护壁方案Word格式文档下载.docx
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4.5
/
110
20
22
30
10
1：
1.50
中砂
18.0
4.50
100
18
25
8
松散卵石
20.0
12.0
180
28
21
1.00
稍密卵石
21.0
24.0
300
35
130
5500
36
0.75
中密卵石
22.0
31.0
500
40
150
7000
0.50
密实卵石
23.0
42.0
800
45
8000
50
0.35
经钻探揭露，在钻探揭露深度范围内，场地地层由第四系全新统人工填积层（Q4ml）和第四系冲洪积层（Q4al+pl）组成，现将各土层的分布情况分述如下：
2.3.1素填土（Q4ml）：
杂色，松散，干，成分主要为新近回填的粘性土、砂土及少量砖头、砼块、条石等建筑垃圾，以及未清除的老建筑物基础等，场地内多有分布，层厚0.50～2.50m。
2.3.2粉土（Q4al+pl）：
黄褐色、灰褐色，松散，稍湿，成分主要为粉粒，含少量粘粒、砂粒及铁锰质氧化物，局部夹薄层中砂。
摇震反应中等，无光泽反应，低等韧性。
场地内均有分布，层厚0.50～2.80m。
2.3.3中砂（Q4al+pl）：
淡黄色，灰褐色，松散，湿～饱和，矿物成份以长石、石英、云母为主，含少量粘粒和粉粒，主要分布在卵石层上部或以透镜体形式存在于卵石层中，层厚0.30～2.50m。
2.3.4卵石（Q4al+pl）：
褐黄色、灰白色，稍湿,成份主要为石英岩、花岗岩、闪长岩等。
一般粒径为20～100mm，大者可达200mm以上，磨圆度较好，呈圆状、亚圆状，充填物上部以中砂为主，含少量粘粒，局部有少量砾石，场地内均有分布,此层厚度大，未揭穿。
根据钻探揭露及N120超重型动力触探原位测试结果判别，卵石层按其密实度可分为松散、稍密、中密、密实四个亚层。
（1）松散卵石：
卵石含量50～55％，N120击数为1～3击/10cm；
（2）稍密卵石（ds）：
卵石含量50～60％，N120击数为3～6击/10cm；
（3）中密卵石（dz）：
卵石含量60～70％，N120击数为6～11击/10cm；
（4）密实卵石（dm）：
卵石含量＞70％，N120击数＞11击/10cm。
上述各土层的分布、厚度变化情况详见《工程地质剖面图》。
1.2.3水文地质条件
勘察期间（2010年10月）为枯水期，拟建场地附近工地正在进行降排水，测得地下水静止水位埋深为地面下8.00～8.50m，相对高程为550.50～551.00m,每年6～9月为丰水期，10月～次年5月为枯水期,根据我公司调查了解，场地内近期最高水位高程为552.00m。
其丰枯期季节水位变化幅度为0.80～1.20m左右。
1.2.3.1、设计依据
本工程施工设计主要依据下列规程、规范进行：
1、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120－99）
2、《建筑基坑工程技术规范》（YB9258－97）
3、《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111－98）
4、《供水水文地质勘察规范》（GBJ27－88）
5、《专门水文地质学》
6、海骏达·
蜀都1号二期工程岩土工程勘察报告
1.2.3.2、计算公式选择
根据上述规程规范由以下公式可分别求得：
1、降水井影响半径：
2、矩形基坑等效半径：
3、基坑涌水量Q：
4、管井的出水量q（m3/d）经验公式：
5、根据公式：
计算出降水区域中任一点（A点）的水位降深值。
6、群井抽水时，各井点单井过滤器进水部分长度按下式验算：
上述计算公式中：
R为单井最大降深的影响半径
S为基坑水位降深值H为含水层厚度
K为渗透系数ro为假想半径
Q为基坑的总涌水量rw为水井井孔半径
L为过滤器进水部分长度q为管井单位进水量
yo为单井井管进水长度rn为井与井之间的距离n为降水井井数Xn为各降水井到验算点之间的距离
1.2.3.3、结论
由上述公式经计算知：
在施工场地外围按附图中按间距35米布设降水井16口，单井井深22.5m，则nQ单>
Q，可认为降水工程方案按附图中布设降水井是合理、经济、可行的。
