建筑卸料平台工程施工方案Word文件下载.docx

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3.1工具式卸料平台设计思路

结合本工程结构形式、实际施工特点,本着安全、经济、合理的原则。

本工程结构施工阶段二层以上的模板、架管等周转材料等施工材料通过工具式卸料平台转运,每层共设置2个工具式卸料平台(南北立面各设置一个)。

北侧13轴~23轴*P轴范围内,南侧14轴~24轴*P轴线各设一个,悬挑层以下采用落地式卸料平台转运。

3.2工具式卸料构造要求

工具式卸料平台材料选用:

主梁采用18号槽钢(槽口水平[);

次梁材采用10a号槽钢(槽口水平[);

钢丝拉绳采用φ20(6×

19)钢丝绳;

卸料平台防护栏杆采用φ48×

3.2的钢管焊制,采用1mm钢板围护,底板满铺2mm厚钢板。

卸料平台外挑长度为4500mm,宽2500mm,与建筑楼板面的锚固长度为1500mm;

(卸料平台的构造做法详见附图)。

4工具式卸料平台的安装及拆除施工方法

4.1工具式卸料平台的安装施工方法

1)安装前检查构配件的焊接质量,几何尺寸,并涂刷二道防锈漆。

2)构配件运至施工现场后,按设计尺寸进行组装,并保持整体平衡不扭曲,钢管栏杆安装是否牢固可靠。

3)安装平台吊索,吊索钢丝绳采用φ20钢丝绳,分别布置在料台平面φ20的吊环上,并用绳卡卡牢,每个接头上采用4个绳卡,并设置安全弯。

4)利用塔吊的吊钩将平台的吊装绳扣紧,保持基本平衡时,慢慢吊起平台至安装高度,将卸料平台的主梁槽钢支腿伸入混凝土结构预留的钢筋环内,用木契将其卡紧定位。

5)先将2根φ20的钢丝绳分别锚固在上层结构预留的钢筋环上,并用紧绳器将其钢丝绳收紧,其平台四角平衡,用绳卡牢,每个接头上采用4个绳卡,并设置安全弯。

6)接好钢丝绳调整完毕。

经过检查验收,方可松卸塔吊的吊钩,上下操作。

7)悬挂限载标牌。

4.2工具式卸料平台的拆除施工方法

1)拆除前,先将卸料平台内的建渣清理干净,检查配件连接是否有松动,如有将其紧固。

2)将外脚手架内侧的脚手板拆除。

3)利用塔吊的吊钩将平台的吊装绳扣紧,保持塔吊的吊钩基本受力。

4)检查塔吊的吊钩受力可靠后,先松开平台的斜拉钢丝绳,再将钢筋环内木契松开。

5)塔吊配合将卸料平台伸入外架部分缓缓推出外架以外。

6)将卸料平台吊放到平整的地方,对卸料平台进行全面检修,经检查后确保无安全隐患后,方可进行再次安装使用。

5安全使用措施

5.1安全防护措施:

1)悬挑式钢平台应按施工方案加工制作,其构件必须连接牢固可靠。

2)悬挑式钢平台的搁支点与上部拉接点必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设施上。

3)斜拉杆或钢丝绳,构造上两边各设二道。

4)吊运平台时使用卡环,不得在使吊钩直接钩挂吊绳。

5)钢平台安装时,钢丝绳使用紧绳器将其钢丝绳收紧,使用专用绳卡牢,每个接头上采用4个绳卡,并设置安全弯。

建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫层,钢平台外口应略高于内口。

6)钢平台左右两侧必须装置固定的保护栏杆,高1500mm。

7)钢平台吊装,需待横梁接好钢丝绳调整完毕,经过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作。

8)钢平台使用时,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。

9)操作平台上应显著地标明容许荷载值为800kg,操作人员和材料的总量严禁超过设计的容许荷载,配备专人加以监督。

5.2安全管理措施:

1)搭设人员必须持证上岗,必须戴安全帽,系安全带穿防滑鞋。

搭设前按特种作业进行安全技术交底,并做好记录。

2)构配件及搭设质量应按规定进行检查。

3)严禁超载,必须悬挂限载标牌,明确责任人。

4)六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止作业。

5)安全检查的次数为每提升一次检查一次。

6)搭拆时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。

7)搭设操作工人严禁酒后作业。

三面设置护身栏杆,严禁施工人员翻越。

8)搭设完后必须经过项目部安全员验收完毕后方可使用。

6工具式卸料平台设计计算书

悬挑卸料平台设计计算

1.计算参数设定

(1)基本参数

卸料平台宽度(悬挑长度)4.50m,长度2.50m,楼层高度3.00m~5.45m;

悬挑主梁采用2根[18a槽钢,次梁采用[10槽钢,间距500mm;

外排脚手架总宽度1500mm;

施工堆载、活荷载2.00kN/m2;

平台上满铺2mm厚钢板,采用钢丝绳卸荷,吊点宽度为3.50m。

钢材抗拉和抗弯强度设计值f=205.00N/mm2,抗剪设计强度fv=120.00N/mm2,钢材屈服点fy=235N/mm2,弹性模量E=206000N/mm2。

