺设前要检查钢筋的直径、形状、尺寸和数量应准确。

钢筋绑扎前,首先在底板上放出钢筋位置线,根据钢筋位置线铺设钢筋。

钢筋绑扎用#22铅丝将全部钢筋交叉点扎牢,上层(外层)钢筋网绑扎丝要求丝扣朝下(朝内)。

绑扎时应注意相邻绑扎点的铅丝扣要成八字形,以免网片歪斜变形。

下层(内层)钢筋全部绑扎完毕后,在下层钢筋网下(内、外)垫好砂浆垫块,并设置好钢筋马凳。

钢筋马凳为φ16@1500*1500,每个马凳筋下料长度为1600mm,上层(内层)钢筋绑扎时应和下层(外层)钢筋相对应。

钢筋尽量使用通长钢筋,如确须搭接时,其搭接长度为36d,且同一截面受力钢筋接头百分率不超过50%。

绑扎完后,按施工图要求预留好孔洞和埋好埋件等,要求位置准确,偏差小于10mm。

注:

a、在底板钢筋施工的同时,其池壁(四周)和钢筋应跟随施工至900高,以便模板的施工。

b、施工人员绑扎钢筋时,要穿软底鞋,并注意脚下鞋底要干净,不要将泥土带入施工区,将钢筋弄脏,给清理工作带来不便。

d底板砼施工

砼采用集中拌制,运输采用机动车,下料采用溜槽进行。

在池底端布置两个溜槽,砼浇筑方式以一端向另一端推进,先底板后400mm高池壁。

注意:

400mm高池壁砼浇筑必须在一端底板砼近终凝时进行并向后推进,池壁砼浇至400mm高振捣密实后(池壁砼振捣时应将振动棒插入底板砼内深约5cm),应立即将40*40的木枋在中间位置嵌入,终凝后取出而形成凹缝,待400mm高的池壁砼达到终凝后,将膨胀止水条贴池壁表面。

(3)池壁的施工

A、池壁施工顺序

施工放线(含高程控制抄测)→池壁绑扎钢筋→支模加固(至标高-0.40m)→混凝土浇筑标高抄测→验收→混凝土浇筑→拆模→砼养护。

B、池壁钢筋制安

池壁内外层钢筋均为φ16@200的双层双向钢筋网,钢筋网铺设前要检查钢筋的直径、形状、尺寸和数量应准确。

内层钢筋绑扎时应和外层钢筋相对应,其钢筋全部绑扎完毕后,在内、外钢筋上垫好砂浆垫块(间距1500mm,呈梅花布置)。

钢筋搭接采用对焊,在安装时应错头绑扎,且同一截面受力钢筋接头百分率不超过50%。

绑扎完后,按施工图要求埋好池壁内的预埋件和长方向池壁二面标高处有直埋的穿墙管喇叭头,要求位置准确,偏差小于10mm。

钢筋制安的质量控制要点

闪光对焊每300个同类型接头为一检验批,一周内累计不足300个接头时也按一批计算。

且接头外观、力学拉力检验均应合格。

受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

纵向受力钢筋的连接方式、接头位置和数量、接头面积百分率均应符合设计要求。

筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距均应符合设计要求。

预埋件的规格、数量、位置应符合设计要求,并与钢筋牢固焊接。

钢筋制安位置的偏差应符合要求:

C、池壁模板支设

在施工前,应根据设计施工图,设计出模板的组合拼装图,并以此提出模板需用计划。

其要求是搭配合理,数量准确,满足要求。

模板采用普通组合式建筑新钢模板。

模板应平整、光滑,无翘曲变形,组合拼缝后严密。

模板在施工安装前,应对新模板用清洁剂洗掉与砼接触面的红色油漆,后打上脱模剂或新机油,并按同型号、规格堆码整齐待用。

在组合安装模板前,应高压水冲洗干净原400mm高池壁面的渣物,待钢筋隐蔽验收合格后即可进行模板的拼装。

D、模板长向拼接应错缝布置,组合用“U”卡形联结,模板拼装时模板缝间要夹泡沫粘胶条,泡沫粘胶条宽10mm,将模板缝堵死,以防漏浆。

“U”卡间距不应大于300mm。

内、外模板用对拉螺杆联结,四周池壁用φ16对拉螺杆连接,间距750mm;

