工程施工组织设计方案范例文档格式.docx
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质量标准：
合格
施工围：
土建、水卫、电照、消防
1.3项目管理目标
我公司是一支具有雄厚力量的装备的、富有施工经验的施工队伍。
近年来我公司先后承建了多项重点工程项目，赢得了社会信誉，积累了丰富的施工经验和施工技术资料，对承建本工程具有极大的信心。
为体现我公司实力，我们制定了下列项目管理目标：
1.3.1工程质量标准合格。
1.3.2工期目标
确保420天（日历日）竣工。
1.3.3现场管理目标
文明施工目标：
强化施工现场科学管理，创一流水平，建安全文明施工工地。
安全目标：
重大工伤事故频率为零；
特种作业人员持证上岗；
机械设备检查率达100%。
第二章施工部署及平面布置
2.1施工部署
2.1.1施工组织：
对本工程我公司选派强有力的管理和技术力量，组建精干的项目部，组织本工程施工，项目经理部负责调动劳力、组织施工、安排生产、技术质量管理、保证安全生产、文明施工等具体工作。
2.1.2项目组织机构（详见附图）
2.1.2.1项目工程师
对项目经理负责，主管项目技术工作，对项目质量负有技术责任，组织编制施工组织设计，组织评审施工方案。
2.1.2.2质检工程师
负责组织工程质量的检验评定、判断工程是否符合验收标准和要求，确定质量检验规程，保证检验方确，记录检验数据真实可靠，记录施工过程中出现的不合格项目容，并提出处理意见，评价工程质量和质量
活动的有效性，提出质量共性问题的纠正和预防措施，做好质量统计工作。
2.1.2.3材料员
负责工程材料的采购工作，建立采购台帐，负责编制采购计划及物资进场验收。
负责所有物资的贮存工作，并对物资在贮存过程中的质量进行控制；
做到发料有依据，搞好月度材料盘点。
2.2总体施工部署
为使该工程按期竣工，交付使用，发挥效益。
根据该工程具体情况，结合我公司同类工程施工经验，在满足工期、质量、安全的条例下进行部署。
第一，在工程上遵循先地下后地上，先深后浅，后辅助的工序原则，统筹组织施工。
第二，结合工期、平面布置等因素，将基础工程作为施工进度控制的关键点。
根据本工程施工特点，分为四个施工阶段，即施工准备、地基处理、土建施工和水电安装与调试阶段。
第一阶段：
施工准备
组织劳动力，施工机具、材料调遣；
组织图纸自审和会审；
组织施工方案和作业设计，进行图纸交底，建设临建措施。
建立现场测量控制网，实施场水、电、道路、排水等设施的建设；
作好文明施工的筹划的实现工作。
第二阶段：
地基处理
土建基础的处理，主要是土方开挖，基础垫层及基础工程。
根据工期要求，组织人力和主要机械按计划进场，保证工程进度。
第三阶段：
土建工程
基础土方采用机械挖土，结构施工采用组合模板和木模板。
钢管脚手架支护工艺。
组织好分段分区流水作业，加快周转工具的周转速度。
第四阶段：
水电安装与调试阶段
水电安装与调试阶段是保证工程竣工交付使用的关键阶段，做好与分包单位的配合工作，确保一次通水、通电成功。
2.3施工平面布置
布置原则：
施工平面布置紧凑合理，尽量减少施工用地。
保证现场运输道路畅通，减少场运输费。
施工设施布置满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护要求。
2.3.1施工准备
2.3.1.1施工用电
施工现场在场区业主将临时电源接入，我公司计划用电150KVA采用TN-S系统配电，施工用电与生活用电分开，电缆埋地敷设，满足施工及生活用电需要。
2.3.1.2施工用水
现场供水主管采用DN100，各分支采用DN50。
满足施工、生活、消防需要。
2.3.1.3施工道路及排水
现场铺设临时道路、运输道路沿生产和生活设施布置，并畅通无阻。
道路两侧要设排水沟，保持路面排水畅通。
2.3.1.4临建
办公室采用砖木结构，彩钢瓦屋面。
