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1.4管理方法

1.4.1组长为本方案实施过程控制,质量目标的实现的主要责任人,并定期组织检查,组织协调各栋号班组等事宜。

副组长协助组长工作,并进行质量监督。

1.4.2技术负责人:

施工过程技术指导,保证措施的制定,技术问题的处理解决。

1.4.3组员:

工序过程的指导和监控人,随着工程进展不断跟踪检查作好记录,并以每栋每楼层为单位,向副组长汇报工程情况,提出存在和整改部位,不留缺口,不留隐患。

1.4.4领导小组每月定期召开碰头会,对工程质量、进度、现场文明、安全、存在的问题等等,进行分析讨论,研究并加以克服,解决。

1.4.5负责结构施工的各班组,必须在主体(中间)验收后,工程零星构件完成,现场堆放材料全部转运,现场清理干净后才能会同装修作业组,进行交接检查,并有交接手续和记录。

2.技术交底及防水技术措施

通过对金地格林前期的调查,较易产生渗漏的部位主要有以下几处:

1、门窗与外墙交接部位渗水;

2、铝合金门窗的渗漏;

3、外墙镶贴饰面砖渗漏;

4、外墙预埋件根部渗水。

在本期项目中我们将特殊采取以下预控措施:

(1)窗台施工时室外应低于室内20mm,做成顺水坡。

窗楣设置滴水槽,或做成鹰嘴。

室外窗台饰面层应严格控制水泥砂浆的水灰比,抹灰前充分湿润基层,并涂刷素浆结合层,薄厚均匀一致,抹灰抹压密实,下框企口嵌灰饱满密实、压严。

滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm,窗台流水坡度为10%以上,滴水槽和流水坡可以及时将外墙集聚的雨水分散引导掉。

对窗台饰面层加强养护,防止水泥砂浆收水开裂。

窗台的抹灰时间宜尽量推迟,以便使结构沉降稳定后方进行。

窗框安装时要首先检查其平整度和垂直度,门窗框与墙体的预埋件的连接固定必须牢固。

窗框与墙面交接处应清理干净,不得使用水泥砂浆,用柔性材料(矿棉条、玻璃棉毡或条使用聚氨酯PU发泡剂填充料)填塞,准确地打注密封材料。

窗下槛抹灰留3~5mm深的槽口,打注密封胶。

(2)预埋件如落水管卡具等,安装应在墙面饰面之前进行,安装要牢固可靠,不得出现松动、位移;

预埋铁件先进行除锈、防腐处理,使预埋件与饰面层结合牢固。

抹灰时,预埋件的根部须精心操作,挤压密实。

严禁挤压成活,使其根部抹灰饰面局部开裂。

对预埋件松动或空洞没有填实出现缝隙的,应在预埋件周围凿出20mm30mm的环沟,冲洗干净,拌微膨胀水泥砂浆,分层进行填充抹压密实,外涂同墙体同色的防水胶两遍。

预埋件套管等,应在主体施工阶段预埋活采用统一预留放大孔,待管道安装后采用细石混泥土分层浇灌和防水配合施工方法确保预埋件边缘不漏水。

(3)在镶贴外饰面砖时,外墙的基层处理应特别注意,抹灰前墙面浇水湿润透,砂浆具有良好的和易性和粘结强度,底层砂浆与中层砂浆配合比应基本相同,抹灰应分层,按质量标准掌握厚度,注意养护。

外墙镶贴饰面砖之前,应普遍检查底灰空鼓裂缝,凡空鼓面积大于0.1㎡,收缩裂缝长大于200mm深大于15mm者均为渗漏隐患处,必须修补无误后方可镶贴外饰面砖。

严格控制勾缝剂的质量和勾缝质量,勾缝质量的好坏将影响台风暴雨季节的雨水从毛细孔或缝隙渗入。

勾缝宜分两次进行,即前勾后压确保灰缝强度和密实度;

外墙镶贴饰面砖要牢固(镶贴不牢,容易出现空鼓,形成储水囊)折架前应全面仔细检查,砖应离开门框8~10mm,缝隙内满嵌耐候胶密封严密。

外墙饰面砖渗漏时,可用弹性涂料在勾缝处涂刷两遍。

若勾缝处无明显裂缝时可用有机硅憎水剂喷涂。

(4)铝合金窗框的下挡应设排水孔,窗框阴角密封胶应嵌实封闭。

榫接、六铆接、企毛方槽、螺钉等处都应仔细嵌上耐候胶。

毛刷条玻璃嵌条、固定牢固,安装到位,无短头、缺角、离位现象,耐候胶应光滑平整,粗细均匀无气泡。

窗扇与窗框搭接严密,关闭后应无缝隙,不透气不透亮不渗水。

3.其他措施:

3.1外粉:

外粉之前必须对基面清理。

外墙面砖、石材:

建议最好采用专用粘贴剂粘贴,粘贴前面砖要隔夜泡水,待水沥晾干后粘贴,面砖灰浆应饱满贴实,防止空鼓,勾缝宜用专用勾缝剂,杜绝裂缝出现。

3.2结构砼与内外墙结合处敷设0.8mm,宽度300mm网片,以抵抗不同材料伸缩应力不同引起开裂,网片搭接长度为100mm。

3.3穿外墙对拉螺杆洞、穿墙小洞口等根据和参考螺杆洞修补方案施工。

3.4门窗框嵌缝前,应检查门窗框位置是否正确,安装是否牢固,然后将缝分层嵌塞密实。

(发泡剂要嵌进去,勾缝要分两次)。

3.5楼梯间、空调板、外墙面等粉刷前必须用钢丝从建筑物顶部拉通线到底层,调整粉刷厚度,对局部跑模外凸基层凿平清理,对局部凹陷部位分层提前修补平整(每分层粉刷一次不超过10mm)。

要保证上下结构统一顺直、平整。

粉刷厚度超过25mm部位加设网片。

3.6空调板(凸窗)墙泛水应分层施工,第一层糙底,第二层面层,且不应一天成活。

3.7金属门窗

3.7.1与土建施工员配合,检查窗洞口是否在一直线上,若为砖墙,须同时认真检查水泥砖的埋设位置(角距上下150mm,中距450mm),统一弹出安装位置线,根据洞口进行刮糙,大于门窗框每边10~15mm,落地窗框抬高20~40mm,认真检查窗框的垂直度和平整度,然后按规范要求用钢片将窗固定。

3.7.2防水水泥砂浆粉面必须一次性塞实成活,同时窗框底可将窗下框粉平5mm,窗框两边用防水砂浆粉出100mm,使之砂浆内外成一整体,避免发泡剂发泡引起周边开裂。

3.7.3窗台板面必须做小泛水。

3.7.4门窗所有拼接缝都要用密封胶,防止水从内腔积聚底部渗入窗台,塑钢窗外周边用中性硅胶嵌缝、填密,以防周边渗水并且做侧面淋水试验。

3.7.5加强对窗框半成品的保护,窗扇安装后,开启必须灵活。

封硅胶内外都封,为最后一道工序。

3.7.6门窗应按图施工,并及时复线核实,避免返工。

墙体渗漏依其所处位置的不同而采取相应的预防措施,主要有以下方面:

(1)由于底板与墙板不能一次性浇筑,所以在底板面上300mm处设置施工缝,采用钢板止水带(见下图)。

(2)混凝土采用补偿收缩防水混凝土(UEA含量为10%),抗渗等级为S6,以利用混凝土刚性自防水,形成第一道防水。

外墙水平施工缝的两侧,上下各150mm内用20厚1:

2水泥砂浆(掺3%防水剂)抹平、压光。

(3)外墙板混凝土结构内部设置的各种钢筋和绑扎铁丝,不得接触模板。

由于固定模板用的螺栓必须穿过混凝土结构,所以采用螺栓加堵头(见下图)的方法防水。

(4)外墙板穿墙管道、电缆防水做法见下图,止水环必须满焊。

3.8卫生间、厨房墙、地坪

3.8.1卫生间、厨房墙面、地面施工前,应进行24小时蓄水试验,蓄水深度一般在80~100mm。

3.8.2卫生间、厨房间地坪防水应卷上墙面不少于300mm

3.9卫生间、厨房、阳台管道口

3.9.1洞口周边凿成上大下小八字型圆洞,深度为结构板2/3厚,并及时清理洞口。

3.9.2先用掺有801胶的素水泥浆在四周刷一遍,再分两层浇筑细石砼,砼面比结构面低20~30mm,盛水试验24小时,确保无渗漏。

待砼干燥后在管道四周(宽150mm范围内)做防水处理,由专业防水施工单位施工,管道周边离地200范围内宜涂刷防水层。

3.9.3管道周边用1:

3水泥砂浆做馒头形状。

3.9.4地漏处应做成低于地坪10mm盘子形,且地坪向地漏处要有一定的坡度。

3.10屋面

3.10.1屋面排气管管道周边做法同卫生间管道周边做法,因属露天设置防水应做附加层,确保防水效果,管线砼端部做锥形。

3.10.2屋面做找平层前认真清理基层,特别是斜板的根部,把砼里木屑、松散砼块及时清理并修复密实平整。

3.10.3下雨时,和楼面养护时栋号负责人要认真检查屋面结构层,对渗漏点进行标识,细致寻找渗漏原因,结构层渗漏要尽可能在结构层上修补。

3.10.4层面板渗漏部位应凿开,清除渣子、木屑,用水冲干净后,用防水砂浆或防水细石砼修补。

待砂浆(砼)干燥后,采用防水材料加强。

3.10.5防水作业必须认真按规范和设计图施工,同时所用材质必须合格(有齐全的相关质量资料)。

防水层施工要有专门的施工方案(详见防水分包单位的施工方案)。

4.质量控制措施

4.1组员(栋号施工员)必须认真按此要求向班组和操作人员交底。

4.2装饰施工管理组必须认真挑选民工操作班组。

4.3加强各配合工种(水电、门窗安装)的配合与协调。

4.4严格加强管理制度,对每道工序先操作班组自检栋号施工员跟踪复检。

专职质量安全员检查、复核。

认真做好上下道工序的交接记录,每个细部,每道工序必须抓到实处。

如发生质量问题及时处理,并做好处理记录和各项隐蔽记录。

4.5对容易出现渗漏的窗台、洞口、线条、屋面、预留洞、塑钢窗等每道工序,按技术交底施工。

同时栋号施工员、专职质安员、技术部门要把关。

4.6屋面对泛水、檐口节点、高低错层、防水收口位置、铺贴顺序、屋面出顶管等部位重点监督,并由专职质安员直接现场监督施工。

4.7屋面天沟、厕所、预留洞口等严格按要求做蓄水或淋水试验。

4.8管道验收必须有施工图、竣工图及设计变更等文件,另外应备有中间试验记录和隐蔽记录,并且检查主要设备、材料、质保书、合格证,特别是各项灌水记录,渗水记录和试压记录等。

4.9质量要求:

总体要求,优良工程和无渗漏工程。

5.施工工序和过程控制与验收

总要求:

内墙粉刷不允许零星点点,到处开花。

外粉及外装饰:

整体全面考虑,至上而下,非整砖安排在顶部或根部;

屋面找平找坡,必须在外墙底糙完工以前完成;

外架及防护必须在屋面防水完工以后拆除。

管道控制垂直度以后,至下而上施工,管道安装以前,管道背面阴角墙体粉刷必须完成。

5.1内墙粉刷

基层清理,所有穿墙洞修补(施工员、质安员、技术员、监理)、做灰饼(施工员、质安员)、洒水湿润墙面(监理、技术员、质安员、施工员)、第一层底糙(间隔24小时后,监理、质安、施工员)、第二层底糙或面层(监理、质安、施工员)。

5.2外粉及饰面

涉及防水的主要工序:

外墙面清理,所有穿墙洞口修补(技术员、监理、质安、施工员)、粉刷前的洒水湿润墙面(监理、质安、施工员),专用粘贴剂贴砖(监理、质安、施工员),贴面(施工员、质安员)、勾缝(施工员、质安员)、墙面清理验收(监理、质安、施工员),拆外架。

5.3屋面

5.3.1结构层修补、清理、渗漏点维修(监理、质安、施工员)水泥防水砂浆找平、找坡(施工员、质安员、技术员),柔性防水层、管道洞口周围处理(监理、质安、施工员),保护层、装饰层(监理、质安、施工员),屋面天沟盛水24小时试验(监理、技术员、质安、施工员)、屋面验收(监理、质安、施工员、技术员)。

说明:

1.砂浆质量监控:

栋号施工员、技术员、班长及合灰人。

2.上述监控检查人员,没有考虑粉刷管理组成员,应随时跟踪检查。

5.3.2屋面渗漏的防治措施

1、防治屋面渗漏必须遵守下列二项基本原则

严格选用屋面防水材料,在选择防水材料时必须满足以下几个条件:

A、严格按设计文件注明的防水材料品种、规格、性能的要求选用防水材料;

B、使用前必须严格进行复试,合格后方可使用,严禁使用未经市或有关主管局技术鉴定的材料;

