20kV高压架空线路施工及验收技术要求技术要求Word文件下载.docx

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GB50169电气装置安装工程接地装置施工及验收规范

SDJ226架空送电线路导地线液压施工工艺规程

SDJ276架空送电线路外爆压施工工艺规程

SDJ277架空电力线内爆压接施工工艺规程

CECS40:

92混凝土及预制混凝土构件质量控制规程

承包人应遵循现行的国家标准和行业标准，如果两者发生矛盾时，该分歧应由监理人解决，而且他的决定将是最终决定。

3.3材料的提供

3.3.1现浇和预制混凝土制品

现浇混凝土基础标号和所使用的砂、石料以及预制混凝土底盘、拉线盘的规格、混凝土标号应满足有关规程和设计图纸的要求。

3.3.2接地导体

所有的接地导体应为圆钢、扁钢和角钢，满足国标有关势轧圆钢和方钢的尺寸、形状、重量和公差的规定。

杆塔接地引下线为镀锌圆钢（发包人提供）。

3.4一般安装要求

3.4.1材料运输

（1）工地汽车运输距离为从工地的材料集散地到沿线各杆塔附近的材料堆放点的公路距离；

（2）工地人力运输距离为杆拉附近公路边的堆放点到杆塔位置的人力搬运距离。

3.4.2土石方工程

基础开挖前，应根据复测的杆位和拉线盘的控制点，由参加复测人员对开挖位置进行复核无误后才可能施工。

土方开挖应减少破坏需要开挖以外的地面，并应注意保护自然植被。

杆塔基础的坑深应以设计的施工基台为准，允许偏差应符合国标的规定。

挖接地沟时应按地形等高线开挖，沟底台应平整，并清除沟中影响接地导体与土壤接触的杂物。

3.4.3线路器材的装配和安装应符合有关制造厂家的图纸和技术说明书，也应符合所有适用的中国的技术规程、标准和规范。

当材料提交和安装后，如果承包人或监理人发现错误和遗漏，或在安装期间需要进行修改，承包人应编写变动文件，并在监理人批准后进行安装的修改和改变。

修改所使用的材料应与原规定使用的一样，或经过批准的同等产品。

3.4.4承包人应提供为圆满完成接收、运输、存放、搬运、安装、试验、调整和试运行所需的所有监督、劳务、设备、工具、附属材料和消耗材料、支撑、垫片和不随设备供应的支承架，以及用于专门技术装配和安装设备所必需的其它项目和材料。

