装修工程工艺关键文档格式.docx

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11、给水管管卡位置在转角、水龙头、三角阀、管道终端、水表的10mm处，金属管卡与管间加塑料带或板胶垫

12、试压1.5倍工作压力或0.8mp-1mp

三、施工要点

1、水工进场后48小时蓄水试验

2、十字线标记穿墙孔洞中心位、孔洞中心顺直无偏差

3、横平竖直安装、PPR焊接、PVC胶接、锌管8牙6圈

4、水电路0.5m以上

5、安装完后清理管路

6、开槽大于管径20mm，墙内冷水管填补砂浆厚度大于10mm，热水管大于15mm，地面10mm

7、坐便器给水管为6分管，其他给水管为4分管

8、排水直接到主管、严禁用50mm以下的排水管

9、明装水管、冷水管距墙20~40mm，上热下冷、左热右冷、距200mm以上、明装热水管穿墙体要设套管与墙平齐

10、管道管卡防腐、安装牢固、墙体为多孔砖时应填实水泥砂浆后再安装

11、给水管管卡位置在转角、水龙头、三角阀、管道终端、水表的100mm处

12、试压压力1.5倍工作压力，一般0.6~1.0MP

四.水电排管穿线的施工工艺要求

1） 

布线的原则：

横平竖直.使用专用PVC阻燃型电线管，线管在线槽中必须固定，线盒与线管相接时应使用锁母，直管每隔80公分使用一个管卡，拐角处每隔20公分使用一个管卡。

2） 

插座在墙的上部，在墙面垂直向上开槽，至墙的顶部安装装饰角线的安装线内，如果是在墙的下部，垂直向下开槽至安装踢脚板的底部，开槽深度应一致，槽线及顶直应先在墙面弹出控制线后，再用切割机切割墙面，用机器开槽。

3） 

使用中财PVC管，在弯管时用弹簧现弯，不得使用90度弯头及三通，线路安装时必须加护线套管，采用胶粘进行连接，套管边接应紧密.平直.平顺.直角拐角处应将角内侧切开，切口一侧切圆弧形接口后，折弯安装。

4） 

管道绞牙深度适中，无毛刺。

管道连接处用生料带缠5-6圈，管道绞牙数为5牙-6牙，直到拧紧接头，不允许烂牙接进管中。

5） 

导线装入套管后，应使用导线固定工具，先固定在墙面及墙内后，再抹灰隐蔽。

6） 

严禁线管直接铺设在复合板下面，（复合地板一定要进行开槽处理。

）在实木地板下的线管必须有加固措施。

7） 

严禁线管铺设在厨房.卫生间地面上，防止水渗入线管内。

8） 

穿入线管的导线不应大于线管的孔面积40％，管内导线不得有接头，不同用途的导线严禁混穿于一根线管内。

9） 

导线进入线盒必须保证留有一定的长度，留有10～15厘米，音响留100厘米，穿软管以便进行开关.插座的安装维修。

10） 

装水管距离墙面应为1.5公分，左热右冷，间距15公分中。

11） 

电线与水管平行距不应小于30公分，交叉.过桥距不应小于10公分。

12） 

电线点与点不能有接头，吊顶内的暗线必须有阻燃管保护。

13） 

水电验收合格后，方可粉平线槽，墙槽应用1：

3水泥砂浆填补密实（应分两次粉平墙面。

）

五.强电系统施工工艺要求

每户应设置分户配电箱，配电箱安装位置，漏电箱安装位置：

应安装在易操作位置，便于日常维修。

配电箱内应设漏电断路器，漏电动作电流应不大于30mA,有过负荷、过电压保护功能，并分数路出线，分别控制照明、空调、插座等，其回路应确保负荷正常使用。

箱体的底面离地面高度变宽宜1.8米。

原配电箱位置一般不可移位，若需移位要加过渡盒，并与设计，监理确定方案，在监理指导下方能进行施工。

电路排布为所以空调各自独方一路，所以照明为一路，厨房插座为一路，（厨房.卫生间单放插座，卫生间用电设施及卫生间插座为一路，除厨，卫以外的所以普通插座为一路，不同的房型均可参照以上的办法。

两路线的零线，地线不能共用。

两路线不能穿同一管内，电线和暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于300mm，交叉距离不应小于100mm。

入户总开最少为60A以上，客厅和空调最好为40A。

卫生间安装浴霸的应单独分路，线直径为2.5mm平方，卫生间内安装电水器时应单独分路，视容量大，小确定用线截面，一般为2.5mm平方4mm平方左右。

厨房用电：

厨房需要单独分路导线径2.5mm平方.

