道路监控施工组织方案.docx

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道路监控施工组织方案

第一章、项目施工方案

1.1摄像机立杆的施工

1、监控立杆将采用统一样式，具体样式如下图。

监控前端立杆样式美观，表面为奶白色防锈处理，厚度为6mm或以上，高度为7米（具体高度视现场环境而定），在各立杆3米高处喷上蓝色监控点统一编号。

2、钢构件所采用的钢材符合GB-700的标准；所有构件的焊接加工满足国家行业标准JGT81-91《建筑钢结构焊接规程》的技术要求；所有对接焊缝和贴角焊缝的强度与被焊构件的指标吻合，焊缝打磨光滑；连接螺栓、螺母、垫圈均采用高强度部件，制造技术应符合Q/ZJX0001-2002标准。

3、整个立杆有较高的安装强度，可接受70米/秒的风速；在风速25M/S时，立杆最高处摆动幅度＜16MM，震动频率f＜0.2次/秒，在摄像机用高倍数镜头拍摄时，不会因为立杆的晃动而引起画面的抖动。

4、立杆防攀爬；立杆顶部封口，防止雨水渗入，立杆底端焊接固定用法兰盘，规格和地锚螺栓完全配合；在摄像机上方设计引雷针，摄像机和设备箱在引雷针的保护之下。

5、立杆经过热镀锌防腐处理，镀锌层的厚度为75uM，且在完成了所有的钻孔、焊接等工序后进行，最后在表面做纯聚酯粉喷塑，光滑无气泡。

保证立杆在十年之内不出现锈蚀。

6、立杆的基础采取现场浇铸砼基础的方法制作，遵守《钢筋混凝土施工规范》。

事先制作好地锚螺栓法兰盘组件，其单根螺栓的尺寸20×600mm。

地锚螺栓的埋入深度大于600mm。

7、在立杆0.4米高处设置一个110×300mm的检修口，用管子沿立杆内壁从设备箱引到检修口内，便于光纤、电源线的穿引。

8、立杆基础的施工与防雷地网的施工同时进行，地网和基础法兰盘进行焊接，在检修口内留有地线引出端，便于以后将地线通过管子连接到设备箱。

9、前端摄像点的电源、光端机、防雷器等辅助设备都安装在一个400×300×150mm的金属设备箱内，实际尺寸以能方便地安装所有的设备为准，采用底部进线方式，内部安装架的设计综合考虑各设备的安装位置，具有防雨、防尘、防潮、防盗防锈等功能。

