金龙潭水电站引水隧洞施工组织设计Word格式.docx
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项目名称
单位
数量
1
封堵砼
m3
677
2
石方洞挖
101144
3
钢筋制造安装
t
947
4
C20砼（洞身）
15099
5
C20喷射砼
3115
6
橡胶止水带（651型）
m
1395
7
伸缩缝
8
固结灌浆
m2
10016
9
回填灌浆
9339
10
锚杆Φ20，L=3.0
根
89
11
锚杆支护（Ф25，L=3m）
8916
12
临时支护
2345
13
里程牌
个
23
第三章施工总体布置及辅助设施
3.1施工准备
3.1.1拟投入本工程的施工组织机构
我单位拟按照精简高效的组织原则，成立“中铁十九局集团二公司金龙潭水电站工程项目经理部”，下设工程部、计量测试部、安全质量部、计划财务部、物资设备部、综合办公室等六个部门，编制共15人，依据招标文件规定和项目施工的各项具体要求，组织指挥标段工程的施工。
项目部下辖一个综合施工队分开挖、运输、支护、衬砌四个分队，施工人员编制在190人左右。
拟为承包本合同工程设立的组织机构如下图：
3.1.2技术准备
审核施工图纸，组织编写实施性施工组织设计、项目质量计划，并进行技术交底，制定关键和特殊工序施工方案。
提供材料采购计划。
进场后及时办理交接桩工作，并及时进行复测，将测量成果报监理及业主审核批准后再进行施工测量放样。
3.1.3现场准备
项目经理部积极协助业主办理施工用地的征用、拆迁工作，急用先办，保证工程顺利进行。
按照施工总平面布置图布置并修建生产及生活用房、高位水池及风、水、电等设施，同时完善进场道路。
3.1.4人员、机械设备及材料准备
根据工程进度要求，分批及时调派人员和设备进场，满足工程施工进度计划要求，同时按照材料采购计划及时组织备料，以保证施工正常进行。
（施工机械详见《拟投入本合同工作面的主要施工设备表》）
3.2施工供风、水、电及通讯系统
3.2.1施工供风系统
本工程用风项目有上、下游工作面石方洞挖、锚喷支护、喷射砼。
用风机具配置如表3-1。
表3-1
设备名称
型号、规格
单台耗风量
（m3/min）
工作台数
备注
气腿式凿岩机
YT-28
3~4
16
砼喷射机
TK-961
7.5
锚杆注浆机
锻钎机
根据上述各种设备用风量及不同时系数计算高峰期用风量为70m3/min,因此在洞口设一座供风量为80m3/min的供风站。
配备四台3L－20/8型电动空压机。
3.2.2供水系统
本工程生产、生活用水采用在溪流上游距支洞口约600米处修建水池消毒、沉淀过滤后使用，主要供砼拌合站、空压机房、风钻、砼养护、生活、消防及其他生产生活用水。
冬天生产、生活用热水，采取设置一台1t热水锅炉供应。
3.2.3供电系统
根据招标文件,业主负责将高压电线引至洞口附近并安装两台（支洞施工已经安装一台）变压器（400kVA）,我方在低压侧建一配电室，从配电室架设400/230V低压输电线至各用电区域：
架设一回3×
240mm2＋1×
185mm2的380V低压动力线至空压机房，一回3×
120mm2＋1×
95mm2的低压动力支线至砼拌合站和生产辅助企业区，两回3×
70mm2＋1×
50mm2的低压动力线至洞内，两回1×
25mm2＋1×
16mm2的照明线路至洞内，一回3×
95mm2＋1×
70mm2的低压动力线至洞口风机，一回1×
16mm2的照明线路至生活区。
为保证供电的可靠性，工地配备一台240kW柴油发电机作为备用电源。
洞内照明采用行灯变压器变为36V安全电压，并使用低压防水、防爆灯泡；
砼拌合站采用2kW管型氙灯进行大面积照明；
停车场及道路采用光控高压汞灯照明。
3.2.4通讯系统
