塔吊司机管理制度之欧阳历创编Word文档格式.docx
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请假三天以上须报机电部经理审批。
一般情况下一次请假不能超过十五天，每月请假不得超过一次。
（2）员工因病不能亲自办理请假手续时，必须先打电话向塔吊班长请假，病后凭医院诊断证明补办请假手续。
（3）员工请假获批后，应将考勤卡交到塔吊班长处，消假时由本人领回。
9、员工未经请假或虽请假但未经批准而未按时上班的，按旷工处理。
10、员工辞职须提前十天以上提出书面申请，获批后凭辞职申请书办理离职手续。
三、塔机安全操作规程
1、作业前的准备
（1）按时交接班，认真作好交接手序，当面交清对讲机、取暖器、电风扇、交接班记录和运行记录，及时、准确填写交接班记录和设备运行记录，当发现或怀疑塔机有异常情况时，交班司机必须向接班司机当面交接清楚，严禁交班司机隐瞒或间接转告接班司机。
（2）检查塔吊各联接螺栓是否紧固、销轴是否齐全到位、开口销是否齐全及按要求张开，如不符合要求必须立即处理。
（3）检查金属结构件是否变形，焊缝是否有裂纹。
（4）对于已附着的塔机，检查附着框与塔身，附着杆与建筑物的联接是否牢靠，穿墙螺栓是否松动。
（5）在接通电源前，检查联动台操作手柄按钮是否处于零位状态，各电缆线接线端接触是否良好，绝缘有无破损，经检查确认无误后方可启动电源。
，
（6）工作电源电压应为380V±
10%（342V~418V）。
（7）进行空载运转，检验各机构运转是否正常，各制动器是否灵敏可靠，各保险、限位装置是否齐全灵敏有效，各滑轮导线轮运转是否灵活，钢丝绳的排列是否整齐、磨损是否正常，各润滑部位的润滑是否良好。
（8）大臂在回转范围内是否有障碍物，是否保持足够的安全距离。
（9）对于江麓JL5613塔机，应松开回转制动调节螺丝，使回转制动处于常闭状态。
2、工作要求
（1）司机必须熟悉所操作塔机的起重性能，严格按照塔机技术性能表和起重特性曲线图的规定作业，不得超载或强行超限作业。
禁止拆除、调整、短接各种安全限位装置，禁止擅自调整各种电气参数。
（2）严禁酒后作业，作业时必须集中精力操作，仔细观察所吊物体或吊钩的运行情况是否正常，注意各机构运转的声音是否正常，与相关人员紧密配合，禁止做与工作无关的事。
（3）严格遵守塔吊“十不吊”规定，即：
指挥信号不明不吊，斜拉斜挂不吊，吊物重量不明不吊，机械装置失灵不吊，吊物上有人不吊，埋在地下或粘在地上的物品不吊，光线阴暗不吊，捆扎锋利物品吊绳无保护不吊，六级以上大风或雷雨天气不吊，管理人员违章指挥不吊。
（4）必须用吊索具吊挂重物，禁止用吊钩直接吊挂物品。
（5）起吊细长物料时，应用两个以上吊点吊运，在吊运过程中应使物料处于水平状态。
用料斗吊运时，所吊物体的高度不应超过料斗的高度，应用四点吊挂。
（6）起吊物体如出现摆动、旋转，应在离地0.5米时暂停，待挂钩工扶稳后再起钩。
（7）吊运体积大的物体时，如吊绳夹角大于120度，应接溜绳。
（8）不得在起吊的物体上附加悬挂其它物体。
（9）各机构的操作要由慢到快，逐级推到所需档位。
作反方向运转时，控制手柄应先回到零位，待正向运转完全停止后再作反方向操作，禁止越档、打反车或急开急停。
（10）带涡流缓冲器的机构，禁止长时间使用低速档。
