防护棚搭设方案文档格式.docx
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2.2设计概况
项目
建筑概况
建筑规模
建筑总面积70931.65m2,其中地下:
11040.77m2;
地上:
59890.88m2。
建筑高度
32.45m
层数/层高
11层/2.9m
标高
本工程±
0.00标高相当于绝对标高53.5-53.95m
墙体
剪力墙+填充墙
结构概况
结构安全
设计使用年限50年,建筑结构安全等级二级。
7
抗震设防
建筑抗震设防类别为B-1重点设防类。
筏板基础,剪力墙抗震等级为三级。
8
基础形式
筏板基础
9
结构类型
框架+剪力墙
2.3安全生产目标
全年无因工亡人、重伤事故,轻伤率控制在0.3%。
确保安全生产。
施工现场无“三违”、无安全隐患。
2.4文明施工目标
争创“山东省淄博市安全文明工地”。
3防护棚的搭设
3.1防护棚设计
综合现场情况,确定在四栋2层临时用房上采用钢管搭设两排净高7m,净宽7.6m的防护棚,中间设置4.6m通道,定位如附图所示。
防护棚及通道棚顶共分上下两层,间距为0.8m,每层均满铺脚手板,且防护棚外侧满挂密目网。
3.2基础找平
为保证防护棚架体的稳固性,架体搭设(即所有格构柱立杆)立杆底部均设置在混凝土垫层上并设置4000mm*200mm*50mm的通长木垫板。
3.3格构柱搭设
格构柱按照400*400mm的格构柱设置,采用φ48×
3.0钢管,沿通道长度方向以@1500mm的间距进行搭设;
设置纵向扫地杆(即第一道大横杆),并用直角扣件固定在距地面200mm处的立杆上,立杆的垂直偏差不得大于架高的1/300,同时其绝对偏差不大于75mm。
在安装格构柱时,用单支8m的钢管,长度不够可以焊接,不得采用对接钢管,格构柱净间距1.5米。
禁止使用弯曲钢管。
3.4横杆搭设
(1)大横杆
大横杆步距为1800mm,长度不宜小于三跨立杆,大横杆置于立柱内侧,与立杆必须用直角扣件扣紧。
大横杆采用对接扣件连接,接头与相邻立杆距离不大于500mm。
同一平面内侧和外侧、上步和下步相邻的两根大横杆的接头均匀相互错开,不得出现在同一跨间内,水平间距不小于500mm。
同一排大横杆水平偏差不大于该通道总长度的1/250且不得大于50mm。
大横杆接头与相邻立杆距离不大于立杆纵距的1/3。
同一水平和竖向相邻的两根大横杆的接头均应相互错开,不得出现在同一跨间内,相邻的水平间距部小于500mm。
(2)小横杆
小横杆采用φ48*3.0钢管,对立杆与大横杆起约束作用,沿通道长度方向进行搭设,紧贴立杆并用直角扣件扣紧在大横杆上。
3.5剪刀撑
剪刀撑沿防护棚架高及防护棚长度方向连续布置,杆件搭接长度不小于1000mm,并用不少于三个旋转扣件等间距扣牢,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于200mm。
3.6顶棚横杆
本防护棚净宽为7.6m,两排防护棚中间通道为4.6m。
单支钢管的长度不足以作为顶棚横杆进行搭设,因此须进行搭接。
杆件搭接长度不小于1000mm,并用扣件扣牢。
横杆间距为1500mm,与立杆用扣件连接牢固。
同一水平和竖向相邻的两根顶棚横杆的接头均应相互错开,不得出现在同一跨间内。
3.7排架斜杆
排架内斜杆与立杆连接,搭设时将斜杆的一头扣在立杆上,另一头扣在上层顶棚钢杆中部,中间与下层顶棚钢杆相交处也用扣件扣紧,间距1.5米。
3.8第一层防护
在防护棚架高7000mm处,先沿防护棚宽度及长度范围内在顶棚横杆上铺设木方,木方间距不得大于300mm,并用22号铁丝与顶棚横杆绑扎固定;
然后在木方上满铺18mm厚胶合模板一层,并与木方钉牢固定;
最后沿防护棚宽度及长度范围内满铺密目网。
3.9第二层防护
在防护棚架高7800mm处沿防护棚宽度及长度范围内在顶棚横杆上满铺4000mm*200mm*50mm的木板,并用22号铁丝与顶棚横杆绑扎固定。
4.搭设注意事项
防护棚搭设过程中两侧拉警戒线,并设专人看守。
若必须有人通过应由看管人员通知上方施工人员,待无隐患后才可通过。
通过时必须佩带安全帽,并注意头顶上方情况。
搭设之前对进场的钢管以及配件进行严格的检查,禁止使用不和规格和质量不合格的杆配件。
搭设前清扫现场,处理立柱下方垫木部分路面的突出及凹陷。
防护棚的搭设必须统一交底后作业,必须统一指挥,严格按上述搭设程序进行。
防护棚应按“一”字形从一端开始并向另一端延伸搭设,搭设过程中随立随校正后予以固定。
剪力撑、斜杆等整体接结杆件应随搭设的架子及时设置。
木方及模板应铺平、铺稳,并用铁丝绑扎固定,防止移动。
工人在架上进行搭设作业时,作业面上需铺设临时脚手板并固定,工人必须戴好安全帽和佩挂安全带,不得单人进行较重杆件和易失衡、脱手、碰接、滑跌等不安全作业。
