ZLP系列高处作业吊篮使用说明书.docx

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ZLP系列高处作业吊篮使用说明书

ZLP系列高处作业吊篮使用说明书

1、概述

2、规格与性能

3、工作原理与结构特征

4、安装、调试与拆卸

5、试运转与日常使用

6、安全操作规程

7、常见故障及排除方法

8、维护和安全技术

9、搬运与贮存

10、易损件

附表1：

吊篮日常检查项目与内容

附表2：

吊篮安装高度、前梁伸出长度与载重量的关系

附表3：

ZLP800吊篮用提升机结构图（减速部分）

附表4：

ZLP800吊篮用提升机结构图（卷绳部分）

附表5：

ZLP630吊篮用提升机结构图

附表6：

ZLP800、ZLP630吊篮电气控制原理图

附表7：

ZLP800、ZLP630吊篮电器箱接线端子板示意图

1概述

高处作业吊篮是一种通过电机传动，使工作平台沿施工立面上下升降的装修机械。

高出作业吊篮主要用于高层建筑物及多层建筑物的外墙施工、装修（如抹灰浆、贴墙砖、刷涂料）以及幕墙门窗的安装、清洗等工程作业，也可用于船舶修造、电梯安装以及油库、大型罐体、高大烟囱、桥梁和大坝工程检查、维修施工作业。

高处作业吊篮操作简单、移位容易、方便实用、安全可靠。

使用本产品，可免搭脚手架，使施工成本大大降低。

亚工牌ZLP系列高处作业吊篮符合中华人民共和国国家标准GB19155-2003的要求。

2规格与性能

产品型号说明

图

我公司生产的ZLP800高出作业吊篮使用“S”形式的卷绳机构。

ZLP630高处作业吊篮使用“α”形式的卷绳机构。

本说明将详细介绍该两种产品的性能、安装、

使用以及安全操作规程。

吊篮的主要技术参数详见表一。

表一高处作业吊篮主要技术参数

名称

吊篮型号及主要参数

ZLP800

ZLP630

额定载重量

800kg

630kg

升降速度

8～10m/min

9～11m/min

悬吊平台尺寸（长*宽）

（2.5m*3）*0.76m

（2.0*3）*0.76

钢丝绳

结构：

6*19W+1WS-8.6

最小破断拉力：

70kN

结构：

4*31SW+NF-8.3

最小破断拉力：

53kN

提升机

型号

LTD80

LTD63

卷绳机构形式

“S”

“α”

额定提升力

8.0KN

6.3KN

电动机

型号

YEJ100L1-4F33

YEJ9L-4F

功率

2.2KW

1.5KW

电压

AC380V

制动力矩

16Nm

安全锁

类型

摆臂式防倾斜

型号

LSA30

悬挂机构

数量

二套

调节高度

1.1～1.7m

前梁伸出长度

0.9～1.5m（1.5m及1.5m以上时必须相应减少载重量，见附表2）

质量

悬吊平台（含提升机、安全锁、电气控制箱）

550kg（钢）

405kg（钢）

悬挂机构

2*225kg

配重

1000kg

900kg

整机（不含钢丝绳）

2000kg（钢）

1755kg（钢）

吊篮正常环境

环境温度-20℃～+40℃

环境相对湿度≤90%（25℃）

电源电压偏离额定值±5%

工作处阵风风力≤8.3m/s（相当于5级风力）

3工作原理与结构特征

高处作业吊篮主要由悬挂机构、悬吊平台、提升机、安全锁、电气控制系统、工作钢丝绳、安全钢丝绳等组成。

详见图一

图1

图2

3.1悬挂机构

悬挂机构是架设于建筑物作业面的顶部支承处，通过钢丝绳来承受悬吊平台、额定载重量等重量的钢结构架（见图二：

悬挂机构简图）。

每台吊篮使用俩个套悬挂机构。

悬挂机构施加于建筑物或构筑物支承处上的作用力应符合建筑结构承载要求。

3.1.1悬挂机构由前梁、中梁、后梁、前支架、上支柱、配重、加强钢丝绳、插杆、连接套等组成，前、后梁插在中梁内，可伸缩调节。

为适应作业环境的要求，可通过调节插杆的高度为调节前后梁的高度，调节高度为1.1～1.7m。

其结构及装配关系详见附图1：

悬挂机构

3.1.2吊篮悬挂机构的抗倾覆力矩的比值不得小于2，即

K=G*b/F*α≥2

式中：

K——抗倾覆安全系数

G——配重、插杆、后支架的质量（kg）

F——悬吊平台、提升机、电气控制系统、钢丝绳、额定载重量、风压值等重量总和（kg）

a——前梁伸出部分长度（m）

b——配重点到前支点的距离（m）

注：

安装时可根据建筑物结构调节前梁、后梁所需要的伸出长度，后梁的伸出距离b应调至最大，前梁伸出长度a通常不大于1.3米，当前梁的伸出长度大于1.5米（含1.5米）或钢丝绳的长度超过120米时，必须相应减少工作荷载或增加配重，以保证抗倾覆安全系数K值大于或等于2。