对于中联TC5613A塔机，上升的一、二档和下降的一、二、三档只能短暂使用，每次不宜超过5秒；
对于波坦MC110A、江麓JL5613塔机上升一档和下降一档，每次使用不宜超过十秒钟。
（11）吊运物体时不得猛起猛落，以防止物体散落、松绑、斜偏，起吊时必须先将物体吊起离地0.5米左右停止，确定制动、物料捆扎，吊点和吊具安全可靠，方可继续起钩。
（12）每次操作前，都应鸣笛示警，所吊物体尽量避免从施工人员头顶经过。
（13）当所吊物体下降距就位点约五米时，必须用低速就位。
（14）提升物体作水平移动时，应高出其跨越的障碍物1M以上。
（15）当塔吊安装位置临近公路或居民小区时，为确保车辆及行人的安全，应遵守以下规则：
A：
在任何情况下，禁止塔吊小车超过作业区域或越过工地围墙。
B：
起重臂应在工地内转动，原则上不应越过工地围墙，如必须越过，则小车必须遵守上一条的规定。
C：
凡起重臂与临近建筑物有可能发生干涉的塔机，在塔上无人操作时，必须将吊钩挂在地锚上，以防起重臂随风转动与建筑物相撞。
D：
清除塔机平衡臂、起重臂上的所有杂物，防止物体坠落。
（16）起钩时必须使用低速档，待吊钩或所吊物体超过障碍物或人员头顶时，方可用快档起升。
当吊钩距小车滑轮组5米时，应减为中低速起升，严防与小车顶撞。
（17）当群塔作业必须遵守如下规则：
A、保持两塔机之间任何部位不小于2米的安全距离，防止相互碰撞。
B、高位塔转臂时，应先将小车收回至与其它塔臂不相干涉的位置，低位塔转臂时应避让高位塔。
C、每次作业前，应看邻塔动向，坚持动塔避让静塔的原则。
D、为保证驾驶室视线开阔，禁止将报纸、布帘等粘在挡风玻璃上。
（18）塔机出现异常情况时，必须立即停止作业，待查明原因并排除故障后方可继续工作。
（19）禁止所吊物体长时间悬停在空中。
（20）作业中如临时停电、应将各操作手柄置于零位，司机应在原地等待，不准离开岗位。
（21）作业中如长时间停电，应将大臂手摇至顺风无人区域，然后慢慢松开起升制动器，将物体降至地面，然后把吊钩挂在地锚上，防止大臂随风向变化而转动。
（22）作业中，禁止对传动部位、运动部位、电气部位进行维修、保养和调整。
（23）作业中遇到下列情况应立即停止作业。
恶劣天气，如雷雨、大雪、浓雾、六级以上大风等影响安全作业的天气。
钢丝绳断股、打结、扭曲、跳槽。
安全保险装置失灵。
传动机构出现异常或异响。
E：
主要受力构件发生变形。
F：
塔机漏电、跳闸、电控柜或电机打火冒烟、
G：
指挥信号突然中断、
H：
夜间作业时，现场施工照明灯突然熄灭。
I：
无论何人发出的紧急停车信号。
（24）作业时随时留意钢丝绳在卷筒上的排列是否整齐，有无爬绳、乱绳、啃绳或相互挤压。
（25）操作时应避免吊钩着地，以免引起卷筒钢丝绳乱绳，如吊钩不慎着地，在起升时必须监视卷筒钢丝绳的排列情况，保持排列整齐。
（26）操作中联TC5613A塔机时，如使用起升快档引起回转、变幅变频器断电或总启电源跳闸，应谨慎使用起升快档。
（原因是工地电源容量不足，输电线路较远，线径较细，导致电压降过大。
）
（27）当高度限位或者向后变幅限位后，如须使用旁路按钮进行收钩和回小车，只能用慢档进行，严禁使用快档。
（28）作业时禁止将各种限位停车当作正常操作停车之用。
