QAY350A汽车吊装方案要点Word文档下载推荐.docx

1、3）与其他施工队伍共同商定施工工艺及配合事宜。2、吊装前准备工作（1）吊车施工道路的清理，平整，如达不到地面支撑吊车需要的路段还需要铺设钢板。（2）所需吊下的钢管建材的堆放及打捆。（3）吊车施工区域内的工作安排，尽量做到吊车施工区域内除吊装外没有其他班组作业。（4）吊下来的建材的堆放场地的平整。3、人员准备现场施工人员计划表工种吊机司机起重工安全员拖车司机起重指挥合 计人数24194、机械设备准备根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的要求，组织施工机械设备进场，机械设备进场按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等项工作。主要有：起重机械；运输机械等。现场施工机械、机具见下表。现场

2、施工机械、机具表序号设备名称型号规格数量备注350吨汽车吊QY35025吨汽车吊QY253货运汽车60t综绳300 m5钢丝绳637+FC 11mm2根单根长大于7.0m6卡环2.7#4个7安全带若干8路基箱6、作业条件准备1、向班组进行质量、安全技术交底、计划安排和下达工程施工任务单，使班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求。2、做好工作面准备：吊装区域内影响吊装作业的障碍物已经完全清除；行走线路及吊机站位处场地已平整、压实至符合作业安全的要求。3、对材料的质量、规格、重量等进行清查，并有相当一部分运到指定的作业地点进行配置情况检查。 4、施工机械就位并进行试运转，做好维护保养等工作

3、，以保证施工机械能正常运行。5、检查前道工序的质量。在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。1、先检查所吊钢管建材打捆是否满足要求，并应做到牢固可靠。2、吊装前为了避免出现吊车及设备的安全就位，要求路幅宽不小于15米，地耐力达300KPa以上。3、每捆建材应采用2个吊点以保持整体的平衡。在起吊过程中每捆建材必须栓有至少2根缆风绳，以保持建材在起吊过程中不与建筑物或安装脚手架发生碰撞。4、350T汽车吊就位于偏离中点起吊位置，将其安装配重铁，采用25T汽车吊辅助将副杆驳接完毕后挺起起重臂，回转至待安装的广告牌上方。5、采用11钢丝绳及销子直径为2.7号的卡环对待安装的建材进行2点绑扎，并挂

4、于350T汽车吊小钩6、350T汽车吊通过起钩、回转、变幅等动作将待吊下的建材于楼顶缓慢起吊，超过楼顶女儿墙高度后缓慢回转，在转出楼体位置后落钩将其放至地面指定位置。五、吊装计算根据工程特点，以吊装高度约92米、最大水平距离28米，重量1吨的建材为研究对象。（一）起重机械的选用1、起重量最大作业半径：R=35m 起升高度：H=110m额定起重量 ：G=1.5T 支腿跨度：12m吊装载荷 Q1 建材重：Q=1T不均匀系数：K1=1.1 动载系数：K2=1.05风载系数：K3=1.3 基本风压：W0=30kg/ m2S：建材迎风面积 S建材 =0.5m2结构风载：W1 =K3 W0 S建材=1.3

5、300.5=19.5kg=0.0195T计算载荷：Q计 =QK1K2 +W1 =11.11.05+0.0195=1.17T吊钩重：q1=0.2T 吊索具重：q2=0.05T吊装载荷：Q1=Q计+q1+q2 =1.17+0.2+0.05=1.42T1.5T2、起重高度以350T汽车吊吊端计算，吊装最大高度H=112米，计算如下：H=70（主臂长度）+40（副臂长度）+2（吊车自身高度）=112米3、起重半径350T汽车吊定位于中线外侧，其回转半径R=28米，故选用350T汽车吊，臂长为70+40米，起重半径为28米。4、根据查验350T汽车吊性能曲线，当L=70+40米，仰角=650时，R35米

6、，最小起重量Q=1.5T1.42T，H=112米92米，满足安装要求。（二）索吊具的选用1、钢丝绳的选用钢丝绳允许拉力计算： Fg= Fg/K式中：Fg钢丝绳允许拉力（KN） Fg钢丝绳破断拉力总和（KN） K钢丝绳安全系数试用一根直径11 mm,公称抗拉强度1700Mpa的637钢丝绳（钢芯）作捆绑吊索。查表得：Fg=74.5KN K=6Fg= Fg/K=107.4/6=12.4KN荷载重量为9.8KN采用两点吊装则计算每根钢丝绳的实际拉力F：F=1/2G建材/sin60o=1/29.8/0.86=4.2KN 12.4KN （钢丝绳允许拉力）故选用钢丝绳为：直径11mm、公称抗拉强度1770

