两万锭纺织厂建设工程可行性研究报告Word格式.docx
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本项目是围绕国家纺织工业的“十二五”规划精神，利用xx县建立南工业园区的有利时机，结合当地的实际情况，采用先进的国内外设备，新建两万锭的生产规模，使企业在满足市场需求的同时，增加该企业的社会效益。
1.2项目申请意向和项目内容
1.2.1项目的必要性
1、中国棉纺织“十一五”发展指导思想是“以调整优化技术结构和产品结构为主线，以提高出口面料档次为突破口，突出优化品种，提高质量、扩大出口，全面提升企业核心竞争为目的，坚持走新型工业化道路，加快用高新技术改造传统产业的步伐，用信息化带动产业发展推进机电一体化、连续化进程：
坚持与时俱进、发挥优势，实现跨越式发展，引导全行业由纺织大国向纺织强国转变。
”加快现有棉纺织企业装备水平的提高对增强我国纺织产品在国际市场竞争力的重要性和紧迫性，已成为各方面的共识。
2、随着西部大开发战略的不断实施，以地域资源优势带动其它产业链发展的行业得到迅猛发展。
##在国家西部资源转换战略发展中占有十分重要的地位，棉花产业是自治区、兵团国民经济的战略主导产业，##规划“十二五”期间，棉花产量已发展到250万吨，棉花的发展，为##棉纺织工业提供了更加优势的资源条件，要进一步提高棉花资源的增值转换率，创造更多就业岗位，需要##棉纺织工业的大发展。
3、随着西部大开发战略的不断实施，以地域资源优势带动其它产业链发展的行业得到迅猛发展。
##在国家西部资源转换战略发展中占有十分重要的地位，棉纺织业是自治区、兵团国民经济的战略主导产业，##规划“十二五”期间，棉纺织生产能力达到环锭纺680万锭，转杯纺10万头，织机1.2万台（其中4500台无梭织机）。
“十二五”重点领域发展方向及目标定位中指出“做大做强石油石化工业，加快发展煤炭、煤电煤化工产业，加大国家急需的矿产资源勘探开发力度，加快振兴纺织工业，大力发展特色农产品精深加工业，积极发展高新技术产业。
”为##今后的工业发展指明了方向。
1.2.2企业的发展思路和发展目标
国家为了支持纺织工业的发展，在国务院发布的纺织工业调整和振兴规划中提出“推动和引导纺织服装加工企业向中西部转移，建设##优质棉纱、棉布和棉纺织品生产基地”。
##为了支持纺织工业的发展，加快推进新型工业化进程，大力实施棉花优势资源转换战略和大企业大集团战略。
##自治区党委和兵团党委依据《国务院发布纺织工业调整和振兴规划》，制定了##纺织业调整和振兴规划，把石河子和=两地区作为发展纺织工业的重要基地，并给予政策支持。
xx县人民政府及xx县南工业园区为了鼓励发展本地纺织工业，在政策和资源上将给予大力支持。
1.2.3项目内容
两万锭项目，采用国内外先进的技术设备，依托南工业园良好的建厂条件，把握金融危机后的全球市场规模化生产高档.精梳纱线的需求机遇，建成=地区某棉业高档.精梳纱.气流纺纱线的基地。
1.3可行性研究的依据指导思想和工作范围
1.3.1可行性研究的依据
1、我国纺织工业“十一五”规划目标要求，针对技术改造和技术进步的迫切需要，实现工业化成为中国棉纺织产业“十一五”期间发展的指导方针，我国有关加快大西北建设和发展的文件精神。
2、##某区纺织工业第十一个五年发展规划。
3、受=某棉业有限责任公司的委托，对=某棉业有限责任公司的“=某棉业有限责任公司新建两万锭项目”进行可行性研究，编制可行性研究报告的委托书。
1.3.2可行性研究的指导思想
1、“国家纺织工业的发展规划”和“技术进步实施纲要”中关于“调整结构，全面提升企业核心竞争力，坚持走新型工业化道路，用高新技术改造传统产业，与时俱进，发挥优势，实现跨越式发展”，把纺织做强的论述。
2、随着国内人民生活水平的日益提高,需求逐步高档化、纺织市场全球化带来的市场需求的新特点,以市场需求的变化为出发点进行研究。
3、认真贯彻执行国家有关纺织行业的规范、规定、标准，按照“技术先进，经济合理，安全适用”的原则进行设备选型推荐。