承包人在完成某部位的全部埋设，并在混凝土浇筑或进行回填之前，应通知监理人进行检查及验收，并由监理人签署验收合格证后，才能进行浇筑或回填。

承包人应清理各项施工图纸资料，填写各种施工记录，并在竣工验收前将下列文件资料移交发包人：

（1）在原图上修正后的施工图；

（2）修正后的杆塔明细表；

（3）立杆架线等各工序施工记录表格；

（4）隐蔽工程检查记录；

（5）原材料出厂证明和试验记录；

（6）工程验收检查记录；

（7）工程试验记录；

（8）拦河线施工记录；

（9）材料备品备件清单。

3.5关键部位施工技术

承包人应严格遵循施工图纸、杆塔明细表及施工图设计说明的规定，按目前线路的常规方法进行施工，并注意以下主要事项。

3.5.1施工测量

承包人应根据施工图纸中的线路平、断面图和杆塔明细表，现场核对线路杆塔定位的正确性。

测量用的仪器和器具在使用前应详细检查其误差不得超过标准的规定，且标准计量部门检验证书。

3.5.2基础工程

3.5.2.1底盘、拉线盘的安装应严格按设计图纸预埋、确保精确，埋没稳固。

双杆杆坑放入底盘后，应立即复核两底盘中心高差，符合图纸的规定和要求后方可进行下一步工序。

回填土应按设计要求回填，边回填边边夯实。

3.5.2.2预制基础

预制混凝土底盘安装时圆槽面应水平，找平后填土夯实至底盘表面，底盘安装允许偏差应使电杆组立后符合国标对电杆允许偏差的规定。

拉线盘的埋设方向应符合设计规定，安装位置的允许偏差应符合国标规定。

3.5.2.3铁塔现浇混凝土基础

（1）配比

混凝土施工拌制时应严格按配合比下料，其误差要控制在如下的范围内：

水泥≤±

1%，碎石≤±

1%，河砂≤±

2%，水≤±

1%

如果遇雨天砂石料含水量较高时，要根据砼坍落度调整水灰比，用砼的标准圆锥坍落度控制在5cm上下。

混凝土的拌和应充分、均匀，混凝土的各种拌和指标要符合规范的要求。

（2）混凝土的浇注

在浇筑混凝土前，先铺2-3cm的水泥砂浆，以保证砼与基础的良好结合。

一次铺设砂浆的面积根据砼的浇筑能力而定。

入仓的砼要随浇随平仓，不得堆积，仓内有粗骨料堆叠时，要均匀地分布于砂浆较多处，不能用水泥浆覆盖，以免造成内部蜂窝。

（3）混凝土的养护

在砼浇筑完毕后的12-18小时内开始进行。

视天气冷热情况具体确定，为保证砼表面经常湿润，平面砼可铺设稻草或木糠。

砼的养护派专人执行。

并作好记录，每天淋水的次数视具体情况而定，以砼表面保持湿润为准。

砼的养护时间，不能少于14天。

（4）预埋件

基础砼浇筑中的地脚螺栓等预埋件要严格按设计图纸预埋，确保精确，埋设稳固，安装前应彻底除锈，并在螺纹部位涂裹黄油。

（5）铁塔基础应经中间检查验收合格并满足规定的强度后才可组立铁塔。

3.5.3杆塔工程

3.5.3.1排杆

（1）电杆运输

电杆从汽车上卸车后，应由多人使用绳杆人力抬运到杆位。

（2）排杆

排杆前应检查电杆的规格、型号是否符合要求，对杆段的质量进行外观检查，看杆段是否有碰损，掉缺和弯曲等。

确定杆根与坑口中心距离，先排电杆下段，再排上段，排杆时要拨正各穿孔的相对位置和方向，不得搞错，以便组装。

排杆与焊接应密切配合，尽可能在同一天进行。

（3）电杆焊接

焊接应采用电弧或气焊接，焊接操作时应清除焊口附近的油脂、铁锈泥垢等物，钢圈应对齐找平，中间留2~5mm，焊口达到要求后先点焊3~4处，然后再进行对称交叉施焊。

点焊焊条牌号应与正式焊接用的焊条一致。

焊缝表面应平滑美观，不得有焊缝中断、咬边、焊瘤、夹渣、气泡等缺陷，否则应凿去重焊。

3.5.3.2杆塔组立

基本采用倒落式人字抱杆整体组立。

杆塔组立过程中应采取不导致部件变形或损坏的措施。

（1）杆塔的组装

组装杆塔先装导线横担，再装避雷线横担，拉线抱箍及绝缘子串等。

组装前应仔细核对杆塔编号、杆段尺寸及其编号、穿钉位置及方向是否与施工图纸相符合，然后根据杆身排列方向，确定装置的正确方式、横担的安装方向及位置等。

对于双杆，组装前应反复测量根开距离，并测量两杆间的对角线，等高双杆的对角线应相等。

不等高双杆的根端应在同一水平上。

铁塔的组装应注意每块塔材的编号，先按编号在地面依次排列就绪，再开始组装。

应注意钢材的安放位置及安装方向，包括内外、正反，绝对不能混淆。

拉线的绝缘子串，应尽可能在地面安装，然后随杆塔同时起立。

绝缘子串组装时勿碰撞损伤，并应保持清洁。

（2）电杆的整体起吊

混凝土杆拉吊全部采用整体拉吊的施工方法进行。

