热工安装调试简答论述Word下载.docx

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气动执行机构的特点有：

1）接受连续的气信号（加电/气转换器后，接受连续的电信号），输出直线位移；

2）移动速度快，但负载增加时速度会变慢；

3）有正、反作用功能；

4）可靠性高（加断气闭锁功能后，气源中断后阀门能保位）；

5）输出力矩与气源压力有关；

6）检修维护简单，对环境的适应性好；

7）输出功率较大；

8）具有防爆功能。

【493】.简述AO信号的测试过程？

AO信号一般都为4～20MA信号输出。

其测试过程是：

1）确认现场信号没有接入；

2）I/O柜内对应的信号端子上连接标准电流表，确认正确接线；

3）在CRT上分别输出4mA.8mA.12mA.16mA.20mA，记录电流表读数；

4）进行数据分析，确认精度是否符合要求；

5）恢复现场。

【496】.变送器如何进行零点迁移？

1）在迁移前先将量程调到所需值；

2）按测量的下限值进行零点迁移，输入下限对应压力，用调零电位器调节，使输出为4mA；

3）复查满量程，必要时进行细调；

4）若迁移量较大，则先需将变送器的迁移开关（接插件）切换至正迁移或负迁移的位置（由迁移方向确定），然后加入测量下限压力，用零点调整电位器把输出调至4mA；

5）重复第3）步骤。

【499】.简述差压变送器的投用过程？

1）检查差压变送器，确认平衡门打开，正、负压阀门关闭；

2）开启排污门，缓缓打开一次阀门冲洗导管，冲洗后关闭排污门，一般冲洗不少于两次；

3）待导管冷却后，如有放气门，则开启放气门排除管内空气后关闭；

4）渐渐开启变送器正压门，当测量介质为蒸汽或液体时，待充满凝结水或液体后，松开变送器正.负测量室排污螺钉，待介质逸出并排净空气后拧紧螺钉，然后检查是否渗透漏并检查仪表零点；

5）关闭平衡门，逐渐打开负压门。

【500】.简述DI信号的测试过程？

进行DI信号测试时，首先确认现场信号没有插入；

然后在系统供电方式下，短接被测试通道，检查模件面板灯动作是否正确，同时查看CRT上状态是否正确变化，并做好记录。

【503】.简述点火控制系统试验内容？

点火控制系统试验内容有：

1）控制柜内部继电器回路检查；

2）控制柜与DCS系统.点火枪油枪.高能点火装置连线检查；

3）就地电磁阀手操点火枪.油枪进退试验；

4）控制柜按钮手操点火枪.油枪进退试验；

5）DCS远操点火枪.油枪进退试验；

6）点火系统顺控试验。

【504】.快速卸载阀的作用？

快速卸载阀是由危急遮断总管油压控制的，起快速关闭作用，与电气系统无关。

当危急油压失去时，快速卸载阀动作，该油动机中所有的高压进油（包括下油缸的高压油）通过快速卸荷阀的泄油通道泄油，使汽门快速关闭。

此回油还与上油缸相通，因而可将放出的油贮存在上油缸，以免回油管过载。

【505】.什么是油动机LVDT的凸轮效应开始点？

LVDT的输出电路设计成有一个凸轮效应，当油动机开到某一点，在此点上不再有成比例的反馈信号。

当位置信号增加到超过该点后，位置反馈信号就不再增长而位置误差信号一直存在。

因此，油动机在进入凸轮效应影响范围后，即使输入相对增长较小的输入电压，也会使油动机相当快地到达阀门全开的位置。

此点即为凸轮效应开始点。

【509】.简述旁路系统调节式执行机构的伺服阀的工作原理？

当有电气信号由伺服放大器输入时，则力矩电动机中的电磁铁间的衔铁上的线圈中就有电流通过，并产生一旋转力矩，使衔铁旋转，同时带动与之相连的挡板转动，改变了挡板与两侧喷嘴的距离，使相应油压产生变化，并通过喷嘴挡板系统将信号进行放大。