4、根据有关要求的规定，实事求是地进行投资估算和经济分析。
1.3.3可行性研究的工作范围。
本项目的主要内容是选用国内外先进设备，形成生产线。
可行性研究工作的范围着重以下几个方面：
1、在广泛进行市场调研的基础上，确定产品方向和生产品种。
2、根据生产的品种，选择产品的生产工艺路线和工艺流程，对生产设备进行选型和配置。
3、本项目的工艺设备平面布置。
4、落实与本项目有关的土建及公用工程技术方案。
5、环境影响分析。
6、项目实施计划。
7、对项目的投资与经济效益以及抗风险能力进行测算和分析。
1.4可行性研究的成果概要
序号
品种
单位
指标
备注
1
新增规模
（1）
环锭纺
锭
33600
38台
（2）
精梳
套
3
16台
2
产品方案
KJ18.2tex（J32s）
吨/年
5208.9
用棉量
6980
4
设备装机容量
KW
2056.1
5
用水量
m3/天
467
6
用汽量
吨/小时
2.9
7
压缩空气用量
m3/min
4.7
8
年工作日/小时
天/小时
340/7650
9
工人
人
178
10
总投资
万元
19831.94
其中固定资产投资
17426.71
流动资金
2010
11
销售收入
万元/年
13133.55
12
销售税金
1511.54
13
税后利润
2945.55
14
投资利润率
%
16.53
15
投资利税率
25.01
16
财务内部收益率
18.36
所得税后
17
投资回收期
年
5.96
18
盈亏平衡点
41.12
19
贷款偿还期
5.0
1.5可行性研究的结论
1、本项目的实施可以大力推动当地丰富的棉花产业化的发展，提高棉纺织厂产品质量，使棉花资源优势迅速转化成特色经济优势，对当地的经济结构战略性调整有积极促进作用。
2、本项目的实施使本企业以一定的经济规模，合理的产品结构，积极参与纺织品市场竞争。
3、本项目可以充分发挥当地人才优势，充分利用现有各种公用设施,推动城市建设,对于当地经济发展和社会稳定有积极作用。
4、本项目经济效益较好，有较强的抗风险能力。
综上所述，本项目符合我国现行的产业政策，产品销售前景乐观，经济效益较好，本项目是可行的。
第二章市场分析预测
2.1中国纺织市场环境
1、受全球金融危机影响，纺织行业的发展形势依然严峻，但我国纺织行业的国际竞争力不断提升。
2009年以来国际金融危机的影响仍在延续，国际市场持续低迷，我国纺织行业面临的外部形势依然严峻。
得益于中央应对国际金融危机的决策和部署，推动国内需求持续回升，以及纺织服装出口退税率调整等政策的积极效果逐步显现，纺织行业结构调整和产业升级稳步推进，纺织行业经济运行已经逐步从低谷回复，多项运行指标表明开始企稳回升。
但是由于国际市场的需求持续低迷，我国纺织品出口仍处于负增长状态。
1-8月份我国纺织品服装出口1048.95亿美元，同比下降12.05%。
其中纺织纱线及织物出口374.34亿美元，同比下降14.9%；
服装及衣着附件出口674.61亿美元，同比下降10.4%。
2、国内纺织产业逐步向中西部转移，中西部地区成为拉动行业上行的主要力量。
近年来随着生产要素成本持续上涨，我国纺织产业从东部沿海向中西部地区转移的速度正在加快。
2009年上半年，中西部地区纺织业固定资产投资步伐明显快于东部地区，其中湖南同比增长15.56%，河南同比增长19.13%，江西同比增长30.25%，山西同比增长34.93%，安徽同比增长41.57%。
在上半年行业规模以上企业主营业务利润持平，甚至略有下降的情况下，以上地区纺织业利润均实现较强增长。
承接地企业在实践中积累了经验，带动了产业转移的步伐。
3、世界贸易摩擦呈现多样化，技术化和隐蔽化。
世界经济放缓导致国际贸易保护加剧和贸易争端增多。
中国出口企业遭遇越来越多的以安全和环保为名的技术壁垒，同时中国已连续多年成为世界上遭受反倾销调查最多的国家。
目前世界上三分之一的反倾销案件针对中国，其中纺织行业成为反补贴调查的热点。
新型贸易保护继续考验我国应变能力。