大井法计算的总涌水量与井群法计算的总涌水量相符合，故总涌水量、管井井点数和分布距离均满足本工程降水要求。
计算出的检验点水位降深值均满足开挖要求，可保证开挖工程施工在干燥无水的状态下安全、顺利进行。
1.2.3.4、降水井工作量布置及施工方法
根据上述降水要求及场地区域水文地质特征结合我院在成都地区施工经验，经过大量理论分析、数据计算与论证，最后选择如附图中布井方案，即在基坑边缘外1～3米布置降水井，共布设降水井16口。
使用CZ－22型冲击钻机，泥浆护壁、冲击钻进成孔。
钻孔孔径600mm，各孔成孔后下入内径300mm、外径360mm的钢筋混凝土井管，其中滤水管为尼龙缠丝砼管（丝径3.00mm、丝间距3.00mm），下管结构：
上部护壁管12.5m，下部为滤水管，管孔间填入粒径为1.00～2.00cm的砾石形成井孔间过滤层，以便水路畅通，达到最好的降水目的。
采用空压机、活塞反复交替洗井的方法洗井，洗井的最终要求是护壁泥浆排出，井壁恢复自然地层状态，水路畅通。
1.2.3.5、施工工艺及技术要求
1、工艺流程图：
定孔位安装钻机
钻机就位
成孔
下管
填砾
洗井
铺设排水管（沟）
安装水泵
抽水
2、施工工艺
（1）成孔：
按施工图要求入线定井位，采用CZ－22型冲击钻机，泥浆护壁，冲击成孔。
成孔孔径600mm，要求井孔垂直度偏差小于1％。
（2）成井：
成井后应及时下置内径300mm、外径360mm的钢筋砼管22.5m。
上部12.5m为井壁管，下部10.0m为滤水管，井管要求焊接牢固，安装垂直。
管孔间填入φ5～10mm的砾石作为过滤层，以控制出水含砂量（应小于1/万）。
（3）洗井：
井管下毕后即采用空压机、活塞、潜水泵反复交替洗井，以排出护壁泥浆，使井壁恢复自然地层状态，保证水路畅通。
1.2.3.6、降水管网布设说明
降水用输水管线采用铁排水管进行排水。
铁排水管用法兰螺栓连接，埋暗管至地表以下沿基坑周边进行布置，就近排入地下管网。
沉砂池采用砖砌池，可视场地条件及降排水情况确定沉砂池的位置及数量。
其尺寸规格为3.00m（长）×
1.00m（宽）×
1.00（高），沉砂池中间砖砌两个挡砂隔板，其高度为0.80m，沉砂池应留出水口，口底高度0.80m。
沉砂池用1:
2.5水泥砂浆砖砌，厚度24cm，池底用C10素混凝土垫底，厚度为10cm。
池内壁应抹1:
2.5水泥砂浆。
沉砂池摆放位置应在主（支）排水沟边。
降水期间16口井水泵总用电量约为70kW/h，为方便主体工程施工，16口降水井抽水用电（三相电线）线路宜采用架空或用半硬塑料管埋暗设至各控制箱。
配电房至最近井口处架设架空线路。
各井附近10.00m内立木杆（长7.00m，直径150mm）挂用电控制箱，主线从现场配电房接出。
由于降水期间不能停电，现场应配备一台120kW/h供电量的柴油发电机组作为备用电源（停置台班和使用台班数量由甲、乙双方现场代表签证认可）。
在工地配电房内设双投开关。
1.3编制依据
本工程护壁编制依据。
（1）《海骏达·
蜀都1号二期岩土工程详细勘察报告》（四川省蜀通岩土工程公司2010.10）
（2）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）；
（3）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）；
（4）《土层锚杆设计与施工规范》（CECS22:
90）；
（5）《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97）；
（6）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202－2002）；
（7）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）；
（9）《建筑工程质量检验评定标准》（GB50300－2001）；
（9）《混凝土质量控制标准》（GB50164－92）；
（10）《施工现场临时用电安全技术规范》（GBJ46－88）；
（11）《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59－99）；
