制造企业设备管理与维护方法研究及其系统开发Word格式.docx
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8.罗福强，白忠健，杨剑.VisualC#.NET程序设计教程[M].人民邮电出版社.
9.甘仞初.信息系统开发[M].经济科学出版社.
10.林中达，王同庆.过程计算机软件技术基础[M].水利电力出版社，1991.
11.齐治昌，谭庆平，宁洪.软件工程第2版[M].高等教育出版社，2005年7月.
12.黄伟.机电设备维护与管理[M].北京：
国防工业出版社，2011.
13.王波，张权，王艳荣.SQLServer2008标准教程[M].北京：
化学工业出版社，2011.
三、毕业设计（论文）进度计划
起迄日期
工作内容
备注
第七学期
（编程）：
学习编程
收集资料
3月1日-3月25日
完成毕业设计任务书，搜集外文资料并进行外文翻译
3月25日-4月20日
学习相关软件知识，查阅相关文献，分析企业现状，进行系统分析和系统规划
4月20日-5月25日
论文撰写，系统开发
5月25日至答辩日
论文修改、制作答辩PPT，准备答辩
开题报告
一课题的作用与意义
生产设备是制造企业的重要资源.设备运行维护管理的好坏直接影响车间生产任务的质量和进度，是制约生产的重要因素.而现行制造业中设备的运行维护管理大多数还处在比较落后的阶段。
科学的设备管理是制造型企业越来越重视的话题，设备管理与维护是企业管理的重要组成部分，加强设备管理与维护，提高设备管理与维护水平，能为企业建立正常的生产秩序，保证生产均衡地进行创造有利条件。
二国内外的研究现状和发展趋势
现行制造业中设备的运行维护管理比较落后的方面主要体现在:
1）以手工方式处理数据，维护费时费力;
2）设备状态、能力、负荷等动态信息反馈不及时，且现行管理手段无法向管理人员提供相应的运行维护数据分析、运行提示和报警信息;
3）设备的保养、维修等业务缺乏规范化管理。
目前，设备管理的功能研究大多集中在比较独立的业务处理上（如设备维修、备件、管理等），没有从整体上对设备管理进行深入研究，并且维护管理与设备日常运行数据缺乏关联，因此很难通过对生产设备运行效能的实时数据采集和关键绩效指标的计算进行科学决策.设备维护管理中的发展趋势是向设备管理的现代化方向发展，即设备管理集成化、全员化、计算机化、网络化、智能化；
设备维护管理的社会化、专业化、规范化；
设备要素市场化、信息化。
这一全局性的发展，对我国企业的设备管理提出了更高的目标和要求，同时也带来了机遇与挑战。
在现今企业转换经营机制、建立现代企业制度的形势下，机构在改革，人员在减少，要求在提高，克服困难与迎接挑战的重要工作之一，是使用现代化的设备维修管理工具与技术手段，增强自身的管理实力与水平。
三研究内容
1）了解制造企业设备管理及维护的基本方法与理论。
2）熟悉设备管理及维护系统的分析和设计，包括系统需求分析、系统的概念模型分析、设备管理系统的结构分析其中包括功能性分析，通过这些分析明确设备管理及维护系统各个组成模块。
3）结合某工厂装配制造过程，研究设备管理及维护系统在实际管理中的具体应用，构建基于B/S架构的设备管理及维护系统。
4）通过对设备管理及维护系统的研究，明确如何在现代设备运行维护管理体系中正确的运用新型设备管理工具，为制造型企业提供参考和借鉴作用。
四研究方法
1）通过阅读相关书籍、国内外期刊、学术论文等，了解有关概念、国内外发展状况以及取得的成果。
2）通过分析整理、总结归纳的方法，分析设备管理及维护系统模型，研究设备管理及维护系统开发的关键技术。
3）根据企业实际情况，拟定设备管理及维护系统开发方案与步骤。
4）研究设备管理及维护系统各模块的具体功能，设计符合企业实际的设备管理及维护系统。
五参考文献
[1]黄梯云.管理信息系统[M]，经济科学出版社，2000年.
[2]林允明.设备管理[M]，机械工业出版社，1996年.
[3]王勇.故障诊断技术在矿山机电设备维修中的应用[J].企业技术开发，2011，30（12）：
114.
[4]钟茂生.动态设备管理系统的设计与实现[J].科技广场，2004，（11）：
37.
[5]原思聪.模糊数学方法在设备分类管理中的应用[J].设备管理与维修，1994，10.
[6]卢继东.机械设备维护与管理[J].中国水运，2007，07（04）：
42.
[7]席俊杰，吴中，李会芳.基于B/S体系结构的设备资产管理系统[J].制造业自动化，2006，05.