设备箱（底部高度）安装在立杆2.5米高处。

机箱采用2mm以上优质不锈钢钢板，热镀锌喷塑，表面为乳白色。

箱体防护等级能达到IP56防护等级。

机箱正面需喷上醒目的“交通通信设备”蓝色字体。

1.2摄像机施工

摄像机安装前应按下列要求进行检查：

1）将摄像机逐个通电进行检测和粗调，在摄像机处于正常工作状态后，方可安装；

2）检查云台的水平、垂直转动角度，并根据设计要求定准云台转动起点方向；

3）检查摄像机防护套的雨刷动作；

4）检查摄像机在防护套内紧固情况；

5）检查摄像机座与支架或云台的安装尺寸。

在搬动、架设摄像机过程中，不得打开镜头盖。

在高压带电设备附近架设摄像机时，应根据带电设备的要求，确定安全距离。

摄像装置的安装应牢靠、稳固。

从摄像机引出的电缆宜留有1m的余量，不得影响摄像机的转动。

摄像机的电缆和电源线均应固定，并不得用插头承受电缆的自重。

先对摄像机进行初步安装，经通电试看，细调，检查各项功能，观察监视区域的覆盖范围和图象质量，符合要求后方可固定。

摄像机在转动过程中尽可能避免逆光摄像。

1.3防雷器的施工

1、直击雷防护由于监控摄像机多位于室外，特别摄像机支撑杆大多处于户外相对高点，极易遭受直接雷击，因此需要在摄像机支撑杆顶部安装避雷针。

2、感应雷防护

2.1电源防护

摄像机供电为集中供电，在电源线入口处屏蔽层做接地处理，然后在摄像机支撑杆上设备箱内安装插座式电源电涌保护器，作为光端机等设备电源的防护。

2.2信号防护

信号线路、网络线路遭到雷击或感应雷电时，雷电波沿这些金属导线侵入设备，致使设备损坏。

因此信号线的雷电防护也是很重要的一环。

由于大多数监控摄像机属于固定的摄像机，因此只需要对其信号线路、网络线路做防护，考虑到防水需要，安装在设备箱内。

对于球形摄像机除了对其视频信号线路、网络线路做防护外，还需要对其控制信号线做防护，考虑到防水需要，安装在设备箱内。

3、等电位接地虽然光纤自身不会引入感应过电流，但是其金属屏蔽层和加强筋却有很大的机会产生感应电流，因此需要在光缆接入光端机处，对屏蔽层和加强筋作接地处理。

为防止线路与线路、线路与支撑杆的雷电感应，避雷针引下线、设备防雷引下线、信号线需要穿金属管屏蔽。

A）对于设备箱在监控摄像机支撑杆中部的，只需要把设备接地接在设备箱总接地排上，然后把设备箱总接地排和地网相连。

B）对于设备箱在监控摄像机支撑杆底部的，则需要把支撑杆接地、设备保护接地、防雷接地都分别和地网相连。

在监控摄像机支撑杆旁新设地网，对于附近土壤电阻率较高的地方，可以在垂直接地极加灌降阻剂和保湿树脂。

或在适当位置可以采用非金属接地体代替垂直接地极。

该产品为石墨材料，结合降阻剂使用，可以很大程度降低土壤电阻率。

1.4管线施工方法

1、管线施工内容

1）前端摄像机到设备箱光端机的同轴电缆、网络线缆

2）前端摄像机到设备箱的电源线

3）前端摄像机到设备箱光端机的信号线

4）报警分机到光端机的信号线

5）监控中心各设备之间的联线及线缆两端处理

A）线缆的主通道为金属线槽、管，两端分别接到前端摄像机、电源供应器、报警按钮等设备，由金属线槽、管引到设备处应采用软管进行保护；

B）线缆引入到设备内部后，应保持5-10cm的余量以便日后的维护；尽量少的剥离线缆的外皮，以各分线能与接线端子能端接为宜；与设备接线端子连接时，各分线裸铜部分应不少于5mm，以保证线缆与设备的充分接触。

C）线缆通断的测量

将线缆连接到各设备的接线端子上，在一端用一小断导体（导线）将线缆的各分线端子短路连接，在另一端用万用表的欧姆档，两两组合测试线缆的通断状况。

需要注意的是测量通断要在设备的接线端子上进行，这样不仅可以检测线缆的通断，还可以检查线缆到设备的端接是否良好接触，同时还检测设备本身是否有短路现象。

D）线缆标识的规定

对监控点及相关设备进行编号。

对于集中供电的电源线缆则按供电区域规定标识编号。

标签贴在线缆两端，标签上再贴上透明胶，以防标签破损，然后穿入PVC管。

编码标签距离分线接线端子处，应统一在2cm的距离。

E）线路的检测记录

按上述“标识”的编号规定，“测量”的检测办法，在《工程布线明细表》的“线路状态栏”记上“√”表示这条电缆完好，可以使用。

“线路标识栏”记上这条电缆的标签编号。

逐一检查所有线缆缆，保证线路完好、标识准确无误。

F）线路完工确认布线工程师根据以上操作步骤，逐一检查施工项目，确认无误后，在《工程布线明细表》线路完工确认处签字，同时记录下完工日期。

1.5设备的安装方法

1、设备的安装

设备的安装规范，以产品提供商提供的施工规范为准，具体安装位置及方法，应由设备安装工程师按工程系统施工图纸指导实施。

以保证该设备能正常、有效地工作。

根据机房布置图安装系统主要设备

2、设备的连接

根据各设备的说明书，了解接线端子的功能，确定该设备的电源输入（有的设备不用供电则没有电源输入），信号线，地线的连接位置，按《工程布线明细表》的芯线定义，将相应颜色的芯线与该设备相应连接位置做良好连接。