4、纺织产品和原料价格受市场需求影响波动。
目前，化纤行业受国际原油价格的影响，价格的不确定因素增多。
从棉花市场看，当前全球棉花供应充足，尽管近期国际经济形式出现好转迹象，但经济整体回暖尚需时日，棉花需求仍然低迷。
受国家政策的影响，政府将大力支持农业，保护棉花价格，政策的主导思想成为左右棉花价格涨跌的关键因素，为棉花价格提供“政策通道”。
国际市场上棉花价格仍然保持小幅调整状态，价格低于国内市场。
5、国际竞争已从企业的竞争、产品的竞争进入到前所未有的全新的供应链竞争的时代。
由于世界经济放缓，西方的消费结构已发生改变。
随着欧美消费者理性的回归，中国纺织服装消费品出口高增长时代已经结束，企业会更加注重供应链的效率与协同运作。
供应链的竞争是：
产品生产、设计、研发、销售、物流配送、信息化管理、渠道建设等要素，伴随着专业化分工的分解与协同，形成品牌的集体竞争。
而缘于“发展中大国”的阶段属性，我国纺织服装品牌将发展“国际大中型”品牌，即“优秀设计、合理品质、低廉价格”的战略组合。
2.2纺织行业发展趋势
全球经济增长为纺织工业发展提供了更大的空间，根据WTO公布的相关统计资料，2000年到2004年全球经济以年均3.9％的速度平稳增长，同期纺织服装贸易额年均增长率为6.5％，而根据国际货币基金组织（IMF）的预测，2005年到2010年，全球经济增长速度仍将保持在4.3％左右。
预计在我国的“十一五”期间，全球纤维消费和纺织品服装贸易仍以6.5％左右的速度增长。
内需增长仍然是纺织工业发展的主要动力。
国内市场整体形势看好，近年来我国经济迅速发展，国内市场需求旺盛，内需对纺织行业的发展推动作用在继续增强。
扩大精梳纱产能市场的空间较大。
据相关专家预测，国内高档面料需求量“十一五”期间将增加40％以上。
另据确认，“十一五”期间，精梳纱比重将达到45％以上才能满足高档面料增长的需求，国外欧美精梳纱比重达到60％以上。
国家发改委“纺织工业“十一五”规划发展纲要”中，要求发展精梳纱比重达到30％，反映出目前我国精梳纱生产与实际需求有较大差距，与国际先进水平相比差距更大。
2.3纱市场发展前景良好
就市场需求开看，目前纺织品市场对技术要求越来越高，各纺织企业都把提升企业产品的技术含量作为提高产品市场竞争力的主要途径。
当前我国以普通精梳为主的纱线性能不能适应生产高档纺织品的要求。
而像之类的新技术市场的普及率并不高，不能满足市场的需求。
《纺织科技进步发展纲要》中提出，到2010年我国将达到300万锭。
目前国内生产纱的规模为50万锭，厂家包括山东鲁泰、溢达纺织等。
而且纱线综合质量远远优于普通环锭纺纱线，价格高于同等支数普通环锭纺纱的15％～20％。
技术，是国际上最新的纺纱技术，其产品质量比其它任何股线生产方法生产的股线都优异。
要想全面提升我国纺织品的整体技术水平，加大对新技术和设备的投资是行业发展的客观要求。
第三章投资##棉纺织工业的风险分析
根据##棉纺织"
十一五"
发展规划，将加大延伸棉纺织产业链的力度。
##棉纺织产品以国内沿海地区销售为主，极少出口，##特别是兵团棉纺织产业链是从棉种培育开始，涵盖棉花种植、棉花加工、棉纺织等环节，##棉纺织要发展壮大，必须把棉花优势延伸，但在技术、管理、信息、资金等方面是弱势。
沿海地区集中了棉织、针织、印染、服装、营销等优势环节，并且有技术、管理、信息、资金、市场等优势。
##通过招商引资，使沿海地区下游企业到##投资棉纺织工业，就可以使双方的优势互补，达到双赢，共同发展。
投资者最关心的是投资的收益。
现就##与内地的棉纺织企业收益进行比较分析，并提出规避投资风险的建议。
3.1##与内地棉纺织企业成本比较
据中国棉纺织协会的专家对##进行的深入调查，##与内地棉纺织企业成本比较，如下表：
指标名称
单位
所占比重
##
内地
原料成本
75.16
72.95
包装成本
1.01
0.84
动力成本
5.42
7.56
工资、福利成本
7.68
8.66
制造费用
10.73
9.99
总成本
100
