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纺织梳理器材行业分析报告

 

纺织梳理器材行业分析报告

 

一、纺织梳理器材产品概况

纺织梳理器材,包括金属针布、弹性盖板针布、带条针布、固定盖板针布、预分梳板、分梳辊、整体锡林和顶梳等,是纺织机械的关键专用基础件。

纺织梳理器材广泛应用于纺织产业的各个领域,不同领域应用的纺织梳理器材产品如下:

1、纺织梳理器材产品介绍

纺织梳理器材是配套于各类纺织梳理机械用于梳理纤维的各种消耗性器材的总称,包括金属针布、弹性盖板针布、带条针布、固定盖板针布、分梳辊、整体锡林和顶梳等。

纺织梳理器材与纺织工艺密切关联,不同的工艺条件需要选用不同规格的纺织梳理器材,不同的纺织产业对纺织纤维梳理的工艺、手段、方法不同,纺织梳理机械和器材也有所不同,下图为典型的高速高产梳棉机示意图:

由上图可见,梳理机的整个功能部件均配置了梳理器材,就是利用包覆在各功能机件表面上的针布所形成的平整而锋利的针面,对纤维进行分梳、除杂、均匀和混合。

上述分梳、除杂、均匀、混合作用效果的优劣,主要取决于针布的质量和性能。

以棉纺为例,针布性能的优劣将直接影响成纱的质量,并最终影响到坯布乃至纺织品的质量,因此,纺织行业将梳棉机比喻为是纺织厂的“心脏”,而针布则是梳棉机的“心脏”。

高速高产梳棉机需要配套金属针布、弹性盖板针布、带条针布、固定盖板针布等主要的纺织梳理器材品种,其中,金属针布和弹性盖板针布是传统梳棉机中使用最广泛的器材,固定盖板针布是近年来为满足高速高产梳棉机的梳理要求而开发的新产品,带条针布在梳棉机中主要起辅助清洁梳理作用。

纺织梳理器材也广泛应用于毛纺、非织造布、织物后整理等其他纺织产业:

以下为主要纺织梳理器材产品的简要介绍:

金属针布:

又称梳理机用齿条,由钢丝经轧制、冲齿等工序制成,顶部成齿状,齿尖大的如锯齿形,小的如细针形。

金属针布是纺织梳理器材中最主要的产品,广泛应用于棉纺、毛纺、非织造布等领域,几乎所有的梳理机均需配置金属针布产品。

为保证纺织梳理效果,金属针布平均更换周期约为1~2年。

弹性盖板针布:

又称盖板针布,把钢丝截切弯成U形穿过底布经磨制、切条后固定于专用边夹而成,钢丝须经磨削加工、淬火处理,使之锋利、光洁、耐磨,钢针的截面主要有椭圆形、扁形两种,主要用于棉纺领域。

为保证纺织梳理效果,弹性盖板针布平均更换周期约为1.5~2.5年。

带条针布:

又称带条弹性针布,是在带状底布上按一定的规律植上U型的钢丝,钢丝须经磨削加工、淬火处理,使之锋利、光洁、耐磨,钢针的截面有圆形、三角形、椭圆形和扁形、菱形等多种。

带条针布应用于棉纺、毛纺、织物后整理等领域,近年来带条针布在织物后整理领域发展迅速。

带条针布根据应用领域不同,使用寿命有所差异,其中,起毛带条针布约为1年,棉纺辅助带条针布约为0.5年。

固定盖板针布与预分梳板:

是金属针布的深加工产品。

新型梳理机为了提高产量,在原有的梳理元件的基础上增加了梳理元件,这些增加的梳理元件习惯称为附加分梳件。

附加分梳件采用固定安装在梳棉机上,不转动也不移动,一般将固定在锡林上方位置的称固定盖板针布,安装在刺辊上下方位置的称预分梳板。

固定盖板针布与预分梳板是对传统梳理机进行技术改造提高梳理产量和质量的有效措施,目前已经成为高速高产梳棉机的标准配置,因此近年来需求增长较快。

固定盖板针布与预分梳板更换周期一般为2年左右。

分梳辊:

是气流纺纱机的关键部件,其辊体表面布满了针齿,功能是通过布满针齿的辊体高速旋转将棉条布分梳分解成平行的单纤维束,平行的单纤维束在转杯中加捻成纱。

分梳辊辊体表面针齿的形成目前有三种方式,最常见是辊体表面包卷上专用金属针布,习惯称此类分梳辊为齿条式分梳辊,另一种通过特殊的结构将一枚枚钢针固定在辊体上,习惯称此类分梳辊为梳针式分梳辊,还有一种通过机械加工直接形成辊体表面针齿的分梳辊。

