钢绞线检验.docx
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钢绞线检验
预应力混凝土用钢绞线检验操作规程
1总则
1.0.1预应力混凝土用钢绞线检验依据标准为《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224—2003）。
为统一山东地区预应力混凝土用钢绞线的检测方法，保证检测精度，制定本规程。
1.0.2本规程规定了预应力混凝土用钢绞线的分类、技术要求、试验方法等。
本规程适用于由冷拉光圆钢丝及刻痕钢丝捻制的用于预应力混凝土结构的钢绞线（以下简称钢绞丝）。
2术语、符号
2.1术语
2.1.1标准型钢绞线由冷拉光圆钢丝捻制成的钢绞线。
2.1.2刻痕钢绞线由刻痕钢丝捻制成的钢绞线。
2.1.3模拔型钢绞线捻制后再经冷拔成的钢绞线。
2.1.4公称直径钢绞线外接圆直径的名义尺寸。
2.1.5稳定化处理为减少应用时的应力松弛，钢绞线在一定张力下进行的短时热处理。
2.2符号
Dn——钢绞线直径；
Sn——钢绞线参考截面积；
Rm——钢绞线抗拉强度；
Fm——整根钢绞线的最大力；
Fp0.2——规定非比例延伸力；
Agt——最大力总伸长率；
△Fa——应力范围（两倍应力幅）的等效负荷值；
D——偏斜拉伸系数。
3分类和标记
3.1分类与代号
钢绞线按结构分为5类。
其代号为：
用两根钢丝捻制的钢绞线
1X2
用三根钢丝捻制的钢绞线
1X3
用三根刻痕钢丝捻制的钢绞线
1x3I
用七根钢丝捻制的标准型钢绞线
1X7
用七根钢丝捻制又经模拔的钢绞线
（1x7）
3.2标记
3.2.1标记内容包含下列内容:
预应力钢绞线，结构代号，公称直径，强度级别，标准号
3.2.2标记示例
公称直径为15.20mm,强度级别为1860MPa的七根钢丝捻制的标准型钢绞线其标记为：
预应力钢绞
线1X7-15.20-1860-GB/T5224—2003
4检验规则
4.1检查和验收
产品的检查由供方技术监督部门按表，需方可按本标准进行检查验收。
4.2组批规则
钢绞线应成批验收，每批钢绞线由同一牌号、同一规格、同一生产工艺捻制的钢绞线组成。
每批质量
不大于60吨。
4.3检验项目及取样数量
4.3.1钢绞线的检验项目及取样数量应符合下表
表4.3.1供方出厂常规检验项目及取样数量
序号
检验项目
取样数量
取样部位
检验方法
1
表面
逐盘卷
目视
2
外形尺寸
逐盘卷
按本标准
3
钢绞线伸直性
3根/每批
在每（任）盘卷中任意一端截取
4
整根钢绞线最大力
3根/每批
5
规定非比例延伸力
3根/每批
6
最大力总伸长率
3根/每批
7
应力松弛性能
不小于1根/每合
同批（注）
注：
合冋批为一个订货合冋的总量。
在特殊情况下，松弛试验可以由工厂连续检验提供冋
一原料、同一生产工艺的数据所代替。
4.3.21000h的应力松弛性能试验、疲劳性能试验、偏斜拉伸试验只进行型式检验，仅在原料、生产工艺、
设备有重大变化及新产品生产、停产后复产时进行检验。
4.4复验与判定规则
当，则该盘卷不得交货。
并从同一批未经试验的钢绞线盘卷中取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验，复验结果即使有一个试样不合格，则整批钢绞线不得交货，或进行逐盘检验合格后交货。
供方有权对复验不合格产品进行重新组批提交验收。
5尺寸、外形、重量及允许偏差
5.1预应力钢绞线的截面形状如附录A中图1、图2、图3所示。
图11X2结构钢绞线外形示意图
图31X7结构钢绞线外形示意图
1、
5.2不同结构预应力钢绞线的公称直径、直径允许偏差、测量尺寸及测量尺寸允许偏差应分别符合表
表2和表3的规定。
表11X2结构钢绞线尺寸及允许偏差
钢绞线
结构
公称直径，mm
钢绞线直径
允许偏差，mm
钢绞线参考截
面积Sn,mm2
每米钢绞线参考
质量，g/m
钢绞线直径Dn
钢丝直径d
1X2
5.00
2.50
+0.15
-0.05
9.82
77.1
5.80
2.90
13.2
104
8.00
4.00
+0.25
-0.10
25.1
197
10.00
5.00
39.3
309
12.00
6.00
56.5
444
表21X3结构钢绞线尺寸及允许偏差
钢绞线
结构
公称直径
mm
钢绞线测量
尺寸A,mm
测量尺寸
A允许偏
差，mm
钢绞线参考截
面积Sn,mm2
每米钢绞线参
考质量，g/m
钢绞线直径Dn
钢丝直径d
6.20
2.90
5.41
+0.15
19.8
155
6.50
3.00
5.60
-0.05
21.2
166
1X3
8.60
4.00
7.46
37.7
296
8.74
4.05
7.56
+0.20
-0.10
38.6
303
10.80
5.00
9.33
58.9
462
12.90
6.00
