瓦斯抽放泵站更换1#和4#水环真空泵措施Word格式.docx

瓦斯抽放泵站更换1#和4#水环真空泵措施Word格式.docx

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***安全负责人：

5、***工程负责人：

6、***现场瓦斯管理负责人：

7、***停送电负责人：

8、***是施工现场总负责人，负责机电部、通风部、安监处、施工单位的协调工作，是每次现场施工的安全第一责任人；

通风部***是现场瓦斯管理负责人，负责现场瓦斯管理工作，是每次现场施工瓦斯管理第一责任人。

9、***负责现场瓦斯管理及具体协调工作，***负责所辖范围内的其它安全工作。

二、工程领导组及职责：

组长：

副组长：

成员：

领导组职责：

领导组负责细化工程施工方案，责任落实到人。

牵头解决施工过程中的重大事项及安全技术问题，执行公司的相关安排和指令，对瓦斯抽放泵站更换水环真空泵的安全技术、施工质量和瓦斯抽放泵站的安全稳定运行全面负责。

***：

全面负责施工工程的组织、衔接和协调指挥工作，指导工程具体施工方案的制定。

协调解决施工工程中遇到的各类问题，对工程质量监督验收，保证施工工程按计划安全、高效、高质量的完成。

协助组长制定工程施工方案，协助组长组织、协调本次施工的各项工作，指导解决施工过程中遇到的各类问题，组长不在时履行组长责任。

负责施工期间2#泵和3#泵的安全运行管理工作；

负责施工现场管理职责，对施工进度、施工质量、现场协调及施工过程中的遇到的各类问题进行组织处理。

负责施工期间2#泵和3#泵组成的抽放系统安全运行，负责施工现场瓦斯管理职责，对施工现场瓦斯管理工作进行严格管理。

负责施工期间井下生产管理职责，协调解决施工过程中井下生产事宜。

负责施工期间矿井安全生产管理工作，对施工过程中进行安全检查和监督工作。

负责施工期间锚固剂的联系组织工作。

负施工期间指挥协调工作及传达领导组的各项命令。

负责吊车的联系就位工作。

负责铲板车的联系就位工作。

负责施工现场设备具体安装工作，对施工进度、施工质量、现场协调及施工过程中的遇到的各类问题进行组织处理。

负责现场设备安装技术管理工作，对施工工艺、施工质量及施工过程中的遇到的各类问题进行组织处理。

负责施工期间瓦斯抽放泵站的停送电工作。

负责施工期间2#泵和3#泵组织的抽放系统安全运行，负责施工现场瓦斯管理职责，对施工现场瓦斯管理工作进行严格管理。

负责施工期间2#泵和3#泵组织的抽放系统安全运行，负责施工现场瓦斯管理职责，对施工现场瓦斯管理工作进行严格管理，必须在现场跟班作业。

负责施工前及施工结束后瓦斯抽放泵站1#、4#泵对应位置的窗户、墙体及周边设施的拆除及恢复工作。

负责现场具体设备安装工作，对施工进度、施工质量、现场协调及施工过程中的遇到的各类问题进行组织处理。

负责现场起吊作业指挥和运输安全工作。

负责施工期间各类图纸的绘制，地基基础的校对工作，协助解决施工过程中遇到的各类问题。

负责机电调度指挥及与各部门的协调工作。

负责组织施工所需的各类工具、材料，负责地基改造工作，协助组织解决施工过程中的遇到的各类问题。

负责各类技术措施的编制、贯彻和学习，负责相关资料的收集。

三、施工前必须具备的条件

1、施工前对所有施工人员进行该措施贯彻，并学习签名。

2、施工中所涉及的工具、材料在施工前按照要求提前准备到位。

3、所有施工人员必须穿工作服、佩戴安全帽等保护用品，2米以上登高作业必须佩戴安全带。

4、施工前***组织对起吊设备进行一次全面检查，确保完好后方可使用。

5、施工前，瓦斯抽放泵站停送电负责人必须对1#泵高开和4#泵高开进行停电，拉出小车，悬挂停电牌，经专职电工确保供电系统不带电后方可施工，否则，严禁施工。

6、施工前，通风部组织将2#和3#泵进行并列运行，机电动力部配合将1#和4#水环真空泵的瓦斯管路进、出气管安装挡盘，彻底断开泵与主抽放系统的连接，保证施工安全顺利进行。

