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42.武汉**生物科技有限公司不合格产品处理单(样)78

 

**牌蜂产品

产品(食品)质量安全管理目标与职责

一、组织领导

为推进企业质量管理工作的有效开展,确保产品质量持续满足法规和顾客要求,总经理+++、总工程师++++为企业质量负责人,并行使以下职责和权限:

1、领导并组织公司建立、实施和保持质量管理制度;

2、向企业领导班子报告质量工作情况和任何改进的需求;

3、组织召开公司产品质量分析会;

4、授权委托质量管理领导小组成员代表公司与外部各方联络质量工作相关事宜。

二、质量目标:

1、最终检验合格率达99%

2、出厂批次合格率达100%

3、顾客投诉处理满意率≥95%

4、品牌不断提升

5、产品质量不断提高

6、顾客信誉度不断扩大

三、管理职责与组织结构图

为推进企业质量管理工作的有效开展,现决定在企业质量负责人的领导下,各职能部门的积极配合下,组织建立并完善企业质量管理体系。

其质量管理组织结构图和各部门质量管理与人员职责如下

公司质量管理组织结构图

总经理、总工程师

蜜蜂文化馆

生产办公室

市场部

财务室

综合办公室

生态养蜂场

湖北养蜂场

基地养蜂场

企划办公室

质管办公室

检验检测室

存储仓库

生产车间

武汉**生物科技有限公司

二0一二年十月十七日

企业各部门质量管理与岗位职责

1总经理/质量负责人

1)贯彻执行法律法规,关注顾客需求,对产品质量负总责;

2)组织制定质量方针、质量目标,确保全员理解并执行;

3)确定组织机构、工作岗位,明确各级人员职权,促进内部沟通;

4)任命质量负责人,授权处理质量相关事宜;

5)负责产品工艺技术设计和对生产过程开展技术指导;

6)组织开展年度质量总结,制定下年度质量管理目标。

2办公室

1)组织制定行政管理规章制度及督促、检查制度的贯彻执行;

2)组织、协调公司年会、员工活动、市场类活动及各类会议,负责外联工作及办理公司所需各项证照;

3)起草及归档公司相关文件;

4)搜集、整理公司内部信息,及时组织编写公司大事记;

5)管理公司重要资质证件;

6)组织好来客接待和相关的外联工作;

7)协调公司内部行政人事等工作;

3市场部

1)负责产品销售过程中质量安全;

2)负责产品的交付过程中手续完备;

3)收集顾客满意信息,组织开展售后服务等活动。

4)负责组织市场销售人员的质量安全培训;

4生产办公室

1)负责管理工序质量;

2)按工序生产作业要求,完成生产任务;

3)负责工序设备的日常维护保养;

4)负责维护、保持工序作业环境;

5)负责工序产品的防护;

6)负责不合格品的控制。

5化验室

1)负责检验每批报检的产品,做好入库检验记录及出厂检验记录,做好检验状态的标识;

2)负责向上级领导汇报检验结果,对不合格的产品严禁投入到生产使用中;

3)对不合格产品一律按《不合格产品管理办法》予以处理;

4)做好检测仪器和设备的卫生管理,定期进行维护,并做好仪器使用记录;

5)定期抽样委托国家认可的检验机构进行检验。

6、仓库(原料库/成品库)

1)负责库存物品收发,对于检验合格的原料方可入库,经检验合格的产品方可出库;

2)负责建立库存台账,定期清点物品,做好出入库明细,记录每一批货物的流向;

3)负责库存物品的防护,防止因各种外界因素导致的毁损;

4)负责盘点并报告库存状况,对于数量极少的品种要及时汇报以便做好采购准备。

武汉**生物科技有限公司

生产经营员工食品安全培训办法

为了确保**牌蜂产品生产质量安全,实现企业品牌战略,维护消费者利益,开展全员重点职工培训:

更好地提高全员质量安全意识和专业技能,特制定此企业食品安全员工培训办法。

一、总则

凡企业管理人员及员工必须具备食品安全知识和专业理论,主动接受和参加食品质量安全培训,通过培训,员工对维护食品质量管理有安全意识和高度责任感,并能自觉地遵守企业食品安全管理制度,熟悉与掌握生产经营过程中食品安全与质量安全管理,坚持不懈地做好本职工作。