[8]曹祖圣，吴明哲.VisualC#.NET程序设计经典[M].科学出版社：
2004.
[9]JasonPrice.C#数据库编程[M].电子工程出版社：
2003.9.
[10]邝控武，王晓敏.信息系统分析与设计[M]，清华大学出版社.
[11]李葆文.全面规范化生产维护——从理念到实践[M].北京:
冶金工业出版社，2000，19-25.
[12]甘仞初.信息系统开发[M]，经济科学出版社.
[13]齐治昌，谭庆平，宁洪.软件工程[M]，高等教育出版社，2005，7.
指导教师评语：
指导教师签名：
2012年月日
毕业设计过程记录表
序号
检查
时间
内容
指导教师阶段检查评语
指导教师签名
1
3
月
下
旬
（1）资料收集情况
（
（2）开题报告完成情况
年月日
2
4
上
（1）外文翻译完成情况
（2）毕业实习记录
年月日
5
中
（1）总体任务是否完成过半
（2）院系中期检查意见
（3）存在的问题及采取
的措施
6
（1）审查论文质量（注意英文摘要部分质量）
（2）答辩的准备情况
目录
中文摘要1
英文摘要.2
1绪论3
1.1研究背景3
1.2设备管理信息系统的发展现状3
1.2.1MRP/MRPII/ERP中设备管理的实现情况分析4
1.2.2制造执行系统（MES）中设备管理现状分析5
1.3研究目的、意义和内容6
1.3.1研究目的及意义6
1.3.2研究内容6
2设备管理理论基础7
2.1设备管理内容7
2.2设备管理理论及常用方法7
2.3故障诊断方法8
2.3.1故障诊断根据8
2.3.2信息采集9
2.3.3诊断方法9
3基于MES的动态设备管理信息系统方案分析与研究11
3.1制造业静态设备管理方式的现状11
3.2制造业经营环境动态变化对设备管理影响分析11
3.3基于MES的动态设备管理系统方案的提出11
3.4动态设备管理系统关键技术12
3.4.1设备动态预警12
3.4.2设备动态分类13
4基于MES动态设备管理信息系统方案规划设计及开发22
4.1B/S架构的开发平台22
4.1.1开发模式的选择22
4.1.2B/S模式的模型结构、工作原理和特点23
4.1.3B/S模式三层分布式体系结构概述23
4.2动态设备管理系统地位分析24
4.3动态设备管理系统需求分析26
4.4动态设备管理系统数据库设计27
4.4.1开发软件的环境选择27
4.4.2系统数据库建模27
4.5动态设备管理系统功能模块设计及系统实现28
4.5.1系统管理模块29
4.5.2基本信息管理模块30
4.5.3设备故障管理模块35
4.5.4设备维护管理模块40
4.5.5备件管理模块42
5总结与展望43
5.1总结全文43
5.2展望43
谢辞45
参考文献46
插图清单
图1.1MES三层模型5
图3.1基于MES的动态设备管理系统示意图12
图3.2故障预警图13
图3.3设备失效时间预测图13
图3.4设备分类评价指标体系15
图4.1C/S模型的体系结构22
图4.2三层B/S模型23
图4.3B/S模式的三层分布式体系结构24
图4.4动态设备管理系统与其它系统的信息流模型25
图4.5数据库模型28
图4.6系统功能结构图29
图4.7系统管理模块结构图29
图4.8设备管理系统登录界面30
图4.9设备管理系统首页30
图4.10基本信息管理模块结构图31
图4.11发布基本信息界面32
图4.12设备档案管理主界面33
图4.13设备负责人信息界面34
图4.14设备类型统计界面34
图4.15设备属性界面34
图4.16修改设备信息界面35
图4.17设备故障管理模块功能图36
图4.18故障信息管理界面36
图4.19自动提示界面37
图4.20设备故障申报界面37
图4.21设备故障登记界面38
图4.22故障申报查看界面39
图4.23故障申报受理界面39
图4.24故障统计分析界面40
图4.25设备维护管理模块功能图40
图4.26设备维修管理界面41
图4.27维修实施登记界面41
图4.28设备备件管理模块功能图42
插表清单
表3.1设备分类评价指标评语集16
表3.2标度表17
表3.3平均随机一致性指标表17
表3.4生产部专家的B层各因素相对权重表19
表3.5各部门专家对评价准则的权重19
表3.6C1-C5对B1的权重20
表3.7C6-C7对B2的权重20
表3.8C层总排序表21
制造企业设备管理与维护方法研究及其系统
开发
摘要：
本文以制造企业设备管理系统为例，运用设备管理与维护的基本方法和理论，针对装配制造过程构建了基于B/S架构模式的设备管理及维护系统。
本文主要采用系统工程中模糊数学与系统分析方法--层次分析法，根据设备在生产中的重要程度的变化情况，对设备进行动态分类管理，采取监测故障预警，动态地、有重点的、实时地对设备进行管理，并对设备运行中的数据进行整理分析，为其它管理子系统提供数据支持，为企业经营决策提供增值服务。