7、Mpa的637钢丝绳（钢芯）。卡环选用2.7号卡环（查吊装手册知：2.7号卡环的安全使用负荷为26.95KN15KN，满足要求）。a、主要施工机械机 械 名 称单位备 注徐工QAY350A汽车吊台主吊25T汽车吊协吊60T平板拖车配重运输1.5m6m路基箱块增加基础持力层受力面积b、劳动组织工 种 名 称人 数项目负责人项目起重指挥项目安全负责人吊车司机1 吊装作业前，参加施工的全体人员，包括吊车司机，必须接受安全技术交底，明确各岗位职责和协调配合要求。2、施工前凡参加登高作业的人员必须经过身体检查合格。登高作业者应衣着利落，头戴安全帽，脚穿防滑鞋，腰挂安全带。3、高处作业人员不得站在不坚固的

8、结构物上作业，在没有安全防护设施的条件下，严禁在挑梁、砌体、未固定的构件上行走或作业。4、高处作业人员，应使用工具袋。小型工具应放在工具袋内，较大的工具应用绳子挂在固定的构件上，严禁上下抛掷任何工具和材料。5、设备进入现场前，检查并清除作业场地的障碍物，以利安全操作。6、设备吊装前，应检查绑扎点是否牢固，不得在被吊物上挂零散物品。7、吊装前执行指挥应与起重司机统一信号，指挥时必须做到哨声清脆。8、在起重吊运作业中，必须做到“十不吊”，严禁超载作业。9、起重臂最大仰角不得超过原制造厂家的规定，一般最大仰角不得超过78。10、吊装时，划定作业区域，无关人员严禁进入；所有人员不得在起重臂及被吊物下停

9、留或通过。11、被吊物就位后，未经指挥人员许可不得摘钩。进行摘钩时，下方严禁其它人员作业。12、如遇6级以上风时，必须停止作业，并要卸下载荷，把起重臂放在托架上。13、所有施工人员必须持证上岗八、作业危险因素及控制措施重大危险源辨识控制措施地基承载力吊机行走及作业区域应铺设路基箱，增加基础持力层受力面积，确保吊车稳定性，防止吊车倾覆。吊车行走、作业时，吊机站位处地耐力应不低于10t/。索具的安全吊装所使用的索具必须经过计算，进行详细配置，明确规格、数量和长度，吊绳锁具使用前必须经过检查、验收，起吊前必须经过安全人员的检查，确认合格方可起吊。起重设备的安全在设备选型时要详细计算吊物重量、安装高度

10、、设备回转半径等技术条件，根据设备性能表和场地实际情况进行选型，起重设备使用前必须进行全面检查：起重系统、油压系统、限位系统等。吊车作业时，划出吊车的活动区域，规划的区域不允许无关人员活动。风雨天气停止作业。高空施工防护措施根掘现场实际情况采取有针对性的安全措施，在人员行走的钢架上设置安全绳，在钢柱上安装安全爬梯，防止高空坠落。吊件的安全每捆吊件必须捆绑结实，并严格控制其重量，杜绝超载。吊装环境雨、雪或六级以上风时，容易发生坠落或设备吊装失稳应立即停止施工。吊装指挥应指派专人指挥，行动一致防止失误指挥发生事故。九、施工计划施工计划按照项目经理部的总体计划执行十、350T吊车起重性能表副臂工况起

11、重量表 副臂长度40m,支腿8.7m,平衡重85t幅度（m）臂长（m）49.453.958.462.87001530148.0 8.18.5167.6 7.78.2187.3 7.45.6 207.0 5.2 7.15.4 7.6226.6 6.8 4.2 7.2246.2 5.0 6.4 7.36.8266.0 4.8 4.0 6.76.6284.6 5.8 6.1 304.4 3.8 325.1 343.6 4.5 364.7 4.1 384.3 3.7 3.9 403.4 3.5 423.1 3.2 2.9 3.0 443.3 2.8 2.7 462.6 2.4 2.5 482.3 2.1 2.2 502.0 1.9 521.8 1.7 541.6 1.4 561.5 1.2 581.3 1.1 601.0 62伸缩方式221111222111222211222221222222主臂仰角30833283338341834783吊钩（t）钩重（kg）200十一、吊车施工示意图