7、施工前，由现场瓦斯管理负责人***确认2#泵和3#泵可以正常运行后，确认1#泵和4#泵两台泵体内、气水分离器、瓦斯管路内瓦斯全部排空，确认1#泵和4#泵所有蝶阀打到正确位置，得到现场瓦斯管理负责人***命令后，方可施工。

否则，严禁施工。

8、施工前，由工程管理部提前组织拆除机房内1#泵和4#泵对应位置的窗户、墙体及周边设施。

拆除时严禁损伤电机的启动控制箱。

9、施工前，***负责将压风管引自瓦斯抽放泵站，方便施工过程中利用风镐将电机和减速器底排中间的混凝土破开，然后方可吊运底排。

10、施工前，厂家专业技术人员必须到现场，指导进行设备安装，保证安装工艺质量过关。

设备到货后厂家提前组织对设备进行一次重新校正工作。

11、施工负责人与安全负责人必须在现场。

12、施工前，必须在矿碰头会联系，经同意后方可施工。

四、施工计划安排

1、12月26日0点-16点：

***组织拆除1#水环真空泵；

***组织拆除4#水环真空泵。

同时利用风镐将电机和减速器底排中间的混凝土破开，将底排吊运出机房外。

胶轮车队、小车队利用25T铲板车、吊车配合拆除运输工作。

2、12月26日16点—27日24点：

***组织对1#水环真空泵地基进行改造，确定位置开孔，每个基础开10个孔；

***对4#水环真空泵地基进行改造，确定位置开孔，每个基础开10个孔。

3、12月28日0点—30日8点：

***组织对1#水环真空泵进行就位，设备找正找平、灌浆；

***对4#水环真空泵进行就位，设备找正找平、灌浆。

4、12月30日8点—30日24点：

***组织对1#水环真空泵进行精找和配管、下料；

***组织对4#水环真空泵进行精找和配管、下料。

5、12月31日0点—31日24点：

***负责停运2#、3#瓦斯抽放泵并将泵体及汽水分离器内瓦斯排空；

***负责瓦斯泵站全部停电。

2#、3#瓦斯泵停运后，由施工单位负责瓦斯管路和冷却水管改造。

此过程如需电氧焊，机电、通风必须安排一名分管助理现场监督。

6、1月1日0点—3点：

通风部恢复2#、3#抽放泵运行，施工单位对安装完成的泵体进行整体检查完毕无问题后，进行设备空载试运行。

7、1月1日3点—8点：

空载试运行无问题后并入主抽放系统，连网抽放。

8、如遇设备推迟到货或其他原因造成不能按工期正常进行，经公司领导同意后，按实际情况工期整体进行后推。

五、施工工艺

1、使用扳手、起吊设备等工具拆卸1#和4#水环真空泵。

2、使用扳手、起吊设备等工具安装1#和4#水环真空泵。

六、水环真空泵的拆除及安装

（一）拆除旧泵

1、将泵腔内及气水分离器内的水全部放出。

2、将电机接线腔电缆头拆解，施工负责人做好相序标识。

3、拆除进、出气管和进、出水管等与泵体连接的部件。

4、拆除电机和减速器的连接装置，拆除电机与底排的螺栓，利用天车将电机吊运出机房外。

5、拆除减速器和泵体的连接装置，拆除减速器与底排的螺栓，利用天车将减速器吊运出机房外。

6、利用风镐将电机和减速器底排中间的混凝土破开，然后利用天车将底排吊运出机房外。

7、拆除泵体的地脚螺栓，利用天车将泵体吊运出机房外。

8、拆除工作完成。

（二）安装新泵

1、首先对旧泵基础改造，按照新泵基础图纸在原基础上重新开槽和打眼。

设备基础必须牢固，有足够的强度，地脚螺栓采用二次灌浆。

2、利用天车将泵体、减速器、电动机吊运就位，找平找正后进行灌浆。

3、进行设备精找，配相关管路。

按照厂家要求，利用百分表调整同轴度。

4、调整完毕后，将设备的地脚螺栓全部拧紧，并检查所有连接螺栓有无松动现象。

5、动电氧焊进行瓦斯管路及冷却水管碰口，电氧焊制定专项措施。

6、安装结束后，必须进行全面检查，恢复电缆头压接线，机电部与通风部配合厂家组织进行空载试运行工作，保证设备安全可靠运行。