整体起立杆塔过程中，必须一次立好。

杆塔立好经调整成垂直后，必须在铁塔的地脚螺栓已经紧固或永久拉线已拉好后才能拆除临时拉线。

转角杆塔的永久拉线虽已拉好，但只能拆除上风方向及顺线方向已安装永久拉线的临时拉线，其下风方向的临时拉线必须等紧好导线后才能拆除。

（3）铁塔组立后塔脚板应与基础面接触良好，有空隙时应垫铁皮并灌筑水泥砂浆。

直线铁塔经检查合格后可即浇筑保护帽；

耐张铁塔应在架线后浇筑保护帽。

保护帽的混凝土应与塔脚板上部铁板接合严密，且不得有裂缝。

（4）混凝土电杆的钢圈焊接接头应按规定进行防锈处理，清除钢圈表面的铁锈、焊渣及氧化层，并涂刷防锈油漆。

电杆上端应封堵，放水孔应打通。

3.5.3.3接地装置

接地装置的施工，包括埋设接地导体，测量接地电阻值，将避雷线的接地引下线与地下接地导体可靠连接。

接地体顶面埋设深度应符合设计规定，采用人工开挖空心思接地沟。

遇上障碍物可绕道，但基本形状应保持不变，并尽量减少弯曲。

埋设前，应对接地导体进行矫正，尽量平直，不得有断折、破裂。

接地圆钢的连接采用双面气焊，搭接长度为圆钢直径的6倍，焊接应牢固且无虚焊。

接地导体应作防腐处理，在防腐处理前，表面应除锈并清除焊接处残余的焊渣。

杆塔接地引下线与接地装置的连接应有可靠的螺栓连接，以便断开测量接地电阻，接地电阻的测量可按照电力行业标准进行，接地装置的工频接地电阻值，应满足施工图纸要求。

接地体敷设完毕后的土沟回填土不得夹杂石块和建筑垃圾，外取的土壤不得有强腐蚀性，回填土时应逐层夯实，上面应有100mm~200mm的防沉土。

3.5.4架线工程

3.5.4.1导线的架立顺序

清除障碍物，安装绝缘子，在直线杆的横担上悬挂滚轮滑轮（导线）或钢滑轮（避雷线）。

3.5.4.2放线

应采用人力过滑车或机动绞磨牵放导线及避雷线。

在地面牵引时，应派专人沿线查看，以避免电线在坚硬物上磨擦。

采用人力地面拖线展放的方法施工时，拖线人员要分开，人与人裼距离，以使导线不拖地为宜。

当牵引导线到直线杆时，把导线放进悬挂好的铝线滑轮内后，继续拖放，直至耐张杆处。

当耐张段较长时，可从中间往两边耐张杆展放导线。

交叉跨越：

交叉跨越均应在放线前搭设牢靠的跨越架，并保证放线时导线与被跨越物之间的最小安全距离。

如果交叉跨越带电线路必须停电时，应办理停电手续，跨越前应先验电并接地。

每一根导线、避雷线，其放线与紧线应尽可能在同一天连续进行至紧线结束。

若放线当天来不及紧线，应使导线及避雷线承受适当的张力，并检查各交叉跨越处，以不防碍被跨越物正常工作为原则，然后使导线及避雷线两端稳妥固定。

3.5.4.3导线、避雷线连接

连接的一般要求：

①在档距内的导线、避雷线的连接，采用符合GB2314规定的技术条件制造的接续管，以爆压连接的方法进行接续。

接续钢芯铝绞线时，导线之间应加垫片。

②接续管的内外表面均应平滑，不得有砂眼、气泡、裂纹等缺陷。

③接续的导线、避雷线不得存在线股缠绕不良、线股断裂、线股交叉等缺陷。

④不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线、避雷线严禁在同一耐张段内接续。

3.5.4.4紧线

做好紧线前的准备工作：

①将耐张杆被补强（采用打临时拉线的方法）。

②紧线方法，采用单线紧线法。

（普通紧线法）

③在一耐张杆上锚线，把导线留够跳线长度后，用耐张线夹卡紧并检查无误后进行紧线操作。

在另一基耐张杆端，先用人力或机械抽余线，当导线离开地面时，停止抽线，使导线通过卡线器与紧线设备相连。

④启动牵引设备，当紧至一定张力时，进行驰度观测和调整。

⑤驰度调整后，在耐张操作塔上划印，按划印后的位置，用卡线器重新卡住导线，启动绞磨到标准位置后，再耐张绝缘子相连。

⑥划印后，将线放回地面，即可进行耐张杆的挂线操作。

3.5.4.5紧线操作注意事项：

①耐张段应先紧避雷线，后紧导线；

先上层后下层。

②导线弧观测时，应在导线处于稳定的情况下进行观测。

③导线的接头位置应按规范规定布置，特别是同一条导在两杆之间不应有接头，在跨越重要建筑物（如：

电力线路，长途通讯线路等）不应设接头。

④弧垂偏差应控制在规范规定的范围之内。

⑤每一根导线、避雷线，其放线与紧线要尽量在当天连续进行至紧线结束。

若放线当天来不及紧线时，要使导线、避雷线承受适当的张车，保持导线、避雷线的最低点脱离地面3m以上，并检查各交叉跨越处，以不防碍通电、通讯、通航、通车为原则，然后使导线、避雷线两端稳妥固定。