当两个喷嘴前的油压不等时，滑阀在压差的作用下，产生移动，滑阀上的凸肩锁控制的油口开启或关闭，便可以控制高压油，通向油动机活塞腔的油量，以开大或关小汽阀的开度。

【510】.简述开关型油动机的工作原理？

开关型油动机的活塞杆与主汽门杠杆相连，杠杆支点布置成油动机向上移动为开汽门。

油动机单侧作用，高压供油（EH油）通过截止阀和节流孔板进入下油缸，推动活塞克服弹簧力通过杠杆作用打开汽门，而快速卸荷阀动作时下油缸的高压油失去，在弹簧力作用下达到关闭汽门的目的。

【514】.DKJ电动执行器只能向一个方向运转，当输入信号极性改变后执行器不动，试分析故障原因？

1）检查放大器至电机内的连线，如其中一条断将造成此现象出现；

2）输入信号极性改变时，两触发器应有交替的脉冲出现。

如果一边无脉冲，原因可能有：

（1）晶体三极管击穿；

（2）单结晶体管断路或击穿，此时无脉冲一边可控硅不会导通；

（3）若两触发器输出正常，则可能可控硅损坏；

（4）伺服电动机损坏。

【517】.采用平衡容器测量汽包水位时，产生误差的主要原因有哪些？

1）在运行时，当汽包压力发生变化，会引起饱和水及饱和蒸汽的密度发生变化，造成差压输出有误差；

2）设计计算平衡容器补偿是按水位处于零水位情况下得出的，而运行时锅炉偏离零水位时会引起测量误差；

3）汽包压力突然下降时，由于正压室内凝结水可能会被蒸发掉，而导致仪表指示失常。

【520】.差胀和轴向位移测量传感器现场安装调试有什么要求？

1）现场安装调试条件：

汽机处于安全冷态状态且安装工作基本结束，前述各项工作正常完成；

2）差胀和轴向位移测量传感器安装时，其中心轴线应与测量表面垂直；

按制造厂的规定用千斤顶推动转子，使推力盘紧靠工作或非工作推力瓦面；

然后通过调整螺杆的转动，进行间隙调整，使仪表指示值与实际相符；

3）安装差胀传感器时要保证转子处于差胀冷态零点位置；

4）转速测量传感器安装时，其端面与被测轴之间的间隙，应使用1.2mm的石棉间隙垫来安装；

当对轴标志为凸面时按凸台面来确定，当轴标志为凹口时则按轴的平滑面确定

【521】.电信号气动行程执行机构（ZSLD-A型）校准项目有哪些？

ZSLD-A校准项目有：

1）一般性检查；

2）作用方向检查；

3）基本误差和回程误差校准；

4）不灵敏区（死区）校准；

5）空载全行程式时间校准；

6）自锁性能校准；

7）气源压力变化影响试验。

【522】.简述给煤机计算机控制原理？

给煤机启动后，计算机根据给定的给煤率信号和测量到的称重信号，计算并转换成对应一定电机转速的频率信号，经光电隔离器传送到变频控制器，再由变频器驱动变频电机。

同时，测速电机将速度信号反馈给计算机形成PID闭环控制，使给煤率稳定在给定值上。

【526】.简述磨煤机油站启动调试内容。

磨煤机油站启动调试内容有：

1）液压油站油压、流量整定：

启动油泵，调节溢流阀、调速阀、流量调节阀、比例溢流阀等阀门，对油压、流量进行整定，使之满足运行要求；

2）磨辊升降试验；

3）稀油站高.低速油泵切换试验。

【527】.简述旁路控制系统调试内容？

旁路控制系统调试，包括热工设备的单体调试，控制柜卡件通道精度测试，信号联调，逻辑确认，以及在高低压旁路系统安装结束后的分系统调试工作。

以确认高低压旁路阀、系统管道及相关设备安装正确无误，设备运行性能良好，控制系统工作正常，系统能满足机组整套启动需要。

【529】.简述薄膜式气动执行机构的工作原理？

