实验室装修Word文件下载.docx
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5
角铝
35#
280
8.00
2240.0
6
铝合金圆弧
δ=1.1mm
796
7960.0
7
塑料底条
1.50
1194.0
8
大圆柱
36
35.00
1260.0
9
T字铝
30
30.00
900.0
10
2000*1500=6
套
900.00
1800.0
11
门封头
个
60
5.00
300.0
12
二通
24
192.0
13
洁净窗户
δ=6mm钢化玻璃
32
220.00
7040.0
现场制作
14
双开玻璃门
扇
2800.00
2800.0
优泰
安全门
1800*900
300.00
15
五金配件
1350
10800.0
外购
16
密封件
7.00
9450.0
17
开孔
61
2135.0
20
小计
251261.0
二、电器部分
格栅灯
3*40W带灯管
盏
40
12000.0
飞利浦
配电箱
2500.00
2500.0
施耐德
电线
ZRBVR-1.5mm2
580
2.50
7500.0
金杯电缆
ZRBVR-2.5mm2
550
ZRBVR-4mm2
2400
4.50
3600.0
ZRBVR-6mm2
ZR-YJV3*16+2*10mm2
240
16.66
3500.0
阻燃线管
20#
1400
2.40
9120.0
日丰
25#
1100
2.80
3080.0
动力插座
40.00
240.0
TCL
安全出口标志
80.00
160.0
艾达ADA
安全方向指示灯
320.0
线盒
90.0
王泰
暗装单联开关
25.00
125.0
18
暗装双联开关
210.0
19
暗装插座
25
875.0
黄蜡管
根
3.00
75.0
恒昌
门禁系统
套
4000
长沙北讯
拆原有水泥台
项
2500
26
打双开门洞
1200
27
屋顶防水
1293
65
84045
山东明洋SBS
28
PVC地面
δ=3mm
450
150
67500
韩国星雅
202640.0
合计
大写：
肆拾伍万叁仟玖佰零拾壹元整
小写
453901.0
实验室装修工程设计
（一）、设计依据及相关标准：
1、GB50210—2010建筑扮饰装修工程施工质量验收规范
2、JGJ113-2009建筑玻璃应用技术规程
3、GB50209—2010建筑地面工程施工质量验收规范
4、GB50073-2010洁净厂房设计规范
5、GB50016—2010建筑设计防火规范
6、GB50303—2010建筑电气工程施工质量验收规范
（二）、设计理念：
造型简洁大方、设施先进、营造一个安全、洁净、环保节能、舒适宁静的实验环境。
（3）、整体装修施工技术要求和规范：
1、工程规范设计依据：
《临床实验室设计总则》（GB/T20469-2006）
《生物安全实验室建筑技术规范》（GB50346-2004）
《实验室生物安全通用要求》（GB19489-2004）
《洁净厂房设计规范》（GB50073-2001）
《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）（2001年版）
《洁净室设计及验收规范》（JG71-90）
《建筑地面设计规范》（GB50037-96）
《建筑给水排水设计规范》（GBJ15-88）
《通风及空调工程施工及验收规范》（GB50243-97）
《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-95）（1999年版）
《建筑装饰工程设计及验收规范》（JG73-91表7．7．8）
《通风及空调工程设计及验收规范》（GB50243-2002）
《采暖通风与空气调节设计规范》（GBJ19-2003）
《工业管道工程设计设计及验收规范》（GBJ235-82）
《低压配电设计规范》（GB50054-95）