施工现场搭设的材料库、水泥库、木工棚、均采用粘土砖砌筑，钢筋加工棚、铁件加工棚采用钢管彩钢瓦搭设。
2.3.1.5现场通信
现场采用手机及小灵通进行通信，及时收集建设单位、监理单位等相关部门的联系方式，并尽快将本项目部信公司的联系方式上报建设单位、监理单位等相关部门。
2.4施工布置平面图（见附图）
第三章施工方案及主要技术措施
3.1基础工程
3.1.1工程测量：
施工测量准备工作，测量定位前应先熟悉设计图纸，对图纸尺寸关系和定位坐标进行核查计算，发现问题及时与监理工程师联系处理。
对业主交给的测量控制点，进行认真复测，测量仪器经检验后方可使用，复测后，把复测资料交由监理工程师审核，如有偏差，应听从监理工程师意见。
对各种坐标控制点及标高应妥善予以保护，防止机械车辆碾压破坏，对坐标还应设置必要的控制桩。
3.1.2土方工程
放坡：
由于场地土质一般，地下水位较深，放坡系数按有关规定。
按图纸要求用经纬仪打线，定好建筑物的各轴线桩，根据轴线位置及施工要求宽度撒白灰线，按白灰线进行开挖。
本工程为独立柱基础，根据施工需要采用1m3挖掘机整体开挖，将土方全部挖出。
挖掘机挖土时，用水平仪配合随挖随人工清铲；
用机械挖至比设计标高高300mm左右，其余部分用人工铲平，用水平仪定好平桩。
人工一次清铲至要求标高，保证老土不动和设计标高，人工紧跟挖掘机随铲随用挖掘机将土运至地面。
挖掘机挖出的土方，按计划放好位置。
土方挖完后，重新测定槽底，复测平桩，保证槽底标高无误，发现问题及时解决，清土完毕后，按规要求进行钎探，发现问题向建设单位和监督单位报告，马上处理。
原土夯实前宜做土壤含水率实验，超过要求时应采取相应措施，施工前经有关单位共同核查，确认地基与地质资料是否符合设计要求，并办理隐蔽验收签证后进行下道工序施工。
3.1.3回填土施工
填土前，应清除基坑的积水和有机物，方可回填。
基坑回填应在相对两则或四周同时进行；
回填土应分层铺摊和夯实。
每虚铺土厚度为200-250mm，用蛙式打夯机夯实至少三遍。
确实度。
脚处和转角处无法用机械夯时人工用木夯夯实，每层不超过150mm。
按规定做干容重试检。
基础工程必须经质监站及有关单位验收，并及时办理隐蔽工程验收手续和基础结构验收。
3.2主体工程施工
3.2.1钢筋工程
3.2.1.1钢筋的检验
钢筋进场时现场材料员要检验钢筋出厂合格证、炉号和批量（物资公司要有相应资料，并在规定时间将有关资料归档到现场），钢筋进现场后，现场试验室根据规要求立即做钢筋复试工作，钢筋复试合格后，方能批准使用。
3.2.1.2钢筋的加工
钢筋在现场集中加工成型，分规格堆放在现场，现场设置1个钢筋加工区，每个钢筋加工区分别设1台钢筋切断机、1台钢筋弯曲机、1台钢筋调直机。
钢筋配筋工作由负责土建施工的各分包专职配筋人员担任，严格按照《混凝土结构施工质量验收规》（GBJ50204-2002）和设计要求执行。
3.2.1.3钢筋锚固与搭接
本工程钢筋的锚固与搭接长度在任何情况下，钢筋锚固长度不得小于250mm，搭接长度不得小于300mm。
3.2.1.4钢筋的堆放
钢筋要堆放在现场指定的场地，挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等容。
钢筋标识牌要统一。
钢筋要分类进行堆放，如直条钢筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。
钢筋下面一定要垫木架空，防止钢筋浸在水中生锈。
生锈的钢筋一定要除锈后，由现场钢筋责任工程师批准后使用，生锈严重的，现场杜绝使用。
3.2.2模板工程
模板工程是影响工程质量的关键的因素。
为使混凝土的外型尺寸、外观质量都达到较高要求，本工程采用最先进、最合理的模板体系和施工方法，满足工程质量的要求。
施工前应先进行模板设计，绘制配板图。
支模时必须保证工程结构和构件尺寸准确、位置正确，具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受砼的重量和压力，以及施工荷载。
