抹灰工程施工方案3953Word格式文档下载.docx
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7、施工单位：
中国建筑第五工程局有限公司
三、施工图纸设计及规范要求
1、图纸做法：
楼层
部位
做法
备注
地下
一层
汽车库、变电所等电器站房、储藏间、排风机房、热换站、餐厅、消毒室、食库售餐区、更衣室
12YJ1内墙1B/C
消防水泵房、热水机组机房、厨房
12YJ1内墙2
卫生间、淋浴间
12YJ1内墙6BF/CF
面砖
合用前室、公共走道、楼梯间
12YJ1内墙3B/C
侯梯厅
12YJ1内墙6B/C
入口大堂、休息区、展览中心、侯梯厅
公共走道、合用前室、楼梯间、设备管井、消防控制室、弱电机房、办公室、接待室
卫生间、开水间
水暖井
12YJ1内墙2、3C
二层
档案室、阅览室、公共走道、合用前室、休息区、楼梯间、设备管井
三-十二层
空调机位、水暖井
会议室、办公室、公共走道、合用前室、休息区、楼梯间、设备管井、空中走廊
机房层
电梯机房、工具间、走道、楼梯间
水箱间
2、粉刷高度要求
按照设计变更通知单（9166A5J1A-G08）第9条：
墙体粉刷的高度，有吊顶房间。
粉刷层至吊顶上100处，钢筋混凝土底板不做粉刷；
无吊顶房间，粉刷层至钢筋混凝土底板。
有吊顶房间吊顶高度参见建筑设计总说明三。
3、结构设计要求
3.1后砌填充墙与混凝土梁、柱（墙）结合的界面处应采用聚合物水泥抹灰砂浆内设增强网加强，其宽度为沿界面缝两侧各延伸≥100mm。
3.2对楼梯间和人流通道（包括走廊）的填充墙应采用钢丝网砂浆面层加强
4、施工准备
4.1、技术准备
（1）项目部及劳务管理人员熟悉图纸及相关规范。
（2）技术部对项目部及劳务相关人员进行方案交底，对工人进行技术交底
4.2、材料准备
砂浆：
根据工程量计算所需用量，按照供料计划，分期分批组织材料进场。
本工程按图纸会审内容要求采用预拌砂浆，预拌砂浆的各项性能指标应满足相关规范及图纸设计要求，进场砂浆要有产品合格证及相关检测资料。
水泥：
采用32.5号矿渣硅酸盐水泥。
水泥应有出厂合格证明及性能检测报告，水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出厂日期等相关产品信息，并进行外观检查，做好进场验收记录；
当出厂超过3个月时应进行复检。
其他材料：
防水剂；
甲基纤维素胶液；
钢网
4.3、主要机具
平锹、手推车、2.0m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、方尺、铁抹子、木抹子、塑料抹子、5～7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、软毛刷、扫帚、胶皮水管、水桶、小白线、錾子、锤子、托线板、工具袋等。
4.4作业条件
（1）主体结构已经有关部门进行结构验收，合格后方可进行抹灰工程。
（2）抹灰前应检查需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。
连接处缝隙应用1：
2.5水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀，将其填塞密实。
（3）将梁、柱等混凝土构件结构表面凸出部分剔平；
混凝土缺陷（蜂窝、麻面、不密实）按要求修补完成；
主体结构和砌体施工过程中预留孔洞等应提前封堵严实；
外露钢筋头、铅丝头等要清除干净。
（4）配电箱、消防箱体背后空间尺寸小于4cm的采用水泥砂浆挂耐碱玻纤网分层抹灰即可；
箱体背后空间尺寸4~10cm，用C25细石砼支模浇灌严实后，再满铺耐碱玻纤网片抹灰；
当箱体背后空间尺寸大于10cm，可用砖补砌后，挂耐碱玻纤网片分层抹灰。
（5）混凝土墙、蒸压加气混凝土砌块墙等基体表面的灰尘，污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。
（6）填充墙墙体与砼构件交接处铺设不小于200宽钢丝网加强处理，搭缝宽度从缝边起每边不小于100mm。
（7）根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好操作用的高凳和架子，架子要离开墙面及墙角200～250mm以利操作。
（8）室内大面积施工前应确定施工方案，先做好样板间，经甲方、监理单位样板点评合格后再正式进行批量施工。
（9）施工控制线清晰。
（10）在墙体砌筑完成21天以后、或斜砖顶砌完成14天后，才能开始抹灰。
5、施工方法
5.1、内墙抹灰工艺流程
基层处理→挂钢丝网→墙面湿润（提前一天）→甩浆→洒水养护→甩浆验收→吊直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋→做护角→抹底层→抹面层→清理养护。
5.1.1、基层处理：
首先将混凝土墙面、砌体墙面灰尘、浮浆、油污等清扫干净，凿除部分漏浆或其它原因引起的凸出墙面的砼，用毛刷把表面残渣和浮尘清理干净。