##棉纺织企业的原料成本和制造费用高是劣势，而动力成本低是优势。
1、##原棉质量好，高等级品率高，棉纺织厂用棉有保证，配棉等级普遍较高，原棉价格与全国水平一致，因此配棉成本高。
内地可以进口棉花，目前国内棉花价格仍高于进口棉。
同时内地配棉等级比较合理，所以原料成本优势明显。
我国棉花价格还没有与国际市场接轨，这只是暂时现象。
我国取消了农业税，着力解决“三农”问题，农民负担减轻很多，政策性的棉花价格终究会取消，而与国际棉花市场价格接轨，这样进口棉花将没有优势。
仅就未来几年来说，投资建棉纺织厂应以高档、高支棉纱为好，这样比较适合##的原棉条件。
当然当地政府协助尽量调集低等级棉，以使配棉等级合理化，降低配棉价格，也是很重要的。
2、制造成本主要反映了##在实行现代管理制度上的薄弱和技术水平上的差距。
##成功的棉纺织企业在成本目标管理、动态设备维修、重视技术工人的培养、提高技术水平等方面积累了很多经验，有效的降低了制造成本。
投资者到##建棉纺厂，也必须对建立现代企业管理制度，给予足够重视。
3、##电力供应是稳定的，电价与内地沿海地区相比也较低，基本填平了原料成本高的影响。
特别是没有计划停电，与内地同等规模棉纺厂相比，工作时间多，因此产出多，收入高，固定成本分摊比例小。
3.2提高档次和价格是增收关键
据中纺协会专家的调查，##设备配置比较如下表：
指标名称及所占比重
全国
自动络筒机
40.46
32.04
精梳机配台
台/万锭
3.21
2.65
无梭织机所占比重
24.08
6.49
从纺织设备配置可以看出，##与内地的纺织设备配置存在一定的差距，其生产的产品档次和价格也相对低档，因此，提高纺织设备配置，生产中高档纺织产品，才能真正体现##优质棉花资源的优势。
3.3结论
沿海地区投资者到##投资建棉纺织厂，可以做到双赢，共同发展。
投资者带来了建设资金投入，更重要的是带来先进的生产技术和现代管理方法，可以全面提升##棉纺织工业的综合实力。
投资的产品竞争力水平不低，而获利空间很大，因此有利可图。
第四章 生产工艺与设备
4.1建设规模和产品方案
4.1.1建设规模
环锭33600锭；
精梳3套（16台）；
新建：
厂房14666.1平方米。
4.1.2产品方案
产品方案根据某棉业及其他客户定单确定。
产量
品种
锭/头数
台数
公斤/锭时
公斤/时
38
0.021
680.9
采用三班三运转工作制，全年工作340天，每天工作22.5小时，全年7650工作小时。
4.1.3棉花用量
本项目产品为高档细号针织棉纱，使用100%细绒棉。
年细绒棉用量6980吨。
落棉量1396吨外销，下脚量375.1吨。
4.2生产工艺流程
4.2.1确定工艺流程的原则
确定工艺流程的原则是：
工艺流程通畅；
技术含量高，设备先进、稳定可靠、节能降耗；
能确保产品产量和质量。
4.2.2工艺流程
1、环锭纺纱工艺流程如下：
精梳纱：
清梳联机→预并条机→条并卷联→精梳机→单眼并条机→高性能粗纱机→细纱机→自动络筒机→成品。
2、流程说明
（1）本项目开清棉、梳棉采用清梳联流程。
清梳联技术实现了开清棉和梳棉两个工序的连续化和自动化生产，不仅有利于提高劳动生产率、改善生产环境、减轻劳动强度、节省车间面积、缩短工艺流程和减少回棉，更重要的是有利于稳定和提高半制品产品质量，清梳联已成为棉纺织厂装备现代化的重要标志之一。
此外，由于清梳联的生条质量明显优于传统的成卷和生条工艺，由此带来的成纱质量的提高，可以适应无梭织机高速生产和提高运转效率以及高档针织用纱的高标准要求，从而提高其最终产品在市场上的竞争能力，给企业带来直接经济效益。
本流程中的开清棉实行了"
多包取用、精细抓棉、均匀混合、渐进开松、早落少碎、以梳代打、少伤纤维"
的工艺路线。
工艺配置合理，开松、除杂效率高。
（2）精梳工序采用预并条-条并卷-精梳条的工艺流程，其特点是精梳准备的并合数增加，提高纤维伸直平行度和棉层横向均匀度，有利于精梳过程中的握持与分梳，提高精梳纱质量。
（3）采用自动化程度高的单眼并条机，附自调匀整装置。
