纸的压光卷取完成Word文件下载.docx

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普通压光机

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压光机的辊子数目有奇数和偶数两种，

主要决定于引纸方法。

人工引纸时，从

干燥部来的纸幅绕过最上一个辊子，然

后顺次通过下面各个辊隙，最后从下面

两个压光辊中间领出，送到卷纸机卷

取。

如果用压缩空气引纸，纸幅则由上

面第一、二两个压光辊之间进入压光

机。

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软辊压光机（软压区压光）是近年来开发和应用

很广的新型整饰纸页设备。

安装在纸机干燥部或

涂布机后面，压区由一根金属辊和一根可控中高

包胶辊组成。

软辊压光机由一根可加热调温的冷硬铸铁辊和一

根可控制中高、其辊壳外包覆弹性材料的软辊组

成。

软辊辊面在压力作用下变形，使压区形成面

接触，单位面积的压强较低，纸幅表面受到温和

的处理，纸幅整饰均匀，松厚度损失少。

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按辊径大小，软辊面包覆材料的硬度以

及施加压力的不同，软辊压光压区的宽

度可达

5

～

10mm

，是普通压光机的

8

倍，其单位压力，一般为

20

40N

／

mm

2

。

即使软压光的线压力较高，其单

位压力也不过是纸机压光机的

1

3

4

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由于压区较宽，纸幅在压区停留时间长，

其增加的能耗变成为热的形式传给纸幅，

软化纸幅表面的纤维，使其容易压光，增

加平滑度。

压区温度较高时，压区压力相

对可低些，这样可减少松厚度的损失。

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由于比压力较低，纤维压溃的现象减少，使纸

张的强度得以保持。

纸张纵向和横向的拉力强

度好，使纸机和后续的印刷机运转率会有提

高。

由于软辊面材料的回弹性，使辊面可适应

纸幅任何不好的匀度和定量的变化，比普通压

光机有更均匀的平滑度和均匀的紧度。

软压光允许纸幅在水分较高情况下运行。

纸幅

的水分大，温度高，使其纤维组分得到软化以

利于压光。

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单压区软辊压光机

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双压区软辊压光机

1－软辊

2－加热辊

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硬、软压区对纸张压光的影响

纸张物理性能

硬压区压光

软压区压光

较低

较高

良好的均匀性

相同

较轻

很好

高

差的均匀性

较重

合格

低

平滑度

光泽度

纸的紧度

不透明度

亮度

掉毛

抗张强度／撕裂度特

性

适印性

允许水分含量

黑道的产生率

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软辊压光机的优点

、压区较宽，纸页所受局部压力较小，纸页密度均

匀．全幅平滑度、光泽度一致，两面差小，吸墨

性好，适印性强。

、可以代替普通压光机,安装在纸页卷曲前,使纸页

在纸机上获得较高的性能。

节省机外压光所需的

投资,减少机外压光带来的断纸损失。

3、使用范围广,适用于涂布和未涂布纸。

4、具有自我保护功能。

各种保护措施有效地避免了

因生产不正常或误操作而带来的设备损坏。

间接

地减少维修费用。

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（

四

）

影响压光机压光效果的因素

影响压光机压光效果的主要因素有纸页的水分、压

光线压、压光速度、辊子数目和硬度、辊子温度以

及纸的组成等。

（1）

增加纸的水分，纤维吸湿润胀，因而提高了柔

性和塑性，故能增进压光效果。

水分越高，纸越容

易变暗。

（2）

增加辊间压力，纸页的紧度增高，厚度与透气

度下降，机械强度

-

裂断长和耐折度有所提高。

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（3）

增加压光辊数相当于增加了纸的压光时间，结

果表现为纸的平滑度提高。

另外，增加压光辊数能

使纸的紧度增加，纵向伸长。

（4）

温度略高有利于压光，但温度过高，也会产生

不利的影响，尤其是纸中水分含量低的时候。

）打浆度高的纸易压光，但较易发黑；

低紧度

的纸比高紧度的纸容易产生光泽。

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（6）

细长而润胀能力强的纤维，压光后容

易取得紧密的纸面。

换言之，纸的平滑

度、光泽度和紧度容易在压光后得以提

不管哪种纤维原料，提高纸料打浆

度，压光后的纸幅的紧度、平滑度都比

