电气预埋管施工方案80469文档格式.docx
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(1)、根据图纸要求准备好相应规格的管材及附件。
(2)、非镀锌管管内壁作防腐处理,埋在混凝土内的钢管外表不作防腐处理。
(3)、钢管要求:
、钢管的壁厚是否均匀、一致,不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷等现象。
、内外表面应光滑,不应有折叠、裂缝、分层、搭焊、缺焊、毛刺等现象。
、切口应垂直、无毛刺,切口斜度不应大于2°
,焊缝应整齐,无缺陷。
、镀锌层应完好无损,锌层厚度均匀一致,不得有剥落、气泡等现象。
、管箍:
大小应符合国家规范要求,丝扣清晰、均匀,不乱扣,镀锌层均匀,无剥落、无劈裂,两端光滑无毛刺。
、锁紧螺母:
尺寸符合国家标准要求,外层完好无损,丝扣清晰、均匀、不乱扣、镀锌层均匀。
、盒、箱:
铁制盒、箱的大小尺寸以及壁厚应符合设计及规范要求,无变形,敲落孔完整无损,面板的安装孔应齐全,丝扣清晰,面板、盖板应与盒、箱配套,外形完整无损且颜色均匀,无锈蚀等现象。
如为铸铁盒,则大小应符合设计及规范要求,壁厚均匀、一致,表面光滑,镀锌层均匀,完整无损,且丝扣清晰、均匀,无乱扣现象。
3、机具设备及劳动力准备
所有设备均在有效期内,工作人员均要有相应的资格证。
(1)主要机具设备:
、煨弯管、液压煨弯器、压力案子、套丝扳、电动套丝机;
、铅笔、石笔、皮尺、水平尺、卷尺、角尺、线坠、小线、粉线袋;
、手锤、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、手套、人字梯等。
(2)人力安排
人力安排上综合考虑了工程质量、进度要求,各工种劳动力配置如下:
各工种劳动力分为三个小组,一组负责B10#楼,二组负责教学楼,三组负责别墅,各小组由专业工长统筹安排,密切配合。
4、作业条件
(1)、水平线盒墙体厚度线已弹好,配合土建施工;
(2)、现浇砼板内配管,在底层钢筋绑扎前,根据施工图和位置配合土建施工。
四、施工工艺
1、工艺流程
2、操作工艺
(1)、按图画线定位
根据施工图和施工现场实际情况确定管段起始点的位置并标明,并应将盒箱固定,量取实际尺寸。
(2)、量尺寸割管
(3)
、配管前根据图纸要求的实际尺寸将管线切断,大批量的管线切断时,可以采用型钢切割机,利用纤维增强砂轮片切割,操作时用力要均匀、平稳、不能过猛,以免砂轮崩裂。
(4)
、小批量的钢管一般采用钢锯进行切割,将需要切断的管子放在台虎钳(压力钳)的钳口内卡牢,注意切口位置与钳口距离应适宜,不能过长或过短,操作应准确。
在锯管时锯条要与管子保持垂直,人要站直,操作时要扶直锯架,使锯条保持平直,手腕不能颤动,当管子快要断时,要减慢速度,平稳锯断。
(5)
、切断管子也可采用割管器,但使用割管器切断管子,管口易产生内缩,缩小后的管口要用绞刀或锉刀刮光。
(6)套丝
(7)
、套丝一般采用套丝机来进行。
套丝时,先将管子固定在台虎钳或压力钳架上,钳紧。
根据管子的外径选择好相应的板牙,将绞扳轻轻套在管端,调整绞板的3个支承脚,使其紧贴管子,这样套丝时不会出现斜丝,调整好绞扳后,手握绞扳,平稳向里推,带上2~3扣后,再站在侧面按顺时针方向转动套丝板,开始时速度应放慢,套丝时应注意用力均匀,以免发生偏丝、啃丝的现象,丝扣即将套成时,轻轻松开扳机,开机通扳。
(8)
、管径小于DN20的管子应分两板套成,管径大于DN25的管子应分三板套成。
(9)
、进入盒(箱)的管子其套丝长度不宜小于管外径的1.5倍,管路间连接时,套丝长度一般为管箍长度的1/2加2~4扣,需要退丝连接的丝扣长度为管箍的长度加2~4扣。
(4)、煨弯