保证接缝严密不漏浆、不跑模，构造简单，支拆方便。
加强对钢模板的维护和保养，支模前必须清理并涂刷隔离剂，变形钢模不得使用，支撑钢模要有专用卡具，不得用钢丝加固，重要结构应做模板设计。
现浇圈梁构造柱使用组合钢模。
梁底支柱间距为1m，两侧模用托架固定，用定型卡子固定梁上口宽度。
构造柱模底部应留100mm清理口，中间留检查孔。
3.2.3砼工程
砼施工是本工程重点环节，其质量好坏直接影响本工程的质量优劣。
因此，在砼施工过程中必须注意严格掌握砼配合比，控制好砂石中有害杂质的含量，做好调配和计量。
砼采用机械搅拌和机械振捣，拌合料用灰斗吊运。
浇筑方向应从一端推向另一端，砼应连续浇筑完毕，施工间歇不得
超过2小时；
楼梯间的砼必须一次浇筑完毕；
砼应振捣密实，不跑浆，不漏振，严禁出现蜂窝麻面、露筋等现象。
在施工过程术人员、质检人员要亲临现场，进行指导监督，派专人负责看护模板和钢筋，防止跑模或钢筋位移，严格砼施工质量操作规程，杜绝野蛮施工现象，使工作在有序中进行。
砼的配合比必须采用重量比（袋装水泥应分批抽查重量），掺和料、附加剂要根据实验确定，并严格控制计算误差。
现浇砼结构应分层浇灌分层振捣，顶面应适当降低坍落度，严防表层离析形成低强区。
砼的养护工作很重要，必须当做一道不可缺少的工序，安排专人浇水。
浇水次数以保持砼表面湿润为准。
3.2.3.1混凝土养护
（1）常温条件下各部位混凝土的养护：
各部位混凝土浇筑完毕拆除模板后，墙、柱进行浇水进行养护；
水平结构的梁、板在表面浇水湿润，必要时在其上面覆盖塑料布，防止水分蒸发过快而使混凝土失水，常温下浇水养护不少于7天。
混凝土的养护要派专人进行，特别是前三天要养护及时。
楼板、楼梯混凝土强度达到1.2Mpa以后，始允许操作人员在
上行走，进行一些轻便工作，但不得有冲击性操作。
3.2.4砌筑工程
砌体施工时，以物料提升机为垂直水平运输的工具，立好皮数杆以控制墙体标高。
砌筑370墙时双面挂线，砌筑240墙时挂外线以保证墙面平整度和垂直度。
让质量在优良标准所允许的围，并做好门窗洞口处木砖及预埋件的防腐工作和钢筋加固工作。
搞好砂石料调配、砂浆配合比，保证砌体强度。
墙体施工中常见的质量通病为强度偏差和尺寸偏差；
常见的保护措施为：
用于砌筑工程的主要材料必须有合格证和试验报告，坚持不合格产品不得使用各种试配试验必须确认无误后方可使用。
砌筑时必须立皮数杆，标明灰缝厚度，并根据设计要求在皮数杆上标明竖向构造的变化标记，皮数杆制成后工长复验。
砌砖前应该提前浇水湿润，湿润的程度以砖断面四周吸水深度不大于15mm为宜，严禁干砖上墙。
砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖缝也应饱满，不能出现透亮墙。
混水砖墙砌筑不得出现缩口灰缝。
3.3装饰工程
采用先室后室外、先顶棚后地面的施工方法，装修抹灰严格按照图纸工程做法及施工规要求操作，控制好抹底灰、中层灰的厚度，做好基底处理湿润工作，以避免墙面、地面空鼓裂缝的发生，并注意成品的保护工作。
装饰工程施工前必须对主体工程进行认真验收，处理好遗留问题。
3.3.1地面与楼面装饰工程
3.3.1.1工艺流程
基础清理砼垫层浇筑浇筑水泥砂浆面层
3.3.1.2施工要点
（1）将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。
如基层有油污时，用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。
（2）根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
（3）抹找平层砂浆，涂刷一遍水泥浆粘结层，要随涂刷随铺砂浆。