目前常用的是齿条式分梳辊,为金属针布的深加工产品。

分梳辊的更换周期一般为0.5年~1年。

整体锡林与顶梳:

配套于精梳机的关键部件,整体锡林的形状为半柱筒,筒体表面为针齿,顶梳呈梳子形状,梳针为钢丝针或钢片针,用于对梳理机梳理后的纤维条子进行再梳理(精梳),进一步排除纤维条中的短纤维、棉结、杂质,使纤维条中的纤维更加平行伸直,纤维的一致性更好。

整体锡林和顶梳的更换周期平均为2年左右。

2、纺织梳理器材产品质量特性

纺织梳理器材的作用就是通过其针齿对纤维进行梳理,因此,其产品的质量指标主要包括平整度、锋利度、耐磨度、光洁度和清晰度,具体说明如下:

①平整度:

指针尖面的平整状况,是尺寸精度指标。

针布越平整,针布间的隔距才能做得紧而准,才能充分发挥针齿对纤维的分梳、除杂、均匀、混和、转移等作用,达到棉结少、成纱质量好的梳理效果,通常用针高的极差来评定针布的平整度。

以棉纺锡林针布为例,高端产品平整度指标≤0.02㎜,即在约8,000米长度上的针高极差约1/4头发丝粗细的尺寸,精度要求很高。

②耐磨度:

指针齿抵抗纤维对其磨损的能力,是产品使用寿命指标,一般用使用寿命时间或梳理纤维通过量来衡量。

针布耐磨度与所用的材料、热处理工艺、针布表面质量、梳理工艺、梳理纤维及品质、成品品质要求等有密切的关系,最能够直接反映针布制造厂的制造技术水平。

以棉纺针布为例,高端产品的纤维梳理通过量一般达到500吨(棉花)以上。

③锋利度:

是指针齿穿刺纤维的能力,由针齿顶面积大小来决定,是针布的形状精度指标。

针布越锋利,对纤维束的穿刺能力越强,越有利于对纤维和棉束的握持、分梳,梳理作用越好,则经梳理后的纤维浮游纤维少,棉网清晰,结杂少。

以棉纺锡林针布为例,高端产品齿顶尺寸≤0.05㎜×0.05㎜,需要在专用投影仪或体视显微镜下放大测量,非常尖锐锋利。

④粗糙度:

指针齿参与梳理的各工作面光滑平整的程度,是产品的表面质量指标。

一般而言,针齿的工作面越光滑平整,对纤维的损伤小,梳理效果越好,同时,针齿的工作面越光滑平整,使用寿命则越长。

表面粗糙度用轮廓算术平均偏差Ra来评定。

以棉纺锡林针布为例,高端产品表面粗糙度Ra≤0.08μm,类似于镜面,非常光滑平整。

⑤清晰度:

指针齿排列组织的清晰程度,习惯上要求“三线清”,即从不同角度观察针尖排列整齐划一,反映产品的制造精度与外观质量,直接反映了针布制造厂的制造技术水平,只有非常高的精度才能实现“三线清”的要求。

弹性盖板针布和带条针布植针后的组织清晰程度对后续磨针质量指标、梳理效果有比较大的影响。

 

二、纺织梳理器材行业介绍

1、纺织梳理器材行业介绍

纺织梳理器材行业,是纺织机械行业的下属子行业。

纺织梳理器材所处行业产业结构示意如下:

2、纺织梳理器材的主要应用领域

纺织梳理器材的应用领域主要是棉纺、毛纺、麻纺、绢纺、非织造布、织物后整理,另外在家用纺织品和纤维再生等领域也存在一定需求。

其中,棉纺领域的纺织梳理器材需求最大,约占总用量的70%,其余30%应用于毛纺、非织造布、织物后整理等行业。

具体如下:

(1)纺织梳理器材在棉纺、毛纺、麻纺、绢纺传统领域的应用

棉纺、毛纺、麻纺、绢纺纺纱前的梳理工序是纺织梳理器材最传统和主要的应用领域,使用纺织梳理器材的品种也最多。

作为纺纱的准备工序,梳理工序通过纺织梳理器材与纤维的相互作用使短纤维排列整齐、便于纺纱。

除此之外,纺织梳理器材的功能还包括分梳、除杂、均匀、混和、转移、剥取和伸直纤维等。

因此在开清棉机、梳棉/梳毛机、梳麻机、精梳机和羊绒分梳机等纤维梳理设备中的功能部件均需要配套梳理器材。

(2)非织造布领域的应用

非织造布又称无纺布,是指不使用传统的纺纱织布工艺,而是通过将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成的新型纤维制品。