最后，本文采用基于MES的B/S模式设计、部分实现了装配制造过程设备管理与维护系统功能，提高了设备使用效率，更加符合企业的要求，同时，使异地浏览和信息采集成为可能。
系统的开发采用ASP.NET技术，使应用程序的开发、维护更加方便、快捷。
关键字：
制造企业，B/S架构，设备管理系统，MES
Manufacturing
enterprisedevicemanagement
andmaintenanceof
the
methodandits
systemdevelopment
Abstract:
Manufacturingenterprisedevicemanagementsystem，forexample，theuseofequipmentmanagementandmaintenanceofthebasicmethodsandtheories，constructedbasedonB/Sstructuremodedevicemanagementandmaintenancesystemfortheassemblyofthemanufacturingprocess.Thispaperusesfuzzymathematicsinsystemsengineeringandsystemsanalysismethods-AHP，theimportanceofchangesinequipmentintheproductionofequipmentfordynamiccategorymanagement，totaketheFaultMonitoringandearlywarning，dynamic，focused，real-timetomanagedevices，andequipmentoperatingdataandanalyzedtoprovidedatasupportforothermanagementsubsystemstoprovidevalue-addedservicesforbusinessdecision-making.Finally，thisarticleusestheMES-basedB/Smodeldesign，partiallyachievedassemblymanufacturingprocess，facilitymanagementandmaintenanceofthesystemfunction，improvetheefficiencyoftheequipment，andmoreinlinewiththerequirementsoftheenterprise，atthesametime，sothatoff-sitebrowsingandinformationgatheringtobecomepossible.System'
sdevelopmentusestheASP.NETtechnology，whichcausestheapplicationprocedureofthedevelopment，themaintenancetobemoreconvenient，fast.
KeyWords:
Manufacturingenterprises，
B
/
Sarchitecture，
devicemanagementsystems，MES
1绪论
1.1研究背景
在全球化进程日益加速的今天，任何一个国家和地区都不可能脱离世界经济体系。
尤其是制造业的发展，更是一个国家综合国力的重要体现。
制造业是国民经济和社会发展的物质基础，是推动国家技术进步的主要力量。
在制造业取得飞速发展的同时，我国制造业的自动化水平也在迅速提高，大部分的制造任务直接由设备来完成，制造业对设备的依赖程度不断提高，设备管理已成为制造业企业经营管理的一个重要方面。
随着机器设备的技术含量与技术水平日益提高，现代设备既是技术密集型的生产工具，也是资金密集型的社会财富。
设备正向着集成化、大型化、连续化、高速化、精密化、自动化、流程化、综合化、计算机化、超小型化、技术密集化的方向发展，设备将更加复杂，具有更强的系统特性，现代设备出现的这些新特征对企业设备管理提出了新的要求：
（1）随着市场要求的不断变化，引起企业发生大量的设备投资;
（2）为了把握产品销售时机或者准时履行交货合同，企业必须合理使用设备，强化设备维修管理，防止故障停机，充分发挥设备效能;
（3）不断提高新产品开发和提高产品质量的要求，企业必须及时进行设备更新、技术改造，不断提高生产工艺和技术装备的水平，增加企业的竞争能力;
（4）为了提高企业的经济效益，保证资产保值增值，企业必须强化设备的经济管理，用好设备的资金;
（5）在组织管理上要求设备管理系统精简机构设置，精干管理队伍，加强培训，提高人员素质。
在这种市场需求下，运用现代科学技术、管理理论和管理方法，开发出基于B/S架构的设备管理维护系统，对设备提高寿命周期费用经济性，实现企业生产经营目标非常重要。
1.2设备管理信息系统的发展现状
管理信息系统是一个以人为主导，利用计算机硬件、软件、网络通讯设备以及其他办公设备，进行信息的收集、传输、加工、存储、更新和维护，以及企业战略竞优、提高效率为目的，支持企业高层决策、中层控制、基层运作的集成化的人机系统[1]。