然后根据标筋的标高，用木抹子将已拌合的水泥砂浆铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。
（4）当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线。
砖之间的缝隙控制在3mm；
从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时从里往外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖均要跟线。
（5）勾缝擦缝：
面层铺贴要在24h进行擦缝工作，并采用同品种、同标号、同颜色的白水泥。
（6）养护：
铺完24h后，洒水养护，养护时间不得少于7天，且不准上人。
（7）踢脚板采用粘贴法。
墙脚抹底砂浆后，根据踢脚板的出墙厚度，抹上1∶2水泥砂浆找平划毛，砂浆硬化后，将踢脚板浸湿晾干，在背面抹水泥素浆2～3mm厚，然后拉控制线粘贴，用橡皮锤轻击镶实，靠尺找直找平，方尺找角。
次日，用同色水泥浆擦缝。
3.3.2门窗装饰工程
3.3.2.1木门安装
（1）实木门框采用榫、钉结合方法，保证门窗框牢固、不变形，筒子板与框一同安装，面板下一步安装。
（2）根据+1.0m线设计门扇高度，在门套标出基准点，跟+1.0m线吻合四方校正垂直。
（4）门扇安装：
根据开启方向，将门扇靠到门套上划出相应的尺寸线，修刨确定两侧及上端缝隙合适后即可安装合页，合页槽采用专人加工规矩，合页安装要随时检查门缝是否合适，门扇与套是否平整，无问题后，才拧紧所有螺丝。
3.3.2.2塑钢窗安装
（1）在顶层找出外窗口边线，用大线坠将门窗边线下引，并在每层窗口外划线标记，对个别不直的口边应进行处理，并采用经纬仪校核。
门窗口的水平位置应以楼层+1.0m线为准，量出窗上下皮标高，弹线找直。
每层窗上皮应在同一水平线上。
（2）窗框与洞口采用射钉固定，每边不少于2点，并确保牢固。
窗框与墙体之间缝隙用矿棉条填塞,采用砂浆收口找平。
（3）推拉窗扇的安装将配好的窗扇分扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽，自然下落于对应的下滑道，然后再用同样的方法安装扇。
（4）玻璃就位后，及时用胶条固定。
密封固定采用用橡胶条嵌入凹槽挤紧玻璃，然后在胶条上面注入硅酮密封胶。
（5）塑钢窗交工前，将表面的塑料胶纸撕掉，表面留有胶痕的采用香蕉水清洗干净；
窗框扇用水或浓度为1%～5%的PH7.3～9.5的中性洗涤剂充分清洗，再用布擦干；
玻璃用清水擦洗干净。
3.3.3室装饰工程
3.3.3.1墙涂料
本工程墙刮腻子,刷涂料。
大面积施工前应做好样板，经验收合格后方可进行大面积施工。
（1）刮腻子前，用聚合物水泥砂浆修补墙面，检测墙面（尤其是抹灰
墙面）基层含水率。
（2）为保证腻子与墙面粘结牢固，在刮腻子前，先喷、刷一道胶水（水,乳液比为5:
1）,要喷刷均匀，不得有遗漏。
（3）满刮腻子,分遍刮抹。
刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮，第二遍腻子竖向刮，注意接槎和收头时腻子要刮净,每道腻子干燥后应用砂纸打磨,将腻子磨平后并将浮尘擦净。
（4）要求分遍涂刷涂料，涂刷时应先上后下。
第一遍干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，隔1天后，可涂刷第二遍。
在作第二遍操作时不宜来回多次涂刷并注意涂料遮盖力，保证涂料层间粘结牢固及涂料色泽的均匀性。
3.3.4室外装饰工程
室外窗台必须做到高外低、平外坡不积水。
外坡抹成不小于5%流水坡。
外窗台不得吃口。
外墙分格条应横平竖直、宽窄适度、左右交圈、缝楞角整齐、光滑、深浅一致，宜采用深色调以增强观感效果。
施工缝留在分格条处，不得留在面上，以防接槎不平和裂纹。
饰面砖应按尺寸偏差分类，根据墙面尺寸搞好排砖施工设计，然后弹线镶贴。