普通插座与灯具超过25只的需增加分路进行控制。

导线色标：

配电箱及各回路配线均需规范要求进行分色。

配线时，相线与零线的颜色应不同，同一住宅相线（L）颜色应统一，零线（N）宜用蓝色，保护线（PE）必须用黄绿双色线。

穿入配管导线的接头应设在接线盒内，接头搭接应牢固，绝缘带包缠应均匀紧密。

文明施工，规范施工，加速施工，给整个工程开个好头。

六.弱电系统施工的技术施工要求

电话必须使用专用电话线穿线管敷设，不能与其他线混穿一管。

TV有线电视线必须采用符合要求的同轴电缆线（宽频7.5II），并严禁对接，有线网络线的弯曲半径＞或=8D（R为64MM）。

TV有线电视线严禁与网络线混穿一管。

强弱电严禁在同一根管内铺设，不得接入同一个接线盒。

强弱电线管间距要大于15mm。

电话线、电视线等信号线不能和电线平行走线。

四终端以下的安装，应采用分频器（分配器）。

分配必须安装在120型的大方线盒内（TV盒）减少电平信号的损失，同时又便于维修。

进行通电实验，检查所有电器元件的工作状态功能是否正常。

留足音响线出口的长度方便以后移位（应留足1米距离），并保护。

完毕后有电工绘制电路图（电器排列平面图，系统图）。

电工必须配有持证上岗，配备规范电工工具。

电工工作时必须穿绝缘鞋，必须两人以上操作，严禁穿短裤进行工作，文明施工。

七.灯具的安装工艺要求

灯具的安装最基本的要求就是牢固。

室内安装壁灯、床头灯、台灯、落地灯、镜前灯等灯具时，高度低于2.4m及以下的灯具的金属外壳均应接地可靠，以保证使用安全。

卫生间及厨房装矮脚灯头时，宜采用瓷螺口灯头接线，相线（开关线）应接在中心触点端子上，零线接在螺纹端子上。

台灯等带开关的灯头，为了安全，开关手柄不应有裸露的金属部分。

装饰吊平顶安装各类灯具时，应按照灯具的安装说明的要求进行安装灯具重量大于3kg应采用预埋吊钩或从屋顶用膨胀螺栓直接固定支吊架安（能用吊平顶吊木龙骨支架安装灯具）。

不得挂在相邻的水管、电管上，必须独立吊挂。

从灯头箱盒引出的导线应用软管保护至灯位，防止导线裸露在平顶内。

轻型灯具，可吊挂在原有或有附加大、中龙骨上，但必须做加固处理。

严禁吊挂在空调风管、水管和电管上。

成排灯具必须横平竖直，允许偏差不大于3mm.