项目经理部办公室设电话机（兼传真）一台,用于对外联系和传输文件资料,并将计算机与internet网连接,便于收发电子邮件。
3.3施工辅助设施的布置
3.3.1砼拌和站
本标段砼总量为18891m3，砂、石骨料在业主指定的料场购买,距施工现场约9公里。
砼拌和站布置在洞口右侧,站内布置两台JDY500强制式砼拌和机,一个100㎡水泥库、400㎡砂石料场、40㎡工地试验室。
3.3.2钢筋加工场布置
本标段钢筋制安总量947t,其加工厂布置在砼拌合站旁,占地200㎡。
加工厂机具配置及房建如下表3-2:
。
钢筋加工厂机具配置及房建表表3-2
设备或项目名称
单位
数量
钢筋弯曲机
GW-40B
台
3kW/台
断筋机
GQ-40
5.5kW/台
钢筋调直机
GTJ*14
4kW/台
交流电焊机
BX-300
20.5kW/台
直流电焊机
AX1-500
32kW/台
氧焊焊接切割设备
套
砂轮机
J3SL-400
0.75kW/台
电动除锈机
1.1kW/台
钢筋加工房
㎡
80
工具、值班房
20
3.3.3修理厂
现场仅考虑机械设备的中修、小修、点修及日常维护保养，大修在附近的城镇进行。
修理厂和停车场至占地约1000㎡，修理车间主要机械设备配置如表3-3：
修理车间主要机械设备配置及房建表表3-3
台钻
φ12-15mm
1.5kW/台
高压清洗机
5kW/台
气门修磨机
轮胎螺栓拆卸机
φ300mm
6kW/台
车毂车削机
硅整流充电机
手动葫芦
1.5t、3t、5t
各1
电动葫芦
CD5-6D5t
4kW
油压千斤顶
15t、30t、50t
打气泵
1V-3/8
7.5kW
32kW
20.5kW
14
乙炔发生器
15
手动加油泵
SJD-D60
电动加油泵
DJBF200B
3kW
17
修理车间
100
检修地沟2
18
工具库房
50
3.3.4金加工车间
金加工车间主要承担施工设备的部分零配件加工、非标准件加工和一些工器具的制作，重要零配件在城内购买。
车间布置在气修车间旁，主要设备及机具如表3-4：
金加工设备及机具表表3-4
φ15mm
1.5kW
普通车床
C6140
7.5kW
管子螺纹车床
Q1319
7.72kW
牛头刨床
B690
万能铣床
X62
10kW
摇臂钻床
Z35
6.3kW
立式钻床
Z5035
1kW
锯床
G72
1.7kW
空气锺
C41-150
15kW
曲轴磨床
MQ8263
6.4kW
画线装配平台
1500*2000
张
金工车间
60
3.3.5材料及配件库的布置
材料库布置在汽修厂旁,库房80㎡,材料堆放场500㎡。
3.3.6炸药、雷管库的布置
炸药、雷管库、值班房分别为60㎡、20㎡、15㎡，占地200㎡，使用原支洞施工用火工品库房。
3.3.7油库的布置
工地用油主要是柴油、汽油和各种特种油，油库布置在停车场旁，特种油采用油桶储备，库房10㎡，汽油、柴油分别采用5t和8t油罐储备，油罐棚40㎡，值班房10㎡，油库占地80㎡。
3.3.8其他场地及用房布置
在隧洞口附近设置15㎡值班房,30㎡临时用工具存放及维修用房。
3.4办公及生产、生活用房一览表
办公及生产、生活用房一览表表3-5
备注
一
生活用房
646
宿舍
460
食堂
30
浴室
22
娱乐室
小卖部
15
招待所
厕所
医务室
锅炉房
小车库
二
生产用房
923
办公室
88
材料库
机、汽修厂
100
占地1000㎡
金加工车间
工具库
4
钢筋加工厂
加工房
占地200㎡
实验室
40
6
工地厕所
25
炸药库
雷管库
值班房
水泥库
油库
特种油库房
汽油、柴油罐棚
值班房
配电室
现场值班室
现场工具存放及维修用房
空压机房
3.5施工用地计划表
表3-6
序号
临建设施名称
房建（㎡）
占地（㎡）
所在位置
生活及办公区