、管径在DN25及其以上的管子应使用液压煨管器,根据管线需要煨成的弧度选择相应的模具,将管子的起弯点对准煨管的起弯点,然后拧紧夹具,煨出所需的弯度。
煨弯时使管外径与弯管器紧贴,以免出现凹凸现象。
(6)
、焊接钢管也可采用热煨法。
煨管前将管子一端堵住,灌入事先已被炒干的沙子,并随灌随敲打管壁,直灌满时,然后将另一端堵严。
煨管时将管子放在火上加热,烧红后煨出所需的角度,随煨随加冷却液,热煨法应掌握好火候。
弯管处无折皱、凹凸和裂缝等现象。
、管径在DN25以下的管子可使用手动弯管器。
操作时,先将管子需要弯曲的部分的前段放在弯管器内,管子的焊缝放在弯曲方向的背面或旁边,弯曲时逐渐向后方移动弯管器,使管子弯成所需要的弯曲半径。
、管路的弯扁度应不大于管外径的10%,弯曲角度不宜小于90°
,弯曲处不可有折皱、凹穴和裂缝等现象。
、暗配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍,埋设于地下或混凝土楼板时,不应小于管外径的10倍。
煨管时管子焊缝一般应放在管子弯曲方向的正、侧面交角的45°
线上。
(10)(5)、管路连接
(11)
、管与盒的连接
当电线保护管遇下列情况之一时,中间应增设接线盒或拉线盒,且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线:
管长度每超过30m,无弯曲,管长度每超过20m,有一个弯曲,管长度每超过15m,有二个弯曲,管长度每超过8m,有三个弯曲。
1)在配管施工中,管与盒、箱的连接一般情况采用螺母连接。
采用螺母连接的管子必须以套好丝,将套好丝的管端拧上锁紧螺母,插入管外径相匹配的接线盒的敲落孔内,管线要与盒壁垂直,再在盒内的管端拧上锁紧螺母;
应避免在左侧管线已带上锁紧螺母,而右侧管线未拧锁紧螺母。
2)带上螺母的管端在盒内露出锁紧螺母纹应为2~4扣,不能过长或过短,如采用金属护口,在盒内可不用锁紧螺母,但入箱的管端必须加锁紧螺母。
多根管线同时入箱时应注意其入箱部分的管端长度应一致,管口应平齐。
3)配电箱内如引入管太多时,可在箱内设置一块平挡板,将入箱管口顶在挡板上,待管子用锁母固定后拆去挡板,这样管口入箱可保持一致高度。
4)电气设备防爆接线盒的端子箱上,多余的孔应采用丝堵堵塞严密,当孔内垫有弹性密封圈时则弹性密封圈的外侧,应设钢制堵板,其厚度不应小于2mm,钢制堵板应经压盘或螺母压紧。
、管与管的连接
1)丝接:
丝接的两根管应分别拧进管箍长度的1/2,并在管箍内吻合好,连接好的管子外露丝扣应为2~3扣,不应过长,需退丝连接的管线,其外露丝扣可相应增多,但也应在5~6扣,连接的管线应顺直,丝扣连接紧密,不能脱扣。
管箍必须采用通丝管箍。
2)套管焊接:
套管焊接的方法只可用于暗配厚壁管。
套管的内径应与连接管的外径相吻合,其配合间隙以1~2mm为宜。
不得过大或过小,套管的长度应为连接管外径的1.5~3倍,连接时应把连接管的对口处放在套管的中心处,连接管的管口应光滑、平齐,两根管对口相吻合。
套管的管口应平齐并焊接牢固,不得有缝隙。
(6)、固定盒、箱
、盒、箱固定应平整牢固、灰浆饱满,纵横坐标准确,符合设计图和施工验收规范规定。
、砖墙稳埋盒、箱
1)预留盒、箱孔洞:
根据设计图规定的盒、箱预留具体位置,随土建砌体电工配合施工,在约300mm处预留出进入盒、箱的管子长度,将管子甩在盒、箱预留孔外,管端头堵好,等待最后一管一孔地进入盒、箱稳埋完毕。
2)剔洞稳埋盒、箱,再接短管:
按画线处的水平线,对照设计图找出盒、箱的准确位置,然后剔洞,所剔孔洞应比盒、箱稍大一些。
洞剔好后,先用水把洞内四壁浇湿,并将洞中杂物清理干净。