在吊平顶内与灯具连接的导线，必须有软管保护，不得裸线。

八.开关、插座安装工艺要求

根据设计和客户方案要求确定开关、插座、灯具的相关位置。

插座、开关安装牢固，四周无缝隙；

面向电源插座的相线和零线的位置右相左零，有接地孔的插座，其他线插应为上方位置，接地应可靠。

插座离地面应不低于200mm。

同一室内安装的插座应采用防触电保护措施的插座；

成排安装的插座高低不应大于2mm。

开关、插座整洁无污迹。

1.5m以下安装的插座应采用防守触电保护施的插座；

线盒内导线应留有余量，长度宜为150mm。

接线时相线进开关，零线直接进灯头，螺口灯头相线不应接外壳。

照明灯开关距地面高度宜为1.3m，开关、插座距门口为150-200mm，开关不宜装在门后。

出水口大案下方不要有插座和开关，左右距离有20mm。

开关位置应与灯头位相对应，同一室内开关方向应一致。

暗盒要平整，不能超出墙平面，安装在木质材料上的开关、插座的接线盒要接至面板底。

线管要低于墙平面，与暗盒连接用暗盒螺母，开关、插座分别要在同一水平上。

成品保护

安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。

开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁。

其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。

应注意的质量问题

开关、插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙。

应调整面板后在拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。

开关未断相，插座的相线、零线及地线压接混乱，应按要求进行改正。

多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。

在接线时应仔细分清各路灯具的导线，依次压接，并保证开关方向一致。

固定面扳的螺丝不统一（有一字和十字螺丝）。

为了美观，应选用统一的螺丝。

同一房间的开关、插座的安装高度这差超出允许偏差范围，应即时更正。

开关、插座箱内拱头接线，应改为鸡爪接导线总头，再分支导线接个开关或插座端头。

或采用LC安全型压线帽压接总头后，再分支进行导线连接。

九、卫生洁具安装工艺要求

卫生器具外表面洁净无损坏，安装牢固平稳，不得松动；

各连接处应密封无渗漏；

阀门开关灵活。

安装完毕后进行不少于2小时盛水试验无渗漏，盛水量分别如下：

便器高低落水箱应盛至板手以下10MM处；

各种洗涤盆、面盆应盛至溢水口；

浴缸应盛至不少于缸深的三分之一。

坐便器安装；

安装前必须检查坐便器有无破损、裂纹，进水孔与排水口应通畅，不符合质量要求的不应盲目安装。

坐便器应安装平稳、端正，位于厕所隔间中，位置应正确，并用水平尺度调整平面水平。

地漏安装：

地漏应安装在地平最低外，其标高不应超出地面，最低不得低于地面以下5MM。

蹲式大便器排水孔的中心纵向距离墙体面不小于540mm：

坐式大便器排水孔的中心纵向距墙体面不小于420mm，坐面距地面的高度300mm:

洗脸池安装：

洗脸洗手盆盆口边距地约800mm；

浴盆的上口边距地面不大于520mm.