C、选用的防水产品除产品合格证外,其使用说明必须具有耐久性符合设计要求的使用期。

屋面防水工程必须由取得市主管部门指定单位颁发的岗位证书的专业防水操作人员施工。

在精心设计的同时实施精心施工,堵塞屋面中可能产生渗漏之处,特别是屋面容易产生渗漏的部位,以达到“无缝无孔”,消除渗漏的最终目的。

2、天沟积水及落水口渗漏的预防措施

严格按屋顶防水细部图施工。

天沟找坡必须先拉线,做塌饼,坡度要保证1%,落水口标高应比周围天沟标高低20—30mm。

落水口施工必须按设计详图施工,要求每层涂料均应涂到落水口杯内,不得漏刷附加层。

并做盛水试验,确保不渗漏。

3、出屋面管道周壁渗漏的预防措施

出屋面管道补孔工作应在做屋面防水层前完成(包括穿层管补孔),并由专人负责,不得由管道工补孔,以确保修补质量。

凿除预留四壁松动浮石,清除垃圾。

底模必须支撑牢固,以保证不漏浆、不下坠。

洒水湿润后浇20mm厚1:

2水泥浆接浆,上浇C20加细石混凝土,并要求浇筑密实。

隔天在其表面上用防水油膏嵌缝,然后用1:

2水泥砂浆与屋面找平,并在管道周边做“馒头”,在“馒头”与管道之间宜填嵌密封材料再作防水处理。

6.填充墙砌体与砼墙接缝处理

填充墙砖砌体与混凝土墙、梁之间的接缝处理:

梁底采用60x200x墙宽的斜混凝土预制块,斜角为60度,待墙体施工好沉降基本稳定后(一周)在斜砌;

填充墙与混凝土墙除严格按照规范设置拉接筋外,在粉刷时,先在墙与墙之间的连接处用30cm宽的钢丝网片连接,每边15cm,见下图。

以保证粉刷后不产生裂缝;

外墙砌体采用“三一”砌法,保证砂浆饱满密实。

外墙穿墙螺栓套管预留孔渗水防治采用四道防水:

结构施工时,确保螺杆里高外低,在粉刷前,用发泡剂封堵5cm以上,打发泡剂时外侧留出5cm左右的孔洞用膨胀水泥堵实,最后再大面积外墙粉刷。

见下图

外墙的预留洞口,清除预留洞内垃圾等杂物,充分用水湿润,洞口内壁刷1:

2水泥砂浆,厚度为3-5mm,剪力墙上留洞的,用同墙标号的混凝土内掺10%UEA填补密实;

砖墙上留洞的,补洞所用砖块应提前浇水湿润,表面抹1:

2水泥砂浆,厚度约30mm,务必使砖表面砂浆与预留洞砂浆结合紧密,补砖后的凹进处,用1:

2水泥砂浆分层抹平。

见下图:

门窗洞口接缝处渗漏水防治措施

1、认真做好图纸会审,完善节点详图,把好设计质量关。

2、派专人严格监控门窗材质和制作质量以及安装质量,使其完全符合设计与施工规范的要求;

严格控制预留洞口尺寸,合理安排施工顺序。

在施工主体结构时,对预留门窗洞口的尺寸、位置做到严格控制;

门窗的安装在墙面湿作业后进行,先做内外括糙,括糙时上下吊线,水平拉通线,以确保洞口位置、尺寸的正确无误;

而后再弹线安装门窗,这样不仅能保证框四周同墙体的缝隙均匀,上下顺直,也有利于成品保护。

3、门窗的固定,严禁在砖墙上用射钉和钢钉固定,不得在多孔砖上用膨胀螺栓紧固,为此应在窗框四周提前预埋预制砼块;

连接件的数量和位置应满足设计和规范要求。

4、窗框与墙体的缝隙填嵌材料必须选用聚氨脂PU发泡剂,聚氨脂PU发泡剂能自行发泡膨胀,能有效的填满缝隙,操作方便。

5、准确地打注密封材料,在施工装饰面时,在窗框外嵌木条,木条尺寸宜为5mm×

7mm,待装饰面完成后,取出木条,槽口应连续贯通,在槽内由下而上打注密封胶,窗下槛抹灰时应伸入下槛3-5mm,在阴角处打注密封胶,注胶前清洁表面,注胶后作检查注胶是否连续,防止漏注。

6、工程在竣工验收前,在门窗外用高压水喷淋试验,以检验是否有渗水现象,一经发现有渗水现象,予以彻底翻修处理。

7.卫生间渗漏的防治措施

1)、派专人负责卫生间的防水施工,选派经验丰富、工作认真的施工人员上场施工,施工前认真进行技术交底,明确各操作步骤,应达到的质量标准,严格检查每道工序,严格把关,让每个工序都符合要求,不合格的坚决返工。

