左支座零件机械加工工艺流程卡及工序卡Word文档格式.docx

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镗削

粗镗ф80内孔到ф77mm

卧式镗床

X620

W18Cr4V高速钢刀

3

精铣ф80孔的大端面

4

精镗ф80内孔到ф79.9mm

T611

YG8硬质合金镗刀

5

钻削

钻削4-ф13mm的通孔，锪沉头螺栓孔4-ф20mm

摇臂钻床

Z535

ф13的高速钢钻头、ф20高速钢锪孔钻

6

钻削ф21mm的通孔，锪孔ф24.7，锪铰ф38mm的沉头螺栓孔

Z3080×

25

ф21的高速钢钻头、ф24.7、ф38的高速钢锪孔钻

7

锪削沉头螺栓孔ф43mm

Z3060×

20

ф43的高速钢锪孔钻

8

钻削M8-7H的螺纹底孔

ф7.2的高速钢钻头

班级：

10020145X学号：

10020145X28学生姓名：

张晓东指导老师：

王彪、赵丽琴共15页第1页

表2

中北大学

机械加工工序卡片

粗铣Φ80的小端端面

01

左支架

零件号

材料

毛坯

牌号

硬度

型式

重量

HT200

铸件

辅助工具

工步

安装及工步说明

刀具

量具

走刀次数

走刀长度

mm

切削深度

进给量

mm/r

主轴转速

r/min

切削速度

m/min

基本工时

s

粗铣ф80H9孔小端端面

YG6硬质合金镶齿铣刀

140

3.0

0.15

47.5

23.876

1.27

粗铣ф80H9孔大端端面

2.8

0.2

118

59.31

2.41

设计

指导老师

王彪、赵丽琴

共15页

第2页

表3

粗镗ф80H9内孔

02

min

粗镗ф80H9内孔到ф77

W18Cr4V高速钢樘刀

3.5

0.37

80

18.85

3.72

第3页

表4

精铣Φ80的大端端面

03

精铣ф80H9孔大端端面

1.5

295

148.2

0.467

第4页

表5

精镗Φ80的内孔和倒角

04

精镗ф80H9内孔到ф79.9

1.7

0.19

497

123.2

1.14

倒角2×

45º

400

105.56

0.312

第5页

表6

钻削4-ф13的通孔，锪4-ф20的沉头孔

05

钻削4-ф13的通孔

ф13的高速钢钻头

6.5

0.57

195

7.964

0.265

锪沉头孔4-ф20

ф20的高速钢刀锪钻

13

25.133

0.25

第6页

表7

钻Φ21mm的通孔，锪孔Φ24.7的沉头孔，锪ф38mm的沉头孔

06

钻Φ21mm的通孔

Φ21的高速钢钻头

10.5

0.8

160

10.56

0.7

锪Φ24.7mm的沉头孔

Φ24.7的高速钢锪孔钻

46

1.85

0.13

250

19.4

0.1447

锪Φ38mm的沉头孔

Φ38高速钢的锪孔

6.65

19.1

0.04

第7页

表8

锪削ф43得沉头孔

07

11

180

24.316

0.03

第8页

表9

钻削фM8-7H的螺纹底孔

08

15

3.6

750

16.964

0.162

第9页

表10

铣削尺寸为5

mm的纵向槽

09

万能铣床

X61W

高速钢锯齿铣刀

67

65

51

0.632

第10页

表11

铰削Φ24.7得沉头孔到ф25H7（

）mm

10

精铰铰削Φ24.7的沉头孔到ф25H7（

）

800

62.832

0.3

第11页

表12

钻削M10-7H得螺纹底孔

Z525B

ф9.2的高速钢钻头

22

4.6

0.21

475

13.73

0.327

第12页

表13

mm的横向槽

12

万能卧式铣床

0.532

第13页

表14

攻螺纹M8－7H以及M10-7H

立式钻床

Z515

攻螺纹M8－7H

M8的YG6硬质合金丝锥

0.4

1.25

320

8.042

攻螺纹M10-7H

M10的YG6硬质合金丝锥

265

8.352

第14页

表15

珩磨ф80H10的内孔

14

立式珩磨机床

M4120

1A850×

4×

10×

3D100B75石油磨条

100

0.015

270

67.86

0.33

第15页