（有关数据请参照附表2）

3.2悬吊平台

ZLP800、ZLP630吊篮的悬吊平台为拼装式平台。

拼装式平台由前栏杆、后栏杆、底架和安装架等部件组成，各部件用螺栓连接，ZLP800、标准节长为2.5米，ZLP630标准节长2.0米。

3.2.1拼装式平台的底架由钢板等焊接而成，底板有防滑花纹板。

安装架由钢管焊接而成。

3.2.2平台的前栏杆和后栏杆均由钢管焊接而成，前栏杆高度为1030㎜，安装在靠作业区的一侧，后栏杆的高度为1230㎜。

底部可安装脚轮，便于作业时拆装、移动。

3.2.3拼装式悬吊平台的结构及安装方法详见附图2：

悬吊平台

3.3提升机

3.3.1ZLP800吊篮的提升机型号为LTD80，提升机由电磁制动电机、离心限速装置、两级减速系统以及卷绳机构等组成，提升机的第二级减速为外齿轮传动，其结构详见附图3：

ZLP800吊篮哟个提升机结构图（减速机部分）。

提升机采用“S”形式的卷绳机构，其结构详见附图4：

ZLP800吊篮用提升机结构图（卷绳部分）。

3.3.2ZLP630吊篮的提升机型号分别为LTD63,提升机由电磁制动电机、离心限速装置、两级减速系统以及卷绳机构等组成，提升机的第二级减速为内齿轮传动，提升机采用“α”形式的卷绳机构，其结构详见附图5：

ZLP630吊篮用提升机结构图。

3.3.3提升机具有自动进绳功能，操作者只需要将工作钢丝绳插入提升机的进绳口。

（见图三）

图三图四

3.3.4提升机电机的电磁制动装置可在电力故障或供电中断的情况下自动接合，产生制动力矩，能停止并承托悬吊平台。

在电力故障或断电情况下，将手动滑降装置的拨杆（置于提升机手柄内）旋（插）入电磁制动器（电机风罩内）拔叉的螺纹孔内，并向上抬起拔杆，打开制动器，可使悬吊平台匀速下滑。

（间图三、图四）

3.3.5提升机采用齿轮油润滑，推荐使用80W/90普通车辆齿轮油，LTD80提升机的油量为1.2升；LTD63提升机的油量为2。

0升。

在南方地区夏季使用时，应是哟个N460号中负荷工业齿轮油。

应根据使用情况，6～12月更换一次润滑油。

3.4安全锁

安全锁是一种独立的机械装置，当工作钢丝绳发生断裂或悬吊平台倾斜至限定值时，安全锁能自动锁住安全钢丝绳。

ZLP800、ZLP630吊篮标准配置的安全锁为摆臂式防倾斜安全锁。

3.4.1摆臂式防倾斜安全锁（图五）主要由绳夹、套板、扭簧、摆臂和滚轮等零件组成，其工作原理是工作时工作钢丝绳靠紧摆臂上的滚轮，使绳夹打开，安全钢丝绳可顺畅地通过，当悬吊平台发生倾斜至限定值或工作钢丝绳断裂时，工作钢丝绳对安全锁摆臂上的压力减弱或消失，安全锁的绳夹在扭簧和绳夹与钢丝绳之间摩擦力的先后作用下，迅速合拢并锁住安全钢丝绳，制止悬吊平台继续倾斜或下坠。

