手工焊缝焊条消耗标准Word格式.docx
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30
0.235
0.39
0.42
2.5
16
51
0.400
0.66
0.72
18
57
0.448
0.74
0.81
三V型坡口单面手工焊缝
焊缝尺寸
熔敷金
属kg/m
α
p
b
700
12.6
0.098
0.162
0.176
17.6
0.137
0.226
0.247
25.3
0.197
0.325
0.355
32.8
0.256
0.423
0.460
59.2
0.462
0.763
0.830
650
85.8
0.670
1.110
1.210
118
0.920
1.524
1.660
20
176
1.370
2.260
2.470
四V型坡口双面手工焊缝
b1
e=e1
28.3
0.221
0.365
0.398
35.2
0.274
0.452
0.494
65.2
0.510
0.841
86.7
0.676
0.120
1.220
五对称双面X型坡口手工焊缝
83.8
0.665
1.08
1.18
104.4
0.83
1.37
1.49
600
15
134.5
1.05
1.73
1.89
185.5
1.45
2.39
2.61
17
215.5
1.68
2.77
3.02
25
19
265.5
2.07
3.42
3.72
28
321
2.50
4.12
4.50
359.5
2.80
4.62
5.05
32
23
402
3.19
5.16
5.74
36
493
3.84
6.35
6.91
40
610.6
4.76
7.85
8.56
46
31
810.6
6.31
10.4
11.35
50
34
905.6
7.06
11.65
12.75
六单面U型坡口手工焊缝
定额（kg/m）
148
1.16
1.92
2.09
180
1.41
2.34
2.54
219
1.72
2.84
3.10
24
282
3.00
4.95
5.40
429
3.36
5.55
6.05
255
2.00
3.30
3.60
302
2.37
3.92
4.28
341
2.67
4.40
4.80
473
6.15
6.70
519
4.08
6.75
7.35
七不开坡口丁字接头单面手工焊缝
熔敷金属kg/m
k
焊丝
0.0312
0.0328
0.0515
0.0562
0.0625
0.0656
0.103
0.113
0.0936
0.0983
0.155
0.169
0.14
0.147
0.23
0.252
27
0.21
0.347
0.378
7
35
0.275
0.289
0.454
0.495
44
0.344
0.361
0.568
0.62
54
0.424
0.445
0.70
65
0.51
0.536
0.843
0.92
11
77
0.604
0.634
0.997
1.087
90
0.703
0.738
1.27
13
104
0.82
0.861
1.35
1.48
119
0.93
0.977
1.53
0.68
135
1.06
1.113
1.75
1.91
152
1.19
1.25
1.97
2.14
189
1.554
2.44
230
1.8
2.97
3.24
286
2.23
2.342
3.68
4.02
336
2.64
2.772
4.36
4.75
363
2.83
2.972
4.67
5.1
448
3.5
3.675
5.77
6.3
510
4.0
4.2
6.6
7.2
注：
双面焊定额加倍.δ1≥δ.
八单面V型坡口角度手工焊缝（双面焊）
23.2
0.181
0.299
0.326
0.234
0.386
0.421
38.7
0.302
0.50
0.544
72.7
0.567
0.935
1.02
100.7
0.785
1.30
174
1.36
2.24
2.45
231
1.80
349.1
2.72
4.9
410.3
3.2
5.28
5.76
38
515.6
6.65
7.25
42
633.5
4.93
8.15
8.9
721.3
5.62
9.3
10.1
九油缸缸底焊缝焊丝定额
d
d外
d1
H
焊缝长度（m）
焊丝重
量（Kg）
每米焊丝
定额（Kg）
a
φ63
φ83
φ67
0.236
0.114
0.484
0º
0.12
0.491
15º
0.1
0.414
φ89
0.245
0.713
φ71
0.13
φ80
φ102
φ84
0.293
0.15
φ107
0.301
0.77
φ100
φ121
φ104
0.354
0.17
0.46
φ127
0.363
0.24
0.67
φ105
0.26
0.712
φ109
0.371
0.19
φ110
φ133
φ114
0.388
0.22
0.554
0.944
45º
φ125
φ146
φ129
0.432
0.2
0.459
φ152
0.442
0.41
0.924
φ159X20
0.453
φ140
φ168X18
φ144
0.49
0.933
φ168
0.36
φ164
0.3
0.605
1.00
φ160
φ194X21
0.563
1.23
0.84
0.569
1.15
φ180
φ219X24
φ184
1.04
1.63
1.26
1.98
φ186
0.637
1.46
φ200
φ245X28
φ204
0.706
2.17
1.88
2.66
φ206
0.709
1.4
2.42
φ230
φ273X28
φ234
0.797
1.58
1.93
φ236
0.8
1.44
1.76
2.20
φ238
0.803
1.31
1.59
φ250
φ299X30
φ254
0.869
2.58
2.75
3.16
CG1-30型气割机切割规范
割嘴编号
切割厚度mm
氧气压力MPa
乙炔压力MPa
切割速度mm/min
00
5~10
0.20~0.30
>
0.03
600~450
10~20
480~380
20~30
0.25~0.35
400~320
30~50
350~280
50~70
0.3~0.4
0.04
300~240
70~90
260~200
90~120
0.4~0.5
210~170
钢板常用材料：
A3、A3F、B3F、20、35、45、16Mn、16MnCu、15MnV
常用厚度：
5、6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、30、32、36、40、46、50、60
碳当量计算公式（国际焊接学会）:
Ceq=C+Mn/6+（Cr+Mo+V）/5+（Ni+Cu）/15（%）
当Ceq>
0.4%时,焊接接头淬硬倾向大,易出现冷裂纹,需预热.
Ito-Bessyo计算预热温度公式:
T0=
——T0预热温度（℃）
——[C]=[C]X+[C]P
————尺寸碳当量：
[C]P=0.005S[C]X（S为板厚）
————成分碳当量：
[C]X=C+（Mn+Cr）/9+Ni/18+7Mo/90
钢板最小弯曲半径
板材
弯曲半径
经退火
不经退火
钢Q235、15、30
钢A5、35
钢45
铜
铝
0.5t
0.8t
t
——
0.2t
1.5t
1.7t
圆钢最小弯曲半径
圆钢直径d
最小弯曲半径R
注：
圆钢在冷弯曲时弯曲半径一般应使R≥d，
在特殊情况下允许采用表中的数值
钢管最小弯曲半径
管子
弯曲工垫
管外径d
弯曲半径R≥
备注
钢管
热弯
任意值
3d
（1）L为管端最短直管长度,一般L=2d,但应≥45mm
（2）单位:
mm
冷弯
焊接钢管
6d
无缝钢管
5~20
壁厚≤2
4d
壁厚>
20~35
5d
35~60
—
60~140
铜管
≤18
2d
铝管
钣金展开公式
L=（0.5π×
R+Y系数×
T）×
（θ/90）
L:
钣金展开长度;
R:
折弯处的内侧半径;
T:
材料厚度;
θ:
折弯角度;
Y系数:
由折弯中线的位置决定的一个常数,与K系数的关系:
Y=（π/2）×
K。
材料Y系数K系数
软黄铜（Softbrass）和铜（copper）0.550.35
硬黄铜（Hardbrass）和铜、
软钢（SoftSteel）、铝（Aluminum）0.640.41
硬铜、青铜（Bronze）、
冷轧钢（Hardsteel）、弹簧钢（Springsteel）0.710.45
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