洗脸池台盆上口距地800MM，台盆安装支架上应接触严密，不得有松动。

台盆应用水平尺校正，水平偏差小于等于2MM。

三角阀门和脸盆龙头连接采用钢管收紧。

卫生器具的给水连接管不得有凹凸弯偏等缺陷。

卫生器具固定应牢固。

不得在多孔砖或轻型隔墙中使用膨胀螺栓固定卫生器具。

卫生器具及各种给水管在穿过楼层时周边应作防漏处理，检查合格后放可进入下道工序施工。

洁具在搬运和安装时要防止磕碰。

稳装后洁具排水口应用防护用品读堵好，镀铬零件用纸包好，一免堵塞或损坏。

在釉面砖、水磨石墙面剔孔洞时，宜用电钻或先用小錾子轻剔掉釉面，待剔至砖底灰层处放可用力，但不得过猛，以免将面层剔碎或震成空鼓现象。

洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，配件应在竣工前统一安装。

安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。

通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分房间逐一进行同水试验，以免漏水使装修工程受损。

14） 

在冬季室内不通暖时，各种洁具必须将水放净。

存水弯应无积水，以免将洁具和存水弯冻裂。

应注意的质量问题

座便器不平，左右倾斜。

原因：

稳装时，正面和两侧垫砖不牢，焦渣天填充后，没有检查，抹灰后不修理，造成高水箱与便器不对中。

高、低水箱拉、拖把不灵活。

高、低水箱内部配件安装时，三个主要部件在水箱内位置不合理。

高水箱进水、拉把应放在水箱同侧。

以免使用时互相干扰。

零件镀铬表面被破坏。

安装时使用管钳。

应使用平面扳手或自制扳手。

坐便器与背水箱中心没对正，弯管歪扭。

划线不对中，便器稳装不正或先稳背箱，后稳便器。

坐便器周围离开地面。

下水管口预留过高，稳装前没修理。

立式小便器距墙缝隙太大。

甩口尺寸不准确。

洁具溢水失灵。

下水口无溢水眼。

通水之前，将器具内污物清理干净，不得借通水之便将污物冲入下水管内，以免管道堵塞。

严禁使用未经过过滤的白灰粉代替白灰膏安装卫生设备，避免造成卫生胀裂。

吊顶工程

2·

1·

4关键质量要点

4·

1材料的关键要求

（1）按设计要求可选用龙骨和配件及罩面板，材料品种、规格、质量应符合设计要求。

（2）对人造板、胶粘剂的甲醛、苯含量进行复检，检测报告应符合国家环保规定要求。

（3）吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。

2技术关键要求

弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。

安装龙骨应平直牢固，龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。

3质量关键要求

（1）吊顶龙骨必须牢固、平整

利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。

安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。

受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。

龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。

吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。

（2）吊顶面层必须平整

施工前应弹线，中间按平线起拱。

长龙骨的接长应采用对接;

相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。

龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。

吊件必须安装牢固，严禁松动变形。

龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。

饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料质量要求。

（3）大于3Kg重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。

5施工工艺

1，5·

1施工工艺流程

顶棚标高弹水平线－划龙骨分档线－安装水电管线－安装主龙骨－安装次龙骨－安装罩面板－安装压条

5，2操作工艺

（1）弹线

用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为5OOmm），从水准线量至吊顶设计高度加上12mm（一层石膏板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。

同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。

主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900-1000mm队如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。

（2）固定吊挂杆件

采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。

不上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm门可以采用φ6的吊杆，如果大于100Omm,应采用φ10的吊杆，还应设置反向支撑。

吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。

上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm,可以采用φ8的吊杆，如果大于10Oomm,应采用φ10的吊杆，还应设置反向支撑。

吊杆的一端同L30×

30×

3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端可以用攻丝套出大于1O0mm的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。

制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。

（3）在梁上设置吊挂杆件

1）吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。

当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。

2）吊杆距主龙骨端部距离不得超过30Omm仍则应增加吊杆。

3）吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。

（4）安装边龙骨

边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上;

如为混凝土墙（柱），可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。

（5）安装主龙骨

1）主龙骨应吊挂在吊杆上。

主龙骨间距900-1000mm主龙骨分为轻钢龙骨和T形龙骨。

轻钢龙骨可选用UC50中龙骨和UC38小龙骨。

主龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200-1/300。

主龙骨的悬臂段不应大于30Onm，否则应增加吊杆。

主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。

主龙骨挂好后应基本调平。

2）跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。

3）如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。

（6）安装次龙骨

次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种。

暗龙骨吊顶:

即安装罩面板时将次龙骨封闭在栅内，在顶棚表面看不见次龙骨。

明龙骨吊顶:

即安装罩面板时次龙骨明露在罩面板下，在顶棚表面能够看见次龙骨。

次龙骨应紧贴主龙骨安装。

次龙骨间距300-60Omm。

次龙骨分为T形烤漆龙骨、T形铝合金龙骨，和各种条形扣板厂家配带的专用龙骨。

用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上，条形扣板有专用的阴角线做边龙骨。

（7）罩面板安装

吊挂顶棚罩面板常用的板材有吸声矿棉板、硅钙板、塑料板、格栅和各种扣板等。

1）矿棉装饰吸声板安装

规格一般分为300mm×

600mm,60Omm×

600mm,600mm×

l200mm三种;

300mm×

600mm的多用于暗插龙骨吊顶，将面板插于次龙骨上。

600mm×

600mm及600mm×

l200mm一般用于明装龙骨，将面板直接搁于龙骨上。

安装时，应注意板背面的箭头方向和白线方向一致，以保证花样、图案的整体性;

饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口饱子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。

2）硅钙板、塑料板安装

规格一般为600mm×

600mm，一般用于明装龙骨，将面板直接搁于龙骨上。

饰面板上的灯具、烟感器、

喷淋头、风口饱子等设备的位置应合理、美观与饰面的交接应吻合、严密。

3）格栅安装

规格一般为100mm×

lOOmm,l5Omm×

l5Omm,200mm×

2OOmm等多种方形格栅，一般用卡具将饰面板板材卡在龙骨上。

4）扣板安装

lOOmm;

l5Omm×

l5Omm;

200mm×

2OOmm;

60Omm×

6OOmm等多种方形塑料板，还有宽度为1OOmm;