二、员工培训办法

第一条:

企业对员工培训采取举办培训班、作专题报告与讲座、印发宣传资料、观看食品质量安全教育片和新闻等系列措施,以提高安全食品质量安全意识和专业理论知识。

第二条:

企业定期举办食品质量安全培训班,每季度举办一次,每年结合培训开展一次物资清查、清仓盘库,并召开一次食品质量安全及物资流通管理工作会议。

第三条:

企业结合产品工艺流程中关键点控技术开展专题座谈及实地调研。

第四条:

企业对外招聘员工需加强培训与培养工作,试用期(一个月)内必须悉知企业食品质量安全管理,试用期满进行测试,合格者录用,不合格者不录用。

第五条:

为加强企业产品流通领域的管理,企业对产品流通领域和销售领域人员每季度定期进行一次培训,以确保流通领域产品质量安全,杜绝流通过程造成产品变质变坏。

三、员工培训内容

第六条:

企业生产经营的所有产品的原材料采购、仓储、存放、生产工艺中过程管理知识与管理手段。

第七条:

企业生产经营的所有产品的成分性能、作用与用途等有关产品专业知识。

第八条:

中华人民共和国国务院(第503号)《国务院关于加强食品等产品安全监督管理的特别规定》。

第九条:

国家质量监督标准检疫总局令(第98号)《食品管理规定》。

第十条:

国务院关于加强食品添加剂使用管理与登记制度。

第十一条:

湖北省人民政府令(第305号)《湖北省流通环节食品质量安全监督管理办法》。

第十二条:

《蜂蜜》、《蜂王浆》、《蜂花粉》、《蜂制品》有关国家标准和行业标准,无公害和有机食品等文件的学习与培训。

第十三条:

**牌蜂产品生产加工过程质量管理与工艺质量管理的有关规定。

第十四条:

企业产品检验检测室化验员必须是接受专业机构培训并取得资格证书资格的化验员,参加政府职能部门及相关机构组织的专业培训和专项培训,并将培训内容和合格证一并交由办公室存档。

四、其他

第十五条:

企业每次培训与所培训的内容有记录,有考勤、考核,并将考核结果同年终工作总结结合,对不符合企业要求的员工,企业将予以辞退。

第十六条:

企业将食品安全、产品质量安全和生产安全相结合,将长期对员工进行安全意识教育,确保企业产品生产经营秩序正常进行。

原材料及辅料包装采购管理制度

一、基本原则:

供销主管应确保所采购的生产物资,能满足规定要求。

二、供方/供应商的选择、评价与索证

公司原料、辅料及包装物的采购,供销主管通过必要的调查、考察以确定供方的能力,以控制采购风险,基本要求包括:

1食品原辅料供方应有基本的营业执照、卫生许可证;

2对实施生产许可证管理的产品,必须获得生产许可证;

3所有原辅料(包括包装物),应符合相应的强制性国家标准、行业标准及有关规定等。

三、采购文件

1、采购前,供销主管应根据生产需求与库存状况,制订《采购计划》。

2、《采购计划》应明确基本采购要求,包括品名、型号、规格、数量、到货日期、质量要求等。

3、《采购计划》应报厂长审批后实施。

4、必要时,对重要或大批量物资的采购,供销主管还应依据《采购计划》与供方签订采购合同。

四、采购产品的验证

为确保采购的物资满足规定的要求,供销主管应在到货的当天报检,由公司检验员按《产品质量检验管理制度》实施检验/验证。

工艺流程与生产过程的控制

一、生产工艺流程

(一)蜂蜜

精滤

粗滤

融蜜

原料蜂蜜

设备:

粗滤器

参数:

100目

水温:

60℃

蜜温:

50℃

时间:

1h

装箱

灌装

过滤

真空脱水

真空温度:

≤55℃

真空度:

0.092MPa

25分钟

脱水至≤20%

关键过程/工序:

必要时融蜜、粗滤、脱水

融蜜温度≤65℃,时间50分钟

精滤120目温度≤50℃

真空脱水关键参数:

0.092MPa温度≤55℃

(二)蜂王浆

原料蜂王浆

冷冻

解冻

分装

室温:

≤25℃

湿度:

≤45%

室温:

湿度:

45%

时间:

≤15h

包装

冷藏

温度控制在-18℃

包装好的蜂王浆待销售存放温度-12℃

冷冻、解冻、分装

解冻控制关键参数:

冷冻、冷藏温度≤-18℃

解冻温度≤25℃解冻分装时间≤20h

(三)蜂花粉

干燥

原料蜂花粉

去杂

消毒灭菌

条件:

r-钴60辐照

30分钟

菌落总数≤1000

大肠菌群≤30

霉菌﹤100

致病菌不得检出

60目

≤35%

不锈钢镊子

温度:

≤65℃

含水量:

≤10%

≤1h

包装

干燥、去杂、灭菌

干燥温度:

≤65℃时间≤1h含水量:

去杂控制参数:

过滤筛60目湿度:

灭菌控制参数:

r-钴60照射消毒20~30分钟

二、生产作业要求

生产人员在进入生产车间之前必须经过如下程序:

换鞋、洗手、更衣、洗手、消毒后方可经过通道进入产品加工、分装室,作业前必须对室内器皿、器材、水电等作业对象进行检查,确认不影响生产加工过程后,开始按如下产品作业要求进行规范生产。

(一)、蜂蜜

1、原料蜂蜜检验:

对水分、果糖、葡萄糖、蔗糖、酶值及各项卫生指标按《原料检验规程》进行检验,检验合格方可投入生产。

2、生产前的准备及检查

2.1锅炉升温应按锅炉操作规程提前1—2小时准备。

2.2检查原料罐、过滤网、成品罐是否排空,各设备运转是否正常。

2.3检查电源指示灯是否开启,电压是否符合设备要求。

3、加工系统启动

将检验合格蜂蜜过滤(40目筛网)投料,如有结晶应打开蒸汽管进行融蜜。

经搅拌后存入原料罐。

4、加工系统运转

4.1打开升温开关,在原料罐中加温1h至规定温度,开启粗滤控制开关,将蜜引入双联过滤器,过100目筛网进行粗滤;

压力为0.1MPa;

4.2经过粗滤后进入精滤(120目筛网);