3.5.5附件安装

直线杆附件安装采用提线器提拉导线使绝缘子不受力，然后安装悬垂线夹，再安装防振锤。

（1）安装应牢固，连接可靠，防止积水。

（2）绝缘子和金具在安装前应逐个用干布搽试、检查并清除表面灰垢、附着物及不应有的涂料。

组装前的绝缘子应逐个用兆欧表进行绝缘测定，绝缘电阻不满足要求的应无条件更换。

金具的镀锌层如有局部碰损、剥落或缺锌，应在彻底清除锈迹后补刷防锈漆。

（3）悬式绝缘子与电杆、导线金具连接处，无卡压现象。

（4）挂线后应及时进行附件安装，以防止导线和避雷线因振动受伤。

（5）导线悬垂线夹的安装：

安装时，绝缘子串应是垂直状态，找出线夹位置的中心点，在导线上划印。

利用昆线器把导线吊起，取下放线滑车，在划印段包扎好铝包带后，放进线夹内。

安装完毕后，绝缘子应垂直地面。

（6）钢芯铝绞线不得与钢制线夹直接接触，安装前应在导线表面紧密包缠一层铝包带，铝包带的缠绕方向应与导线外层线股的绞制方向一致，在线夹出口两端露出10mm，并将断头折回到线夹内压紧。

（7）跳线安装后，不得有扭曲现象，应使其平滑下垂近似于悬链线状。

3.6检查和试验

线路安装施工基本结束后，承包人应通知监理人沿线进行全面复查，发现缺陷立即处理。

3.6.1施工验收

投入运行前的正式施工验收，应分为三个程序进行：

（1）隐蔽工程验收检查

隐蔽工程验收检查是指在竣工后较难进行检查的隐蔽工程，线路施工中的下列工程，在施工过程中应认真详细检查，并做好记录：

①基础坑深；

②基础浇注情况，包括埋深、混凝土强度、配筋及养护等；

③底盘、拉线盘的规格及埋深；

④连接管压前及压后的尺寸、钢管中断头的位置等；

⑤接地导体的规格、埋深及埋设位置。

（2）中间检查

①杆塔基础的检查，包括同一基杆塔的各基础地脚螺栓的相互距离、双杆两个底盘的高低差、整基基础中心或双杆中心与原中心桩之间的位移、混凝土强度等；

②杆塔及拉线的检查，包括混凝土电杆焊口弯曲度及焊接工艺质量、杆身高差，根开误差值及结构扭曲、杆塔结构中心线的倾斜及与中心桩的相对位移、横担歪扭、各部分连接紧密情况、永久拉线的方位及受力情况、回填土情况等；

③接地装置的检查，包括埋设情况及实测接地电阻值；

④架线的检查，包括弛度、绝缘子串倾斜、搭接线对各部分的电气间隙、杆塔在架线后的挠度、相位、使用金具的规格、压接管的位置与数量、接头电阻测量、防振锤位置及数量、线路与交叉跨越物的水平距离及垂直距离，对建筑物、山坡、高地和树木等的接近距离等。

（3）竣工验收检查

竣工验收检查是工程全部结束后进行的验收检查，包括中间检查及下列项目：

①线路的路径、杆塔型式、绝缘子型式、导线与避雷线的规格及线间距离等是否符合施工图纸；

②障碍物的拆迁；

③搭接线的连接；

④是否有遗留未完项目；

⑤各项记录的完整性。

3.6.2竣工试验

工程在竣工验收检查合格后，应进行下列电气试验（在竣工试验前应先进行东笋变出线间隔一次设备及线路保护的竣工验收）：

（1）线路绝缘测定；

（2）在电源端对线路做冲击合闸三次，合闸前要将线路保护全部投入，派专人在各关键地段观察有无异常情况，对有问题的地方要及时停电处理。

线路未经正式竣工验收检查及试验鉴定合格前，不得投入运行。

3.7计量与支付

线路安装工程量计量按国家现行预算定额中的分项计量。

支付按合同文件中的“工程量清单报价表”所列的相应分项单价支付。

安装工程量按照施工图纸或监理人批准的实际完成工程量。

安装工程量清单中所报的单价和合价以及报价汇总表的价格，应包括：

人工费、材料费、机械使用费、其他直接费、间接费、材料差价、计划利润、税金色及风险金等各项费用。

支付包括为完成安装所需的全部材料和劳动力费用及其有关的辅助生产费用。

沟槽开挖、回填和混凝土浇筑等的人工和材料费用以及由此引起的其它费用均包括在沟槽开挖、回填和混凝土浇筑的有关项目内，不再单独计量支付。

试验不单独支付，其费用已包括在所需这些试验的各项安装工程的价格中。