在搭设过程不得随意改变通道结构,减少配件设置和对立杆、纵距作100mm以上的构架尺寸放大。
5.防护棚的安全措施
防护棚两侧外均采用密目式安全网全封闭,密目式安全网挂设在外排架的外侧。
防护棚门口悬挂“上面施工危险,请勿在此停留”警示牌。
6.成品保护
在使用中注意成品保护。
任何人严禁随意拆除结构杆件,破坏通道结构。
风雨后,及时组织人员对通道进行检查,若有损坏及时修缮。
7.安全生产与文明施工
防护棚搭设过程中四周拉警戒线,搭设防护棚的架子工必须持证上岗,按规定佩带安全帽、安全带。
搭设时派专人看守,防止人员通过,若必须通过时应有看护人员通知施工人员,待无安全隐患时方可允许人员通过,并必须佩带安全帽。
施工完毕后打扫现场垃圾,收回剩余剩余材料入库。
在通道出入口设标语牌。
禁止人员在通道内逗留,通道内严禁堆放任何物品。
8.防护棚的拆除
(1)在防护棚拆除前应作好以下工作:
①对防护棚进行安全检查,确认不存在严重隐患。
如存在影响拆除防护棚的安全隐患,应先对防护棚进行修整和加固,以保证防护棚的拆除过程中不发生危险;
②在拆除防护棚时,应先清除铺设层上的垃圾杂物,清除时严禁高空向下抛掷,大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送,能用扫帚集中的集中装入容器内运下。
③防护棚在拆除前,应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、拆除的安全措施和警戒区域。
(2)严格遵循拆除顺序,由后搭者先拆、先搭者后拆。
(3)拆除防护棚时,下部的出入口必须停止使用,对此除监护人员要特别注意外,还应在出入口处置明显的停用标志和围栏。
(4)在拆除的防护棚周围,必须有专人监护,以保证拆脚手架时无其他人员入内。
(5)防护棚人工拆除,上下运输也为人工传递,拆下的钢管、扣件及其他材料,应及时清理,以免堵塞通道。
将合格的、需要整修后重复使用的和应报废的加以区分,按规格堆放。
(6)防护棚拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业;
(7)拆除时操作人员要系好安全带,穿软底防滑鞋、扎裹腿。
(8)防护棚拆除过程中,不中途换人,如必须换人,则应该在安全技术交底中交代清楚。
9.计算书
防护棚两个按单体7.6m宽的计算,中间4.6m的通道小于防护棚的宽度,不再参与计算。
9.1计算依据:
1)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
2)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016
3)《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
4)《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
5)《钢结构设计规范》GB50017-2003
9.2搭设参数
立杆纵距la(mm)
1500
立杆横距lb(mm)
7600
立杆步距h(mm)
1800
防护棚高度H(mm)
7800
防护层层数n
上下防护层间距h1(mm)
800
斜撑与立杆连接点到地面的距离h2(mm)
5000
顶层水平钢管搭设方式
钢管沿纵向搭设
水平钢管间距a(mm)
400
横向斜撑与顶层防护层连接点到立杆的距离l1(mm)
3000
纵向外侧防护布置方式
剪刀撑
钢管类型
Ф48×
扣件连接方式
单扣件
扣件抗滑移折减系数
0.8
立杆布置
格构柱
格构柱截面边长a1(mm)
立杆计算长度系数μ1
1.3
斜撑计算长度系数μ2
计算简图:
扣件钢管防护棚_正面图
扣件钢管防护棚_侧面图
9.3荷载设计
防护层防护材料类型
竹串片脚手板
防护层防护材料自重标准值gk1(kN/m2)
0.35
栏杆与挡脚板类型
栏杆与挡脚板自重标准值gk2(kN/m)
0.11
纵向外侧防护荷载标准值gk3(kN/m)
0.2
高空坠落物最大荷载标准值Pk(kN)
三、纵向水平杆验算
钢管抗弯强度设计值[f](N/mm2)
205
钢管截面惯性矩I(mm4)
107800
钢管弹性模量E(N/mm2)
206000
钢管截面抵抗矩W(mm3)
4490
承载力使用极限状态
格构柱
q=1.2(gk1×
a+0.033)=1.2×
(0.35×
0.4+0.033)=0.208kN/m
p=1.4Pk=1.4×
1=1.4kN
正常使用极限状态
q1=gk1×
a+0.033=0.35×
0.4+0.033=0.173kN/m
p1=Pk=1kN
1)抗弯验算
Mmax=0.327kN·
m
σ=Mmax/W=0.327×
106/4490=72.802N/mm2≤[f]=205N/mm2
满足要求!