依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔,用不低于M10水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正,待水泥砂浆凝固后,再接短管入盒、箱。
、组合钢模板、大模板混凝土墙稳埋盒、箱
1)在模板上打孔,用螺丝将盒、箱固定在模板上;
拆模前及时将固定盒、箱的螺丝拆除。
2)利用穿筋盒,直接固定的钢筋上,并根据墙体厚度焊好支撑钢筋,使盒口或箱口与墙体平面平齐。
、滑模板混凝土墙稳埋盒、箱:
1)预留盒、箱孔洞,采取下盒套、箱套,然后待滑模板过后再拆除盒套或箱套,同时稳埋盒或箱体。
2)用螺丝将盒、箱固定在扁铁上,然后将扁铁焊在钢筋上,或直接用穿筋固定在钢筋上,并根据墙厚度焊好支撑钢筋,使盒口平面与墙体平面平齐。
(7)、随土建施工管路敷设
、现浇混凝土结构中管路敷设
1)墙、柱内管路敷设:
墙体内的配管应在两层钢筋网中沿最近的路径敷设,并沿钢筋内侧进行绑扎固定,绑扎间距不应大于1m,柱内管线应与柱主筋绑扎牢固。
当线管穿过柱时,应适当加筋,以减少暗配管对结构的影响。
柱内管路需与墙连接时,伸出柱外的短管不要过长,以免碰断。
也可在柱侧留接线盒,以备与墙内管连接。
墙柱内的管线并行时,应注意其管间距不可小于25mm,管间距过小,会造成混凝土填充不饱满,从而影响土建的施工质量。
管线穿外墙时应加套管保护,并做防水。
2)楼板内管路的敷设:
现浇混凝土楼板内的管路敷设应在模板支好后,根据图纸要求及土建放线进行划线定位,确定好管、盒的位置,待土建底筋绑好,而顶筋未铺时敷设盒、管,并加以固定。
土建顶筋绑好后,应再检查管线的固定情况,并对盒进行封堵。
在施工中需注意,敷设于现浇混凝土楼板中的管子,其管径应不大于楼板混凝土厚度的1/2。
由于楼板内的管线较多,所以施工时,应根据实际情况,分层、分段进行。
先敷设好与已预埋于墙体等部位的管子,再连接与盒相连接的管线,最后连接中间的管线,并应先敷设带弯的管子再连接直管。
并行的管子间距不应小于25mm,使管子周围能够充满混凝土,避免出现空洞。
在敷设管线时,应注意避开土建所预留的洞。
当管线需从盒顶进入时应注意管子煨弯不应过大,不能高出楼板顶筋,保护层厚度不小于15mm。
3)梁内的管线敷设:
管路的敷设应尽量避开梁。
如不可避免时,注意以下要求:
管线竖向穿梁时,应选择梁内受剪力、应力较小的部位穿过,当管线较多时需并行敷设,管间的间距同样不应小于25mm,并应与土建协商适当加筋。
管线横向穿插时,也应选择从梁受剪力、应力较小的部位穿过,管线横向穿梁时,管线距梁底距离不小于50mm,且管接头尽量避免放于梁内。
灯头盒需设置在梁内时,其管线顺梁敷设,应沿梁的中部敷设,并可靠固定,管线可煨成90°
的弯从灯头盒顶部的敲落孔进入,也可煨成鸭脖弯从灯头盒的侧面敲落孔进入。
、垫层内管线敷设:
需敷设于楼板混凝土垫层内的管线应注意其保护层的厚度不应小于15mm。
所以其跨接地线应焊接在其侧面。
当楼板上为炉渣垫层时,需沿管线铺设水泥砂浆进行防腐,管线应固定牢固后再打垫层。
、地面内管线敷设
1)管线在地面内敷设,应根据图纸要求及土建测出的标高,确定管线的路径,进行配管。
在配管时应注意尽量减少管线的接头,采用丝接时,要缠麻抹铅油后拧紧接头,以防水气的侵蚀。
如果管线敷设于土壤中,应先把土壤夯实,然后沿管路方向垫不小于50mm厚的小石块,管线敷好后,在管线周围浇灌素混凝土。
将管线保护起来,其保护层厚度不应小于50mm。
如果管线较多时,可在夯实的土壤上,沿管路敷设路线铺设混凝土打底,然后再敷设管路,再在管路周围用混凝土保护。
保护层厚度同样不小于50mm。
2)地面内的管线使用金属地面出线盒时,盒口应与地面平齐,引出管与地面垂直。
3)敷设的管线需露出地面时,其管口距地面的高度不应小于200mm。