面砖勾缝、深浅一致、表面光滑。
3.5给排水采暖安装工程
给排水安装工程的预留孔洞预埋件、穿线管埋设必须与土建工程同时进行，不同工种间密切配合，防止墙面、梁板、柱的凿处。
以免影响建筑结构的质量和安全使用。
3.5.1散热器安装
散热器安装前要对其进行检查，外观应干净、规矩、对口平整、丝扣端正。
将散热器污物倒净，用刷子除净散热器表面铁锈，并按设计要求喷漆。
散热器安装前，应做水压试验。
3.5.2采暖管道安装
安装前，必须清除管道部污物和杂物。
安装中断或安装完毕后，在各敞口处应临时封闭，以免管道堵塞。
管道穿过基础、墙壁和楼板，应配合土建施工预留孔洞，孔洞尺寸应按设计有关规定预留。
3.5.3卫生器具安装
大便器、小便器、洗手盆等卫生器具的安装，应在土建地面施工前进行，卫生器具安装前，应对各组零部件进行临时组对检查，确定器具无任何缺损，方能进行安装。
3.6电气工程
3.6.1电缆管敷设
暗敷的钢管采用套管或管箍连接。
套管用电焊焊接，焊口不得有裂缝，管中心对正，焊接严密牢固。
两种接法都必须将管口打毛刺，管口套丝，管道始末端焊有M10＊25镀锌螺栓一个，钢管弯曲半径不得小于管径的6倍，钢管穿过建筑物伸缩缝时，应加伸缩盒。
3.6.2防雷接地
3.6.2.1接地极
接地极采用镀锌角钢50＊50＊5，长2.5米打入地下。
接地极顶部距地坪-0.8米，接地极之间用镀锌扁钢-40＊4连接，电焊焊接4面焊满，焊后支药皮涂沥青漆，扁钢之间连接不小于本身宽度的2倍。
3.6.2.2室地线连接
将配电箱与金属管道之间用镀锌扁钢-40＊4埋于地下连接。
3.6.2.3屋顶避雷网
用-25＊4镀锌扁钢支架预埋在女儿墙上，或用膨胀螺固定。
高度150毫米，将避雷网镀锌圆钢焊在支架上，焊接处去药皮涂银粉二道，屋面用预制的砼支墩连接圆钢，每米1个支墩，按图铺设。
引下线利用柱主筋两根，接地极利用土建基础钢筋，所在钢筋连接均要用-40＊4扁钢焊接，按图纸要求的位置引出地线测试点，该点距地坪1.8米。
3.6.3电气安装方法
3.6.3.1各种盘、柜、箱出库前应检查型号、规格等与图纸设计是否相符，部器件有无损坏，各种附件是否齐全，各种技术资料是否齐全，无误后方可出库。
3.6.3.2盘、柜等在搬运和安装时应有防震、防潮、防止柜架变形和漆面受损等措施。
3.6.3.3盘、柜本体及部设备与各构件间连接牢固，主控制盘、继电器保护盘和自动装置不宜与基础型钢焊死，盘柜安装其允许偏差应符合下列规定:
垂直度每米小于等于1.5毫米；
水平度相邻两盘顶部不大于2毫米，成列盘顶部不大于5毫米。
盘间接缝不大于2毫米。
3.6.4照明系统
3.6.4.1灯具及其配件应齐全，并无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。
3.6.4.2灯具不得直接安装在可燃构件上，当灯具表面高温部位靠近可燃物时，应采取隔热、散热措施。
3.6.4.3照明配电箱安装垂直偏差不应大于3毫米。
暗设进，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物接触的部分应刷防腐漆。
3.6.4.4照明配电箱安装高度按图纸要求安装，如图中无要求，底边距地面一般为1.5米。
3.6.4.5照明装置的接线必须牢固，接触良好。
3.6.4.6开关距地1.4米，无吊顶的房间日光灯均采用吊链，安装高度2.5米。
3.6.5电气调试
3.6.5.1检查各回路绝缘是否良好。
3.6.5.2电力电缆、低压柜、控制柜及器件的试验应符合规要求。
3.6.5.3做好各种试验数据的收集和整理工作。
3.6.5.4调试分三个阶段进行：
单机调试、联动调试、试运转。
3.7雨季施工施工措施
3.7.1雨季施工措施
（1）施工场地排水沟必须畅通，保证场区和道路无积水。
（2）硬化场区施工道路，保证雨后及时施工。
（3）注意天气变化，掌握气象预报，有雨时必须对当天砌体和浇筑的砼用塑料布盖好。