图五

3.4.2当您购买吊篮产品时，我公司已对每个安全锁进行了第一次标定。

当第一次标定生效后，每六个月一个标定周期，标定期满必须由生产厂家或有资质的单位进行保养和维修，并重新标定。

（对于在粉尘、腐蚀物质、粘附性材料等环境中进行工作的安全锁，大修及重新标定的周期应相应缩短）

3.5电气控制系统

电气控制系统由电器控制箱、电磁制动电机、上限位开关和手握开关等组成。

（见图六）

图六

3.5.1电源

电源采用三相五线制，由五芯电缆接入Q1防水型电源插头进入电器箱，再由三相漏电断路器接通电源。

X1、X2、X3为三相电源线，N为工作零线，Pe为保护接地。

（详见附图6：

电气控制原理图）。

请用户按三相五线制连接电源。

3.5.2紧急制动、过载保护电路

电源通过总接触器KMI再分别由接触器KM2、KM3、转换开关、热继电器FR及接插件Q4、Q5送到电机，如果工作中出现异常情况，按下电器箱面板上的“急停”按钮，总接触器KM1失电，电机断电提升机停止工作，实现紧急制动，确保安全，热继电器在因制动器刹车片过紧等原因造成过载过热时，能自动断电保护。

3.5.3电机制动器电路

点击制动设置电机风罩内，制动器电源QS1开关控制220V交流电源至半波整流块为99V直流电源，并通过接触器实现快速制动控制。

3.5.4控制电路

电路有控制变压器T转换成36V低压电控制，操作安全、方便。

工作时，可在电器箱上操作，也可通过手握开关进行操作。

电机可同时运行，也可单独运行，只需转动电器箱面板上的转换开关即可实现操作转换。

当转换开关转至一侧时，即可实现单击运转。

3.5.5上限位报警电路

在悬吊平台工作区域的上限位置上设置上限位块，上限位行程开关触及上限位块后，电机停止运转，报警铃响。

此时悬吊平台至能往下运行。

3.5.6备用电源

为方便施工，在电器箱内特为用户设置了备用电源线端子（U和N）,低于500W的照明、电动工具的电源可接在该端子上。

安装时请参照图六和附图7。

3.6钢丝绳

由工作钢丝绳、安全钢丝绳、和加强钢丝绳组成，完成悬吊平台的运行、悬挂及安全防范。

钢丝绳采用专用镀锌钢丝绳。

3.6.1ZLP800吊篮采用的钢丝绳的结构为6*19W+1WS，直径8.6mm，公称强度为2160Mpa，破断拉力不小于70kN。

ZLP630吊篮采用的钢丝绳的结构为4*31SW+NF,直径8.3mm，公称强度为2160Mpa，破断拉力不小于53kN。

3.6.2工作钢丝绳、安全钢丝绳的有效工作长度大于120m时，必须相应建设悬吊平台上的额定载重量或增加悬挂机构的配重数量，以保证悬挂机构的抗倾覆力矩≥2。

具体换算值：

有效长度每增加10m，钢丝绳自重增加12kg，即工作平台的额定荷载应减少12kg。

3.6.3钢丝绳末端的固定法按GB5144-1994的规定执行（见图七），U形螺丝扣在钢丝绳的尾段上，夹座扣在钢丝绳的工作段上，不可颠倒。

钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置，数量不少于3只，间隔距离A约60mm，并按顺序从套环开始逐个坚固。

▲钢丝绳必须使用我公司指定的钢丝绳。

▲禁止使用以任何方式连接加长钢丝绳。

▲两种提升机必须使用对应的钢丝绳，不得搞错

图七

3.6.4钢丝绳的维护与检查

钢丝绳应妥善保养与维护，以防污染和腐蚀，并且经常检查钢丝绳有无变形、断裂、破损。

钢丝绳的报废按GB5972-86的规定执行。

特别注意：

钢丝绳出现下列情况之一时，应予立即更换：

a.丝绳的散股、扭结、松结、压扁。

折弯或其他任何扭曲、变形。

b.丝绳在一个6d（d为钢丝绳直径）节距范围内断丝数达到5根时应报废。

当钢丝绳表面磨损或腐蚀时，报废的标准还要降低，降低的百分率按每个捻距最多允许断裂5根，再乘以钢丝绳表面磨损或锈蚀的百分率以折减。

c.丝绳上有显著腐蚀迹象，即表面出现沉坑，钢丝绳松弛。

d.丝绳公称直径减少达到6%，即使未发现断丝的。

e.外层钢丝磨损达到钢丝直径的40%时。

f.热或电弧的作用而引起的损坏或堆积。

4安装、调试与拆卸

4.1安装前的准备工作

安装前，请依据装箱单清点各零部件的数量。

检查各零部件有无异常情况。

4.2悬挂机构的安装、调整（见附图1：

悬挂机构）

4.2.1将插杆插入三角形的前支架套管内，根据女儿墙的高度调整插杆的高度，用螺栓固定，前座安装