30Omm;

60Omm等多种条形塑料板;

一般用卡具将饰面板板材卡在龙骨上。

墙面砖施工工艺标准

水泥32或42·

5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。

应有出厂证明或复验合格单，若出厂日期超过三个月而且水泥已结有小块的不得使用;

砂子应使用中砂;

面砖的表面应光洁、色泽一致、方正、平整、规格一致、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。

2，4·

2技术关键要求

基层处理抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润;

基层抹灰必须平整;

贴砖应平整牢固，砖缝应均匀一致。

（1）施工时，必须做好墙面基层处理，浇水充分湿润。

在抹底层灰时，根据不同基体采取分层分遍抹灰方法，并严格配合比计量，掌握适宜的砂浆稠度，按比例加界面剂胶，使各灰层之间粘接牢固。

注意及时洒水养护;

冬期施工时，应做好防冻保温措施，以确保砂浆不受冻，其室内温度不得低于5℃，但寒冷天气不得施工。

防止空鼓、脱落和裂缝。

（2）结构施工期间，几何尺寸控制好，外墙面要垂直、平整，装修前对基层处理要认真。

应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。

（3）施工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖要细，贴灰饼控制点要符合要求。

5工艺流程

5·

1施工工艺

基层处理－吊垂直、套方、找规矩－贴灰饼－抹底层砂浆－弹线分格－排砖－浸砖－镶贴面砖－面砖勾缝与擦缝

2操作工艺

（1）基体为混凝土墙面时的操作方法

1）基层处理:

将凸出墙面的混凝土剔平，对于基体混凝土表面很光滑的要凿毛，或用可掺界面剂胶的水泥细砂浆做小拉毛墙，也可刷界面剂、并浇水湿润基层。

2）1O㎜厚1:

3水泥砂浆打底，应分层分遍抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木抹搓毛。

3）待底层灰六七成干时，按图纸要求，釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。

4）排砖:

根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、桂子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有小于1/4砖的非整砖。

非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。

但亦注意一致和对称。

如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。

5）用废釉面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴釉面砖的表面平整度。

6）垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低lcm左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。

7）选砖、浸泡:

面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖;

浸泡砖时，将面砖清扫干净，放大净水中浸泡2h以上，取出待表面晾千或擦干净后方可使用。

8）粘贴面砖:

粘贴应自下而上进行。

抹8㎜厚1:

0.1:

2.5水泥石灰膏砂浆结合层，要刮平，随抹随自上而下粘贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。

9）贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，用钩缝胶、白水泥或拍干白水泥擦缝，用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。

另外一种做法是，用1:

1水泥砂浆加水重20％的界面剂胶或专用瓷砖胶在砖背面抹3－4㎜厚粘贴即可。

但此种做法其基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。

另外也可用胶粉来粘贴面砖，其厚度为2－3mm,有此种做法其基层灰必须更平整。

（2）基体为砖墙面时的操作方法:

抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。

2）12mm厚1:

3水泥砂浆打底，打底耍分层涂抹，每层厚度宜5－7㎜，随即抹平搓毛。

3）（4一8）同基层为混凝土墙面做法。

墙面石材施工工艺标准

4大理石、磨光花岗岩饰面施工工艺标准

水泥32·

5级普通硅酸盐水泥。

应有出厂证明、复验合格单，若出厂日期超过三个月或水泥已结有小块的不得使用;

块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。

室内选用花岗岩应作放射性能指标复验。

贴块材应平整牢固，无空鼓。

（1）清理预做饰面石材的结构表面，施工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线水平线，控制点要符合要求。

并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。

（2）施工安装石材时，严格配合比计量，掌握适宜的砂浆稠度，分次灌浆，防止造成石板外移或板面错动，以致出现接缝不平、高低差过大。

（3）冬期施工时，应做好防冻保温措施，以确保砂浆不受冻，其室外温度不得低于5℃，但寒冷天气不得施工。

4职业健康安全关键要求

（1）用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—880

（2）在高空作业时，脚手架搭设应符合《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJO1—62—2002。

（3）切割石材时应湿作业，防止粉尘污染。

5环境关键要求

在施工过程中应防止噪声污染。

在施工场