《低压配电系统设计规范》（GB50052-95）
《电器装置安装工程设计照明装置工程设计和验收规范》（GB50259-96）
《电器装置安装工程设计接地装置设计及验收规范》（GB50169-92）
《电器装置安装工程设计低压电器设计及验收规范》（GB50245-96）
2、总体设计要求：
1、符合各类实验室相关国家规范及标准要求
2、实验区域应满足防水、易清洁要求
3、风格明快，大方美观，富有现代感
4、体现其人性化设计
一、实验室彩钢板隔断技术要求
1）高度和噪声要求：
实验室吊顶与地面净高3米，实验室内噪音≤60dB，相对湿度：
40%～60%，温度22℃±
3℃（或18℃～25℃，夏季不超过高限，冬季不低于低限）。
2）.彩钢板墙体、吊顶：
实验室内的隔断墙体采用优质双面复合夹心净化彩钢板、加以玻璃窗隔墙隔墙须达到隔热、隔音、防腐、防火、易清洁消毒。
彩钢板总厚度为50mm，两侧钢板厚度不得少于0.6mm，内填无机镁质凝胶材料（不得用聚苯乙烯塑料泡沫材料即EPS材料）。
防火等级为A级。
彩钢板墙面与地面、彩钢板墙面之间交接处采用半径不小于30mm的环氧树脂喷塑铝合金圆弧处理。
彩钢板拼缝应密封处理。
密封胶需用进口医用密封胶，不得产生挥发性有毒气体。
彩钢板表面涂层、圆弧环氧树脂喷涂材料和拼缝密封材料均须具有抗静电性能，可防止有害颗粒被吸附到墙体表面。
彩钢板安装前须试摆。
过道隔断墙采用进口氧化铝处理的半高双层钢化玻璃窗（双层玻璃内含可调铝合金百叶）。
玻璃厚度为8mm,下缘距地1100mm。
区间隔离外墙采用12mm喷砂钢化玻璃。
彩钢板墙体安装工序：
每隔1200mm安装一个M6膨胀螺栓以固定彩钢板铝槽，铝槽水平相差不得≥3mm，并不得影响彩钢板安装。
彩钢板垂直卡入铝槽，卡入过程中配合电气线管安装，线管必须垂直插入彩钢板。
插入彩钢板必须保护彩钢板的平整，不得因安装电气管道而使彩钢板产生凹陷。
彩钢板卡入铝槽后由天花楼板吊50mm×
50mmL型角铁通过自己攻螺丝回定彩钢板。
L型角铁必须焊接45°
斜撑，以防止安装后的彩钢板水平摇动。
实验室围护结构表面的所有缝隙（拼接缝、传线孔、配管穿墙处、钉孔，以及其他所有开口处密封盖边缘）应密封。
对缝隙的严密性必须高度重视。
安装完成后，所有交接位置必须安装圆弧处理，不得产生卫生死角
墙体规格：
厚度为50毫米（单面彩钢板），宽度为1200毫米，长度可根据房间高度自行设计，墙体强度性能：
5米高的墙板其两侧压差为40Pa时，弯曲程度小于2毫米/米，厚度为0.6的彩色复合钢板，夹心材料为50mm玻镁板，其填充密度大于110kg/m3，墙体的耐火极限应大于1小时，符合GB50045-95规定的一级耐火等级建筑房间非承重外墙、疏散走道两侧的隔墙的耐火性能要求，顶板形式：
50mm厚内填玻镁板可上人彩钢板连续吊顶；
承载性能为单位面积菏载大于150KG/m2,板材采用企口式连接，龙骨可采用“古”字型暗藏式龙骨；
表面彩钢板厚度为0.6毫米所有墙体与吊顶、墙体与墙体的拐角均为圆弧连接，1.2mm厚的铝合金连接，阴角的曲率半径50mm，阳角的曲率半径70mm，压条及阴阳角等配件采用香槟色电镀型材。
3）.实验室专用PVC橡胶地面：
DNA实验室采用实验室专用PVC卷材，厚度≥2mm，地面与墙体采用R≥50mm的圆弧连接，专用实验室PVC橡胶地面具有安全无毒，耐污染、耐化学药品的效果，易于清洁，PVC橡胶地面连接缝采用专用焊条无缝连接，颜色应在中标单位进场后，根据客户确定颜色。
4）.墙、柱面：
墙面及隔断均采用玻镁夹芯彩钢板，规格为50mm厚，钢板厚0.6mm，铝合金型材联接具有优良的美观性，易于清洁和施工，阴角的曲率半径50mm，阳角的曲率半径70mm，压条及阴阳角等配件采用香槟色电镀型材。
5）.钢制门、钢制窗：
A、墙体、门洞的门框包边（桶子板、贴脸），采用=1mm304砂光（拉丝）不锈钢，每扇门铰链为不锈钢，数量不少于三个，门窗的最终数量与规格，应在中标单位进场后，对照每栋楼平面图及现场予以复核后确定.