(2)荷载标准值

1)永久荷载标准值

脚手板采用2mm厚钢板,自重标准值:

0.16kN/m2

2)施工均布活荷载标准值

施工堆载、活荷载2.00kN/m2

2.次梁验算

次梁采用[10槽钢;

H=100mm,b=48mm,t=8.5mm,tw=5.3mm,Wx=39700mm3,Ix=1983000mm4,S=23500mm3,

次梁按单跨简支梁计算,跨度L=2.50m

(1)荷载计算

次梁自重GK1=0.10kN/m;

脚手板自重GK2=0.16×

0.50=0.08kN/m;

施工活荷载QK=施工堆载、活荷载×

次梁间距=2.00×

0.50=1.00kN/m;

作用于次梁上的线荷载标准值

永久荷载q1=1.2GK=1.2×

(0.10+0.08)=0.22kN/m

施工活荷载q2=1.4QK=1.4×

1.00=1.40kN/m

q=q1+q2=0.22+1.40=1.62kN/m,集中荷载P=2.00×

1.4=2.80kN

(2)抗弯强度验算

γx=1.05;

Mmax=qL2/8+PL/4=1.62×

2.502/8+2.80×

2.50/4=3.02kN·

m=3020000N·

mm

σ=Mmax/γxW=3020000/(1.05×

39700)=72.34N/mm2

次梁抗弯强度σ=72.34N/mm2<[f]=205.00N/mm2,满足要求。

(3)抗剪强度验算

Vmax=qL/2+P/2=1.62×

2.50/2+2.80/2=3.43kN=3425N

τ=VmaxS/IxtW=3425×

23500/(5.3×

1983000)=7.66N/mm2

次梁抗剪强度τ=7.66N/mm2<[fv]=120.00N/mm2,满足要求。

(4)整体稳定性验算

L1=2.5m,t=8.5mm

b=(570bt/L1h)×

(235/fy)

=570×

48×

8.5×

235/(2500×

100×

235)=0.93>

0.6;

'

b=1.07-(0.282/b)=1.07-(0.282/0.93)=0.77

f=Mmax/('

bW)=3.02×

106/(0.77×

39700)=98.79N/mm2

次梁整体稳定性f=98.79N/mm2<[f]=205.00N/mm2,满足要求。

(5)挠度验算

υq=5qL4/(384EIx)=5×

1.62×

25004/(384×

206000×

1983000)=2.02mm

υp=PL3/(48EIx)=2.80×

1000×

25003/(48×

1983000)=2.23mm

υmax=υq+υp=2.02+2.23=4.25mm,[υ]=L/250=2500/250=10.00mm

次梁挠度υmax=4.25mm<[υ]=10.00mm,满足要求。

3.主梁验算

主梁采用[18a槽钢;

H=180mm,b=68mm,tw=7.0mm,t=10.5mm,Wx=141400mm3,Ix=12727000mm4,S=83500mm3。

主梁和栏杆自重q=0.2017+0.10=0.30kN/m

P2=V=qL/2+P/2=1.62×

2.50/2+2.80/2=3.43kN,P1=P2/2=3.43/2=1.72kN

经计算得:

Mmax=3.96kN·

m,Vmax=8.06kN,υmax=0.66mm,R1=-0.19kN,R2=15.79kN,R3=3.84kN,R4=0.97kN

(1)抗弯强度验算

σ=Mmax/γxWx=3.96×

106/(1.05×

141400)=26.67N/mm2

主梁抗弯强度σ=26.67N/mm2<[f]=205.00N/mm2,满足要求。

(2)抗剪强度验算

τ=VmaxS/IxtW=8.06×

103×

83500/(12727000×

11)=4.81N/mm2

主梁抗剪强度τ=4.81N/mm2<[fv]=120.00N/mm2,满足要求。

(3)整体稳定验算

L1=3.50m,t=10.50mm

=570×

68×

10.5×

235/(3500×

180×

235)=0.65>

b=1.07-(0.282/b)=1.07-(0.282/0.65)=0.64

bW)=3.96×

106/(0.64×

141400)=43.76N/mm2

主梁整体稳定性f=43.76N/mm2<[f]=205.00N/mm2,满足要求。

(4)挠度验算

[υ]=L/250=3000/250=12.00mm;

主梁挠度υmax=0.66mm<[υ]=18.00mm,满足要求。

4.钢丝绳验算

吊点高度h=3.50m,吊点宽度L=3.50m

N1=R1=-0.19kN,N2=R2=15.79kN

采用Φ20mm钢丝绳,K'=0.356,α=0.85,K=7.00

破断拉力总和F破=K'D2Ro/1000=0.356×

202×

1670/1000=237.81kN

钢丝绳允许拉力[P]=F破α/K=237.81×

0.85/7.00=28.88kN

T1=N1×

(h2+L2)0.5/h=-0.19×

(3.502+4.502)0.5/6.50=-0.31kN<

[P]=28.88kN

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