整理化工厂设施拆除工程.docx

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整理化工厂设施拆除工程

化工厂设施拆除工程

投

标

文

件

【技术标】

二○○九年二月

第一篇施工组织设计

第一章工程概况

本次拆卸某化工厂。

该厂原来一直生产制药化学剂产品，现因生产变更需要进行更换转产，将现有生产设备全部进行拆除，主要包括：

1.生产工艺设施；2.动力辅助设施；3.化工QC实验室；4.原（废）料溶剂储槽区的所有储罐和辅助设施管线；5.化工厂废水处理站和配套设施及配套输送管线；6.部分化工楼建筑分区隔断结构需要被拆除（包括吊平顶和所有储槽、设备的高出地面的土建基础等）。

部分建筑、动力和消防设施仍需保留，具体内容参见招标文件中的范围一节中指定的工作内容。

实施拆除前还必须得到业主对口专业工程师的书面和现场确认。

工期目标：

计划开工日期2009年2月20日，计划完工日期2009年4月20日。

安全目标：

工程安全总体目标“000”，即死亡事故为0、重伤事故为0、火灾事故为0。

编制依据：

1）本工程招标文件。

2）本工程招标图纸。

3）本安装工程所涵盖国家、地方施工验收规范、标准、规程和国家工程建设标准强制性条文。

4）本公司多年的安装工程施工经验及对施工现场的勘查资料。

5）本公司相对应的施工工艺、施工工法﹑操作规程和有关规定。

第二章施工总体策划和部署

由于原厂房设备是生产药品制剂，设备及管线内介质大都为易燃、易爆、有毒有害物质，该厂生产的氟洛芬剂的主要原材料为对甲砜基甲苯、硫酸铜、溴素等，均为对人体健康有危害化学物质，根据这一特性，我上安公司作为ISO与HSE双资质认证企业，特为本拆除工程制定了“强化安全、杜绝违规、严格工艺、力保工期”的施工作业指导方针。

同时安排具有丰富化工设备安装经验的施工管理人员组建一套具有较高政治素质，精干、技术资质高的项目管理班子。

我司郑重承诺：

凡进入本药厂施工人员均需经过安全培训，在了解厂方的各项安保规章制度的同时，对施工安全，特别是防爆、防火、防毒、安全文明施工及环境保护都应具备熟悉了解的严格要求，施工前进行危险源排查并采取相应的预防措施，强调以规范的安全作业来确保零事故目标的实现。

我们还希望厂方的工程技术及安全管理人员与我项目部、作业班组保持紧密联系，按照约定要求完成拆除前的设备清洗、管线中和处理、测爆、测毒工作，并共同制定动火审批手续和拆除前的安全交接程序，以规范拆除工作。