B、门板：
50mm厚，采用0.6mm优质电镀锌钢板，内填充玻镁板，与钢板充分粘结，保证门板强度，2个安全钢销，3面PVC条。
门板颜色由业主最终确定。
C、门框：
矩框，内置连接角，45度拼接，采用1.2mm厚优质铝合金型材，密封槽内嵌EPDM密封条。
D、五金配件：
优质暗插式两级锁体，优质锁芯，黑色工程塑料圆弧状防火把手，联体盖板，双开门固定扇配整体暗插销。
门铰链安装后与门页门框齐平无凸起便于清洁。
E、门上带圆角视窗，视窗玻璃采用钢制玻璃压条固定，压条及阴阳角等配件采用香槟色电镀型材；
视窗玻璃应采用钢化安全玻璃。
视窗尺寸参见设计图纸，玻璃厚度不小于6mm.门上带闭门器，应使门能自动柔和的闭合。
材质、颜色应与门体相协调。
二、地板施工技术方案
一、放料规程
1.放料组进入场地施工时，先要对地基处理组的交付场地进行验收检查，双方进行验收交换手续后，向监理方申请预检，预检合格后方可进行施工；
2.放料组人员必须对所做场地的光源、尺寸、场地形状、甲方的要求、铺设组的铺设顺序、材料情况等做到心中有数，事先安排，按图施工，本着节约的原则来安排材料，降低损耗，将废料尽可能派上用场。
注意PVC地板背面箭头方向必须排放一致；
3.放料组必须将材料毛坯放好，将门卡、墙角等打好卡，原则上要求打卡必须与基本线相吻合，空隙不超过1mm，线条流畅，同时注意地板材料与门的高度是否适合，以及与其他材料的衔接口的处理，但所排好料的所有搭缝，留给铺设组推刀，搭缝原则上重合部分为2cm,且靠近光源的板块需搭在上面，毛边搭在下面。
原则上缝口与光源呈垂直放料，特殊情况，特殊处理；
4.尽量防止材料挤压、变形，特别对在运输过程中造成的材料变形，要尽量避免使用在侧光强，以及“第一印象”的关键部位，应调至弱光或无侧光，边角部位，对有色差的材料也应进行对比，选料使用，不可将色差过大的材料邻近拼接，造成色差过大，影响效果。
对边角料的安排，在节约的原则上，亦应如上原则安排。
二、铺设规程
1.铺设组进入场地，必须对放料组的材料运用是否合理，打卡是否吻合，材料摆放是否正确，搭缝是否准确等进行验收，办好交接手续，并了解放料组的意图。
2.铺设必须在封闭的场地中进行，不允许闲杂人等进入施工场地，以免带入泥沙、杂物，影响铺设质量，铺设组操作人员只允许穿着平底软鞋进入场地，或赤脚，不允许穿硬底鞋进入场地。
3.进入操作时，推缝必须依靠尺进行，调节推刀的刀片深度应为两块地板的厚度再长0.5mm，保证一刀推断，避免接口不吻合，推刀大压板下必须用PVC地板废料垫平，以免刀具发生偏斜，造成刀口截面倾斜，粘贴时缝口不顺合，不流畅，出现高差。
4.对于胶水的配置，必须严格按照配比进行，不允许随意配置，因随意配置会影响胶水的粘接强度，反应不足或反应过度。
胶水须充分搅拌，以保证固化剂与胶均匀接触，充分反应，搅拌时间约为2分钟，在搅拌过程不应使搅拌器处于高速档位，以提高胶水的温度，使反应速度加快，同时应上下翻动，保证固化剂深入下层胶中。
固化剂与胶水的混合比为重量的1:
5。
5.搅拌胶水前应测量一下铺设面积，再确定打胶量，严格配置比例，做到不浪费。
确定好铺设程序，计划。