薄膜式气动执行机构主要由波纹膜片、压缩弹簧和阀杆三部分组成。

当定位器输出气压进入薄膜气室时，在波纹膜片上产生向下的推力以克服压缩弹簧的反作用力，使阀杆产生位移，直到压缩弹簧上产生的反作用力与波纹膜片上的推力相平衡为止。

压力信号越大，向下的推力就越大，与之相平衡的弹簧力也越大，即弹簧的压缩力也越大，相应的阀杆位移也越大。

推杆的位移，即行程与输入的压力信号小成正比例关系。

【530】.试叙述保护信号的作用和触发保护信号类型？

1）保护信号的是为了避免人身伤亡或设备损坏事故而采取的一种手段，其结果通常表现为设备和系统自动投入或退出运行；

2）保护信号可以是开关量或脉冲量信号，也可以是模拟量信号转换的信号。

【531】.简述电复合式探头监测系统的组成和用途。

复合式探头监测系统用于汽机组Y向轴承振动的监测，它由一个电涡流探头和一个速度传感器所组成。

其中的电涡流探头用于监测轴的相对振动，速度传感器用于监测轴承壳的绝对振动。

【535】.简述给水泵汽轮机危急保安装置的作用？

给水泵汽轮机危急保安装置的作用是：

当给水泵汽轮机运行过程中出现故障或某些检测参数异常时，泄放速关阀中速关油，使速关阀关闭，切断进入给水泵汽轮机的汽源。

【536】.简述安装电接点水位计的测量筒时应遵循的原则？

1）测量筒位置便于检修；

2）筒体垂直安装，垂直偏差不大于2度；

3）底部应装设排污阀门；

4）筒体零水位电极的中轴线与被测容器的零水位线处于同一高度。

【537】.高、低压旁路液动调节阀动作试验内容有那些？

高、低压旁路液动调节阀动作试验内容有：

1）就地开、关动作正常；

2）操作盘上开、关动作正常；

3）阀门开关状态显示正确；

4）并用秒表测试其开、关时间。

5）一般要求阀位指示误差在±

1.0%以内，阀门全行程快速开启时间≤2s.慢速开启时间在8～10s时间范围内。

【538】.写出连排扩容器的水位控制气动调节机构单体试验步骤？

1）送4～20mA信号，检查I/P输出，气压应为0.02MPa～0.1MPa。

2）检查阀门定位器的输出气压为0.02MPa～0.1MPa。

3）气动阀门全行程开关到位，在任一位置可停留，没有振荡发生。

4）气动阀门的位置的实际开度反馈与控制指令一致，无偏差

【546】.简述电源自动切换测试目的和切换方式？

电源自动切换测试的目的是确认各控制柜电源自动切换装置能实现冗余切换功能，且切换时间差在系统要求的范围内。

切换方式有：

1）主电源供电方式下，当主电源突然失去或主电源电压超出规定范围时，电源应立即切至备用电源供电；

2）备用电源供电状况下，当主电源恢复正常并保持一定时间后，电源输出能切换到主电源供电。

【548】.简述给水泵汽轮机速关阀的重要性？

速关阀是蒸汽和给水泵汽轮机之间的关键通道，当运行过程中出现事故时，它能在最短时间内切断进入给水泵汽轮机的蒸汽。

因为MEH的调节汽门由于没有快速卸荷阀，调节汽门的关闭时间相对比DEH调节汽门的关闭时间长，所以速关阀的保护就显得尤其重要。

【549】.测量气粉混合物或含有灰尘的介质压力时，为保证测量准确应采取什么措施？

采用较大直径且具有防堵和吹扫结构的取压装置，在炉墙和垂直管道或烟道上安装取压管时应倾斜向上。

与垂直线夹角不大于30°

；

在水平管道上，取压管应在管道上方.宜顺流束成锐角安装。

【551】.安装后判别执行机构与调节机构连接是否最优的几个衡量条件是什么？

1）保证运动要求，确保执行机构从全开到全关应是执行机构的全行程；

2）执行机构等速运动时，调节机构的非线性误差很小；