开启真空泵,循环水及冷却塔,至真空度达到《操作规程》要求后对蜜进行水分蒸发,然后用阿贝折射仪检测控制产品水分(小于20﹪)。

4.3打开温定缸阀,将蜜储存在温定缸中。

5、加工系统停止

5.1按下真空泵停止按扭,加工系统停止工作。

5.2按操作规程顺序关加工各系统,关闭各设备(泵)。

5.3按各设备操作规程停止机器设备(泵),排放管道中的余蜜,清洁机身,检查各开关阀是否关闭。

5.4根据要求需要清洁管道时应用热水进行冲洗,不需要冲洗时应关闭总电源。

6、加工系统运转时监控

6.1操作人员每五分钟必须巡视一遍设备,观察仪器仪表、机器运行是否出现异常。

6.2遇到异常问题及时报告维修工、生产带班、品控主管以及生产主管,情况紧急时亦可直接上报厂长,并作好停机原因记录。

6.3通过调节流量计的大小来控制生产量,使真空量与蒸气压力达到平衡,利用光电折射仪控制成品的质量。

7、洗瓶

7.1提前30分钟上岗,清洁工作场地,打开水源,开启洗瓶机运转。

7.2将玻璃瓶放置洗瓶机上冲洗。

7.3将冲洗干净的玻璃置于传送带经120℃蒸气消毒后准备灌装。

8、灌装和灯检

a.灌装工应熟练掌握操作说明书,按操作规程操作。

b.操作时应戴橡胶手套,任何情况下不得触摸瓶口。

c.在灌装内背景灯光下检查瓶内是否有悬浮物。

d.每天灌装完后应将室内紫外线灯打开消毒。

9、封口、贴标、收缩膜、日期标示操作

a.灌装后立即旋盖封口。

b.封口后加贴标签、喷印生产日期标示。

c.收缩膜套于瓶体,上边高出瓶盖约5mm,经热收缩机封装。

10、外包装及搬运工操作

a.外包装在包装车间进行,装入瓦楞纸箱后封箱。

b.包装完毕通知质检部进行出厂检验。

11、检查与考核由管理者代表和生产部执行,管理者代表和生产部应经常到生产线上巡查,哪现问题纠正,并给予必要的奖惩。

(二)、蜂王浆生产作业要求

1、将原料蜂王浆从冷库(-18℃)中取出,放置在解冻室里,自然解冻。

2、温度控制在25℃以下,湿度控制在45℃以下,解冻时间不超过20小时。

3、将鲜王浆过60目筛网后立即灌装,必要时(生产量较大时)使用王浆过滤机过滤。

4、将包装完毕的王浆产品,置于冷藏库里准备销售,冷库或冷柜的温度应在-10℃以下。

(三)、蜂花粉生产作业要求

1、领料

A按生产计划所要求的生产量,到原辅料库领取足额的原料、包装瓶。

B领料时,应查验原料的包装有无破损、污损,否则不能领用。

C将领出的原料拆封,倒入已消毒的食品盘中。

2、干燥

将蜂花粉放入干燥箱中,打开开关,至水份小于10﹪。

3、去杂

将花粉倒入60目过滤筛上,平铺成一薄层,过滤,捡出其中的杂质。

4、消毒灭菌

将花粉倒入盘上,平铺成一薄层,不超过1cm厚,放入灭菌间8H,充分灭菌。

5、包装

a.)分装应使用已消毒的不锈钢铲。

b.)将原料装入包装瓶内。

c.)分装时,不得有洒漏。

d.)将分装的成品依次置于电子秤上称量。

e.)观察电子秤的指示值与包装规格的误差。

f.)超差时,按标准规格(重量)进行增减。

g.)将已完成计量的成品依次整齐地放入周转箱中。

6、入库

A将封口合格的产品按规格数量装箱。

B装箱时,应平稳、有序、依次整齐排放。

C装箱的产品转入成品仓库并办理入库手续。

产品质量检验管理制度

一原材料及包装材料检验制度

1、对采购的每一批次的原材料、包装材料,应在投入使用前进行检验。

2、公司检验员应按要求检验每批报检的物料,并做好《进货检验记录》及检验状态的标识并汇报检验结果。

3、应确保只有检验合格的原辅材料、包装材料才能投入生产、使用。

4、对未达到检验要求的原辅材料、包装材料,应按《不合格产品管理办法》的规定予以处理。

二、生产过程检验制度

1、生产过程中,操作人员应做好工序自检,在转序前,应向检验员报检。

2、检验员应按《生产作业指导》的要求,对各工序的生产加工质量进行监督检验。

3、各工序检验后,检验员应在《生产过程质量检验记录》中做好记录。

4、对生产过程中发现的不合格品,应按《不合格产品管理办法》予以处理。

三、检验项目

1、包装材料的检验按本企业的相关检验标准进行检验。

2、蜂蜜的检验项目包括:

感官、水分、葡萄糖和果糖、蔗糖、羟甲基糠醛、淀粉酶活性、菌落总数、大肠菌群、净含量。

3、蜂王浆的检测项目包括:

感官、水分、10-羟基-2-葵烯酸、净含量。

4、蜂花粉的检测项目包括:

感官、水分、杂质、碎蜂花粉率、单一品种蜂花粉率、菌落总数、大肠菌群、净含量。

四、成品出厂检验制度

1、本公司成品在出厂前,应按产品标准的要求,进行出厂检验。

2检验员应在《产品出厂检验报告》上如实记录检验结果。

3检验合格后,检验员签发合格证,产品方可出厂。

4、对不合格品,应执行《不合格产品管理办法》予以处理。

五、委托检验的计划安排

对蜂蜜产品标准要求中的四环素族抗生素残留量、致病菌、霉菌、六六六、DDT等项目,检测室每三个月抽样一次,委托国家认可的检验机构(如武汉市产品质量监督检验所)进行检验。

设备维修、清洗、消毒管理制度

一设备配置

直接用于生产加工的设施设备应要求:

采用无毒、无害、耐腐蚀、不生锈、易清洗消毒,不易于微生物滋生的材料制成。

二设备的档案管理

生产部建立《生产设备一览表》,以明确公司所有现存设备的基本信息。

三设备的维修

1当发现设备出现故障或有故障隐患时,生产部组织维修。

2任何设备故障在修复后,生产部均应组织进行验证/验收,以确认设备能否正常运行。

3生产部对已修复的设备组织进行清洗消毒。

四设备的清洗消毒

1对食品生产过程中直接接触的机械设备、容器/用具、台架等应定期清洗消毒。

2清洗消毒时间:

A每天生产完毕后;

B当发现或怀疑设备/器具不洁时;

C停产三天以上后,重新开始生产前。

3清洗消毒由生产车间组织,操作工实施,质检主管组织检查。

4清洗消毒方式(按企业自身工作制定的)。

5清洗、消毒记录

每次清洗、消毒后,清洗、消毒人员应做好《设备清洗、消毒记录》。

五设备检查

每天,质检主管应对设备的运行/维修、清洗、消毒情况进行检查,并做好《设备检查记录》。

企业检测仪器设备、计量器具管理制度

一、确定与配置

企业根据本公司产品检测的需求和国家生产许可的要求,组织购买和配备相应的检测设备。

二、使用前管理

质检主管建立《检测设备一览表》,确定编号、校准周期、校准方式等内容。

三、校验/周期检定的管理

1、对新配置的检测设备、计量器具在投入使用前,质检主管应送国家法定的检定机构进行检定,合格后方能使用。

2、对在用的检测设备、计量器具,质检主管应根据《检测设备一览表》规定的周期,制定周期检定计划,并按计划送检,合格后方能使用。

经检定的设备,根据结果给予“合格”、“不合格”等标识。

3、所有经检定的装置,应保存其检定证书等。

四、使用管理

1、只能使用有“合格”标识,且有效期内的监测装置。

2、检验员做好检测设备的日常清洁清理等,以防止因保护、搬运和贮存不当,导致受到损坏或检定失效。

3、当发现检定失效时,应及时重新送检。

不合格产品管理办法

企业为了维护品牌形象和消费者利益,对不合格产品予以迅速、果断处理,根据企业生产经营需要制定如下不合格产品管理办法。

一、不合格品的识别

1不合格品,是指对照产品要求、工艺文件、技术标准等进行检验和试验,被判定为一个或多个质量指标不符合(未满足)规定要求的产品。

2本办法所指的产品包括:

成品、半成品、采购品。

二、采购产品不合格的控制

1记录:

应在《不合格品及纠正措施处理单》上,记录不合格情况及其后的评审、处理情况。

2不合格品的处理

——拒收:

由检验员向供销主管递交不合格品检验报告单需说明理由,供销主管办理退货,将处理结果及时通报质检主管;

——让步接收:

仅限于辅料在标称的重量方面不达标。

由检验员在检验记录上注明让步情况,向供销主管递交让步产品的质检报告。

三、不合格的半成品及成品

应在《不合格品及纠正措施处理单》上,记载不合格情况及其后的评审、处理情况。

2不合格品的处置及处置跟踪

A质检主管向生产部下达《不合格品及纠正措施处理单》,

B返工的控制

——质检主管应对返工过程进行跟踪指导。

——返工作业人员,应按要求进行返工,完成后提交重新检验;

检验员对返工品在《不合格品及纠正措施处理单》上记载重验结果。

C报废的控制

——生产班组对判废的产品移放到指定的废品区;

——生产主管及时对废品进行清理、处置,质检主管予以监督、见证。

四、交付后发现的不合格品

1任何情况下,发现已交付的产品出现不合格时,应当即通知质检主管、供销主管进行处置。

2质检主管在组织确认了不合格属实后,提请供销主管向有关顾客通报。

3质检主管填写《不合格品及纠正措施处理单》,组织评审,供销主管参加。

4通过评审,进行确定:

A不合格品的性质、影响程度;

B拟采取的措施。

5评审后,供销主管与顾客进行沟通,就处理办法达成一致,通常应全范围召回。

6质检主管在《不合格品及纠正措施处理单》上记载最终处理决定并组织、监督实施,记录实施结果。

五纠正措施

1对发生的不合格品,质检主管应组织分析产生的原因,制订并组织实施相应的纠正措施。

2应在《不合格品及纠正措施处理单》上做好记录,质检主管、生产主管、总经理签名。

不安全产品召回制度

1、目的

当交付后的产品可能有批量的不适合(包括存在安全危害)时,能及时将有关信息通知相关方,并或实施产品召回,并迅速完全地使有关产品得到控制,避

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