若有接头，在接头处必须用绝缘胶布包扎固定。

设备连接好后，要保证电缆线头标签仍完好、可识别。

注：

若设备有两个地线，可用一小段信号线芯线将两地线短接，再与信号电缆的地线相连接即可。

3、设备连接完工确认

设备安装工程师根据以上操作步骤，逐一检查连接设备，确认连接无误后，在《设备安装明细表》设备完工确认处签字，同时记录下完工日期。

4、表格存档

将《设备安装明细表》完工内容输入电脑存档，该表装订成册妥善保管。

工程完工后，该表复印件作为完工报告附件，交甲方存档。

1.6设备接地

接地点埋设选择在钢结构基础位置，与相应设施一同施工。

接地极使用75mm×5mm×2500mm镀锌角钢。

距设备杆的距离不宜小于3m，最大不超过6m。

接地极最小埋设垂直深度不小于1.6m。

接地电阻阻值：

防雷地小于10Ω，保护地小于4Ω。

接地装置的材料采用钢材，必须经过热浸镀锌处理。

接地井中有接地装置，接地装置需有供螺栓固定的卡环。

接地电缆用镀锌12*20mm螺栓和弹簧垫片与接地装置固定卡环可靠连接。

接地电缆采用截面积不小于10mm²软铜绞线电缆，接地电缆接头卡接接线鼻。

接地电缆接头与接地装置固定卡环连接处做防腐处理。

钢结构、线管、机箱、计量箱等设备需连接成接地环网，满足接地电阻的阻值要求。

接地体/接地棒的施工符合GB50169的规定。

杆件安装保护地线，保护地线可使用规格为40mm×4mm以上的镀锌扁钢制作，焊接到每个钢制杆件的法兰盘上，焊接处作防腐处理，保护地线与接地体/接地棒有效连接，接地电阻4Ω。

设备机箱的专用接地端子与接地体/接地棒有效连接，接地电阻4Ω，引入设备机箱的接地线使用软质铜绞线，其截面16mm2。

1.7混凝土工程

本工程砼施工采用现场自拌，振捣用插入式振捣棒。

砼搅拌是由一台JS250型搅拌机完成。

1、混凝土的浇筑

浇筑混凝土前，由技术负责人会同施工员、质检员进行交底，使操作人员清楚混凝土的浇筑顺序、方法、振捣点布置、施工路线及一些特殊部位混凝土浇筑应采取的措施，并明确质量要求。

每次浇筑混凝土前对地泵，振捣机具等施工机械进行全面调试，防止浇筑过程中发生故障而影响混凝土质量。

由技术负责人会同水、电、消防、弱电及其它相关专业进行会审，各专业需仔细审图，查对现场，验收完，各负责人在混凝土浇筑通知单上签字后方可浇筑混凝土。

2、混凝土的养护

基础底板砼养护采取外蓄内降综合养护措施，主体现浇板砼养护采用砼真空吸水技术，其特点和施工工艺如下：

1）特点：

砼真空吸水技术，是将砼中的游离水和气泡吸出，达到降低水灰比，提高砼早期强度，改善砼物理力学性能，加快施工进度的目的。

2）施工机具：

真空吸水泵，真空吸盘，过滤网，连接软管。

3）施工工艺：

a、将真空吸盘放置在已浇筑捣完后的砼表面，使过滤网平整紧贴在砼上，注意检查真空吸盘周边的密封带，并保证两次抽吸区域中有30㎜搭接。

b、检查真空吸水泵正常后，即可开机，当用手指压在砼表面无指痕或脚踩只留下轻微的痕迹，即可认为真空抽吸完成。

c、真空吸水后要进一步对砼表面碾压抹光，保证表面的平整。

第二章本工程重点和难点的施工方法及技术措施

2.1冬季施工措施

本工程工期正处在北京的冬季，夜间气温可达到-20C°以上，对沟、井的施工以及杆具的混凝土浇筑作业非常不利，必须做好提前的技术准备措施。

1、落实各种热源供应和管理

要落实各种热源供应渠道、热源设备和各种保温材料的储存和供应，以保证施工的顺利进行。

2、做好测温工作

冬季施工昼夜温差较大，为保证施工质量应做好测温工作，放置砂浆、混凝土在达到临界强度前遭受冻结而破坏。

3、加强安全教育，严防火灾发生

冬季施工，热源来源于火力和电力，保温材料常为易燃材料，因此，要有切实可行的防火安全技术措施，并经常检查落实，保证各种热源设备完好，易燃材料远离火源。

同时，做好职工培训及冬季施工的技术操作和安全施工的教育，确保施工质量，避免事故发生。

2.2投入人力、机械较多

由于整个工程量大，且单体工程多，工期紧，因此，要求单位时间内投入的劳动力、周转材料和机械数量均较多，因此，需合理组织和调配。

2.3土方工程

本工程施工过程中，土方工程的质量对本工程起到了关键性的影响，开挖与回填量大，短时间内投入的劳力多，控制的难点就是人工填筑与机械填筑等专业队伍的配合工作和开挖的准确度（防止欠挖及超挖），施工过程中须做好项目管理，使各工种配合协调。

作为工程的重点，我单位将组织专人负责土方工程的工作，并由专人负责检查，确保工程高质量交验。

2.4质量要求

本工程我单位目标为合格。

为保证目标实现，必须采取切实可行的保证措施，精心组织。

由于本工程工种多，对各种原材