3）执行机构能发挥最大的机械性能（力矩最大）。

【552】.氢分析器取样系统从氢气系统中取氢的原则是什么？

氢分析器取样系统从具有较高氢气压力部位取出的氢气，经分析器后进入氢压较低的部位，气路系统必须严密。

【553】.试画出系统流程图下列设备的图形符号？

1.电动隔离阀门；

2.气动调节阀；

3.文丘里管及喷嘴；

4.孔板；

5.控制盘安装的仪表。

【554】.对气动仪表信号管路的严密性有什么要求？

气动仪表的信号管路不能泄露。

否则将影响仪表及其系统的正常工作。

因此要求在安装或检修后，用1.5倍的工作压力（150kPa）进行严密性试验，并要求在5min内压力降低值不大于0.5%（750Pa）。

【557】.简述给水泵汽轮机速关组件的组成和作用？

给水泵汽轮机速关组合件主要由速关油换向电磁阀、启动油换向电磁阀、停机电磁阀、手动停机阀和速关阀试验阀组成，主要是用于控制进出速关阀的油压，控制速关阀的开关。

【559】.现场如何判断热电偶的型号及补偿导线的极性？

要判断热电偶的型号及补偿导线的极性，必须掌握热电偶材料的物理质及补偿导线的性质。

如：

K分度热偶：

镍铬（+）（不亲磁）--镍硅（-）（稍亲磁），对应补偿导线：

铜（+）（红色）--康铜（-）（白色）。

E分度热偶镍铬（+）（褐绿色）--康铜（-）（白色），对应补偿导线为热电偶延长线，性质相同。

掌握以上性质后，可通过1）看颜色；

2）试软硬：

3）亲磁与否，来判断出热电偶的型号及补偿导线的极性。

【563】.炉膛压力测点应如何选取？

炉膛压力的测点，应能反映炉膛内的真实情况。

若测点过高，接近过热器，则负压偏大；

测点过低，距火焰中心近，则压力不稳定，甚至出现正压（对负压锅炉而言），故一般取在锅炉两侧喷燃器火焰中心上部。

【564】.简述DO信号的测试过程？

进行DO信号测试时：

1）确认现场信号没有插入；

2）检查数字量输出子模件地址并记录；

3）在EWS的CRT上调出相应的控制画面，分别输出“0”和“1”两种状态；

4）用万用表检查终端模件相应通道，看输出是否分别为开接点和闭接点，并做好记录。

【565】.试画出火力发电厂最常见的二路110VDC直流电源互为冗余的接入法。

【567】.简述高能点火装置调试内容？

高能点火装置调试内容包括：

1）高能点火器变压器绝缘测量；

2）高压屏蔽电缆中心电路阻值测量；

3）点火枪中心电路阻值；

4）发火电嘴伸入雾化区距离调整；

5）打火试验。

【571】.执行机构安装前应检查项目有哪些？

执行机构安装前，检查绝缘电阻应合格，手操执行机构应动作灵活，无松动及卡涩等现象；

通电或通气试转时，应全程动作平稳，开度指示无跳动现象

【572】.简述压力变送器液柱修正的原则。

压力变送器液柱修正的原则主要有两个方面：

1）对于需要进行液柱修正的压力变送器测量回路，优先考虑在控制系统中通过软件进行量程迁移，但也可以在就地变送器校验时进行量程迁移；

2）对于修正值超过设计量程1/3的情况，液柱修正必须在就地变送器的量程迁移中完成。

【573】.简述火检探头安装方式上的区别和优缺点。

1）外置式火检探头安装在炉墙外侧（按要求开孔或利用原看火孔），通过取光管监测火焰。

优点是安装检修方便，对冷却风的要求低；

缺点是看火区域受到限制。

2）内置式火检探头安装在燃烧器风道内，通过探头头部透镜和光纤，将火焰的光信号引至炉墙外的探头信号处理器上，优点是提高了火焰监测质量，且有可能实现单火咀监视。