2)、抓砌墙关。

对于采用内填充墙的结构,无论是采取多孔砖还是三孔砖,因为这两种砖密实性差,难以阻止水的渗透,因此使用这类砖砌墙时,底部先做与墙体厚度相同的200高细石砼墙。

浇筑前地面要打扫干净,剔除松散混凝土面及砂浆块,湿润基层后再铺细石砼,再砌砖。

砖砌筑时注意灰缝饱满度,保证灰缝密实,砂浆和易性要好,同时严禁干砖砌筑,干砖应隔夜浇水。

3)、有些卫生间墙体很薄为100mm,而且电管孔洞较多,给墙体造成较大的削弱。

为防止此处渗水,砌该处墙时最好在电管较多处加拉结筋,每50mm加一道拉筋,墙砌好后,清除电管孔洞内的砂浆杂物,清除干净后支上摸板,灌入C20细石混凝土,插捣密实。

4)、把好堵洞关。

卫生间的渗漏80%以上都出现在管洞根部、地漏处,因此要充分重视堵洞关。

我们把地漏作为关键部位处理,严格把关。

5)、堵管洞要选在立管或地漏安装完毕后,且管子在地漏高度位置处已校验合格,不可堵未经校正好的管子,避免管子重复移位而造成渗漏。

6)、堵洞前要先把孔洞四周的混凝土剔毛,凿去灰浆及浮石,剔去盒子口边高出的沿子,并用水冲洗干净。

7)、将上下两层的立管用木楔固定住,防止跑模移位。

8)、用木模吊摸,对有套管的管子要将套管调整好位置、标高,套管顶部高出地面的高度要符合要求,套管底部与板底平。

9)、将套管或管子外壁及预留洞壁满刷一度107胶水泥浆,并用10—20mm厚的1:

2水泥砂浆将洞边捣实。

10)、将C20细石混凝土灌入模内,混凝土表面比洞口低20mm,同时用小铁棍轻轻插捣密实,24h不准碰动并养护1一2d。

11)、拆模后将吊模用的铅丝从根部剪去,防止锈蚀后水沿铅丝渗漏,铅丝头用水泥砂浆抹平,待其硬化后用油膏满嵌一层或刷防水涂料一道,要涂刷均匀,然后再用1:

2水泥砂浆将洞口抹平。

12)、堵洞完毕后第三天,将管洞边围堰,做蓄水试验,24h不渗不漏无阴湿现象,则表明堵洞合格,予以通过,否则返工重做。

蓄水试验要逐间进行检查、验收,并做记录,分析、统计。

在以上工序中要注意一下几点:

1、管洞周边的浮石、灰浆要剔掉,光滑面要剔毛,清扫干净并湿润,这样才能使新旧混凝土有效结合。

2、做好卫生间地面找平层。

为增强卫生间的防水能力,卫生间宜采用防水砂浆做找平层,防水材料可用防水粉或防水浆,这里要注意的是无论采用哪种材料,首先防水材料的材质要合格;

其次要注意掺入量,勿使其过多或过少,并充分掺和均匀;

第三,水泥砂浆找平层做完后,要及时养护,防止干缩产生裂缝。

3、抹地面找平层前,首先要仔细清理干净地面,剔除砂浆、浮浆并用水冲洗干净;

其次,为增强结合效果,刷水灰比为0.5的素水泥浆;

然后铺找平层,并顺势抹出指向地漏的排水坡度,使整个卫生间地面成盘子状。

同时,距地面30cm范围内的墙面也宜用防水砂浆做找平层。

4、在管子四周粉出高于地坪30mm以上的锥体。

5、卫生间施工完毕,要再进行一次蓄水试验,进行逐间验收并记录,将渗漏的返工修理,直至合格,严格把关。

抓主体结构施工关,在施工结构地面时,应注意如下几点:

1、在现浇卫生间地面时,要保证混凝土密实,这是根本,有了这个保证,就建立了卫生间防水的有效屏障。

为此,在结构施工时,混凝士要振捣密实,防止漏震或过震,混凝土原材料要合格,拌制时严格按照配合比搅拌均匀,混凝土坍落度要符合施工要求,混凝土浇筑后要及时用木模磋平、压实,混凝土凝结后要养护7d以上。

2、结构施工时,卫生间地面要比其它房间地面低2—3cm,防止卫生间水漫流到室外。

3、水电管孔的盒子模板不宜过早拆掉,需准备多套模具,防止过早拆模破坏管洞口混凝土。

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