（4）水泥、钢材、木材等做好防潮防雨措施。
（5）因雨淋后的砂石料含水率高，故应严格按实验室实验的水灰比进行施工。
（6）施工用电做好绝缘及表箱、闸箱的防雨措施。
3.7.2各分项工程雨季施工措施
3.7.2.1土方施工措施：
应尽快完成土方开挖，避免湿作业。
3.7.2.2砌体施工措施：
墙砌体所用的材料不得粘有冰雪冻块等污物，水泥采用普通硅酸盐水泥；
拌制砂浆用水温度不得超过80摄氏度，砂子不宜超过40摄氏度，在室外温度低于零下5摄氏度时砂浆中掺入防冻剂，掺量随温度比而相应增加。
3.7.2.3钢筋工程措施：
（1）现场钢筋堆放垫高，以防钢筋泡水锈蚀。
（2）雨后钢筋视情况进行除锈处理，不得把锈蚀严重的钢筋用于结构上。
（3）下雨天钢筋应遮盖，作业面钢筋上的泥污应清除，以免影响施工质量。
3.7.3.4模板工程措施
（1）雨天使用的木模板拆下后放平，以免变形。
木模板拆下后及时清理，刷脱模剂，大雨过后应重新刷一遍。
（2）模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。
若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前重新检查、加固模板和支撑。
（3）大块模板落地时，地面坚实，并支撑牢固。
3.7.3.5脚手架工程措施
（1）雨期前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，外用脚手架要与墙体拉接牢固。
（2）外架基础随时观察，如有下陷或变形，立即处理。
3.7.2.4砼施工措施：
（1）混凝土施工尽量避免在雨天进行。
大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇混凝土覆盖，以防雨水冲刷。
（2）雨期施工，在浇筑板、墙混凝土时，可根据实际情况调整坍落度。
（3）浇筑板、墙、柱混凝土时，可适当减小坍落度。
梁板同时浇筑时沿次梁方向浇筑，此时如遇雨而停止施工，可将施工缝留在次梁和板上，从而保证主梁的整体性。
第四章施工工期、施工进度计划及保证措施
4.1施工工期
该工程图纸提出的要求和工期要求：
2009年10月15日开工，2010年12月15日竣工，日历工期420天。
4.2施工进度计划
4.２.1施工进度计划编制原则
施工进度计划的编制必须符合本工程施工合同的要求。
施工进度计划的编制必须考虑充分、均衡地利用各种资源。
采用小流水作业，保证施工管理程序化、标准化，并有利于提高工人的工作效率。
分阶段验收后，在不影响主体结构施工的前提下，二次结构及装修提前插入。
“时间是金钱，信誉是企业的生命”本工程的施工工期是建设单位最关注的问题之一，它直接影响整个工程的建设和投资效益乃至社会信誉。
由于在建设单位后期为冬期施工阶段，施工质量不容易保证，故应尽量提前竣工，让工程在进入冬期之前就能交付使用。
因此我公司决定抽调优势力量，完好的机械设备和足够资金，组成质量工期实施的有效的领导班子，责任到人，采用科学先进的施工方法，争取在冬期施工开始之前竣工，以最短的工期和优良的质量，完成全部施工项目。
4.2.2各项资源
在工程开工前，根据本工程特点编制各项资源需要量计划，根据计划供应材料，调配劳动力，以保证施工按计划顺利进行。
根据劳动力需要量计划，调配人员，保证人力投入，协调好各工种之间的穿插作业，宁可人等工序，不让工序等人。
同时根据计划提前安排工的福利设施，从根本上保证人员能全身心的投入工作岗位中。
开工前，各种机械设备提前调进，提前进场，加强维修和养护保证正常运行。
根据计划把工程所用各种材料提前备足资金采购入场，备足各种周转材料，同时在场地建好仓库等临时设施，保证进场材料不受损失，让施工能正常进行。
成品、半成品、材料
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