（29）作业时如遇起升制动溜钩刹不住车，应立即使用起升低速档位牵制溜钩速度，同时操作回转、变幅机构，将所吊物体运至无人区域，慢慢降落到地面。
（30）当遇联动台操作手柄失灵时，应立即按下急停开关；
当遇联动台上的急停开关失灵时，必须立即切断空气开关。
（31）塔吊实行紧急停车或因工地非正常停电导致非正常停车，须待各机构产生的冲击消失之后才能再次启动电源进行作业。
（32）司机必须在规定的通道内上下，上下时手中不得持有其它物件。
（33）禁止在平台上乱放杂物，禁止高空抛物。
（34）驾驶室内禁止存放易燃物爆炸物品，禁止私拉乱接电线，禁止采用明火取暖，禁止乱扔未经熄灭的烟头。
（35）驾驶室内必须设置专用灭火器，并应经常检查其有效性。
（36）严禁无关人员上下塔机，严禁私自带学徒。
（37）夜间作业时，应有足够亮度的照明，并打开障碍灯。
3、每班作业后的要求
（1）每班作业完毕后，应将吊钩升至距大臂2—3米处，小车收至最小幅度，起重臂应顺风放置。
（2）应先将各操作手柄置于零位，然后按下电源停止按钮，最后断开空气开关。
（3）对于中联TC5613A塔机，应将“回转—制动”开关扳至“回转”位置，使刹车处于松开状态，以免蓄电池过度放电造成损坏。
（4）对于波坦MC110A塔机，应启动回转风标，使刹车处于松开状态，有两种启动方式，在下机前用手动启动风标或下机后在未断开塔机电源隔离开关前按下开关箱体上的风标启动按钮，风标自行启动。
（5）对于江麓JL5613塔机，应将回转电机上的制动调节螺丝拧紧，使刹车处于松开状态。
（6）大臂回转范围内有障碍物而不能作360度自由回转的塔机，必须将吊钩挂在地锚上。
（7）必须断掉取暖器、电风扇、对讲机及手机充电器的电源。
（8）应锁闭好驾驶室门窗。
四、塔吊的日常检查和维护保养
1、塔机的日常检查和维护保养工作由塔吊当班司机负责完成，并填写在交接班记录中。
2、塔司日常检查和维护保养工作范围：
（1）对于未附着的塔机，从预埋基节或地脚螺栓开始从下至上，整台塔机。
（2）对于已附着的塔机，从最上一道附着装置开始（含最上一道附着装置），从下至上，整台塔机。
3、塔吊的日常检查按照“看、摸、听、闻、比”五字法进行；
塔吊的日常维护保养按照“紧固、润滑、清洁、调整、防腐”十字作业法进行，重点是紧固、润滑和清洁。
4、塔吊的日常检查和维护保养内容及方法：
序号
检查项目
规定要求
检查方法
维护保养方法
1
金属结构
结构无变形，表面或焊接处无可见裂纹；
连接件的联结无明显松动，无缺件、损坏等缺陷；
无生锈腐蚀现象
外观检查
不符合要求时向班长报告
2
螺栓
紧固，无松动；
无生锈腐蚀
观察、手摇
扳手紧固
3
销轴、开口销
销轴到位，无退出；
开口销齐全、到位、张开；
按要求整改
4
直立梯，护圈
连接牢固，无变形，梯与梯之间对接正确，梯步无缺损
5
平台，护栏
连接牢固，无变形
6
吊钩，吊具
吊钩的防脱钩保险装置完好，断面磨损量不超过原高的10%；
扁担无变形、裂纹，磨损正常；
卡环规格型号符合要求，无变形、裂纹、滑丝，磨损正常；
吊索具规格型号符合要求，无断股、散股、打结、死弯，断丝及磨损正常
由信号工负责检查
7
机
构
钢丝绳