860
生产及生活征地区
200
隧洞口附近
300
弃土场
砼拌合站
140
540
修理厂及停车场
210
1000
配电室及发电机房
36
炸药及雷管库
95
合计
1446
3326
3.6施工交通
2#支洞工作面工程位于岷江右岸,洞口距左岸213国道约800m,已经修建进场道路及跨岷江便桥。
施工现场距茂县约33km，距成都约230km，对外交通方便。
第四章工程主要项目施工方法
4.1工程特点
引水隧洞2#支洞工作面起止里程为3+263~5+608，上游隧洞长877.376m，下游隧洞长1467.624m，全长2345m，设计断面为马蹄型，隧洞开挖跨度7.00~7.64m，衬砌后跨度6.00~7.34m。
围岩多为Ⅲ、Ⅳ类（分别为1093m和1132m），小部为Ⅴ类（120m）。
隧洞Ⅲ类围岩开挖一般不支护，仅在局部采用喷锚砼支护（5～8cm厚），C20喷锚衬砌；
Ⅳ类围岩采用挂网喷锚支护（厚10～15cm），Ⅴ类围岩采用钢支撑加挂网喷锚支护,Ⅳ、Ⅴ类围岩均采用模筑砼衬砌（厚50和60cm）。
4.2引水隧洞开挖施工
4.2.1开挖程序
4.2.2隧洞开挖方法
（一）、隧洞开挖
1、Ⅴ类围岩段开挖
根据设计资料,Ⅴ类围岩段岩性软弱,岩体破碎,成洞条件差,施工采用“分部开挖、短进尺、钢支撑与网喷结合跟进”原则。
根据围岩情况，选用先上导洞后分序扩挖或环形开挖的方法进行。
导洞开挖法：
采用先开挖上导洞，临时支护处理后在开挖下部，上导洞领进下部3～5m，根据围岩情况，下部采用一次或分序开挖，利用YT-28型风钻成孔，人工装药，毫秒非电雷管起爆，2#岩石硝铵炸药小药量爆破，周边实施光面爆破，每循环1～1.5m,爆破、安全处理后，及时喷5cm厚砼封闭围岩，制安锚杆，然后架设18号工字钢，间距60～80cm，支撑间采用钢筋网络联结，在进行喷砼，喷砼厚度以覆盖钢支撑一半为准，工字钢安装稳固且紧靠岩面，有空隙采用砼预制块填充，上下部结合紧密，上导洞爆破后采用人工翻碴，石碴采用ZL50侧翻式装载机和5t自卸汽车装运至碴场。
环形开挖法：
采用风镐人工先沿顶拱周边挖槽，然后安装工字钢拱架，再进行喷砼支护，然后爆破开挖中部留核和下部，边槽宽100cm左右，深度为100～120cm，工字钢安装间距60～80cm，石碴采用ZL50侧翻式装载机和5t自卸汽车装运至碴场。
开挖支护后，及时进行边顶拱砼衬砌，为加快施工进度，该段砼衬砌模板采用穿行式桁架支撑，保证开挖与之平行作业。
Ⅴ类围岩开挖按一天一个作业循环，每个循环1～1.5m,月进尺30～40m。
2、Ⅲ、Ⅳ类围岩开挖
Ⅲ类围岩采用钻爆法全断面掘进施工，利用自制自行式平台车，人工手持YT-28型风钻成孔，人工装药，毫秒非电雷管起爆，2#岩石硝铵炸药小药量爆破，周边实施光面爆破。
石碴采用ZL50侧翻式装载机和5t自卸汽车装运至碴场。
Ⅲ类围岩洞挖作业循环时间表=
项目名称
时间（min）
施工准备
含齐头清理等
测量放线
钻孔
180
装药爆破
通风散烟
安全处理
出碴
每循环时间
10小时
经计算,每天可进行2.4个循环,按每个循环进尺2.5m,每天进尺6m。
考虑受特殊地段处理等综合因素影响,每月按工作25日计算,Ⅲ类围岩每月进尺可达150m。
Ⅳ类围岩岩性较软弱,岩体较破碎,钻爆开挖一般采用浅眼、密孔、短进尺、多循环的施工方案，根据地质情况，并辅以导坑领进二次扩挖施工，施工中严格控制装药量，尽量减少对围岩的扰动，开挖后及时支护，喷锚支护一般在出碴前进行。
Ⅳ类围岩深埋段可能存在塑性变形，施工中设置变位观测装置，定期监测，认真分析，及时推断前方岩石情况并制订相应对策，做到“早发现早处理”。
类围岩每循环锚喷支护时间较Ⅲ类围岩增加2个小时，开挖按一天2个作业循环，每个循环进尺2.4m，综合考察个种不利因素，Ⅳ类围岩月计划进尺120m。
