锁紧定位系统标准件规范Word文档下载推荐.docx
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A型、B型两种，小型模具或制品的插穿斜度较小的情况下模具锁紧采用B型锁紧块，对于中型模具，模具的设计空间强度允许的情况下可以采用A型锁紧块。
锁紧块通常放置在模具分型面上。
1.2.锁紧块设计：
1.2.1.A型锁紧块的规格：
图1.1.A型锁紧块结构尺寸图
表1.1：
A型锁紧块标准参数列表
标准型号
E
L
W
D
C
M
M1
E1
T1
T2
V
SAS-100
60
100
30
10
22
6
M6
82
8
9
16
SAS-150
150
40
13
25
M8
128
11
12
注：
材料T8A钢材，硬度HRC56±
2。
1.2.2B型锁紧块的规格：
图1.2B型锁紧块结构尺寸
表1.2：
B型锁紧块标准参数列表
A
L1
SBS-25
17
15
5
M4
7.5
SBS-35
35
20
SBS-45
45
50
14
29
1.3.标准件订购举例：
名称：
锁紧块规格：
SAS-100备注：
标准件
SBS-25备注：
1.4.标准型孔设计：
1.4.1标准件设计布局及型孔设计，如图1.3、1.4所示：
图1.3 A型锁紧块的布局图图1.4.B型锁紧块的布局图
1.4.2.标准型孔加工要求：
锁紧块槽的加工要求：
如图1.5、图1.6所示。
图1.5. A型锁紧块在模板标准型孔加工要求
图1.6. B型锁紧块在模板上标准型孔加工要求
2.1.适用场合：
当模具中插穿斜度小于5度或尺寸要求较高的情况下，模具锁紧块的斜度不能满足要求时，设计时应采用直身定位块，放置在模具分型面上，在模板四周各放置一个或多个直身定位块。
2.2.分类：
直身定位块分为侧装直身定位块、立装直身定位块两种.
2.2.1.侧装直身定位块：
侧装式定位块为转化“锦鸿、正钢、龙记”的相关标准件。
侧装直身定位块形状及参数如图2.1、表2.1所示.
图2.1侧装直身定位块结构图
表2.1：
侧装式直身定位块参数列表
B
F
H2
H3
d
H1
安装螺钉M
SPL-50
8.5
21.5
34
10.5
6.5
SPL-75
75
36
19
18
16.5
M10
SPL-100
70
1.材料:
T8A或YK30硬度:
HRC58~60；
2.未注倒角:
1X45°
。
2.1.2.立装直身定位块：
立装式定位块与“锦鸿、正钢”的相关标准件可互换使用。
立装直身定位块的形状及参数如图2.2、表2.2所示。
图2.2立装直身定位块结构图
表2.2：
立装直身定位块参数列表
紧固螺钉
SLD-50
7
1.材料T8A钢材，硬度HRC58~60；
2.未注倒角1X45°
2.3.标准件订购举例：
定位块规格：
SPL-50备注：
SLD-50备注：
2.4.标准型孔尺寸设计：
2.4.1.标准件布局及型孔设计，如图2.3、2.4所示：
图2.3.侧装直身定位块布局及型孔设计（方式2）图2.4.立装直身定位块布局及型孔设计
2.4.2.直身定位块两种方式的加工方式：
侧装式直身定位块主要适用于中小型模具。
建议加工方式两种：
（1）.加工时应将A、B板装配后加工，易保证直身定位块的安装精度。
（2）直接从分型面加工，由于我公司及外协厂设备及工艺原因采用此方式。
立装式直身定位块主要适用于大型模具，可在精加工型腔的同时精加工直身定位块槽，不必翻转工件加工。
还可将立装式直身定位块设计在模具内部。
3.镶块挤紧块
3.1概述：
镶块挤紧块主要用来解决大型镶块拆装困难，定位精度差，研配困难等问题。
3.2.标准件规格及订购要求：
3.2.1．标准件规格见图3.1，3.2，表3.1。
图3.1：
L<
100挤紧块标准件形状
图3.2：
L>
表3.1.标准件规格、参数列表：
参数
规格
T
d1
d2
d3
W1
SJK-T*L
80
120
160
200
3.2.2.标准件材料及热处理：
材料：
国产P20硬度：
HB260~310
3.2.3.标准件订购举例：
名称：
镶块挤紧块规格：
SJK-40*120材料：
备注：
注释：
规格一栏中，“S”为锁紧定位机构的系统编号，“JK”为镶块挤紧块标准件的零件编号，特征尺寸：
T=40，L=120的规格标准件。
3.3.镶块挤紧块的设计要点：
（1）选用挤紧块时，原则上要求一件镶件选用一件挤紧块，大的镶件可选用多个挤紧块。
由于模具结构限制多个镶件使用同一个挤紧块时，必须保证镶件的挤紧方向尺寸一致。
（2）镶框尺寸在200X200以上的模具应尽量使用镶块挤紧块，挤紧块直接作用的镶块，钢料公差为0/-0.1，底部周边倒角2X45º
.模框尺寸应比钢料尺寸大1mm，（根据镶件的大小选择）,间隙应放在非基准边。
公差设计执行《模板槽公差设计及标注标准Q/HMJ0402004》。
（3）镶块长宽尺寸在400×
400以内不使用镶件挤紧块的情况，模框尺寸公差为+0.025/0，钢料公差：
-0.02/0.06（普通模具）及0/-0.02（精密模具），镶块底部周圈加10X3º
斜度，便于镶件装配。
（4）使用一件挤紧块时，应锁紧在镶件的中央，挤紧块边距离镶块的边应小于锁紧块的1/2长度。
图3.3：
镶块挤紧块的设计
（5）使用2件或2件以上挤紧块的，外侧挤紧块边距离镶块边应小于定位锁紧块的1/2长度，锁紧块与锁紧块之间的距离也应小于1/2锁紧块长度。
图3.4：
（6）挤紧块的作用深度应大于（等于）镶块高度的2/3,如图1.5所示：
T>
=2/3H。
挤紧块底面与模板底面离空约0.2～0.5MM.
图3.5：
4.圆型锁紧块
4.1概述：
圆型锁紧块主要用来解决小型、精密模具的定位锁紧问题，提高模具的导向精度及使用寿命。
4.2.标准件设计及订购：
4.2.1.标准件规格：
圆形锁紧块的形状见图4.1、表4.1所示：
图4.1.圆形锁紧块结构
表4.1.圆形锁紧块标准件参数列表
参数
SYS-12
SYS-16
SYS-20
4.2.2.标准件材料及热处理：
材料：
Cr12热处理：
HRC58
4.2.3.标准件订购举例：
SYS-12材料：
注释：
规格一栏中，“S”代表锁紧定位机构的系统编号，“YS”代表圆形锁紧块标准件的零件编号，“12”表示标准件的参数D=12.
4.3.标准件型孔的设计：
见图4.2.
图4.2.标准型孔设计
设计要点：
*标准件位置尽量对称设计，可采用2组或4组。
*标准件与型孔的配合为H7/K6过渡配合。
*为了防止锁紧块闭合时卡死，研配高度时应注意使锁紧面离空0.005MM左右。
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