钢丝绳在卷筒上排列整齐，两端固定牢固可靠，无断股、散股、打结、死弯，断丝（在一个节距内断丝数超过总丝数的10％必须报废）及磨损（钢丝磨损量达到原直径40％必须报废）正常，吊钩至最低位时钢丝绳在卷筒上的圈数不得少于三圈
须更换时向班长报告
8
卷筒
无破损，无可见裂纹，磨损正常
9
滑轮，排绳轮
滑轮及排绳轮无可见裂纹，轮缘无缺损，轮槽表面光洁平滑、无不均匀磨损，滑轮运转灵活，滑轮的防跳槽装置齐全有效
10
回转及齿圈
回转内润滑良好，运行时无异响；
外齿圈润滑良好
外齿圈有可见润滑脂，无老油甲，无生锈痕迹
加润滑脂
11
电动机
运转正常、无异响，通风散热良好，温升正常
用手摸电机表面
12
制动器
起重、变幅、回转机构的制动器应可靠有效，制动瓦与制动轮、制动盘与衔铁之间的间隙应符合要求，制动瓦、制动盘的磨损正常，制动轮磨损正常、无明显裂纹，制动轮温升正常
观察法：
制动瓦与制动轮间隙为1.5至2.0mm之间,制动盘与衔铁间隙为1.0至1.5mm之间
不符合要求时，重新调整间隙
13
安全装置
起重力矩限制器
当起重力矩超过其相应幅度的规定值且小于规定值的110%时，应停止提升和向外变幅方向的动作；
小车向外运行时，当起重力矩达到额定值的80%时，应自动转换为低速运行。
微动开关应固定牢固，动作后能自动复位；
调节螺丝无松动、无锈蚀；
防雨罩齐全有效
按下超力矩微动开关应停止提升和向外变幅方向的动作，按下力矩预警微动开关小车向外运行自动转换为低速
14
起重量限制器
当吊重超过最大起重量并小于最大起重量的110%时，应停止提升方向的动作；
当吊重达到额定起重量的50%时，机构应无快速起升。
调节螺丝无松动、无锈蚀
按下超重微动开关应停止提升方向的动作，按下半载微动开关起升快速被禁止
15
起升高度限位器
当吊钩上升到距小车滑轮组2米时，应停止提升方向的动作；
当吊钩上升到距小车滑轮组5米时，应自动停止快速起升方向的动作（仅限中联TC5613A）。
限位器的底座螺丝齐全、紧固，外壳齐全、完好；
限位器的输入轴与从动齿轮或卷筒输出轴联接可靠，从动齿轮与卷筒齿圈啮合良好
空载时，操作起升机构进行验证；
用观察法、手摇法对限位器进行外观检查
16
幅度限位器
小车运行至距臂尖止挡装置0.2米和距臂根止挡装置2米时，应停止向止挡装置方向的动作；
小车运行至距臂尖止挡装置5米和距臂根止挡装置7米时，应自动转换为低速运行。
限位器的输入轴与从动齿轮联接可靠，从动齿轮与卷筒齿圈啮合良好
空载时，操作变幅机构进行验证；
17
回转限位器
当回转引入电缆处于无扭曲状态时，回转向左或向右各旋转540度（即一圈半）时，应停止向左或向右方向的动作。
限位器的输入轴与从动齿轮联接可靠，从动齿轮与回转齿圈啮合良好
空载时，操作回转机构进行验证；
18
小车断绳保护
小车断绳保护装置应齐全有效，当小车钢丝绳断掉时，该装置应能翻转90度，挡杆伸入起重臂架内，阻止小车的滑行；
小车钢丝绳的张力应满足要求，小车正常运行时，该装置与起重臂底部任何部件应不少于5cm的安全距离
用外观检查：
小车钢丝绳的张力不够时，表现为安全距离减少或与大臂相挂，小车不能运行
用扳手重新调整钢丝绳张力
19
联动控制台
操作手柄、控制按钮、信号指示灯、仪器仪表齐全完好有效，操作手柄的零位保护和磕碰装置齐全有效，操作手柄和控制按钮应能自动复位，机构运行方向应与手柄操作指示的方向一致