用水泥砂浆或细石混凝土修补密实脚手架孔洞，包括悬挑工字钢、脚手架孔洞，水暖、通风管道通过的墙洞、剔凿后安装的管道必须用1:
3水泥砂浆堵严。
5.1.2、挂钢丝网：
为防止防温度变化及收缩不均，造成抹灰出现裂纹，砌体墙与混凝土墙（柱）交接处挂不小于200宽钢丝网，其与各基层的搭接宽度应不小于100mm。
钢网采用Φ0.7孔格@15型号，钢网用铁钉或胶钉@600固定。
钢网平整不起拱，搭接牢固，搭接长度不小于100mm。
5.1.3、墙面湿润：
梁及柱的砼结构，因吸水率低，可稍微浇些水保证将表面灰尘冲净。
蒸压加气混凝土砌体表面湿润深度宜为10～20mm，其含水率不宜超过20％。
5.1.4、甩浆：
将用界面剂调制好的砂浆涂在甩浆拍反面上，通过甩浆拍往墙上拍浆，甩浆的覆盖率不小于90%；
要求拍浆均匀，粘结牢固，砂浆颗粒均匀。
砂浆颗粒凝结后（三天后）方可进行墙面抹灰，甩浆范围包括所有墙面。
甩浆拍制作方法如图：
甩浆拍子制作：
1、材料：
15mm*15mm*1mm钢丝网、直径32mm的PVC管（或其他高硬度轻质材料），2、拍面尺寸320mm*240mm（可适当调整），钢丝网折叠7~8层，固定于PVC杆端部。
5.1.5、吊直、套方：
抹灰施工前，应先检查房间内净空尺寸及门窗框位置是否正确，若房间单独为一体，且与设备、水电配合不十分密切的，可以一面为基准，套方出“十”字线。
走廊等整体性要求高的区域，或与水、电、设备配合要求密切的，应根据轴线在地上弹出墙表面位置线及墙体高度1m线。
5.1.6、做灰饼、冲筋：
灰饼宜做成
5cm
见方，两灰饼距离不大于
1.2～2.0m（1.5m时用2m挂尺，2.0m时用2.5m挂尺），必须保证抹灰时刮尺能同时刮到两个以上灰饼。
操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。
抹灰饼时应根据室内抹灰要求确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。
当灰饼砂浆达到七成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm。
两筋间距不大于1.5m。
当墙面高度小于3.5m
时宜做立筋。
大于3.5m
时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。
5.1.7、做护角：
根据灰饼，首先应把门窗口角和墙面、柱面阳角两边贴好八字靠尺，用1:
2水泥砂浆抹出护角，其高度不得小于2m，护角每侧包边的宽度不小于80mm，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正，并控制好护角边坡的角度便于粉刷面的衔接。
5.1.8、抹底灰：
冲筋完2h左右即可抹底灰，在抹灰前一天用水把墙面浇透，砌体表面湿润深度宜为10～15mm，开始抹底灰，视抹灰总厚度，分层抹灰，每层厚度5-7mm，分两层抹完，用大杠刮平找直，木抹子搓平；
然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。
5.1.9、抹面层：
在底灰六、七成干时，即可开始抹砂浆面层抹灰，应二遍成活，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先后顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑钢抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。
6、施工要点及注意事项
6.1、各施工队伍进场正式施工前必须先做样板间，经甲方、监理及项目部验收通过后方可按照此标准进入正式抹灰阶段。
6.2、各班组在冲筋、抹灰前，必须先测房间净高、净宽，找好房间方正，拉通线冲筋；
电工根据抹灰厚度确定好电箱电盒出墙高度，在砖墙上剔槽埋盒，在墙上剔槽时要弹好线，以控制剔槽的位置，严禁乱剔乱凿。
6.3、挂网冲筋后，抹底灰前，应检查开关插座、水电线管预留预埋完备性和质量。
6.4、操作班组必须保证细部抹灰（阴阳角、踢脚、门套等）与大墙面抹灰同步，一次成活，颜色均匀一致。
6.5、墙面的管线后剔凿的部位在抹灰前用砂浆抹平，铺200mm宽的钢丝网，防止抹灰部分开裂。
6.6、楼梯间公共部位防火门洞口内侧暂不抹灰，待门框安装完成后，再进行抹灰处理（根据防火门安装时间，无法确定时间洞口抹灰）；
户内不安装门的门洞口需要做抹灰处理，抹灰时顶部根据水平线确定抹灰厚度（高度2400的门洞，抹灰成活后应为2385），两侧抹灰后净宽度等于图纸洞口尺寸减3cm（即每侧抹15cm）。
6.7、有贴砖要求的墙面拉细毛处理。
6.8、粉刷必须做到喷浆前洒水，喷浆后养护，粉前洒水，粉后养护
6.9、特别需注意墙根部与地平交接200高范围的抹灰，要重点控制，一定要将此处基层同大面一样处理平整垂直，防止抹灰后此处凹凸不平棱角不直。
