QAY350A汽车吊装方案要点Word文档下载推荐.docx
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3）与其他施工队伍共同商定施工工艺及配合事宜。
2、吊装前准备工作
（1）吊车施工道路的清理，平整，如达不到地面支撑吊车需要的路段还需要铺设钢板。
（2）所需吊下的钢管建材的堆放及打捆。
（3）吊车施工区域内的工作安排，尽量做到吊车施工区域内除吊装外没有其他班组作业。
（4）吊下来的建材的堆放场地的平整。
3、人员准备
现场施工人员计划表
工种
吊机司机
起重工
安全员
拖车司机
起重指挥
合计
人数
2
4
1
9
4、机械设备准备
根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的要求，组织施工机械设备进场，机械设备进场按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等项工作。
主要有：
起重机械；
运输机械等。
现场施工机械、机具见下表。
现场施工机械、机具表
序号
设备名称
型号规格
数量
备注
350吨汽车吊
QY350
25吨汽车吊
QY25
3
货运汽车
60t
综绳
300m
5
钢丝绳
6×
37+FCΦ11mm
2根
单根长大于7.0m
6
卡环
2.7#
4个
7
安全带
若干
8
路基箱
6、作业条件准备
1、向班组进行质量、安全技术交底、计划安排和下达工程施工任务单，使班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求。
2、做好工作面准备：
吊装区域内影响吊装作业的障碍物已经完全清除；
行走线路及吊机站位处场地已平整、压实至符合作业安全的要求。
3、对材料的质量、规格、重量等进行清查，并有相当一部分运到指定的作业地点进行配置情况检查。
4、施工机械就位并进行试运转，做好维护保养等工作，以保证施工机械能正常运行。
5、检查前道工序的质量。
在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。
1、先检查所吊钢管建材打捆是否满足要求，并应做到牢固可靠。
2、吊装前为了避免出现吊车及设备的安全就位，要求路幅宽不小于15米，地耐力达300KPa以上。
3、每捆建材应采用2个吊点以保持整体的平衡。
在起吊过程中每捆建材必须栓有至少2根缆风绳，以保持建材在起吊过程中不与建筑物或安装脚手架发生碰撞。
4、350T汽车吊就位于偏离中点起吊位置，将其安装配重铁，采用25T汽车吊辅助将副杆驳接完毕后挺起起重臂，回转至待安装的广告牌上方。
5、采用φ11钢丝绳及销子直径为2.7号的卡环对待安装的建材进行2点绑扎，并挂于350T汽车吊小钩
6、350T汽车吊通过起钩、回转、变幅等动作将待吊下的建材于楼顶缓慢起吊，超过楼顶女儿墙高度后缓慢回转，在转出楼体位置后落钩将其放至地面指定位置。
五、吊装计算
根据工程特点，以吊装高度约92米、最大水平距离28米，重量1吨的建材为研究对象。
（一）起重机械的选用
1、起重量
最大作业半径：
R=35m起升高度：
H=110m
额定起重量：
G=1.5T支腿跨度：
12m
吊装载荷Q1建材重：
Q=1T
不均匀系数：
K1=1.1动载系数：
K2=1.05
风载系数：
K3=1.3基本风压：
W0=30kg/m2
S：
建材迎风面积S建材==0.5m2
结构风载：
W1=K3×
W0×
S建材
=1.3×
30×
0.5=19.5kg=0.0195T
计算载荷：
Q计=Q×
K1×
K2+W1
=1×
1.1×
1.05+0.0195=1.17T
吊钩重：
q1=0.2T吊索具重：
q2=0.05T
吊装载荷：
Q1=Q计+q1+q2
=1.17+0.2+0.05=1.42T＜1.5T
2、起重高度
以350T汽车吊吊端计算，吊装最大高度H=112米，计算如下：
H=70（主臂长度）+40（副臂长度）+2（吊车自身高度）=112米
3、起重半径
350T汽车吊定位于中线外侧，其回转半径R=28米，
故选用350T汽车吊，臂长为70+40米，起重半径为28米。
4、根据查验350T汽车吊性能曲线，当L=70+40米，仰角β=65°
～８0°
时，R≤35米，最小起重量Q=1.5T＞1.42T，H=112米＞92米，满足安装要求。
（二）索吊具的选用
1、钢丝绳的选用
钢丝绳允许拉力计算：
[Fg]=Fg/K
式中：
[Fg]—钢丝绳允许拉力（KN）Fg—钢丝绳破断拉力总和（KN）
K—钢丝绳安全系数
试用一根直径11mm,公称抗拉强度1700Mpa的6×
37钢丝绳（钢芯）作捆绑吊索。