11.2
84.8
666
1X31
8.74
4.05
7.56
38.6
303
表31X7结构钢绞线尺寸及允许偏差
钢绞线
结构
公称直径
mm
直径允许偏差
mm
钢绞线公称截
面积mm2
每米钢绞线参考
质量，g/m
中心钢丝直径加大范围不小于，%
1X7
9.50
+0.30
-0.15
54.8
430
2.5
11.10
74.2
582
12.70
+0.40
-0.20
98.7
775
15.20
140
1101
15.70
150
1178
17.80
191
1500
1X7模
拔型
12.70
+0.40
-0.20
112
890
15.20
165
1295
18.00
223
1750
6技术要求
6.1力学性能
6.1.11X2结构钢绞线的力学性能应符合表
6.1.21X3结构钢绞线的力学性能应符合表
6.1.31X7结构钢绞线的力学性能应符合表
表6.1.11X2结构钢绞线的力学性能
钢绞线
结构
钢绞线公称直径Dn
mm
抗拉强
度Rm
MPa
整根钢绞
线的最大
力FmkN
规定非比例延伸力
Fp0.2kN
最大力总伸长率（L。
》
400mmAgt%
应力松弛性能
初始负荷相当于公称最大力
的百分数%
1000h后应
力松弛率
r/%不大于
不小于
1X2
5.00
1570
15.4
13.9
对所有规格
3.5
对所有规格
60
70
80
对所有规格
1.0
2.5
4.5
1720
16.9
15.2
1860
18.3
16.5
1960
19.2
17.3
5.80
1570
20.7
18.6
1720
22.7
20.4
1860
24.6
22.1
1960
25.9
23.3
8.00
1470
36.9
33.2
1570
39.4
35.5
1720
43.2
38.9
1860
46.7
42.0
1960
49.2
44.3
10.00
1470
57.8
52.0
1570
61.7
55.5
1720
67.6
60.8
1860
73.1
65.8
1960
77.0
69.3
12.00
1470
83.1
74.8
1570
88.7
79.8
1720
97.2
87.5
1860
105
94.5
注：
规定非比例延伸力FP0.2值不小于整根钢绞线公称最大力Fm的90%。
表6.1.21X3结构钢绞线的力学性能
钢绞线
结构
钢绞线公称直径Dn
mm
抗拉强
度Rm
MPa
整根钢绞线的最大力FmkN
规定非比例延伸力
Fp0.2kN
最大力总伸长率（L。
》
400mmAgt%
应力松弛性能
初始负荷相当于公称最大力的百分
数%
1000h后
应力松弛
率r/%不
大于
不小于
1X3
6.20
1570
31.1
28.0
对所有规格
3.5
对所有规格
60
对所有规格
1720
34.1
30.7
1860
36.8
33.1
1960
38.8
34.9
6.50
1570
33.3
30.0
1720
36.5
32.9
70
1.0
1860
39.4
35.5
1960
41.6
37.4
1470
55.4
49.9
2.5
1570
59.2
53.3
80
8.60
1720
64.8
58.3
1860
70.1
63.1
4.5
1960
73.9
66.5
1570
60.6
54.5
8.74
1670
64.5
58.1
1860
71.8
64.6
1470
86.6
77.9
1570
92.5
83.3
10.80
1720
101
90.9
1860
110
99.0
1960
115
104
1470
125
113
1570
133
120
12.90
1720
146
131
1860
158
142
1960
166
149
1570
60.6
54.5
1x3I
8.74
1670
64.5
58.1
1860
71.8
64.6
注：
规定非比例延伸力FP0.2值不小于整根钢绞线公称最大力
Fm的90%。
表6.1.31X7结构钢绞线的力学性能
钢绞线
结构
钢绞线公称直径Dn
mm
抗拉强
度Rm
MPa
整根钢绞线的最大力FmkN
规定非比例延伸力
Fp0.2kN
最大力总伸长率（
500mr）iAt%
应力松弛性能
初始负荷相当于公称最大力的百分
数%
1000h后
应力松弛
率r/%不
大于
不小于
1X7
9.50
1720
94.3
84.9
对所有规格
3.5
对所有规格
60
对所有规格
1.0
1860
102
91.8
1960
107
96.3
11.10
1720
128
115
1860
138
124
1960
145
131
12.70
1720
170
153
70
2.5
1860
184
166
1960
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