7、抹灰层修补
7.1、当抹灰层出现空鼓或裂缝需要修补时，应沿超出空鼓、裂缝边缘
50mm
左右位置锯开抹灰层，人工凿除空鼓裂缝部位砂浆块，清除残留渣粉并对抹灰层砂浆的切割面进行毛化处理
（凿毛）并清理干净；
7.2、修补找平用砂浆宜与大面积抹灰所用砂浆配比相当，其强度等级不得比大面积抹灰砂浆过高或过低。
抹底灰前，先将墙体基层浇水湿润，然后刷一层掺有环保胶水的素水泥浆再抹底子灰，底子灰以
1:
3
水泥砂浆为宜，每遍抹灰厚度控制在
7mm
左右，不宜过厚，抹完后
将表面搓毛；
第二天再抹面层，面层配比以
2.5
水泥砂浆为宜，表面原浆压实，禁止用洒干水泥收面或涂刷水泥浆。
抹完灰后对修补部位应设专人洒水养护，养护时不得污染或损坏四周已完工的部位。
养护一周后再进行复查，确认没有空鼓裂缝才能进行下道工序施工。
八、质量控制措施及验收标准
8.1、质量控制要点
8.1.1抹灰前，对管线的预留预埋全面检查，以免漏掉。
8.1.2钢丝网铺钉检查，钢丝网是否平整，钉子间距是否符合要求，自检合格后，请监理单位进行隐蔽检查验收。
8.1.3灰饼的垂直度，平整度的检查。
8.1.4抹灰所用干混砂浆质量符合设计要求。
8.1.5抹灰层之间与基体之间内必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂纹等缺陷。
8.1.6表面洁净，颜色一致，线角顺直，清晰，接搓平整。
8.1.7抹灰砂浆必须具有良好的和易性，并且有一定的粘结强度、抹灰砂浆稠度
8.2、抹灰工程验收表如下，施工中应按本表中要求控制。
并根据现场实际施工情况组织分段分片验收。
一般抹灰分项工程检验批质量验收记录
工程名称
检验批部位
施工执行标准
名称及编号
施工单位
项目经理
专业工长
分包单位
分包项目经理
施工班组长
序号
GB50210—2011的规定
检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
主
控
项
目
1
抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍应清除干净，并应洒水润湿。
2
一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。
3
抹灰工程应分层进行。
4
抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
一
般
一般抹灰工程的表面质量应符合规范规定。
护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；
管道后面的抹灰表面应平整。
抹灰层的总厚度应符合设计要求；
水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；
罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
抹灰分格缝的设置应符合设计要求。
5
有排水要求的部位应做滴水线（槽）。
6
次
项目
允许偏差（mm）
普通抹灰
高级抹灰
立面垂直度
表面平整度
阴阳角方正
分格条（缝）直线度
墙裙、勒脚上口直线度
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员:
年月日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）:
年月日
9、质量通病防治
9.1、裂纹原因分析：
内墙抹灰裂纹的主要原因是施工人员未按有关规定、规程进行操作造成的。
主要包括：
1）抹灰前的基层处理不彻底；
2）基层未提前洒水润透；
3）混凝土表面未做凿毛处理或凿毛不规范；
4）砌块表面处理不规范；
5）砂浆配合比控制不严；
6）脚手架眼、接线盒、电线管处砂浆不饱满；
7）底层找平层一次成活，抹灰太厚或太薄；
8）抹灰后没有跟上洒水养护；
9）使用隔夜灰等。
9.2、裂纹防治措施：
严格按施工规范及操作规程进行施工是防止内墙抹灰裂纹的根本措施。
针对以上分析，应严格按以下几个方面的要求进行施工：
1）基层处理：
抹灰前应认真清除基层上的油污、灰渣、浮尘，油污，可用10%的烧碱溶液清洗，清除后用清水冲刷干净
2）基层砖墙应提前润透：
准备抹灰的墙面，应提前1d洒水湿润，湿润深度不小于20mm，杜绝随湿润抹灰或完全不湿润就抹灰的现象
3）基层甩毛：
水泥细砂浆内掺水泥用量15%-20%的甲基纤维素胶拌和成糨糊状，用甩浆专用工具将胶浆均匀地甩在基层表面上，厚度控制在2-4mm，表面成麻点、密实、无气孔，待收水后即可进行洒水养护，保持潮湿4-5d后方可进行抹灰
4）不同材料之间接缝的处理：
框架柱、框架梁与墙体接缝应钉钢板网（钢板网0.7厚，孔径15*15），搭缝宽度每边不少于100mm。
5）砂浆：
所用水泥以普通硅酸盐水泥或矿渣水泥为宜，水泥安定性必须合格；