查表得：
Fg=74.5KNK=6
[Fg]=Fg/K=107.4/6=12.4KN
荷载重量为9.8KN
采用两点吊装则计算每根钢丝绳的实际拉力F：
F=1/2×
G建材/sin60o
=1/2×
9.8/0.86
=4.2KN<
12.4KN（钢丝绳允许拉力）
故选用钢丝绳为：
直径11mm、公称抗拉强度1770Mpa的6×
37钢丝绳（钢芯）。
卡环选用2.7号卡环（查吊装手册知：
2.7号卡环的安全使用负荷为26.95KN﹥15KN，满足要求）。
a、主要施工机械
机械名称
单位
备注
徐工QAY350A汽车吊
台
主吊
25T汽车吊
协吊
60T平板拖车
配重运输
1.5m×
6m路基箱
块
增加基础持力层受力面积
b、劳动组织
工种名称
人数
项目负责人
项目起重指挥
项目安全负责人
吊车司机
1吊装作业前，参加施工的全体人员，包括吊车司机，必须接受安全技术交底，明确各岗位职责和协调配合要求。
2、施工前凡参加登高作业的人员必须经过身体检查合格。
登高作业者应衣着利落，头戴安全帽，脚穿防滑鞋，腰挂安全带。
3、高处作业人员不得站在不坚固的结构物上作业，在没有安全防护设施的条件下，严禁在挑梁、砌体、未固定的构件上行走或作业。
4、高处作业人员，应使用工具袋。
小型工具应放在工具袋内，较大的工具应用绳子挂在固定的构件上，严禁上下抛掷任何工具和材料。
5、设备进入现场前，检查并清除作业场地的障碍物，以利安全操作。
6、设备吊装前，应检查绑扎点是否牢固，不得在被吊物上挂零散物品。
7、吊装前执行指挥应与起重司机统一信号，指挥时必须做到哨声清脆。
8、在起重吊运作业中，必须做到“十不吊”，严禁超载作业。
9、起重臂最大仰角不得超过原制造厂家的规定，一般最大仰角不得超过78°
。
10、吊装时，划定作业区域，无关人员严禁进入；
所有人员不得在起重臂及被吊物下停留或通过。
11、被吊物就位后，未经指挥人员许可不得摘钩。
进行摘钩时，下方严禁其它人员作业。
12、如遇6级以上风时，必须停止作业，并要卸下载荷，把起重臂放在托架上。
13、所有施工人员必须持证上岗
八、作业危险因素及控制措施
重大危险源辨识
控制措施
地基承载力
吊机行走及作业区域应铺设路基箱，增加基础持力层受力面积，确保吊车稳定性，防止吊车倾覆。
吊车行走、作业时，吊机站位处地耐力应不低于10t/㎡。
索具的安全
吊装所使用的索具必须经过计算，进行详细配置，明确规格、数量和长度，吊绳锁具使用前必须经过检查、验收，起吊前必须经过安全人员的检查，确认合格方可起吊。
起重设备的安全
在设备选型时要详细计算吊物重量、安装高度、设备回转半径等技术条件，根据设备性能表和场地实际情况进行选型，起重设备使用前必须进行全面检查：
起重系统、油压系统、限位系统等。
吊车作业时，划出吊车的活动区域，规划的区域不允许无关人员活动。
风雨天气停止作业。
高空施工防护
措施
根掘现场实际情况采取有针对性的安全措施，在人员行走的钢架上设置安全绳，在钢柱上安装安全爬梯，防止高空坠落。
吊件的安全
每捆吊件必须捆绑结实，并严格控制其重量，杜绝超载。
吊装环境
雨、雪或六级以上风时，容易发生坠落或设备吊装失稳应立即停止施工。
吊装指挥
应指派专人指挥，行动一致防止失误指挥发生事故。
九、施工计划
施工计划按照项目经理部的总体计划执行
十、350T吊车起重性能表
副臂工况起重量表副臂长度40m,支腿8.7m,平衡重85t
幅度（m）
臂长（m）
49.4
53.9
58.4
62.8
70
0°
15°
30°
14
8.0
8.1
8.5
16
7.6
7.7
8.2
18
7.3
7.4
5.6
20
7.0
5.2
7.1
5.4
7.6
22
6.6
6.8
4.2
7.2
24
6.2
5.0
6.4
7.3
6.8
26
6.0
4.8
4.0
6.7
6.6
28
4.6
5.8
6.1
30
4.4
3.8
32
5.1
34
3.6
4.5
36
4.7
4.1
38
4.3
3.7
3.9
40
3.4
3.5
42
3.1
3.2
2.9
3.0
44
3.3
2.8
2.7
46
2.6
2.4
2.5
48
2.3
2.1
2.2
50
2.0
1.9
52
1.8
1.7
54
1.6
1.4
56
1.5
1.2
58
1.3
1.1
60
1.0
62
伸缩方式
221111
222111
222211
222221
222222
主臂仰角
30～83
32～83
33～83
41～83
47～83
吊钩（t）
钩重（kg）
200
十一、吊车施工示意图
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