七、停送电安全技术措施

1、停送电工作要严格执行两票和停送电挂牌制度以及必要的安全措施。

2、停送电及施工期间由专职电工跟班作业，无专职电工不得进行停送电操作，专职电工必须具备有效的电工证。

3、停送电及施工期间由通风部负责安排专职瓦检工跟班作业，无瓦检工许可任何人不得进行停送电操作。

4、停送电前，现场准备必要的安全用具和灭火器材，如绝缘鞋，绝缘棒，绝缘手套和灭火器等，必须合格有效。

5、在进行停电施工前，必须先向机电调度请示，得到机电调度命令后，经专职电工确认供电系统不带电且通风部现场瓦斯管理负责人允许后，方可开工，否则，严禁施工。

6、停电时严格执行停电、验电、放电、接地、短路正规操作程序，严禁在同一线路及设备上趁别人停电之际进行工作。

停送电工作由停送电负责人负责，其他人不得擅自指挥。

7、在进行停电工作时，先切断电源，然后由瓦检工进行瓦斯浓度检查，当瓦斯浓度在0.5%以下时，才准验电，验电时用与电源相适应的验电笔检验，检验无电后，方可进行开关接地放电操作。

8、施工时进行停电、验电、放电，施工人员必须穿合格绝缘鞋、戴绝缘手套。

验电时使用的验电设备必须与被验电压等级相匹配。

9、施工前，由停送电负责人确认4#泵磁启、4#泵高开和1#泵磁启、1#泵高开全部停电，并拉出4#泵高开和1#泵高开小车，悬挂停电牌，确保不带电后方可施工，否则，严禁施工。

10、停送电工作坚持谁停电，谁送电原则。

11、停送电严格按照《电业安全工作规程》、《阳煤集团停送电安全工作规程》、《煤矿安全规程》的相关规定执行。

12、安装结束后，由施工负责人和工程负责人共同确认无误，由停送电负责人对4#泵高开、4#泵磁启和1#泵高开、1#泵磁启进行送电，其他人远离带电区域，由停送电负责人摘取停电牌，合闸送电，确认电源相关仪表带电后，组织进行试运行，汇报公司总调和机电调度。

13、避灾路线：

瓦斯抽放泵站机房→室外地面。

八、施工安全技术措施

1、所有参检人员一律听从施工负责人统一指挥。

2、电器设备操作作业人员必须持有电工操作证。

3、必须配备瓦检工、安监工跟班作业。

瓦检工在施工地点必须随时检查瓦斯情况，施工前，施工地点前后20米范围内瓦斯浓度不超0.5%，房屋顶端无瓦斯积存方可开始施工，瓦斯浓度超过0.5%时，严禁施工。

施工过程中瓦检工必须随时检查施工地点前后20米范围内瓦斯浓度，瓦斯浓度超过0.5%时，必须停止施工，撤出施工人员，并汇报公司总调和机电调度。

4、起吊注意事项。

（1）、禁止超负荷使用，不允许倾斜起吊以及所要拆接管口必须封好，不能有瓦斯涌出现象发生。

（2）、操作人员在工作中时刻注意钢丝绳在卷筒上脱槽或绕有双层的不良情况，并及时排除。

（3）、行车不用时，禁止将重物悬吊于空中，

（4）、行车使用时，要防止铁链滑脱。

（5）、起吊时，严禁人员站在重物下方及可能伤及自身安全的地方。

（6）、起吊作业时，由***指挥，其他人不得擅自指挥，且无关人员必须撤离至5米远处，严禁无关人员靠近起吊作业地点。

（7）、起吊作业使用的绳环钢丝绳直径必须大于∮17.5mm，且钢丝绳无断丝、无锈蚀，安全负责人确认完好后方可使用。

（8）、在搬运旧泵过程中，由***指挥，其他人不得擅自指挥，安全负责人做好监护，发现安全隐患立即停止搬运，待处理解决后，方可继续进行搬运。

5、所有拆卸后的螺纹连接件和锁紧件必须统一保存齐全，确保牢固可靠。

螺栓头部和螺母不得有铲伤或棱角严重变形，螺纹无乱扣和秃扣。

6、拆除期间严禁动用电氧焊。

7、施工过程必须严格执行汇报程序。

8、严禁在工作期间打闹玩耍，坚持集体开工、集体收工。

9、施工结束后，设备要符合工业卫生标准，环境要整洁无任何杂物，所有检修工具，施工前后必须统计件数。

九、其它未说及部分严格按《煤矿安全规程》及有关规定执行。