3、不良地质地段处理
由于隧洞埋藏深,岩层中夹有千枚岩,在施工过程中可能会出现岩爆、地下水的危害等。
不良地质地段，根据具体情况，拟采用下列方法施工：
（1）、软弱破碎带、断层带，采用导坑长台阶浅眼少药量多循环钻爆开挖，预留光面层光面爆破或预裂爆破，并及时进行喷砼临时支护封闭，以保证开挖的质量和安全。
（2）、岩层较差和脱层掉块严重地段,采用浅眼少药量多循环钻爆开挖，跟进钢支撑并及时喷砼支护。
（3）、地质特差地段，采用管棚、花管锚杆、超前注浆等特殊措施处理。
（4）、对深埋洞身开挖，搞好光面爆破，保证开挖成型，对突变凸块及时处理，对开挖岩面喷水湿润防止岩爆发生。
（5）、对地下水出露的地方,设置排水孔、喷速凝砼封闭，堵引结合，防止开挖后由于地下水浸泡岩体而造成围岩破坏失稳。
施工前，做好有关支护材料及机具的准备和钢支撑的制作，洞口钢支撑数量按10～15m准备。
（二）钻孔与爆破
1、根据围岩情况设计爆破参数和钻爆图，经监理工程师同意，先进行光面爆破试验，从而选择合理的爆破参数，以确定钻孔和爆破符合规定要求。
在隧洞开挖过程中，将根据围岩条件的变化随时调整钻孔和爆破方式，并将修正后的参数报监理工程师审批，使爆破达到一个好的效果。
为减少超欠挖和对围岩的扰动，类围岩采用光面工爆破，Ⅴ类围岩采用预裂爆破的方式作业。
2、钻空前必须测出开挖断面的中线、水平和轮廓线，并根据爆破图标出炮眼位置。
钻孔时严格控制周边孔的角度和方向，其误差不大于5cm，底脚眼不超出开挖端面轮廓线8cm。
3、装药：
爆破采用2号岩石硝铵炸药，周边眼采用φ25mm药卷，其余采用φ32mm药卷。
装药前先将炮眼内的泥浆、石粉用高压风吹洗干净，所有炮眼均用炮泥堵塞，堵塞长度按规定要求。
爆破参数表
掏槽型式
孔径（mm）
孔数（个）
孔深（m）
总孔长（m）
堵塞长度（m）
进尺（m）
方量（m3）
装药量（kg）
单孔耗药（kg/m3）
楔型
2.5
250
0.75
2.2
76.01
49.41
0.65
光面爆破参数
围岩类别
周边眼间距E（cm）
周边眼最小抵抗线（cm）
周边眼装药集中度（kg/m）
Ⅲ
55～65
50～70
0.20～0.30
Ⅳ
45～55
40～50
0.15～0.25
预裂爆破参数
崩落孔至预裂面距离（cm）
Ⅴ
35～45
0.10～0.20
光面爆破和预裂爆破效果应达到以下要求：
（1）残留炮孔痕迹应在开挖轮廓面上均匀分布；
（2）炮孔痕迹保存率：
完整岩石在80%以上，较完整和完整性差的岩石不少于50%，较破碎和破碎岩石不少于20%；
（3）邻两孔间岩面平整，孔壁不应有明显的爆震裂隙；
（4）相邻两茬炮之间的台阶或预裂爆孔的最大外斜值，不应大于15cm；
（4）预裂爆破后，必须形成贯穿连续性的裂缝。
4、开挖断面的控制
开挖断面严格按照设计断面进行放样，开挖时做到不欠挖，，严格控制超挖。
对喷砼段，在设计开挖线以内的岩尖角、锚杆头，均应按规范进行处理，开挖面的相对起伏差不大于15厘米。
5、开挖面排险
每次爆破后和出碴前清撬残留的危石碎块，并经常检查已开挖段围岩的稳定情况，清除可能塌落的松动岩块。
洞内作业期间，专职安全员昼夜检查洞内的安全情况，施工作业面设专职排险人员。
6、地质超前勘探
采用150地质钻机，在监理工程师指定的掌子面，按规定位置钻探测孔，并进行详细记录，将钻孔岩芯及钻孔纪录报监理工程师审查，共同判定围岩地质情况。
超前勘探孔的最小长度为10m，最大30m，孔径不小于35mm。
（三）洞内通风及照明
1、隧洞开挖过程中，人体吸入的空气的含氧量不应小于20%，考虑到时间、湿度、温度及污染物的综合影响，空气中的瓦斯、烟雾和粉
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