按先打胶、先铺设的原则进行刮胶，对于两组胶的接缝处，要用纸胶带贴住，待胶刮完后撕开，保证胶口整齐，该纸胶带位置选择应先考虑好，不可选在光线较强，较显眼位置，同时，在第二组胶与其接口处应采取湿粘法至少先贴出20cm,然后立刻用手压辊将接口处胶沿胶口垂直压平，与第一桶的胶面尽量平滑，否则，在橡胶地面会现出明显接口面，影响美观。
原则上3.5mm以上材料，用A2齿胶刮板，2mm材料，如做在一楼，则使用A2齿，二层以上则使用A1齿即可，但在操作前，必须检查齿条磨损程度，特别是A1齿条，磨损较快，需及时检查、更换。
6.对于各批次的胶水，应根据其不同的反应速度来制订铺设计划，严禁先操作，后计划的操作行为，具体通过小面积试验，把握凉胶时间，并保持胶面清洁。
以胶面能拉丝状态为铺设时机，同时应兼顾面积大小，决定铺设时间，凉胶时，禁止在翻卷的PVC地板背面踩踏。
7.在达到预定量胶时间后，应从光线较强的一头开始进行铺设，在铺设确定一块基准面后，其他板块应以此基准面为依托，先将靠近基准面块的缝口拼接无误后，再向另一方赶压气泡，确保将PVC地板落实，与胶面进行完全接触，保证胶水均匀的转移至PVC地板背面。
为保证在铺设中积累误差的清除，必须留一条缝（包括横向、纵向）在铺设完后抓紧推缝，在短时间内完成铺设、压实程序。
缝口溢胶现象必须马上用液体蜡清洁。
铺设块材时应着重处理平行侧光的缝口，胶水接缝线应垂直于侧光，避免在显著位置接胶口。
8.在铺设过程中，操作人员应始终站在垫脚板上操作，垫脚板面积尺寸长1m,宽45cm，厚度为1.7cm以上，不允许用脚直接踩在已铺设的PVC地板上，以造成胶水分布不匀，鼓泡，不平整。
在整个铺设过程中，必须有一个人在最容易看出缺点的位置（如迎光站位观察）指导铺设，以及时调整铺设中的问题。
9.在处理接缝口时，小压辊应垂直于缝线来回滚压，且滚压距离至少在45cm以上，对于边、角地段，应有专人负责滚压、察看，以防止由于压辊不到位造成粘接不牢、空鼓现象。
空鼓现象必须在胶水干透之前处理完毕。
10.铺设完成后，其余人员全部撤出。
刚铺设完的地面，在1小时以内禁止上人踩踏，留一名专业压辊人员负责在30-40分钟后全面压辊，压辊用大型压辊，小压辊可增加负荷进行滚压，压辊人应尽量减少走动面积，发挥压辊长臂作用，来回滚压，尽量避免空鼓、虚胶现象。
该步骤视温度情况，在一段时间内重复进行。
11.在压辊程序完成后，应在有条件情况下，尽量长的封闭场地，至少在PVC地板铺设完成后12小时方可上人走动，48小时后才能进行湿洗，打蜡。
三、水电工程
1、给水管道定位开槽：
1、水电进场后应对原有下水管道、地漏进行临时封口，避免杂物进入管道。
2、确定管道终端的位置，并根据管道端口位置在墙上、地上确定管道走向的线路。
3、管槽的宽深尺寸一般为管直径的1.5倍，埋置深度应大于15mm。
4、新装的给水管道必须进行加压试验。
多层测试压力为0.6mpa，高层测试压力为0.8mpa,加压试验应无渗漏，1小时左右压力损失不大于0.05mpa；
金属及其复合管恒压10min，压力下降不大于0.02mpa。
检验合格后方可进入下道工序。
5、管外径在25mm以下的给水管道在转角、接头、水表、阀门及终端的100mm处设管卡，水平方向管卡间距600mm，管卡安装必须牢固。