操作手柄在档位时，按启动按钮应不能启动电源
有问题向班长报告
20
电气部分
隔离开关箱
塔吊的隔离开关箱应安装在距地面2米高的标准节上，箱体无变形无开裂，箱门关闭严密，应固定牢固不倾斜；
操作手柄齐全有效，操作指示和警告标志清晰
21
电缆
垂直悬挂的电缆每隔15至20米应卸荷，电缆采用钢缆卸荷时每隔2米应用塑料扎带将电缆与钢缆捆扎在一起，电缆每隔10米应与标准节进行固定；
水平走线的导线、线束布线合理，且应用扎带固定；
电缆绝缘层应完好无破损
22
控制箱
箱内电器元件固定牢固；
线槽内走线无外露，盖板齐全完好盖严；
接线端子接触良好，无烧焦烧糊痕迹；
接触器、继电器动作灵活，无延时、卡死现象
断电后按要求整改
23
液
压装置
软管完好无破损，接头不漏油，扁担梁落在标准节踏步上
24
润滑部位
排绳轮
排绳轮运转灵活，轴上无干的、老的油甲
轴上有可见润滑油，无干磨
每班加机油一次
25
润滑良好，无生锈腐蚀
钢丝绳表面有可见润滑脂
每月加黄油一次
26
轴承
运转灵活
弹夹内有可见润滑脂
每三月加黄油一次
27
变速箱齿轮油
油量适中，油质清澈不浑浊
用油标尺检查油位、油质
变质更换不够添加
28
运行正常，无异响
无干磨现象
29
防扭器
转动灵活
有可见润滑脂
30
标准节螺栓
螺母及丝杆有可见润滑油
每三月加机油一次
31
清洁卫生
部件表面
部件表面无灰尘、油污，做到沟见底、轴见光、表面显本色。
用棉纱擦拭灰尘；
擦不掉的老油甲先用柴油清洗，再用棉纱擦拭
32
滑轮
轮缘无老油甲
先铲掉老油甲，再用柴油清洗
33
驾驶室
室内整洁，无杂物、灰尘和油污；
门、窗玻璃洁净，无灰尘和油污
用排扫清扫灰尘；
用柴油清洗或用棉纱擦拭油污
34
电控柜
电控柜内无杂物，无灰尘；
电器元件和电路板表面无灰尘
断电后用排扫仔细清扫
35
灭火器
驾驶室应设置灭火器，且在有效期内
压力表指针在绿色区域
失效更换
36
附着装置
紧固、无松动；
两头平垫齐全；
双螺母防松
37
销轴
齐全、到位；
开口销齐全，两边各张开30°
.
38
撑杆
整体无变形、弯曲；
焊口无裂纹；
调节丝杆防松螺母无松动
39
附着框
与标准节的附着紧固，无松动
40
附着点
墙体或梁无裂纹
5、塔吊班长负责监督塔司的日常检查和保养工作。
五、塔机上对讲机、电风扇、取暖器的使用规定
1、对讲机
（1）作业前对讲机作如下检查：
电池电量是否充足，与对方频道是否对应，音量应适中，音质应清晰，无干扰、杂音、窜台等现象。
（2）应按照规定的频道使用，禁止乱调频道。
（3）电池充满电后，必须拔掉充电器的插头。
（4）与对方讲话要文明礼貌，禁止讲粗话、脏话。
（5）对讲机应妥善保管，如丢失或人为损坏，应照价赔偿或承担维修费用。
2、电风扇
（1）每年初次使用前做如下检查：
电源线及插头应完好，外壳应完好，防护罩应齐全有效，按键开关应灵敏和接触良好，风叶无变形，电机轴承应润滑良好。
（2）使用时电源插头与插座应接触良好，风扇应平稳放置。
（3）使用中应防止杂物卷入风罩内，如出现异响、冒烟等应立即停止使用，拔掉电源插头。
（4）炎热天过后不用时，应对电风扇的外壳、风罩、风叶进行清洁，对轴承添加润滑油，并封装退回机电部库房以备来年使用。
（5）电风扇应妥善保管，如丢失或人为损坏，应照价赔偿或应承担维修费用。