保证棉条匀整度，减少用工。
（4）采用多电机传动的高速粗纱机，提高粗纱质量。
（5）采用中外合作生产的细纱机，减少纱线毛羽，节约用棉。
4.3主要工艺设备选型
4.3.1工艺设备选型原则
1、根据产品质量要求选择设备、技术性能留有余地。
2、选择先进成熟、稳定可靠的设备。
3、选择成系列、通用型、价格合理的设备。
4.3.2设备选型
1、清梳联设备选型
国产清梳联设备可选用宏大纺机集团郑州纺机公司、青岛纺机公司生产的设备。
其生产的清梳联设备均为消化吸收国外先进技术，已推广使用二十年，技术性能均达到国际上世纪90年代末的水平。
从国内及疆内各纺织厂使用情况反映良好。
其特点是抓取细微，混合均匀，除杂效率高，短绒率低，除金属、异物、异纤维效果较好。
2、精梳设备的选择
精梳工序采用对纤维握持梳理的方法清除棉层中的短绒、棉结、杂质，并使纤维伸直度、分离度有显著的提高。
国产高性能精梳机为消化吸收国外先进技术研制而成，已推广使用近二十年，与清梳联一样是我国重点攻关的纺机项目，使用情况良好，技术性能已达到国际上世纪90年代末的水平。
钳板实际使用速度达到330钳次，精梳条质量和成纱质量达到乌斯特公报5%~25%水平，但故障率较高。
生产厂家有多家，即宏大集团经纬纺机、苏州凯宫机械、上海一纺机等。
目前最高水平的精梳机当属瑞士立达公司生产的精梳机。
速度可达500钳次/分，精梳条质量和成纱质量达到乌斯特公报5%以内水平，故障率较低。
立达公司在常州设厂，组装适合中国使用的精梳机，速度450钳次/分，可用人民币交易，维修、配件有保证。
3、单眼并条机的选择
本项目采用单眼并条机，目前国产同类产品尚不能与进口设备相比。
进口设备生产厂家有德国特吕斯勒公司和瑞士立达公司，在中国均设有组装厂，组装适合中国使用的并条机，可用人民币交易，维修、配件有保证。
两种单眼并条机的区别主要在采用的自调匀整原理方面，在##使用立达公司的单眼并条机较多，标准配置参考价格42万元/台。
4、粗纱机的选择
目前国产高速粗纱机技术性能已达到国际上世纪90年代水平。
特别是取消了铁炮、差动装置，改为多电机直接传动，同步齿形带传动，电脑控制，选用进口锭翼，使粗纱锭速大幅度提高，理论速度1800转/分，实际速度1400转/分。
从实际使用情况反映不错，粗纱质量有大幅度提高。
生产厂家主要是宏大集团天津纺机公司，标准配置参考价格53万元/台。
5、细纱机的选择
本项目选用的细纱机由宏大集团经纬纺机公司与德国绪森公司合作生产，绪森公司提供装置，安装在经纬细纱机上。
这种合作已有多年，由于适合国情，价格便宜，国内使用厂家越来越多，##用户约有15万锭。
6、络筒机的选择
自动络筒机生产厂有德国赐来福公司生产的ACO338型，意大利玛佐利公司生产的ORION型、日本村田公司生产的21C型和青岛纺机生产的ESPERO-M/L型。
（1）ORION-M型自动络筒机有以下特点：
①槽筒由一个特殊的无刷直流变频马达直接驱动，比通常的交流马达节能30%。
纱的卷绕速度范围是400米---2000米/分。
②具有防重叠装置，由计算机控制，在必要时开启，随着筒子直径的增加开启的频率增加，使防叠效果非常有效，筒子成形可满足各种标准的要求。
③筒子刹车传感器保证摇臂上的筒纱落下与槽筒接触之前完全停止不动。
这样既利于接头成功率的提高，又保证了筒纱表面不被磨毛，使纱的质量更可靠。
④在管纱附近装有一个加速装置，以减少退绕中由于气圈所带来的额外退绕张力，可使张力降低10%，使卷绕速度更快。
⑤车头电脑功能强大，配有12″触摸式彩色显示屏，可以输入每个锭子的所有的工艺参数，可实时监控。
⑥完全取消了机械传动中必须的机械部件，如连杆、齿轮、皮带、弹簧等，取而代之的是每锭7只新一代步进电机，使得设备的维修保养更容易，润滑工作也大大减少。
（2）村田21C自动络筒机有以下特点：
①卷绕速度高达2000米/分。
②纱线卷绕张力有可靠
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