缺点是增加了检修难度，对冷却风的要求高

【574】.压力表垫片如何进行选择？

1）压力表的垫片通常采用四氟乙烯垫；

2）对于油品，也可采用耐油橡胶石棉板制作的垫片；

3）蒸汽、水、空气等不是腐蚀性介质，垫片的材料可选普通的石棉橡胶板

【575】.简述磨煤机油站主要控制对象有哪些？

磨煤机油站控制对象主要有：

稀油站油泵电动机、电加热器、冷油器冷却水电动门、液压站主油泵电动机和各电磁阀、电加热器、冷油器冷却水门电磁阀以及液压站排渣装置等。

【576】.简述大型再热凝汽式机组两级串联旁路的构成？

大型再热凝汽式机组旁路系统一般采用高压、低压两级串联旁路系统。

高压旁路为锅炉过热器出口主蒸汽经减温减压后到再热进口冷段母管，低压旁路为再热器热段出口蒸汽经减温减压后至凝汽器。

【577】.连接可动部位的导线（如门上电器、控制台板等）有什么特殊安装要求？

应符合下列要求：

1）采用多股软导线，敷设长度有适当裕度；

2）线束应包扎或有外套塑料管，防止可能的损伤；

3）与电器连接时，端部应用连接件或绞紧、搪锡，保证连接紧固；

4）可动部位留有余度，两端用卡子固定

【579】.简述电动调节机构中伺服放大器的作用？

伺服放大器的作用是根据输入的指令信号，与位置反馈信号进行比较来控制电动机转向。

当指令信号与反馈信号存在偏差时，伺服放大器输出驱动电源到电动机控制电动机向减小信号偏差的方向正转或反转，通过传动装置带动阀杆位移，开大或关小阀门。

直到指令信号与反馈信号偏差为零时放大器不再输出驱动电源，电动机停止转动，执行机构也就稳定在新的开度。

【581】.如何选择执行机构安装位置时？

1）安装位置应便于操作和检修，不妨碍通行，不受汽水侵蚀和雨淋。

2）角行程电动执行机构的操作手轮中心距地面应为900mm。

3）当调节机构随主设备产生热态位移时，执行机构的安装应保证和调节机构的相对位置不变。

【582】.什么是差胀，并简单说明其产生的原因？

差胀是指汽机转子轴向膨胀和壳体（或定子）轴向膨胀二者之间的差异。

在汽机内，透平转子与壳体之间一定要保持一个严格的距离，以避免机器转子与定子之间互相接触。

当蒸汽进入汽机后，转子及汽缸均要膨胀。

由于转子质量较小，温升较快，因而膨胀较汽缸更为迅速，这样转子与定子之间的间隙就发生了变化，也就是产生了差胀。

【585】.电信号气动长行程执行机构的三断自锁保护是指什么？

三断”指的是工作电源中断、气源中断、信号中断时，执行机构输出臂转角仍保持在原位置上。

“自锁”指的是切断通往上、下汽缸的气路，保持活塞自锁前位置，起到保护作用。

【587】.简述开关量信号接点选择的一般原则？

开关量信号接点选择的一般原则是要求报警时接点闭合，因此一般情况下开关接点的选择是高报选常开接点、低报选常闭接点。

【588】.简述气动调节机构中定位器的作用。

气动调节机构定位器的作用是以压缩空气为动力，接受指令信号（一般为来自DCS的4～20mA电流信号或来自基地式控制器的20～100kPa气压信号），并将此信号经电流气压转换器I/P（电流信号需要）后控制压缩空气的输出气压。

【590】.简述自动调节系统的工作原理？

自动调节系统的基本工作原理是负反馈，当被控对象受到扰动.被控变量发生变化时，测量元件的输出也随之产生变化，调节器则根据测量元件的反馈输入（负反馈）与给定值的偏差大小（比较器输出）并按一定的控制规律输出到执行器以实现某一动作，通过执行器的动作使被控变量保持在所期望的设定值上。