池壁隔墙用φ16对拉螺杆连接,间距750mm,均应呈“梅花”型设置,螺栓中应加焊3mm厚60*60mm的方形止水环,环基模板的对拉螺栓孔(100mm×

150mm带φ16孔的小方盒)应平直相对,穿插螺栓不得斜拉硬顶。

E、模板的加固用钢管。

池壁内、外模板加固,均采用竖向背管和水平箍管进行,其间距均为600mm。

外模板加固应与池壁外四周1.5m宽的跑道脚手架牢固支撑联结。

池内搭设满膛脚手架,其立杆和横杆间距均为1.5m。

池壁内模板的加固支撑还应与池内满膛脚手架牢固联结。

F、模板安装的质量控制要点

钢模板的布局和施工顺序。

联结件、支承件的规格、质量和紧固情况。

支承着力点和模板结构整体稳定性。

模板的轴线和标高控制。

竖向模板的垂直度和横向模板的侧向弯曲度。

模板拼缝的严密度和高底差。

预埋件和预埋孔洞应按设计施工图安装和预留,其位置、规格数量及固定应准确和牢固,并符合要求。

钢管楞和斜撑数量和着力点及紧固情况;

J、池壁砼施工

砼采用集中拌制,运输采用机动车,砼输送和下料采用人工与溜筒结合进行。

砼下料前,应提前在新老砼的结合面铺上厚约2-3cm同强度等级的水泥砂浆,后再下砼料。

砼下料、振捣:

砼应分层下料,厚度不得超过600mm。

下料时应将砼施工下料的终始点位置与前次错开,并重点加以振捣密实。

砼下料应均匀铺开,主振捣点间距不得大于450mm;

振捣时振动棒应插入下层砼深度不得低于50mm,使上下层砼结合紧密。

振捣砼时振动棒应快插慢拔,上下抽动,既不能过振又不能漏振,尽量将砼中的气泡排净,直到砼表面呈水平且泛出水泥浆、不再有气泡逸出和不再有明显沉陷为宜,其振捣时间不得低于45s。

在砼浇筑施工过程中,应注意振动棒不得碰撞钢筋和预埋件,也不得抵住模板进行振捣。

特别应注意和重视新老砼结合面的振捣。

其应在距结合部位断面约10cm处将砼振捣密实,而不应直接在结合面处振捣。

砼养护:

砼终凝后,应立即进行洒水养护.模板拆除后,砼表面应覆盖麻袋洒水进行养护,其养护时间不得低于14天,并应时刻保持湿润状态。

H、砼施工质量控制要点

在砼浇筑前,应仔细检查模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置,其偏差值应符合国家标准GB50204要求。

还应检查模板的支撑的稳定性和接缝的严密情况。

模板的轴线、标高及其截面尺寸应与设计相符。

所安装的支架是否稳定;

支柱的支撑和模板的固定是否可靠。

预埋件、预留孔的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝,是否与设计符合。

在浇筑工序中,应严格控制砼的均匀性和密实性。

浇筑砼时应防止砼的分层离析。

砼的自由落差高度不宜超过2m。

在砼浇筑过程中,其技术员、支模、钢筋工应跟班值守,并应随时检查模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、位移时,应立即停止浇筑,并应在已浇筑的砼凝结前修整完好。

砼在浇筑和静置过程中,应采取措施防止产生裂缝。

砼因沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝,应在砼终凝前予以修整。

即应加强砼表面的收面次数(要求不得少于3次)。

模板拆除必须在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时,方可拆除;

梁的底模拆除必须在混凝土强度≥90%设计强度时,方可拆除。

(4)顶板的施工

顶板上有一个Φ700的检修孔和成型的电缆井盖板框安应。

在施工时,应特别注意轴线和标高控制。

A、

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