2)挠度验算
νmax=1.308mm
[ν]=min[max{a1,la,l2-a1}/150,10]=min[max{400,1500,800-400}/150,10]=10mm
νmax≤[ν]
3)支座反力计算
Rmax=1.539kN
9.4横向水平杆验算
格构柱:
F=1.2(gk1a+0.033)(la+a1)/2=1.2×
0.4+0.033)×
(1.5+0.4)/2=0.198kN
1=1.4kN
F1=(gk1a+0.033)(la+a1)/2=(0.35×
(1.5+0.4)/2=0.165kN
p1=Pk=1kN
计算简图如下:
σ=Mmax/W=0.729×
106/4490=162.462N/mm2≤[f]=205N/mm2
νmax=9.522mm≤[ν]=min[max(l1-a1,lb,a1)/150,10]=min[max(3000-400,7600,400)/150,10]=10mm
Rmax=3.355kN
9.5扣件抗滑承载力验算
Rmax=3.355kN≤Rc=0.8×
8=6.4kN
满足要求!
9.6斜撑稳定性验算
α1=arctan(l1/(H-h2))=arctan(3000/(7800-5000))=46.975°
第1层防护层传递给斜撑荷载计算
(1)横向斜撑验算
横向斜撑计算简图如下:
横向斜撑最大支座反力:
R2max=2.089kN
横向斜撑轴向力:
N21=R2max/cosα1=2.089/cos46.975°
=3.062kN
N=N21=3.062kN
斜撑自由长度:
h=h1/cosα1=0.8/cos46.975°
=1.172m
斜撑计算长度l0=kμ2h=1×
1.3×
1.172=1.524m
长细比λ=l0/i=1524.215/15.9=95.863≤250
轴心受压构件的稳定系数计算:
斜撑计算长度l0=kμ2h=1.155*1.300*1.172=1.760m
长细比λ=l0/i=1760/15.9=110.72
查《规范》JGJ130-2011表A.0.6得,φ=0.516
σ=N/(φA)=3062.212/(0.516×
424)=13.997N/mm2
σ≤[f]=205N/mm2
第2层防护层传递给斜撑荷载计算
R2max=1.841kN
N22=R2max/cosα1=1.841/cos46.975°
=2.699kN
N=N21+N22=5.761kN
h=(H-(n-1)h1-h2)/cosα1=(7.8-(2-1)×
0.8-5)/cos46.975°
=2.931m
2.931=3.811m
长细比λ=l0/i=3810.539/15.9=239.657≤250
斜撑计算长度l0=kμ2h=1.155*1.300*2.931=4.401m
长细比λ=l0/i=4401/15.9=276.80
查《规范》JGJ130-2011表A.0.6得,φ=0.096
σ=N/(φA)=5761.003/(0.096×
424)=141.397N/mm2
9.7立杆稳定性验算
立杆截面回转半径i(mm)
15.9
立杆截面面积A(mm2)
424
立杆荷载计算
1)防护棚结构自重NG1k
钢管长度:
L=n[(la+a1)((lb+2a1)/a+1)/2+lb]+2(l12+(H-h2)2)0.5+4H=2×
[(1.5+0.4)×
((7.6+2×
0.4)/0.4+1)/2+7.6]+2×
(32+(7.8-5)2)0.5+4×
7.8=96.407m
扣件数量:
m=2n[((lb+2a1)/a-3)/2+1×
4]=2×
2×
[((7.6+2×
0.4)/0.4-3)/2+1×
4]=52个
NG1k=0.033L+0.015m=0.033×
96.407+0.015×
52=3.99kN
2)防护棚构配件自重NG2k
防护层防护材料自重标准值NG2k1=n×
gk1×
(la+a1)×
(lb+2a1)/2=2×
0.35×
(1.5+0.4)×
(7.6+2×
0.4)/2=5.586kN
栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2=gk2×
(la+a1)=0.11×
(1.5+0.4)=0.209kN
纵向外侧防护自重标准值NG2k3=gk3×
(la+a1)=0.2×
(1.5+0.4)=0.38kN
NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=5.586+0.209+0.38=6.175kN
经计算得到,静荷载标准值:
NGk=NG1k+NG2k=3.99+6.175=10.165kN
3)冲击荷载标准值NQk
NQk=Pk=1kN
立杆荷载设计值:
N=1.2NGk+1.4NQk=1.2×
10.165+1.4×
1=13.598kN
立杆的稳定性验算
1)立杆长细比验算
立杆自由长度h取立杆步距1.8m
立杆计算长度l0=kμ1h=1×
1.8=2.34m
长细比λ=l0/i=2340/15.9=147.17≤210
立杆计算长度l0=kμ2h=1.155*1.300*1.800=2.703m
长细比λ=l0/i=2703/15.9=169.98
查《规范》JGJ130-2011表A.0.6得,φ=0.248
2)立杆稳定性验算
σ=N/4/(φA)=13598.436/4/(0.248×
424)=32.33N/mm2
9.8立杆地基承载力验算
防护棚搭设在100mm后的C20混凝土垫层上,不再计算。
10.附图