【591】.简述转子转速测量的意义。

转子的转速是TSI的一个重要测量参数，除了显示转速以及零转速的功能外，还用于确定振动频率以及与转子旋转率的比较分析。

【502】.SCS系统的调试工作要达到的目的是什么？

1）确保所有SCS子系统所属的控制回路接线正确，信号正常，符合技术规范的要求。

2）确保所有SCS子系统所属的控制系统硬件符合技术要求。

3）确保所有SCS子系统所属的控制系统软件功能正确，控制逻辑符合生产工艺运行的实际要求。

4）确保所有SCS子系统所属的操作画面符合技术要求，功能正常。

【523】.程序控制和连琐系统的试验工作主要有哪些？

1）应检查程控及连锁系统内各判断信号的正确性，逻辑元件的功能和时间元件的整定应符合设计或运行要求；

2）连锁系统应进行分项试验及整套联动试验，动作应正确可靠。

【534】.自动调节系统静态调试阶段的系统闭环试验有何规定。

⒈对于简单的闭环控制回路，可以把输出到执行机构的控制信号，暂时接到被控过程变量的输入端形成闭环，以给定值变化为扰动，观

【525】.顺控系统调试应具备的条件是什么？

1）SCS系统以及有关控制设备、测量仪表、电缆接线均已正确安装，并符合技术规范要求。

2）控制回路电缆接线已作过检查，确认正确符合技术规范要求。

3）DCS系统已能正常工作，卡件功能正确，通讯已建立，画面可操作。

4）有关仪表.变送器的设定值已调整校验。

5）电动机的控制回路已受电，则控制开关应打在试验位置，如没有试验位置，应拆除动力回路线。

【555】.自动调节系统动态调试阶段主要包括哪些内容。

自动调节系统在动态调试阶段的主要内容，包括自动调节系统的试投、自动调节系统的参数整定、扰动试验及控制软件功能的综合性考察。

【562】.说明顺控系统的调试步骤？

1）熟悉现场设备安装情况，检查一次仪表安装是否符合技术要求。

2）熟悉有关图纸资料，理解设计意图，了解有关逻辑原理。

3）检查控制系统软件。

4）检查控制回路接线。

【541】.画出盘柜的安装流程图。

审图→底座材料的选择→底座制作→底座安装→盘柜搬运开箱→盘柜安装→盘柜保护

【543】.仪表管路支架安装时，对其间隔有什么要求？

管路支架的间距，除宜均匀外，还要求无缝钢管水平敷设时1～1.5m，垂直敷设时1.5～2m；

铜管、铝管、塑料管及管缆水平敷设时0.5～0.7m；

垂直敷设时0.7～1m。

【550】.简述安装测量仪表管路前应做的工作？

安装测量仪表管路前，应进行：

1）仪表管的材质和规格检查，确认符合设计要求；

2）仪表管的外观检查，确认粗细均衡、无裂痕和腐蚀现象；

3）仪表管内部的清洁工作，除去铁锈和污物。

【568】.根据热工安装需要控制的主要配合进度，锅炉整体风压试验前应完成哪些项目？

1）全部风压取压装置及烟、风道测温元件均应安装好；

2）烟气分析的旁路烟道安装完；

3）与风压试验有关系统的预留孔洞（如烟气分析取样.炉膛火焰监视装置预留管等）应临时堵死；

4）送、引风机入口挡板执行机构安装完毕。

其他与风压试验有关的风门挡板的执行机构，有条件时也应安装完毕。

【569】.取源阀门的安装应符合哪些要求？

取源阀门安装前，应进行严密性试验，取源阀门的安装应符合下列要求：

1）应使阀门指示的方向与介质的流向一致。

2）安装取源阀门时，其阀杆应处在水平线以上的位置。

3）取源阀门应安装在便于维护和操作的地点，取源阀门应露出保温层。

4）当阀门直接焊在插座上时，可根据实际情况决定是否采用支架进行固定，固定的支架应考虑热膨胀。

【494】.安装取源部件时，对相邻两取源部件之间的距离有何要求？

相邻两取源部件之间的距离应大于管道外径，但不得小于200mm。

当流量、压力取源部件和测温元件在同一管段