6、新装给水管道安装要做到“横平、竖直”减少绕道走向。
7、所有接头、阀门与管道连接处不得有松动、渗漏。
管道采用螺纹连接处应有外露螺纹（铰八进五），生料带绕五圈以上，绞紧后不得朝相反方向回绞，安装完毕及时用管卡固定。
管材与管件或阀门之间不得有松动。
2、电线管道定位开槽：
1、按照规范标准和设计要求，电源插座高度280-300mm。
2、确定电源开关、插座终端的位置后，根据端口位置在墙上、地上确定电线管道走向的线路。
3、开线槽必须画线施工，埋置深度应大于15mm。
如墙、地面开槽遇到结构钢筋，无法达到埋置深度，可采用蜡管套护套线方法。
4、凿好线槽排入专用的PVC阻燃型电线管，管壁≥1.0mm，线管在线槽中必须固定，线管布线原则为横平竖直，并重视布线的合理性，避免多铺管，乱铺管。
导线必须待线管敷设好后穿入，不得将导线穿管后进行线管敷设，以保证今后导线能进行更换。
5、阻燃塑料管和线盒应是同质的，线管敷设尽可能减少弯曲次数，弯管时需用弯管弹簧，不得弯扁；
单根电线管月亮形弯头不能超过3处，超过的用过渡盒连接，线管的接头采用束节胶粘进行连接，接头不得放在月亮弯处，线管与线盒、配电箱连接必须使用锁扣。
6、电线接头需用阻燃型压线帽接在过路盒内；
配电箱及各回路配线均需按规范要求进行分色：
相线用红色、黄色、绿色，宜用红色；
零线用蓝色、黑色，宜用蓝色；
接地线用双色线，灯头线用白色。
同一住宅内配线颜色应统一。
7、将排好的导线接入开关、插座。
插座接线应为上为接地、左零右相，在螺口灯头外壳不得接相线。
线盒内导线余量不得≤150mm
8、管内导线的总截面积不应超过管内径截面积的40%，管内导线不得有接头和扭结，不同用途、不同电压的导线严禁混穿于一根线管内。
9、接地保护应可靠，相零、相地电阻值应大于0.5MΩ，金属电线管、金属软管、配电箱金属底壳要有接地保护。
四、屋顶防水
1、材质说明
采用山东潍坊明洋3mm厚SBS弹性体/塑性体改性沥青防水卷材，不透水性强。
抗拉强度高，延伸率大，尺寸稳定性能好，对基层收缩变型和开裂适应能力强。
耐高低温性能好，SBS适用于较低气温环境的建筑防水，而适用于较高气温环境的建筑防水。
耐穿刺、耐硌破、耐撕裂、耐腐蚀、耐霉变、耐候化性能好。
施工方便，热熔法施工四季均可操作，接缝可靠。
2、使用范围
重点防水工程及工业与民建筑的屋面、墙体、地下室、卫生间等的防火防潮；
桥梁、道路、停车场、游泳池、隧道、蓄水池等建筑的防水；
特别适用于结构变形频繁和寒冷地区的建筑物；
管道、防腐层的保护及包管、防潮。
3、施工方法
用气体火焰喷枪或喷灯对准卷材底面和基层均匀加热，待表面沥青开始熔化并呈黑色米亮状诚时，边烘烤边铺卷材，并用压辊压实。
同时应注意调节火焰大小和速度，使沥青温度保持在200-250℃之间。
施工完毕后，应用冷粘剂对搭接边进行密封处理。
确定卷材铺贴顺序和铺贴方向并在基层弹线，然后铺贴卷材，卷材不同部位的粘贴应按以下要求施工。
屋面：
卷材与基层点粘贴或条粘贴；
屋面周边800mm应全粘贴；
坡层面粘贴面积在70%以上卷材与卷材间100%全粘贴。
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