3、取暖器
（1）每台塔机在冬施期间配发一台功率为1.5Kw的电热油汀，以供塔司在工作时取暖之用。
（2）电热油汀的三极插头必须与带有接地保护的三极插座接触良好，其电源线不得和散热片接触。
（3）电热油汀在使用时必须正立，严禁倒立、侧立、水平放置。
（4）电热油汀在使用时，严禁在散热片上覆盖易燃、易爆及一切不利于其散热的物品。
（5）在使用电热油汀取暖时，应经常打开驾驶室门窗通风换气，禁止长时间紧闭门窗。
（6）塔司下机前应先关掉电热油汀的开关，再拔掉电源插头。
（7）禁止将油汀拿回宿舍使用。
（8）冬施期过后,由机长负责将电热油汀清理并送回机电部库房保管。
六、塔机的消防措施
1、塔机上必须配置一至二只手提式干粉灭火器，并应经常检查其有效性。
（压力表指针应不低于绿线范围）
2、作业人员必须掌握灭火器的正确使用方法。
3、禁止在驾驶室、电控柜内私拉乱接电线；
禁止使用不符合规定的插座插头；
禁止存放易燃易爆物品。
机上无人操作时，必须断掉塔机电源，拔掉各种充电器、电风扇、取暖器的插头。
4、严禁使用电炉、白炽灯、碘钨灯、红外辐射取暖器取暖；
禁止使用功率超过1.5Kw的电热油汀。
5、经常检查电控柜内各接线端是否松动，确保接触良好。
6、操作带涡流缓冲器的机构时，应按规定使用低速档。
7、驾驶室内必须设置盛有水的金属烟灰筒，烟头经熄灭后放入烟灰筒内，禁止乱扔烟头。
8、当发生火情时应立即切断电源，用灭火器灭火自救，同时立即上报。
七、奖励制度
为了表扬先进工作者，提高塔吊班作业人员的思想素质和操作水平，更好的为施工生产服务，塔吊班实行奖励制度。
1、对责任心强，工作任劳任怨，遵章守纪，勤学苦练，一专多能，服从工作安排的员工，除进行表扬外，还优先享有培训、加薪、提干的机会。
2、每月月检评出优秀奖，奖励对塔吊检查到位，保养良好的机组人员，奖金50至100元。
3、年终检查后评出优秀奖，奖励遵章守纪，全年无安全事故发生，日常检查保养工作表现突出的机组人员，奖励100至200元。
4、在日常检查中发现重大安全隐患，避免了重大安全事故的发生，对有关人员奖励100至200元。
5、对举报他人严重违反公司制度，严重违反安全操作规程的员工，查有实据的，给予举报人50至100元奖励，并对举报人严格保密。
八、处罚制度
（1）1、凡应聘时弄虚作假或上岗后不能胜任本职工作的，给予转岗或辞退处理。
2、作业人员因未佩戴工卡、主动出示工卡等违反现场出入管理规定，因未正确使用安全帽、安全带，打赤脚，穿拖鞋，吸烟等违反现场安全文明施工管理规定，不能进入现场按时上班的，按迟到处理；
与门卫发生冲突的，按打架斗殴处理。
3、作业人员进入施工现场不戴安全帽，高空作业不正确使用安全带，随地大小便，乱扔垃圾，吸烟，无证动火等违反安全文明施工管理规定的，视情节轻重、认错态度好坏，给予当事人批评教育、警告或100元以下罚款处理。
4、进入施工现场未经许可擅自移动、挪用、拆除消防安全设施的，责令当事人恢复原状，拒不执行的，给予当事人警告和50元罚款处理；
故意破坏消防安全设施的，给予当事人100元以上罚款或辞退处理。
5、盗窃公司及他人财物，案值50元
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