石灰膏必须淋化熟透，淋化时间用筛孔3mm以下的筛子过滤，并贮存在沉淀池中，熟化时间不少于30d。
石灰膏应细腻洁白，不得含有未熟化颗粒，已冻结、干裂风化的石灰膏不能使用；
砂子必须用洁净的中砂，砂在使用时应过筛，泥土粉末含量不得超过3%。
6）脚手架眼、接线盒、电线管等部位的处理：
在基层处理时，必须将脚手架眼睹塞严实，在基层处理时，必须将脚手架眼睹塞严实，砖缝内必须坐浆，四周用砂浆嵌填饱满；
电线管开槽宽度应大于或等于20
mm+D（D为电线管外径），深度应大于或等于25mm+D，布管时应先将槽内湿润，清除浮渣，槽内垫1：
3水泥砂浆，电线管局中，底部及两侧均有10
mm厚的砂浆，电线管用钢钉固定，钉距不大于500mm；
门窗框与墙交接处应用1：
3水泥砂浆嵌填密实。
以上处理均应及时养护，防止干燥产生空鼓裂纹。
7）抹灰操作：
抹灰前必须先找好规矩，即四角找方，顶棚找平线，并在四角及顶棚抹灰饼。
抹灰时必须按三遍成活的要求施工。
（1）抹底灰：
抹灰厚度约5-7mm，要求与基层粘结牢固，赶压密实，表面呈鱼鳞状，大体找平。
（2）抹面层：
待找平层灰已收水，即4-5H后抹面层，抹面层灰压光不少于2遍，要求平整、光滑，线角顺直清晰。
（3）总抹灰厚度控制在12～15MM。
8）、养护：
抹灰完成后，应加强养护，防止抹灰层干燥过快产生龟裂，养护应在抹灰层表面已硬化时开始，一般在抹完1D后进行，养护时间不少于5D，尤其应重视门窗洞口周围及阳光直射部位的养护。
9）隔夜灰：
隔夜灰包括已硬结的灰浆，不论抹什么墙都严禁使用。
对打扫下来的灰浆严禁过筛后化砂使用。
9.3具体措施
具体措施
图片
1）打灰饼
要求：
在方案和交底中明确灰饼间距、大小、强度
建议1：
灰饼间距1.5m*1.5m
建议2：
打灰饼时间提前，建议砌体完成后即开始打灰饼，有利于安装线盒深度的准确
2）甩浆、
甩浆用专用工具人工甩浆
3）切槽后封堵
要求1：
补槽平整，强度达标
要求2：
修完后必须挂网
4）门、窗口处理
二次收口门窗、洞口周边预留50mm的部位不抹灰，接口部位做成45°
5）线盒方正
抹灰过程中用铁板对线盒预留位置砂浆进行切除，预留线盒位置修补方正。
6）修补
空鼓、裂缝修补位置切割机切割矩形、美观
10、成品保护
10.1、在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小手推车时，要特别小心，防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。
后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台，以防损坏棱角。
10.2、抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施，防止施工时灰浆漏人或堵塞。
10.3、拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心，轻拿轻放集中堆放整齐，以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。
10.4、当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损伤和有足够的强度。
10.5、施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施，以免搬运材料或运输过程中造成损坏。
11、安全、文明施工
11.1、每个操作工人严格执行安全施工操作规程，新工人进入现场前要做好现场安全教育
11.2、各种机械、电器设备要专人专管；
各种接电装置要安全可靠并有防雨措施。
11.3、抹灰用照明灯具必须采用带安全罩的工作灯，严禁使用碘钨灯和未接配电箱配制的工作灯。
11.4、严禁从楼层上往下倒建筑垃圾，应用灰盆吊到地面集中堆放，然后集中运输至弃土场倾倒。
11.5、保持施工现场地面平整、清洁、道路运输畅通，主要通道保证施工人员无障碍的抵达作业面；
施工现场保持工完场清。
11.6、室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块（50cm）脚手板，间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2
人。
高度超过2m
时，应由架子工搭设脚手架。
11.7、室内施工使用手推车时，拐弯时不得猛拐将门角破坏
11.8、在高空作业时，必须系好安全带。
11.9、清理现场时，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采用抛撒运输方式，以防造成粉尘污染及垃圾落下砸伤施工人员。
11.10、遇有恶劣气候（如风力在六级以上），影响安全施工时，禁止高空作业。
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