现代企业应用的管理信息系统，主要经历了MRP，MRPⅡ，ERP三个阶段。
设备管理信息系统是企业管理信息系统的一部分，它运用系统思维，以计算机技术和现代通讯技术为手段，将设备管理的各种工作要素:
设备管理的组织体系、设备运行与维护记录、故障管理、维修管理、备件管理等纳入一个优化的管理体系中，为设备的综合管理提高决策服务，保证设备的正常运转，并提高设备的运行效率。
目前，制造业设备管理信息系统开发主要通过两种途径。
一种是企业开发独立的设备管理信息系统。
由于独立的设备管理信息系统与企业其他各系统之间缺乏整体设计，数据重复存储及数据不一致，彼此之间形成事实上的应用孤岛。
另一种是在企业现有管理软件中建立设备管理功能，实现对企业设备的管理。
如通过MRP，MRPII，ERP等管理信息系统来实现设备管理。
1.2.1MRP/MRPII/ERP中设备管理的实现情况分析
一、MRP对设备的管理情况分析
MRP将企业生产中所需物料分为独立物料和相关物料，并按照需用时间的先后及提前期的长短，分时段确定各个物料的需求量。
虽然MRP的制定过程中考虑了物料清单和库存相关信息，但是实际生产中的条件是变化的。
因为信息是单向的，而实际的管理信息必须闭环的信息流。
于是，人们在MRP的基础上又提出了闭环MRP系统。
此种设备管理是被动的，不能提高设备的管理效率。
二、MRPII对设备的管理情况分析
MRPII以MRP为核心，围绕企业的基本经营目标，以生产计划为主线，对企业制造的各种资源进行统一计划和控制的系统，是企业的物流、资金流和信息流畅通的动态反馈系统。
MRPII在对设备进行管理时，主要是将设备作为企业的固定资产进行管理，对设备的购入、设备的价值、设备折旧、设备维修成本进行记录，它对设备管理也只是一种静态的管理，也不能提高设备的管理效率。
三、ERP对设备的管理情况分析
ERP是利用现代企业管理思想，将企业物流、资金流、信息流统一起来充分调配和平衡，使原来分散的信息通过计算机网络结构而连接，并采用事前预测、事中控制和事后反馈三者相结合的方式处理信息。
ERP加强了对设备的管理，开发专门的设备管理模块，但其主要功能仅局限于设备台帐、档案管理和设备维修记录，不能有效整合设备控制层所产生大量动态数据。
这主要是因为MRP，MRPⅡ和ERP在企业的管理系统中处于计划层，他们主要是制定和实施生产计划，与企业底层控制层之间存在鸿沟，不能有效利用控制层所产生的数据。
而制造执行系统（简称MES）正好可以衔接计划层和控制层。
1.2.2制造执行系统（MES）中设备管理现状分析
MES被定义为“位于上层计划管理系统与底层工业控制之间的、面向车间层的管理信息系统”，MES三层模型，如图1.1所示。
图1.1MES三层模型
（1）计划层。
如MRPⅡ，ERP系统，强调计划的执行。
由它产生主生产计划（MPS）、物料需求计划（MRP）以及许多其它文档。
（2）MES层（执行层）。
包括生产作业计划、生产调度、设备管理、质量管理、
物料跟踪、工艺管理、数据管理、数据分析等功能模块。
（3）控制层（PCS）。
强调设备的控制，主要处理来自执行层的信息;
实施监控
车间状态，并对生产过程中的动态数据和状态信息实施反馈给执行层;
根据车间现有
状态及来自执行层的信息，实施控制生产过程。
目前，人们主要对MES的生产调度、物料管理等系统进行研究，对设备管理还不够重视。
1.3研究目的、意义和内容
1.3.1研究目的及意义
随着制造业生产水平的提高，设备结构越来越复杂，功能越来越完善，自动化程度越来越高。
正因为如此，当设备管理不善，出现故障时所造成的影响也明显增大，不仅是经济上巨大的损失，还会带来灾难性的事故，后果十分严重。
文本根据我国制造业设备管理中存在的问题提出基于B/S和MES的动态设备管理信息系统，在有效整合设备各种静态信息（如设备的规格、数量、购买日期、厂家等）和动态信息（如设备运行状态数据等）、根据设备在生产中的重要程度对设备进行动态分类的基础上，对设备进行动态预警、动态故障分析、动态维修和动态备件管理，实现动态化、主动性的管理，提高企业设备管理水平，降低企业设备管理成本，提高设备的利用效率，有效挖掘设备运行中的动态数据，为企业管理提供主动性增值服务，增强制造业的竞争能力。
1.3.2研究内容
本文通过对制造业的设备现状和制造业的动态经营环境分析，提出了基于B/S和MES的制造业动态设备管理系统，对B/S模式进行阐述，对系统的总体模式进行分析与设计，对系统的功能模块进行了设计，并对动态设备管理系统实现过程中的几个问题进行分析与研究。
（1）简要阐述本文的研究背景，国内外的现状，存在的问题，设备管理的重要性，研究的目的及意义。
（2）通过对我国制造业静态设备管理现状和制造业所面临的动态经营环境进行分析，提出了基于MES的动态
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