（12）《供水管井技术规范》（GB5296-99）；
（13）《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-98）；
2.护壁方案及施工组织
2.1护壁方案的选择
由于本工程具有工作面狭窄、工期紧、基坑四面土壁均须承受极大的动、静荷载等特点，同时基坑暴露时间较长，为避免土方坍塌须做护壁，经过多项工程实践证明喷锚护壁方式是一种造价较低、施工进度快，较安全，稳定性也较好的护壁方法。
通过以上分析，本工程基坑支护拟采用喷锚护壁方式。
2.2基坑支护设计
2.2.1设计参数
根据四川省蜀通岩土工程公司该工程岩土工程勘察报告，土体物理力学指标参数见表1.2.2。
本锚杆支护工程属临时性支护,安全等级为二级,重要性系数r0=1.00。
锚杆抗拉抗力分项系数rs=1.30；
坑顶超载按q=15kN/m2考虑；
基坑深度按-10.00考虑；
基坑开挖放坡宽度按1:
0.4考虑。
计算采用“理正深基坑辅助设计软件F-SPW”。
2.2.2喷锚设计概要
喷锚护壁设计详见《基坑支护平面布置图》（图一）和《喷锚护壁大样图》（图二）。
基坑锚杆设计一览表（10.0m处）表2.2.2.1
锚杆
排数
长度
（m）
倾角
（o）
杆体
材料
间距（m）
连接方式
Sx
Sy
第1排
10.0
15
φ48δ3.0
1.5
1φ14钢筋焊接
第2排
9.0
第3排
8.0
第4排
7.0
第5排
6.0
第6排
4.0
锚杆采用QC-150型气动冲击锚杆机将483.0焊管击入土层中,焊管端部1.5m范围内每隔0.3m钻眼灌浆，锚杆注浆液采用水泥砂浆，砂浆体强度等级大于M10。
注浆时采用由锚杆底部逐段加压至口部，锚杆灌浆浆体水灰比为0.4～0.6:
1,灌浆压力为0.2～0.6Mpa。
2.2.2.2面层设计
面层采用喷射混凝土与钢筋网组成的钢筋混凝土板结构型式。
喷射混凝土采用细石混凝土，混凝土强度等级为C20，喷射C20砼及注浆均采用合格有效的32.5普通硅酸盐水泥。
喷射支护面厚度为50～80mm。
面层钢筋网构造：
网筋采用φ6@250钢筋绑扎而成。
纵、横向加强筋均采用φ14螺纹钢筋，加强筋横、竖间距均为1.50m。
2.2.3排水措施
喷射混凝土施工完成后，在壁面上凿出直径30～50mm的小孔作为泄水孔（或在布设钢筋网时安放φ35的塑料管作为泄水管），以保证壁内积水的畅通排放。
坑壁顶部用水泥砂浆或喷射混凝土散落料封闭，以避免地表水进入坑壁，影响坑壁的稳定性。
基坑顶部设排水沟及集水坑，集水坑具体位置及数量根据现场实际情况确定。
基坑底部为砂卵石，可不考虑设置排水沟。
2.2.4土方开挖
喷锚护壁施工必须得到土方施工的配合。
当遇到砂层时，必须对开挖深度进行调整。
2.3护壁使用年限
根据本基坑功能、性质及工程总进度计划，本基坑护壁设计使用年限为半年。
2.4变形监测设计
基坑护壁施工应进行支护结构的水平位移监测，以确保基坑安全。
2.4.1监测项目
包括支护结构的水平位移、地下水位测量等。
2.4.2监测方法
支护结构的水平位移采用TC2000全站仪，地下水位采用钢尺测量。
2.4.3测量精度要求
支护结构的水平位移测量精度为1mm，地下水位测量精度为5cm。
2.4.4监测管理及信息反馈
设置专职测量员，由技术负责人管理。
各监测项目及各次监测均应在现场准确记录。
各次监测完毕后当日内应将监测结果反馈至项目部。
2.5报警及抢险预案设计
根据基坑监测设计，当监测值达到或超过报警值（本工程基坑变形容许值为30mm，报警值为20mm）时，应加密观测次数，同时启动下列抢险预案：
2.5.1暂停护壁及土方开挖施工，并快速查明监测值超过监控值的原因。
2.5.2针对基坑变形过大的具体原因及时采用增加锚杆、加内支撑、换填等单项或综合措施进行抢险。
2.5.3若地下水位未达到设计降深要求，可适当加大水泵流量。
2.5.4如果独立柱基全部整体连续开挖，且独立柱基基槽壁为厚层状砂层时，在局部地段增加一排锚杆。
2.6锚喷支护施工工艺
基坑的喷锚支护施工，采用如下施工工艺：
土方开挖—→修整壁面—→挂钢筋网—→喷射混凝土—→打锚杆—→锚杆灌浆—→……
按上述工序逐层向下循环，直到基坑底，完成支护。