4)多根线管进入配电箱时,管线排列应整齐。
如进入落地式配电箱,其管口应高于基础面不小于50mm。
5)线管与设备相连时,尽量将线管直接敷设至设备内,如果条件不允许直接进入设备,则在干燥环境下,可加软管引入设备,但管口应包紧密。
如在室外或较潮湿的环境下,可在管口处加防水弯头。
线管进设备时,不应穿过设备基础,如穿过设备基础则应加套管保护,套管的内径应不小于线管外径的2倍。
6)管线敷设时应尽量避开采暖沟、电信管沟等各种管沟。
如躲避不开时,应按实际情况与设计要求进行敷设。
、空心砖墙内的管线敷设:
施工时应与土建配合,在土建砌筑墙体前,根据现场放出的线,确定盒、箱的位置,并根据预留管位置确定管线路径,进行预制加工。
准备工作做好后,将管线与盒、箱连接,并与预留管进行连接,管路连接好,可以开始砌墙,在砌墙时应调整盒、箱口与墙面的位置,使其符合设计及规范要求。
管线经过部位的空心砖应改为普通砖立砌,或在管线周围浇一条不少于C15混凝土带将管子保护起来,当多根管进箱时,应注意管口平齐、入箱长度小于5mm,且应用圆钢将管线固定好。
空心砖墙内管线敷设应与土建配合好,避免在已砌好的墙体上进行剔凿。
、加气混凝土砌块墙内管线敷设:
施工时除配电箱应根据设计图纸要求进行定位预埋外,其余管线的敷设应在墙体砌好后,根据土建放的线确定好盒(箱)的位置及管线所走的路径,然后进行切割再剔凿,不得直接剔凿但应注意剔的洞、槽不得过大。
切割剔槽的宽度应不大于管外径加15mm,槽深不小于管外径15mm,管外侧的保护层厚度不应小于15mm,接好盒(箱)管路后用不小于M10的水泥砂浆进行填充,抹面保护。
、在配管时应与土建施工配合,尽量避免切割剔凿,如果发生需切割剔凿墙面,敷设线管,需剔槽的深度、宽度应合适不可过大、过小,管线敷设好后,应在槽内用管卡进行固定,再抹水泥砂浆,管卡数量应依据管径大小及管线长度而定,不需太多,以固定牢固为标准。
(8)、管路接地
、管子与管子(采用套管焊接除外)、管子与配电箱及接线盒等连接处都应做系统接地。
接地的方法一般是连接处焊上跨接地线;
或用螺栓及配套接地卡子进行连接。
、跨接线的焊接长度要求达到跨接线直径6倍以上。
钢管与配电箱的连接地线,为便于检修,可先在钢管上焊以专用接地螺栓,然后用接地导线与配电箱可靠连接。
(9)、防腐处理
丝扣连接处,焊接处均应补刷防锈漆,面漆按设计要求涂刷。
五、质量保证措施
为确保工程质量优良,本部工程需达到合格率100%,优良率100%,主要措施如下:
1、严把质量关,对设计规范配备原材料进行检验,并将厂家提供的合格证,报送业主或监理工程师进行审查。
2、严格施工接地装置必须符合《电力设备过电压保护设计规程》、《电力设备接地设计技术规程》、《电气装置安装工程施工及验收规范》中的规定。
3、精心组织,在工程质量管理中,管理人员、技术人员、专业技工和施工人员,必须根据规程规定,组织学习。
学习规范、提高自身素质。
保证其工作的连续性及原有的专业操作技能水平。
4、开展全面质量管理活动,强化各工序之间的衔接,坚持“三检制”。
每道工序自检合格后,由专职质检员进行全面检查验收,然后由项目监理工程师进行验收、签认。
5、在整个施工过程中,开展形之有效的“三工”活动,做到班前讲话,班中检查,班后总结的管理方法,确保施工质量。
六、成品保护
1、预制梁柱和预应力楼板均不得剔槽打洞。
混泥土楼板、墙等均不得擅自断筋。
2、现浇混泥土楼板上配管时,注意不要踩坏钢筋,土建浇筑混泥土时,应安排电工看守,以免振捣时损坏配管及盒移位。
如发生管路损坏,应及时修复。
3、其他专业在进行施工时,应注意不得碰坏电气配管。
严谨私自改动电线管路。
七、质量通病及防治措施
1、常见质量问题
、进入箱盒的管口不平整、长短不一。