1.施工总体打算

（1）集中力量保重点、保工期，在人力、物资、机具上给施工以充分保证。

各机电专业管理工作在总进度计划指导下合理安排，搞好各单位、各专业、各工种之间的协调配合。

（2）为确保施工规范化、标准化，施工前必须进行HSE培训，拆除施工过程中严格遵守厂区各项安保制度。

（3）编制总进度和阶段性进度计划时，为确保在合同工期内竣工，根据天气和现场实际情况及时调整各区域系统拆除阶段计划，并做好统筹协调工作。

（4）推行先进的施工工艺和施工机具，准备足够的电动或液动小工具，提高机械化作业水平和工效，避免由于施工机具缺少造成工效降低的情况发生。

2．施工准备

2.1人员准备

目经理具有相当的类似工程施工项目管理的经验。

其他主要的项目管理人员如项目副经理、HSE经理、专业工程师等均具有丰富的施工项目管理经验，努力使管理机构的设置知识化、专业化，满足本工程项目的各项要求。

3.拆除安全交接

3.1拆除前的安全交接，厂方相关技术、安全管理人员为交方，拆除施工管理人员为接方，应严格办理安全拆除交接手续。

3.2生产系统在系统停车拆除前，必须按下列有关安全交出的基本内容，逐项完成。

并将完成情况详细地填写在“安全拆除交接书”上。

3.3.制订停车方案、安全措施。

并组织学习和落实各项安全措施。

3.4做好停车前有关方面的联系工作。

3.5按停车方案规定的程序要求进行停车。

主要内容包括：

（1）系统卸压；由高压至低压进行。

（2）降温：

按规定的降温速率进行，达到规定要求。

（3）排净：

排净生产系统（设备、管道）内贮存的气、液和固体物料。

如设备内的物料确实不能排净，应在“安全拆除交接书”中详细交代，并做好安全措施。

（4）吹扫和洗净残存物料。

（5）置换：

先用氮气，后用空气分别置换在拆除范围内所有设备和管线中的可燃气体和有毒有害气体。

直至分析结果符合安全拆除的要求。

（6）隔绝：

按抽加盲板图的先后顺序抽、加盲板。

抽、加盲板的部位要有挂牌标志。

盲板必须符合安全要求，并进行编号和登记。

（7）清理拆除场地、拆除通道。

（8）切断所有需要拆除设备的水、电、汽、气。

（9）分析测定在拆除环境空气中的有毒和可燃气体的含量，必须符合相关的要求。

3.6交接双方应共同进行认真检查，并按规定的方法确认无误后，由交接双方负责人签字认可。

第三章拆除作业主要施工方法

本工程由于工期紧，我司将采取分区作业的方法进行施工。

具体分区范围如下：

化工厂大楼A区、C区室内（1、2层）拆除区；化工厂大楼B区室内（1、2层）拆除区；化工厂大楼三层拆除区；化工厂大楼四层拆除区；化工厂大楼屋顶拆除区；化工厂大楼A区、C区室外拆除区；室外管廊拆除区；废水处理站拆除区；回收储槽拆除区；原料储槽拆除区。

总体施工作业流程

施工准备→设备管线冲洗→检测仪表拆除→管线拆前测爆测毒→批准作业令→管线拆除→分割墙体拆除（可穿插进行）→设备拆除→吊装运输→交接手续→吊平顶拆除→场地清理→流程结束