在非织造布的生产过程中,纺织梳理器材主要应用于梳理机上。

梳理机主要是通过金属针布对纤维原料的梳理、使之排列成需要的形式,形成纤网状结构,为最终粘合成型做准备。

(3)织物后整理领域的应用

纺织梳理器材在织物后整理领域主要应用于织物的起毛工艺。

为满足市场对新型面料的需求,纺织面料差异化和多样化是近年来的主要发展趋势。

通过起毛整理,可以形成不同风格的面料,是近年来发展很快的新型织物后整理工艺。

在起毛工艺中,起毛机通过带条针布针尖穿刺织物表面,并将织物表层纤维均匀拉刮出一层绒毛或长毛,使织物具有松厚柔软,保暖、耐磨性增强,织纹隐蔽,花型柔和优美特征。

(4)其他领域的应用

在快速发展的家用纺织品领域,专用的开松设备通过金属针布将各种原料的纤维填充物开松、混合均匀,用于填充制造被褥、枕头、玩具等产品。

在纤维再生领域,通过金属针布将织物零料、废旧纺织品等原料打碎、开松后再生成纤维。

 

三、行业监管体制

纺织梳理器材行业隶属于纺织机械行业中的纺织器材行业,其在行业主管部门、行业自律组织、产业政策等方面与整个纺织机械行业基本相同。

1、行业管理体制

目前我国纺织机械行业宏观管理职能由工业和信息化部承担,主要负责研究和提出行业发展战略,拟订行业规划和产业政策并组织实施,指导行业技术法规和行业标准的拟订。

行业引导和服务职能由中国纺织工业联合会(原中国纺织工业协会,2011年11月更名为中国纺织工业联合会)承担,主要负责产业及市场研究、对会员企业提供服务、行业自律管理以及代表会员企业向政府部门提出产业发展建议和意见等。

中国纺织工业联合会下设中国纺织机械器材工业协会,分管纺织机械行业,主要负责行业基本情况和市场调研、推动结构调整、协调企业之间生产经营、技术合作等方面的问题、组织协商订立行业规章、公约,并监督遵守等职能。

2、行业政策

纺织工业是我国国民经济的传统支柱产业和重要的民生产业,在促进内需、扩大出口、吸纳就业、增加农民收入、促进城镇化发展等方面发挥着重要作用。

为提高我国纺织工业自主创新能力,淘汰落后产能,优化产业布局,我国推出了一系列支持纺织工业发展的政策,其中与纺织机械行业和纺织梳理器材行业有关的主要内容如下:

国家、地方政府以及中国纺织工业联合会制定的产业政策,为纺织机械器材行业的发展提供了良好的发展机遇。

四、行业概况

1、行业发展状况

纺织梳理器材是纤维梳理工序不可或缺的重要器材,是纺织企业常用的消耗性器材和纺织机械生产企业整机装配用的关键基础件,其中,纺织企业用量约占90%,纺织机械生产企业用量约占10%,纺织机械生产企业购买纺织梳理器材装配成整机后销售给纺织企业。

纺织梳理器材是纺织过程中的消耗性器材,纺织梳理器材的用量与纺织行业的纤维加工量直接相关,随着市场对纤维加工品质要求的不断提高,以及纤维品种的多样化,纺织梳理器材的行业发展速度一般高于纺织纤维加工量的发展速度。

(1)纤维加工量的发展概况

①全球纤维加工量的发展状况

进入21世纪以来,随着全球人口的不断增长和人们对于高品质生活的追求,纺织品数量和质量不断提升,全球纤维加工量呈现稳定增长的趋势。

全球纤维加工量由2000年的5,760万吨增加至2010年的8,080万吨,年均复合增长率为3.44%,较20世纪90年代的年均增速提高了0.85个百分点。

人均纤维消费量也呈加速增长态势,2000年世界人均纤维消费量为8.7公斤,2010年为11.8公斤,年均复合增长率约为3.1%,较20世纪90年代年均1.2%的增长率明显提高。

全球金融危机后,随着全球经济的逐步回暖,全球纤维加工量回升,2009年、2010年全球纤维加工量分别较上年增长4.8%、8.6%。

随着全球经济的复苏,纺织行业的发展基础逐步稳固,全球纤维加工需求将步入新一轮的稳步增长阶段。

②中国纤维加工量的发展状况

随着经济全球化进程的加快,配额逐步取消后国际纺织品贸易自由化进程的逐步推进,我国纺织行业呈现持续较快发展的良好局面,形成了从上游纤维原料加工到服装、家用、产业用终端产品制造不断完善的产业体系,我国的纤维

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