、金属管管口有毛刺,套丝乱扣。
、大规模现浇混凝土板墙内配管时,盒子内有管口脱掉,造成
剔凿混凝土墙面找管口的后果。
、箱盒安装标高不一致;
箱体与墙体有缝隙,箱体不平直。
、现浇混凝土墙内箱盒移位、变形。
2、原因分析及防治措施
、管口入箱盒长度不一,是由于箱盒外边未用锁母(纳子)或护圈帽固定,箱内又没有设挡板造成。
因此在管口入箱盒时,可在外部加锁母。
配电箱引入管较多时,可在箱内设置一块水平挡板,将入箱管口顶在挡板上,待管路用锁母锁住固定后拆去挡板。
、金属管口有毛刺是由于锯管后未用挫刀关口;
套丝乱口原因是板牙掉齿或缺乏润滑油。
、大模板内配管,凡是穿盒子敷设的管路,能先不断开的先不断开,待拆模后修盒子时再断开,保证浇混凝土时管口不从盒子内脱掉。
、与土建专业密切配合,准确牢靠固定线盒;
当预埋的线盒过深时,应加装一个线盒。
安装面板时要横平竖直,应用水平仪调校水平,保证安装高度的统一。
另外,安装面板后要饱满补缝,不允许留有缝隙,做好面板的清洁保护。
、安装现浇混凝土墙板内的箱盒时,可以在箱盒背面加设Ф6mm的钢筋套子,以稳定箱盒位置。
八、施工安全保证措施
为确保安全,施工中应采取如下安全措施:
1、认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,全面落实南方电网公司《电网建设工程施工安全和环境保护设施标准》规定要求,加强安全教育和培训,提高安全意识,安全操作技能和自我保护意识。
特殊工种,需持证上岗,做到不伤他人,不被他人伤害。
把安全纳入计划管理目标。
2、建立健全组织机构,严格实行岗位责任制。
从项目部、施工队到班组设安全员,具体抓好作业安全,建立安全保证体系。
把安全生产纳入各级领导的责任目标,实行严格考核。
建立建全安全管理制度,由质安部制定各项安全管理办法,开展一系例的安全教育;
安全检查评比制度,班组安全活动制度。
3、重点抓好施工现场的安全工作;
加强对机械设备和操作人员的管理,严禁违章作业,持证上岗,对机械设备进行一次全面检查和维护,定期对电缆进行检查与维护,焊机有良好的接地措施,电路敷设、漏电保护装置按有关规定操作,同时严格加强用电管理,由专职电工进行操作。
杜绝各类安全事故。
4、加强对民技工的安全教育与管理。
室外交叉作业必须带好安全帽,作业处,上空有施工的应搭设防护板,防止坠落物体打击。
5、油漆储藏处和刷油漆时,严禁烟火并隔离热源。
九、文明施工措施
1、设置专人负责卫生清扫工作。
设置专门的垃圾倾倒点,有专人清理,垃圾集中处理。
2、在施工过程中,严格按照材料管理办法,进行限额领料。
对废料、旧料做到每日清理回收。
3、加强环保意识的宣传。
采用有力措施控制人为的施工噪声,严格管理,最大限度的减少噪音。
4、班(组)使用的中小型机械和工器具,应按规定周期检查、保养,并有专人建帐,挂牌(管理人、安全操作规程)管理。
工器具的摆放应作到整洁有序。
5、班(组)应做到文明施工。
现场进设备、材料应有计划加以控制并码放整齐。
十、消防保卫措施
1.现场设专职消防员对施工现场内的消防工作进行全面检查,发现问题及时处理;
向职工进行防火安全教育,普及消防知识,提高防火警惕性。
2.在施工现场明显处设立消防标牌,并按消防规定在现场、钢筋加工场、混凝土搅拌站设立足够的消防设施。
3.消防器材只许用于扑救火灾,不得挪做他用和损坏。
4.施工用电必须按电气安装规定执行,严禁非专业人员操作。
5.对进入现场的施工人员进行消防保卫教育,依靠广大职工维持治安秩序,严密防范,确保施工过程及公物的安全。
6.审查分包队伍劳务用工手续,建立治保消防组织,签订责任书,对分包队伍须经常进行法制教育。
7.指派人员昼夜巡逻看守,严防材料、机具丢失,作好治安工作。
8.施工现场严禁吸烟。