较高，原浆的打浆度越大，压光后纸的

平滑度也越高。

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二、卷取

卷纸机是造纸系统的最后一个设备。

卷纸

的质量好坏直接影响产品质量。

要求卷筒松紧均匀，避免两端松紧不一及

在卷纸过程中起皱。

卷纸机有轴式和辊式两种。

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轴式卷纸机是老式的卷纸设备，在卷成

卷筒的过程中，卷筒直径不断增加，但

其圆周速度却需固定不变，因此，必须

使卷筒的回转速度随着纸卷的直径加大

而逐渐减小，否则无法保证卷筒松紧一

致。

仅限用于低速纸机。

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辊式卷纸机又称表面卷纸机。

是目前广泛使

用的一种卷纸设备。

这种卷纸机适合各种速

度的造纸机。

辊式卷纸机卷成的卷筒比较紧

实，纸幅受到的张力也较小，在生产中不容

易产生断头。

辊式卷纸机由放在一对支杆上的卷纸轴和卷

纸缸组成。

卷纸缸以一定的速度回转，卷纸

轴上的纸卷则压在缸面上，被卷纸缸带着回

转，连续卷纸。

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三、纸页的完成和整饰

纸的完成整理包括复卷、切纸、选纸、

数纸、打包和贮存等过程。

纸产品有平

板和卷筒之分，因而完成整理的具体内

容也有所不同。

机械压光的纸，不用空

气调理，平板纸毋须复卷，但需经过切

纸、选纸和数纸的过程。

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一

纸页的湿润和湿润机

为了改进压光和超级压光效果，有时需要

对纸页进行润湿。

纸页的增湿办法有空气调理

和机械增湿两种方法。

前者是将纸放在一定温

度和相对湿度的空气调理室中贮存

23d

，使其

含水量增高和水分均匀分布。

这种方法需要很

大的贮纸面积，故除高级纸外，已很少使用。

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机械增湿有三种工艺：

毛刷增湿机，如图

2-5-219

（1）

所

示。

旋转圆刷将辊子带上的水撒到纸面

上。

气动增湿机，借扇形喷雾器喷水于

纸面。

喷雾器所用的水和空气压力为

98.1147kPa

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辊式增湿机，应用得最多，如图

2-5-

219

（2）

所示。

当纸通过一对压榨胶辊时，

下压辊将水带到纸上，纸的增湿程度可

通过辊间线压和下压辊给水量进行调

节。

增湿机只将水带上纸的一面，等到卷成

卷筒后，纸的另一面也会随之被增湿。

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二

纸页的复卷和复卷机

卷纸机上卷成的卷筒两边不太整齐，而且纸

幅太宽，必须纵切复卷成卷筒纸，或横切成

平板纸。

为了保证卷得紧而均匀，并将纸纵

切成规定的宽度，以适应轮转印刷机和其他

机械处理的需要。

复卷机是将纸卷在铁芯或纸芯上，纸芯用

6090g/m

以上包装纸在卷芯胶合机上制成，

胶黏剂可选用水玻璃、聚乙烯醇、聚醋酸乙

烯、改性淀粉等，也可以使用亚硫酸盐浆废

液浓缩物作胶合剂。

铁芯用钢管制成。

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按照领纸方式的不同，复卷机基本上可

以分为上领纸式和下领纸式，如图

220

复卷机领纸速度为

2025n

min

，领纸后即可提高到工作速度。

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复卷应当避免卷得过松或过紧。

卷得过分松

软，贮存纸时易于变形。

卷得太紧则使纸幅

伸长过度，易增加纸的断头。

卷筒内紧度：

纸卷单位厚度内的径向压力。

外紧度：

纸卷外层对内层的径向压力。

复卷时，主要控制的是卷筒的内紧度。

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三

卷筒纸的包装和封头

平板纸的切纸、选纸、数纸和包装

书写纸、印刷纸和纸板等有时要求切成平

板纸。

印刷工业的发展，印刷多使用轮转

印刷机，平板印刷纸的需要量相对减少。

普通生产卷筒纸的工厂，将部分等外的卷

筒纸，改切成平板纸。

因此在卷筒纸纸厂

设计时，应按总产量的

10

％

％考虑平板

纸的生产。

纸板切纸机安装在纸板机之

后。

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选纸是将成品纸分成一、二等及副品。

检查的精细程度随纸的等级高低决定。

一般是选掉有大量尘埃、污点、破损、

皱褶、眼孔、油迹、切口、歪斜、厚薄

不匀的纸张。

选纸完毕，就按

500

张为一

令进行数纸。

高级纸还要重复数数。

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第六节　纸页的表面处理

