风力发电机主轴大型铸锻件企业经营分析和发展战略及经营计划.docx

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风力发电机主轴大型铸锻件企业经营分析和发展战略及经营计划

 

风力发电机主轴大型铸锻件企业2020年经营分析和2021年发展战略及经营计划

 

2021年2月

一、2020年公司经营分析

在全球宏观经济氛围下,在机遇与挑战并存的条件下,公司紧沿战略之路,近距离接触各领域前沿信息,加强形势预判,在全息视角下进行经营分析。

1、行业宏观形势

“大力发展风电,可将经济复苏与应对气候变化的长期目标紧密结合,为全人类谋福祉。

过去30年,风电在调整能源结构、促进经济发展、增加就业、改善环境以及降低能源对外依存度等方面发挥了巨大作用,已成为推动全球能源转型、保障能源安全、带动经济繁荣和保持社会稳定的重要力量。

风电有能力成为实现绿色低碳发展和生态文明建设目标的关键支撑。

全球风能资源技术开发潜力约为当前全球电力需求的40倍,而绝大部分资源尚未开发利用,中国已开发风能资源不到蕴藏量的5%。

在当前技术水平下,仅“三北”地区风能资源储量就超过40亿千瓦,通过本地消纳与跨区平衡,可提供最低成本的电力供应;而中东南部风能资源储量近10亿千瓦,因地制宜集约节约发展潜力巨大;并且在未来五年,海上风电有能力实现规模化、平价化发展。

事实表明,风电已成为极具技术经济竞争力的先进能源生产方式。

为进一步加快全球风电发展,我们发出五点倡议:

①设定支撑碳中和目标的产业发展规划(保证年均新增装机5000万千瓦以上,2025年后,中国风电年均新增装机容量应不低于6000万千瓦,到2030年至少达到8亿千瓦,到2060年至少达到30亿千瓦);②依法建设良好产业政策环境;③将风电打造成绿色复苏新动能;④推动电力消费侧的绿色革命;⑤建立更加紧密的国际合作机制。

“碳中和国家”是中国的庄严承诺,“碳中和社会”是人类共建美好家园的绿色梦想,是时代赋予风能行业的历史机遇和崇高使命。

全球风能行业联合起来,为呵护美丽地球而努力奋斗!

”(来源:

东方风力发电网《风能北京宣言》)

2020年9月22日,国家领导人在第七十五届联合国大会一般性辩论上宣布,要“提高国家自主贡献力度、采取更有力的政策和措施,二氧化碳排放力争于2030年前达到峰值,努力争取2060年前实现碳中和”,这是中国首次在国际社会上提出碳中和承诺。

我国碳减排承诺起源于2009年哥本哈根气候大会,于2015年巴黎气候大会进一步强化,2020年首次明确碳中和时间点。

根据IEA数据,2018年中国单位GDP二氧化碳排放量较2005年下降42%,已提前完成哥本哈根承诺。

2020年经济工作会议将"做好碳达峰、碳中和工作"作为2021年8项重点任务之一;后续多部委开始进行响应,短期内碳中和会迎来密集的政策响应。

2、公司经营情况

公司力求读懂行业、读懂企业、读懂岗位,从众多影响因素中提炼出能够决定公司价值的核心要素,抓住核心,根基筑牢风险防线,前线提高市场研判,双剑合璧扎实公司市场地位。

2020年公司实现净利润5.22亿元,同比增长154.50%,公司主要在市场开拓、技术创新、生产管理、组织与人才建设等方面进行了重点突破。

(1)鹰目盯市、扩大版图

以最快的速度用最新的眼光看市场,掌握各国政策、紧随新时代脚步,深度分析市场供需关系,时刻了解行业动态、行业竞争格局及未来发展趋势,加强产品生产到运输各个环节的信息收集与分析,对产品价格变化有了更加敏锐的判断。

①风电主轴业务

关注客户价值分析,专注战略客户开发,在巩固维护老客户的同时,大力开发新客户、新产品和新市场,开拓销售领域,提高订单份额,提升公司市场竞争力。

2020年GE未来主力机型新产品完成首件认证,上海电气未来主力机型的开发常态化进行中,风电售后服务市场的延伸,西门子歌美飒降本项目的紧密合作,与客户交流频次的增加,大规格大MW主轴的市场开发等等,项目落地的提高了公司市场竞争力,项目没有落地的加强了与客户关系的紧密程度。