2.6.1锚杆
锚杆用Ф48焊管作为材料，打入前，先在焊管上以200～300mm间距钻出Ф8的圆孔，呈梅花形布置，作为锚杆灌浆时出灌浆孔。
按设计间距将锚杆位置测放到壁面上后，用QC—150型锚杆机，以空压机作动力，将焊管锚杆打入基坑壁地层中。
2.6.2挂钢筋网
完成锚杆施工以后，需要将坑壁面人工修平整，然后把按设计方案要求预制好的钢筋网片安放到壁面上，再用Ф14的螺纹钢筋连接锚杆，压住钢筋网片。
网片钢筋的间距必须严格控制，误差不得大于20mm；
钢筋与钢筋的连接，以及钢筋和锚杆之间的连接，都必须焊接牢固。
2.6.3喷射混凝土
混凝土的喷射施工，是采用混凝土喷射机，以空压机作动力完成的。
喷射砼强度等级为C20（配合比：
水泥：
砂：
石1：
2：
2）。
开工前，将混凝土拌和材料送到有资质的单位作材料检验及混凝土配合比试验，施工时严格按试验配合比执行。
根据喷射混凝土施工的具体情况，必要时应加入速凝剂。
施工过程中作好混凝土的厚度检查工作，不得小于50mm。
在喷射混凝土施工完成24小时后，定期对已成的壁面进行喷水养护。
2.6.4锚杆灌浆
待壁面混凝土形成一定的强度（75%）后，用0.2～0.6Mpa的压力，对锚杆进行灌浆，以增强锚杆的抗拔力。
灌浆时根据浆液的灌进情况，将水灰比控制在0.4～0.6:
1。
2.7施工中应注意的问题
2.7.1根据喷射混凝土施工的具体情况，必要时加入速凝剂。
2.7.2施工时可对锚杆的长度间距等根据现场具体情况作一定的调整，以确保支护工程的质量和施工安全。
2.7.3场地内砂层较厚，砂层施工时应注意开挖深度不超过1.0m，开挖长度不超过20.0m，砂层过厚时采用跳隔开挖的方法。
2.8关键环节及其质量控制
锚杆压浆的压力、压浆量及基坑周围环境监控是喷锚护壁施工的关键环节。
正式压浆前应认真检查浆液压力表是否正常，若压力表未回零或表指针出现异常摆动应及时卸除更换新表。
压浆压力应控制在0.2～0.6Mpa，应有专人监视压浆点附近（包括护壁面板及地面）的变形及漏浆情况。
浆液水灰比0.4～0.6:
1，应认真作好压浆记录。
在基坑土方开挖及喷锚护壁施工过程中应作好基坑周围环境监控特别是基坑周边地面位移及沉降的监测。
3.施工部署
3.1施工用水、用电
施工现场用电可分为施工机械用电和照明用电两大类。
根据选用设备情况，施工现场高峰期最大用电容量为150千瓦，现场已具备施工用电和施工用水条件，但为了在停电的情况下保证抽水正常进行，现场配备1台75kw发电机组备用。
3.2.组织机构及人员配备
3.2.1施工组织机构
施工组织机构图图4.2.1
本工程严格按“项目法”进行施工项目管理，由项目经理负责组建本工程项目经理部，负责本工程的具体施工管理。
我们将严格实行项目经理责任制，按《项目管理规范》进行各项管理，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。
各施工管理职能部门在项目经理的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。
4.施工准备
4.1施工准备工作计划
施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工作内容和实际情况，院和项目部共同制定施工的准备工作，为工程顺利进展打下良好的基础。
以上各项准备工作可分为技术准备、物质条件生产准备、施工组织准备、现场施工准备、场外组织与管理准备等几个部分同时进行。
4.2技术准备
4.2.1收集完善基坑支护所必须的资料：
基坑护壁所需的正式的基础图、土方开挖图，地下管网图，相邻建筑物的基础图等。
4.2.2组织各专业人员认真熟悉图纸，组织好图纸的会审工作，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图，制定施工工艺卡，编制施工技术实施方法和实施程序。
4.2.3做好技术交底工作。
本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。
技术交底采用三级制，即项目部技术负责人→专业工长→各班班长。