一、纸页表面处理的目的和作用

为了进一步提高纸和纸板的某些质量性

能，需要对纸页的表面进行一些处理。

纸页的

表面处理包括物理化学和机械处理。

在纸机的

干燥部进行的机内表面施涂是对纸页进行处理

的一种最常用的方式。

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表面处理的目的：

改善纸和纸板的表面性能　经过超级压光和

在纸面施涂一层胶料或涂料可以在加填的基

础上进一步提高纸页表面性能。

因为表面施

涂可以填平纸页表面的空隙，大大改善纸页

的平滑度，同时超级压光也可使纸面更加细

腻、光滑、具有良好的手感性。

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改善纸页的空隙结构和吸收性能　在纸面施涂一层

胶料或涂料可以封闭纸面的空隙，同时可以通过选

用适当的胶料或涂料进一步提高纸页表面的憎液性

能、超级压光也可压缩提高纸页的紧度、降低纸页

的吸收性，同时降低纸页的透气度。

提高纸和纸板的憎液性能　可以选用一些不同效

果的胶料和涂料施涂于纸面以改善纸页的浆内施胶

效果、提高纸页的憎液性能、提高纸页的施胶度。

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提高纸和纸板的物理强度　超级压光可以提高

纸页的紧度、在纸面施涂一层胶料或涂料也可以提

高纸页纸张的挺度和物理强度。

（5）

改善纸和纸板的适印性能　在纸面施涂一层胶

料或涂料可以提高纸页的吸墨性，增加表面强度，

改善纸页印刷时的抗掉粉掉毛性能，并使纸和纸板

具有良好的耐久性和耐磨性能，提高纸张的光泽度

等。

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减少纸页的两面差和变形性　纸页的表面处

理可以通过两面对称处理而减少纸页的两面

性、增加纸页的湿强度等、减少纸页的湿变

形。

（7）

较小的投入取得较高的效益　有很多方式

可以提高纸页的各项使用性能，表面处理是

一个行之有效、低投入、高效益的方式。

如

可以通过选择适当的施胶剂来大幅度提高纸

和纸板的施胶度，其用胶量和运行费用均可

大幅降低。

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二、纸页表面处理的主要内容

表面施胶、机内涂布、超级压光

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超级压光

超级压光也是纸页的一种表面处理工

艺。

超级压光可以在纸机压光的基础

上，进一步提高纸的平滑度和光泽度，

同时增加纸幅的紧度和改善纸页的厚度

均匀性。

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超级压光机和压光机相似，主要不同的地方是超级压光机的

辊数更多，线压更大，车速更快。

同时超级压光机除铁辊

外，还有纸辊。

超级压光机的下辊通常是主动辊，通过减速装置与电动机连

接。

卷纸则由单独的电机传动。

高压光辊辊数达

12

辊时，则

以下面第三或第五辊为原动辊。

超级压光机有单面和双面超级压光之分。

前一种超级压光机

的钢辊和纸辊相间排列，辊子总数为奇数，如图

2-5-233

（2）

后一种超级压光机有一对纸辊连着排列，辊子总数为

偶数，

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影响超级压光的因素

纸的水分

压光线压

压光速度

辊子数目和硬度

辊子温度

纸的组成

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四、造纸机的传动

（一）纸机传动的要求和速比

纸机的传动是变速传动，包括伏辊、下

压辊、烘缸、压光机下辊和卷纸缸的传

动。

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（二）单电机传动

天轴传动（淘汰）

横轴传动（淘汰）

地轴传动：

锥形轮

纵轴传动：

三角带调速轮

差动传动

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（三）多电机传动

采用多台直流电动机传动，每组传动都有自己

的电动机，并且每台电动机均可调速。

（四）纸机传动的比较和发展

（五）纸机传动的功率消耗

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为了保证产品质量及生产安全运转．提高运转率

及成品率，水分定量自控系统及

DCS

控制系统等

已广泛用于大型纸机。

越来越重视控制拉术，

、

QCS

、厚度控制、纸病检测技术得到广

泛采用，同时，越来越趋向全面集成。

自动输送及包装技术。

纸机的交流变频传动己成为趋势。

制浆厂及造纸工厂趋向封闭用水系统。

研究引起腐蚀的问题。

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（注：

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