对外积极与客户接洽,对内协调公司各级资源,优化产品设计推进降本项目,为公司争取客户新机型、新设计打下坚实基础。

2020年公司完成了海装风电的批量发货及山东中车的进一步合作,陆续斩获运达股份“2020年最佳战略合作奖”、远景能源海南州基地“2020年度优秀合作伙伴”。

②自由锻件业务

为应对自由锻件产品本身具有的独特性,公司变换营销思维,本着“市场调研为先、关注价值分析、着眼产品深加工”的业务开发思路,成立专门的机构以提升市场和技术开发能力,加大市场调研及宣传工作,为自由锻件市场开拓的进一步推进保驾护航。

为形成自由锻件市场营销常态化,公司以“持续实现资源整合,为客户提供一站式供应模式”为宗旨,不断摸索自由锻件业务运营新路子,重点培养合格的技术和业务人员,持续加大国际市场开发力度。

2020年,公司自由锻件行业覆盖水泥矿山、能源发电、冶金、船舶等领域。

(2)技术创新

不断深化与山大等高校在技术交流、沟通理论与实践成果等方面的合作,通过借鉴先进技术典型,学习先进技术经验,激荡出创新的火花,为公司创新品牌做了铺垫。

源于外部启发与内部思考,2020年公司修订了《创新活动管理办法》,完善了各类控制程序及相关考核办法;完成了42个技术创新活动,其中有形创新3个,无形创新39个;新申请专利16项、授权专利10项,发表论文9篇;新开发的风电主轴产品14种,主要自由锻件产品10种,林林总总助推公司技术创新迈上新的台阶。

(3)生产管理

国内抢装潮及全球风机大型化趋势加速形成的宏观形势下,公司应势而谋,克服客观因素阻力,将“当地政策、历史数据及内部经济环境因素变化”列为影响生产活动的常态化考虑因子,通过成立战略采购委员会、战略预投小组提高生产组织风险应对能力。

过程通过动态完善生产计划管理、产品物料管理及考核工作,保证生产管理的有效性;组织通过“日转序、周拉动、月复盘”的管理形式挖掘生产空间,实现产品精确交货,提高公司信誉与客户认可度。

(4)组织与人才建设

让标准化与制度化、专业化与职业化成为管理提升的关键手段。

①组织建设

公司从提升自我和资源整合两方面切入改进组织建设体系,主要体现在:

①要求业务单位更深入地接触行业、领域、专业的前沿知识、信息、技术,提升自身综合能力;②通过定期、定量、定结构的会议组织、培训学习完成各方智慧碰撞、经验共享;③通过合理配置组织架构优化资源整合,提高组织集中度。

公司经营日益多元化,大锻件事业部的成立,理清了公司市场前景,开通了公司经营新渠道。

2020年,公司独有的组织管理体系建设得到进一步完善,助推公司正确实施运营思路,稳固经济效益,扩大未来成长空间,实现企业价值。

②人才建设

管理与专业技术双通道的打通,后备人才将有信心与领军人才一道,把管理艺术与专业技术发展到新的高度,将优秀人才的研究成果不断演变为公司政策、管理制度,为公司生产经营输出更高的贡献。

2020年,公司已形成完善的人才基础培养模式,员工可以清晰地进行职业规划,人才梯队获得快速成长,人才结构不断趋于合理,人才储备日益丰厚,练就了一支真正有理论研究和实力成果的队伍。

标准化流程是一种传承与延续,通过合理规划组织管理,不断注入“新鲜血液”,将公司营销、技术、生产、质量、人文等各项资源整合汇聚成一种“锻造精神”,并像圣火一样传递下去,公司的进一步繁荣将在不远处!

二、公司竞争优势

1、研发和技术创新优势

公司在风电行业深耕十余年,非常重视技术研发团队的建设,打造了一支具有丰富经验的技术研发团队。

公司在金属冶炼、锻造、热处理、机加工、涂装等整个生产工序都拥有自己的核心技术。

纯净化、全气密保护的金属冶炼、超高温脱模技术、锻造模拟仿真技术、均质化热处理工艺技术、数控加工技术、全自动智能化涂装技术等多项技术水平已处于行业领先地位。

2020年不断加大研发投入,坚持与时俱进,自主创新,不断推进大兆瓦风电主轴、其他精密传动轴业务研发与改进。

在与上海交通大学、山东大学、中国科学研究院金属研究所、山东省科学研究院、齐鲁工业大学等开展研发合作的基础上,拥有自己的大锻件研究所、自由锻件攻关小组等研发团队,在水电、船用件、电机轴等技术领域积累了丰富的创新经验。

