颗粒物燃烧热水锅炉使用说明书Word文件下载.docx

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4、实时曲线------------------------------------------------------10

5、历史数据------------------------------------------------------11

6、故障查询------------------------------------------------------13

四、附表：

异常处理及故障排除-----------------------------------14

感谢您使用本单位生产的产品，为了正确使用本机并充分发挥效用，请您在使用之前务必仔细阅读说明书！

开箱检查：

◇观察产品包装箱上标示的规格、型号，确认和您定购的相符；

◇按装箱单核对产品、附件的规格、数量；

◇确认本机在运输过程中没有损坏；

◇有任何问题请在3日内与本单位联络。

如在收到货物7日内未与本公司书面联络，则视同您已认可。

超过此限，恕不受理。

安全注意

◇本机必须由具有相应资格的专业技术人员按说明书进行安装；

◇安装使用的配件必须符合国家电气标准；

◇确认电源电压在规定的范围之内，保证良好的接地；

◇不能将强电接入弱电信号输入端。

售后服务

◇在您遇到问题或设备故障时，请及时与我单位相关人员联系。

请您在反映问题时尽量说明：

产品的型号、编号、配件、购买日期、使用情况、具体故障现象等；

◇在正常安装、使用的情况下，本机自出厂之日起12个月内发生质量问题实行在厂免费保修，超过保修期后视情况需收取相应费用；

◇如出现以下问题，应由用户承担相关费用：

使用不当造成的人为损坏；

自然灾害及污染等造成的损坏；

电源电压异常、电路连接不当等造成的损坏。

使用条件

◇环境温度：

0～45℃；

◇大气压力：

86～106kPa；

◇相对湿度：

<

90%（无结露）；

◇额定电源电压：

220VAC，频率：

50Hz；

◇电源电压范围：

额定值的85%～110%；

◇强电线路和连接传感器等的弱电线路必须分别穿管走线，否则控制器可能无法正常工作；

◇温度传感器原配接线需延长时，应使用屏蔽线。

一、概述

颗粒燃料供暖锅炉是由清华大学煤燃烧工程研究中心的教授、博士及专家在吸收国内外先进技术的基础上，结合国内建筑供暖的实际情况、锅炉控制的实际需要和具体应用情况，采用现代电脑控制技术，而推出的新一代基于煤或生物质颗粒燃料清洁燃烧的热水锅炉。

该套热水锅炉的自动控制，具有可靠性高、自动化程度高、使用方便、操作简单、功能丰富、控制灵活、造型美观等优点。

本供暖锅炉系统适用于煤颗粒、生物质颗粒等多种燃料。

具有炉水温度控制、分段定时控温、自动根据室温调节出水温度、炉膛温度过高报警和联锁保护等自动控制功能，适用于无人值守自动供暖系统。

二、安装接线

1.安装方法

1）室内温度传感器安装：

在人员经常活动区域，离地1.5m左右，周围无大功率电器设备，避开风流变化较大的位置，开2个孔距105mm,直径为4mm安装孔，安放HX-W201室外温度变送器，采用2芯0.75mm的屏蔽电缆，穿管线至锅炉控制箱。

2）按“锅炉控制箱接线图”将所需接入的各强、弱电线分别与控制箱接插件进行对接，并确保绝缘良好。

2.输入信号

1）接线:

输入信号的接线请使用0.75mm2的铜质多股软导线，应尽可能使用屏蔽电缆。

2）温度传感器:

出水温度、回水温度、排烟温度、炉膛温度、料位温度及室内温度，共6个温度传感器，均采用2线制4-20mA信号。

3.控制输出

引风机电源及控制线、正压风机、给料电机、炉排电机，共4个。

注意：

传感器弱电信号线与强电分开穿管，走线中也应避免与传感器弱电信号线平行，必须平行走线时，请将2个线束间隔15cm或更大距离，避免将电磁干扰过多地导入弱电系统。

三、软件控制界面

系统主菜单：

1、开机时触摸屏显示“煤的高效清洁燃烧利用画面”如“图1”。

图1

2、单击后自动进入“手动运行”画面如图2所示。

图2

3、点击手动运行画面最上方“手动运行”进入“系统主菜单画面”如图3所示

图3

系统主菜单画面，分别显示以下信息：

1）工况监控：

在自动状态下，对采暖系统各个位置参数进行监视、锅炉运行状态监视和控制。

2）系统时间：

保证锅炉控制系统时间与实际时间一致，达到同步控制的效果。

3）数据设定：

对于锅炉控制过程中的运行控制参数设定、报警参数设定及分段定时控制参数。

4）实时曲线：

在锅炉运行过程中，对室内温度、回水温度、出水温度、炉膛温度和排烟温度进行实时的数据采集。

5）历史曲线：

对数据采集的数据进行保存、查看。

1、工况监控：

选择“工况监控”，进入控制主画面，如图4，分别显示以下信息：

图4

1）运行状态参数：

回水温度、出水温度、炉膛温度、室内温度、排烟温度、料位温度及设定温度。

2）锅炉各设备的运行状态：

给料电机、炉排电机、循环泵、正压风机、引风机运行速度、当前锅炉燃烧档位、锅炉状态。

3）锅炉控制按钮：

启炉或停炉按钮，给料和炉排点击启动按钮。

4）设备动作状态显示说明：

给料电机、炉排电机动作时，旁边的方框由红色变成绿色；

锅炉引风机、正压风机运行时，有风轮显示，由红色变为绿色；

引风机速度显示分为低、中、高三档及停止显示；

锅炉燃烧档位分为0、1、2、3四个档位。

5）操作说明：

a、“自动”状态转“手动”状态时，设备需要在停炉状态。

否则按钮无动作无法切换

b、在供料正常、人工点火成功后，正常启炉时，点击“启炉”按钮系统会提示“请确定设备是否需要进行起炉操作”如图5，选“是”按钮，锅炉系统将自动启动正常燃烧程序如图6，程序会根据温度及时间设定自动进行燃烧档位调节，送料及炉排的运动

图5

启炉后进入如图6所示画面

图6

在画面中点击“控制参数”按钮可进入参数设定画面，当有故障报警时处理完故障可以按“消音”和“复位”按钮。

当有通讯故障时会在左上角闪烁显示”通讯故障“。

c、在点击“停炉”按钮后，系统进入停炉程序。

2、系统时间:

如图7，点击系统主菜单中的系统时间，对系统时间进行修改，与当前时间同步，保证系统运行与实际时间同步。

修改方法：

直接输入时间后点击“保存修改”便可完成。

图7

3、数据设定：

如图8所示，主要有目标温度及报警温度设定值、负荷控制设定值和分段时间控制设定值三部分.

1）第一部分主要设定目标温度，报警温度及时间值。

2）负荷控制设定值：

相应段内的炉排运行间隔时间，对应于相应的引风机速度，修改炉排运行时间间隔即可，以分钟为单位

3）控制方式选择：

时段控制和非时段控制。

如下图

a、时段控制采用了四段温度控制，该时间段内的设定温度值是该时段的目标温度值。

b、非时段控制是非时段目标温度设定值。

在更改完数据后，点击一下“数据保存”按钮，将数据存入PLC的EEPROM中，可以永久保存，防止数据丢失。

图8

4、实时曲线：

点击系统主菜单中的“实时曲线”，进入如图9画面。

a.水温曲线，对回水温度、出水温度、室内温度进行实时数据采集，如图9，点击左上角的“烟温曲线”进入烟温曲线画面，如图10，

图9

b、对排烟温度和炉膛温度进行实时数据采集画面。

图10

点击画面上方正中间的黑色框“烟温曲线”或“水温曲线”回到工况监控画面如下图

5、历史数据：

点击系统主菜单中的“历史曲线”，进入如图11画面。

a、对运行状态的回水温度、出水温度、室内温度进行数据保存，并显示当前坐标线处发生的时间、方便查看和调用。

点击左上角的烟温历史曲线进入烟温历史曲线如图12

图11

b、对运行状态的炉膛温度、排烟温度进行数据保存，并显示当前坐标线处发生的时间、方便查看和调用。

图12

点击画面上方正中间的黑色框“烟温数据”或“水温数据”回到工况监控画面。

6、故障查询：

点击工况监控画面中的“故障查询”按钮，显示过去或当前设备的故障信息、开始时间、结束时间。

如图13

图13

故障判断有：

回水温度、出水温度、炉膛温度、室内温度、排烟温度、料位温度传感器故障，排烟温度超高故障、炉膛温度超高故障、出水温度超高故障、料位温度超高故障，送料点击超时，炉排电机超时故障，通讯故障。

操作方法：

1、点击“设置”按钮，可以设置时间段，查询任意某个时间段内的故障记录2、故障解除后点击复位消音按钮即可，点击“返回工况监控画面”即可返回工况监控画面。

四、附表:

异常处理及故障排除

显示

故障原因

排除方法

温度传感器故障

温度传感器损坏

可以用万用表判断传感器的阻值，如果在常温下阻值应该在100欧姆左右，若出现阻值大于150或小于50欧姆，则需要更换温度传感器

传感器接线碰线短路或故障

清理端子、导线后重接。

接线接触不良或断开

超温报警

超温报警值设定值偏低

进入参数设置画面，重新正确设置超温报警设定值。

检修温度传感器连线及阻值。

炉排或送料电机超时报警

炉排或送料斗被料卡住或行程开关故障

检查炉排或送料机是否卡住，进行清理

设定值偏低

进入参数设置画面，重新超时时间设定值。

通讯故障

串口虚接

检查串口是否插好，重新插接固定紧