（其中废水处理系统应得业主中和清洗循环后，确认水通过废水处理排放后再行拆除。

）

强制性规定

（1）凡进入施工现场作业人员必须接受HSE培训，遵守厂方厂纪厂规和我司执行的各项安全法令、法规和纪律。

（2）动火证的开具与审批制度：

本制度一旦与厂方负责人商定，必严格执行之。

由我司安全总监与厂方专职安全对口人员负责办理。

作业人员在签证办理未得到许可之前，决不允许擅自动火作业。

厂方技术人员也不得擅自发令动火作业。

（3）测爆、测毒确认制度：

本项检测由厂方专业人员采用专用测量仪器进行检测程序。

在完成该项检测、确认安全的条件下，以业主（厂方）签署作业令，专业施工员只有在取得该作业令的情况下方能实施拆除作业。

（4）强制通风和封口制度：

每一管道拆除点配一台风机排风。

拆除后的每一个开启的管口用塑料薄膜封扎，尽可能与大气隔绝。

1.电气拆除施工方案

1.1拆除场所用电，必须有计划设置电源点（配电箱），不得任意拆用生产车间原来的电气设备的电源。

如必须拆用，应经生产车间和电气车间负责人批准后，由电工拆接，才能使用。

拆除用的临时配电箱，应坚固、严密，有防水、防雨设施。

箱门上涂有红色“电”符号和文字的警告标志。

要有专人负责，并加锁。

1.2拆除场所内所有的电气设备开关（除检修用电和照明外），必须挂“严禁合闸”标志。

1.3临时电源线的架接，或接用电焊机、水泵、电机、临时照明等一切临时电源，必须经业主现场负责人和电气车间负责人批准同意后，由电工进行架接。

1.3.1在易燃易爆岗位进行拆除时，装设的临时电气设备和线路开关，应符合防爆规定。

1.3.2临时电线的绝缘必须良好，架设时必须有可靠的安全防护措施。

如需架空，在室内离地不应低于2.5m，室外不低于3.5m，横过马路时不低于5m。

送电前应测量绝缘电阻，合格后方可送电。

1.3.3临时电器设备和电源线，使用完毕后，立即拆除。

1.4各种电气安全用具（护具）必须有良好的绝缘性能，应有专人保管，放在指定地点，防止受潮或受酸碱腐蚀。

1.5电焊机、水泵等电动机具的金属外壳必须可靠接地。

使用手持式电动工具必须按GB3787的要求，合理选用。

一般场所应选用Ⅱ类工具。

如使用Ⅰ类工具，必须与漏电保护器或安全隔离变压器同时使用。

在潮湿场所或金属构架上作业，必须使用Ⅱ类或Ⅲ类工具。

如在金属容器和管道内作业，必须使用Ⅲ类工具。

各类工具在使用前都要认真检查。

1.6室外临时安装的机电设备及电源开关，均应设有防雨设施和照明。

1.7拆除负责人必须指定专人负责停、送电联系，严禁约时停、送电。

1.8不准带电作业。

如必须带电作业，必须办理带电作业证、经主管电气的工程技术人员和业主相关部门负责人审批，并确认有可靠的安全措施后，在有监护的情况下方可进行。

1.9电气回路拆除前先熟悉各电气系统平面图和系统图。

并与业主对口工程师联系，断电前进行系统回路确认。

对影响保留的回路进行拆除前应与业主对口工程师进行协商，采取保护措施后再拆除。

1.10化工厂二楼的电力配电站及其配电箱、柜保留。

1.11化工厂大楼的走廊照明系统予以暂时保留。

1.12化工厂大楼的消防烟感探头部分区域在拆除吊平顶前在中控室先关闭该区域烟感探头报警回路。

2.管道拆除施工方案

必须严格执行公司、业主方的安全规程、条例。

执行公司有关的安全生产，消防保卫岗位责任制度，严格遵守公司的有关安全生产制度。

专职安全管理人员对施工现场进行巡回检查，并和业主方取得联系，完善现场安全生产的管理，及时消除安全隐患。

2.1项目部施工员应对进入施工现场的施工人员认真做好有针对性的安全、技术交底工作，并办好各类手续。

2.2管道的拆除一般遵循先易后难、先小后大的原则进行有序施工。

2.3针对易燃、易爆及有毒有害介质管道，应先进行系统冲洗或吹扫（一般采用惰性气体），达到标准后，方可进行拆除工作。

2.4施工时尽量采用扳手或钢锯等工具进行作业。

如需动火施工，首先必须办理动火审批手续，动火人员必须持证上岗，严禁无证动火。

2.5动火前对易燃、易爆及有毒有害介质管道，应由业主方先进行测样测爆试验，达到安全系数，方可进行气割作业。

2.6施工人员在拆除作业中要有产品保护意识，对业主要求的可以利用的设备、仪表、阀组等，应在确认做好安全措施和编号后，方可进行下一步工作。

2.7增强自我保护意识、健康保护意识和环境保护意识。

作业人员在气割作业中，必须带好个人安全防护用品，人应站在上风口，配备相应的灭火器具，并指派专人监护。

2.8高空作业，做好安全防护工作，2m以上必须带好安全带。

3.厂房内设备装置拆除方案

3.1施工工艺流程图

以电气、管线拆除后为始：

施工准备→封闭各口→技术措施制作→措施设置→设备地脚障碍解除→设备起吊→90°转动成坠姿→拖运出车间→叉车运送→交接手续→流程结束

3.2施工方法与技术措施（以5.4t内衬玻璃反应釜为例）

3.2.1施工前应将各管线拆除后的管口、设备进出口用塑料薄膜进行封扎，防止设备内的有毒有害气体进入大气。

3.2.2开启风机进行现场通风，打开车间内所有门窗引入新风。

3.2.3拧开搅拌机与设备的连接螺栓，利用梁上吊耳，采用2t手拉葫芦拔出搅拌器、电机和减速器。

并用大塑料布包裹扎牢通口。

3.2.4打磨清除反应釜4只牛腿处及4角上的封闭材料，拆除地脚螺栓。

3.2.5采用10t手拉葫芦换下2t手拉葫芦,并用2付ø15mm千斤绳挂攀在对应的牛腿上进行提升。

3.2.6用大撬棒撬动牛腿处，使设备与地基分离腾空后，旋转45°往下落钩，动作要缓，严禁设备与梁碰撞，损坏内衬玻璃。

3.2.7设备垂直接近地坪时，再用一只手拉葫芦抬尾，使设备在空中旋转90°使之成卧状。

3.2.8用2台自制元宝推车负载3t，将设备搁置上去。

3.2.9在设备两测塞置10cm*5cm木板，防止设备滚转。

3.2.10同时推拉2台泵车，将设备运送出车间后，用5t叉车叉往指定的临时堆放场，向厂方进行交接手续。

3.3对无专用吊耳的设备拆除

3.3.1制作人字杆：

采用ø75*5的无缝钢管，长4m（视厂房高度，尽可能长），竖立在设备左右（或前后）。

3.3.2人字杆呈60°夹角，并用ø15千斤绳作为缆绳围固，使杆顶位于设备重心处。

3.3.3人字杆顶端设耳攀，耳攀上挂一只2—5t手拉葫芦。

采用两点抬吊设备。

吊起后旋转45°避让支撑点后落钩。

3.3.4设备重量小于两吨时，也可