公司拥有山东省大型风力发电机主轴均质化技术工程实验室、山东省博士后创新实践基地等多个创新平台,研发团队致力于“以创新改进技术,用技术引领产业”的目标,不断攻艰克难,为公司不断获取新的订单打下了良好的基础。

2020年,公司共新申请专利16项,授权专利10项,发表论文9篇。

2、行业发展及市场营销优势

公司所处行业为绿色能源发展行业,在当前经济社会能源短缺、环境污染、生态破坏等危机面前,各个国家都出台政策支持大力发展绿色能源产业。

我们国家提出了“3060”碳排放目标,推动绿色发展,构建绿色低碳、循环发展的经济体系,大力发展清洁能源、可再生能源,为风电、光伏等可再生能源的增长带来了更为广阔的发展前景。

公司始终秉持“客户至上,质量第一”的营销理念,在深入了解行业长期发展方向和客户产品应用需求的基础上,注重与下游客户的战略性共赢。

公司借助于产品可靠性、反应及时性等优势,通过不断强化“服务型营销”理念,及时跟踪客户的需求及反馈,已与国内外知名的风机厂商建立了长期良好地合作关系,销售渠道和客户关系稳定。

在巩固与维斯塔斯、GE、西门子歌美飒、恩德安信能、上海电气、远景能源等客户业务合作的基础上,2020年海装风电实现了批量供货、与三一重能、山东中车等客户开展了进一步合作。

“金杯银杯不如客户的口碑”,公司以良好的质量信誉、及时的交货期赢得客户的信任,先后被西门子歌美飒、上海电气、运达股份、远景能源等授予“全方位最佳供应商奖”、“最及时交付供应商奖”、“最佳交付奖”、“年最佳战略合作奖”、“年度优秀合作伙伴”等荣誉称号,与客户构建了稳定的战略合作关系。

3、产品质量优势

公司作为专注于风电主轴生产和研发的企业,十几年精心制造,积累了丰富的生产制造经验,公司通过IS09001质量管理体系及其他体系认证、并取得ABS、DNVGL、CCS、LR船级社船用锻件工厂认可、DNVGL风电主轴工厂认可,拥有一套严格完整的质量控制流程,从供应商选择、原材料检验、生产过程、成品检测、到产品发货、客户对产品信息反馈,及产品质量成本统计分析等方面均严格把控。

公司非常注重产品性能的提升,坚持为客户提供性价比高的优质产品,过硬的产品质量赢得了客户认可,公司的风电主轴产品先后斩获过恩德颁发的“供应商最佳质量奖”、国电联合动力颁发的“优秀质量奖”、GE颁发的“年度最佳质量奖”等荣誉称号。

4、设备优势

公司现拥有50T电弧炉模铸生产线、4000吨、6300吨和8000吨压机及其配套设备等三条锻件生产线,锻造加热炉、锻后热处理炉、蓄能式天然气炉、电炉调质炉等设备30余台(套),加热炉炉温均匀性精度为±14℃,热处理炉炉温均匀性精度为±10℃,热处理炉通过美国航空材料规范AMS2750要求;拥有机加工机床及其配套设备150余台(套),种类涵盖卧车、立车、铣镗床、深孔镗、钻床、龙门铣、专机等。

公司建有国内一流的主轴涂装生产线,涂装线的建造与世界著名机器人厂家进行了自动化作业的联合设计,在国内乃至世界风电行业都属于领先水平,涂装生产作业在全封闭、恒温恒湿的环境下进行,涂层质量稳定、可靠。

实验室拥有包括龙门式三坐标测量仪、光谱分析仪、HOD分析仪、定氢仪、定氧仪、激光跟踪仪等大量精密检测、计量设备可对铸锻件产品进行无损探伤、机械性能、金相组织、元素含量、残余气体含量等项目的检验,满足成分、性能、可靠性等各种试验要求,保证了交付产品良好的质量口碑。

5、管理优势及人才优势

公司在抓紧生产、保证安全及质量的同时,致力于打造一支专业化、职业化的管理队伍。

公司历经十几年的建设和发展,已建立起一支经验丰富、默契稳定的管理团队,在市场营销、技术研发、生产组织、质量管控、安全管理、财务管理等方面具

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