技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交代，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交代，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。
4.3施工现场准备
序号
工作内容
完成时间
执行部门或执行人
1
施工现场的移交接受
开工前2天
项目经理部
2
现场控制网的设立并复核
开工前1天
项目经理部、测量员
3
现场临时设施的搭设
项目经理部、施工员
4
临时水电线路的敷设
5
消防器材的设置
4.4物资材料准备
4.4.1本工程工程量较大，工期紧，投入的人员较多，应作好充分准备。
4.4.2本工程涉及材料数量大，应根据工期作好材料使用计划，保证现场不出现断料。
5.施工组织
5.1施工设备组织
为了尽可能地减少噪音和扬尘污染，拟在本工程中投入最先进的机具设备，空压机采用电动空压机，锚杆机和喷射机采用性能好，最新购置的机具。
本基坑喷锚护壁拟投入的机具详见表5.1。
拟用设备一览表表5.1
设备名称
型号
厂家
额定功率
数量
备注
灰浆泵
2Mpa/4
温州发达
4Kw
喷射机
0.3Mpa/5.5
焦作龙腾
5.5kw
搅拌机
180L/3kw
3KW
锚杆机
J150
西勘机具厂
11Kw
空压机
WY-12/7-d
自贡山川
75Kw
焊机
BX1-315
成都通用
18Kw
5.2劳动力计划
劳动力需用计划表
工种名称
人数
电工
锚杆钻工
钢筋工
喷射砼工人
14
砼制作
6
压浆工
5.3施工进度计划
喷锚护壁与土方开挖同时进行。
6.质量保证措施
6.1施工前，应将施工组织方案报有关技术部门审核、审定。
6.2开工前，根据施工各环节的质量要求，对参加施工的全体管理人员和施工工人进行技术交底、质量教育，以加强质量意识。
6.3在施工过程中，对整个工程的各个工序进行全面质量管理，保证各工序的施工质量满足设计和规范要求，对不合格的工序，下道工序必须拒绝接收，并向工程负责人和施工负责人汇报，直到上道工序满足设计要求为止。
6.4各工序的负责人必须作好本工序的记录，记录必须真实可靠，不得随意涂改原始记录，
6.5工程技术负责人及时作好原始记录的整理工作，出现问题立即会同有关人员组织处理。
6.6作好材质检查和验收工作，各种原材料必须具有质保书方能使用，地方建材必须具有质检报告并符合要求才能使用。
同时把好现场进料质量验收关，对不合格材料坚决退回。
7.安全生产措施及文明施工措施
7.1高度重视安全生产，严格贯彻国家有关安全生产的政策、法规，严格执行安全生产操作规程，设专人负责安全生产，杜绝重大人身、机具事故。
7.2施工时设专职安全员，严格执行有关安全法规和安全操作规程。
7.3对基坑运行情况实施动态检查，以便在出现险情时采取有效的补救措施。
7.4所有作业人员必须按各自岗位的安全操作规程作业。
7.5自觉接受甲方及监理单位的安全检查。
7.6进入施工现场的人员均须配戴安全帽，不准穿拖鞋。
7.7建筑材料按指定地点分类集中堆放。
7.8临建搭设做到正规化、标准化，场地周围临设或堆放的材料不得影响附近原有建筑物和过往行人的安全。
7.9禁止现场施工人员打架斗殴，严禁随地大小便，保持现场卫生。
7.10禁止私接电源和使用电炉，禁止在民工宿舍吸烟和使用明火。
7.11收集气象资料，如遇有大雨、大风的预报，应会同有关单位及时采取相应的防范措施，防止事故发生。
8.文明施工保证措施
8.1现场一切人员（施工、管理人员）必须配戴生产标示的安全帽，不准穿拖鞋和赤脚。
8.2做好防噪措施，避免夜间施工扰民。
8.3材料按指定位置分类集中堆放，并标示品名、规格和用途等。
8.4临时设施搭设应正规化、标准化，场地周围临时设施或堆放材料不得影响附近原有建筑和过路行人的安全。
8.5做好现场安全保卫工作，闲杂人员严禁进入施工现场，作好防火防盗工作，防止意外伤害。
8.6进出现场的车辆需清洗干净后才能驶出施工现场，不带尘土进入城市干道。
9.喷锚支护施工预警和紧急情况处理程序
9.1施工期间,当施工人员发现桩内有危险征兆（如流砂、沼气、瓦斯等）时，应立即报
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