冬季施工方案Word文档下载推荐.docx
《冬季施工方案Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《冬季施工方案Word文档下载推荐.docx（12页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
2、编制依据
1、中华人民共和国行业标准JGJ104-97《建筑工程冬期施工规范》
2、中华人民共和国国家标准GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》
3、中华人民共和国国家标准GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
三、人员组织措施
成立冬期施工领导小组
组长：
邓永智 副组长：
吴广发
成员：
郑仲浩、廖侃、曾丽婷、董小菲、李燕惠
职责：
负责学习冬期施工的有关文件和施工技术要求，负责全面检查和落实整改组织工作，并负责施工中所需的施工保证。
副组长：
负责主持编制方案，并检查落实情况，落实施工技术、安全、教育和培训工作，并负责季节性的安全生产工作。
及时掌握每一天的天气情况，提前掌握一周的天气变化情况，并有书面记录。
负责提出冬期施工所需的材料，负责对方案的落实和执行。
负责辖区内的安全生产工作，负责机械设备、用电设备、车辆的准备工作，负责材料的检验试验工作，并做到跟踪检查，发现隐患及时通知有关部门采取纠正和预防措施。
四、施工准备措施
1、组织措施
①进行冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。
编制原则是：
确保工程质量；
经济合理，使增加的费用为最少；
冬季施工方案应包括以下内容：
施工程序；
施工方法；
现场布置；
设备、材料、能源、工具的供应计划；
安全防火措施；
测温制度和质量检查制度等。
方案确定后，要组织有关人员学习，并向队组进行交底。
②进入冬季施工前，专门组织技术人员业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。
③与当地气象台站保持联系，及时接受天气预报，防止寒流突然袭击。
2、图纸准备
凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。
如：
能否在冷状态下安全过冬等问题，应通过图纸会审解决
3、材料准备
①液体材料、易被冻坏材料，冬施前合理储备，足量存放，综合安排，尽可能避开低温进货。
②现场冬施期间进场的材料二次搬运时做好覆盖保护工作，并及时运到施工现场，码放整齐，远离潮湿及风寒侵袭之地。
③准备好对施工现场进行封堵的材料；
检查施工现场，对于需封闭之处做好封堵工作，防止室外寒气侵袭。
④对于易燃易爆的材料设专库存放，并防止足量灭火器
4、机械准备
室内装饰的机械、工具均不受冬季施工影响，平时使用的工具作到不淋雨雪，妥善保管即可；
定期检查临电设施，防止电线硬化破损
５、现场准备
室内温度不宜低于８℃，不应低于5℃。
准备温度计，每天早晚两次检查，做好测温记录，反馈给施工现场。
６、技术准备
①工程管理人员应认真熟悉图纸和国标GJ104-97《建筑冬期施工规程》
②现场技术员及工长应结合冬施方案对施工队伍进行详细的技术交底，使冬施方案落实到施工班组
五、冬季施工主要技术措施
（一）抹灰工程（石材、磁砖粘贴）
1、原材料的要求
①．水泥采用普通硅酸盐水泥，骨料必须清洁，不得含有冰块及其他杂物，以防止溶解和水化后延缓砂浆的水化时间及吸收热量，影响砂浆质量。
材料用草袋履盖保温。
②．砂浆内掺加防冻早强剂，防止室内外墙体抹灰砂浆受冻。
使砂浆受冻前达到抗冻临界强度。
③．冬季施工搅拌砂浆用水采用热水，用水箱生火进行加热。
④．备齐足够的草袋、麻袋、彩条布、塑料薄膜、外加剂等材料。
2、砂浆配制
严格按照砂浆冬期配合比配制，冬期施工砂浆搅拌时间不少于150S。
3、砂浆运输
砂浆采用推车运输，缩短运距，合理安排车辆，避免车辆长时间等待，减少倒运次数等措施以最大限度减少中途热损失。
4、砂浆上墙
无论是在砂浆打底还是砂浆粉面，均应进行分层抹灰。
落地灰应及时进行回收利用，抹灰时要严格按照操作规范进行。
在抹灰前要做好必要的准备工作，地面、墙面上冰雪块的清理、通道的防滑措施和机械设备的准备工作，并在洞口、风口挂草袋挡风保温。
5、抹灰养护
抹灰结构迎风方向采用挂草帘挡风措施。
抹灰前用彩条布将施工部位门窗洞口封闭，用电暖气进行保暖，保证抹灰及成型过程中受冻。
抹灰面覆盖双层塑料薄膜和双层麻袋，采取防冻蓄热养护法，使抹灰表面温度不低于5℃，以免砂浆面层开裂空鼓。
在低温施工时对抹灰面延长保温养护期，保证抹灰施工质量。
（二）腻子油漆工程
①．腻子不得含有冰块及其他杂物，以防止溶解后影响腻子质量。
②．冬季施工搅拌用水采用热水，用水箱生火进行加热。
③．备齐足够的草袋、麻袋、彩条布、塑料薄膜、外加剂等材料。
2、腻子配制
严格按照冬期配合比配制，冬期施工搅拌时间充分。
3、腻子上墙
在抹腻子前要做好必要的准备工作，地面、墙面上冰雪块的清理、通道的防滑措施和机械设备的准备工作，并在洞口、风口挂草袋挡风保温。
4、养护
迎风方向采用挂草帘挡风措施。
抹前用彩条布将施工部位门窗洞口封闭，用电暖气进行保暖，保证抹腻子及成型过程中不受冻。
抹腻子面覆盖双层塑料薄膜和双层麻袋，采取防冻蓄热养护法，使抹腻子表面温度不低于5℃，以免腻子层冻坏。
在低温施工时对抹腻子面延长保温养护期，保证施工质量。
（三）、墙面砖粘贴工程
1、施工工艺
1）选砖
贴砖前要开箱选砖，要保证同一套内的面砖颜色、厚薄，尺寸一致。
2）浸砖：
粘贴前将面砖浸泡在水里，时间不少于2h浸到面砖不冒泡为止，然后取出晾干。
3）排模数：
按设计图进行排版，实地翻样。
4）基层处理：
a）对凸凹不平的墙面进行剔平，然后将墙面的污垢清理掉，砖墙经浇水湿润后，可直接抹1：
3水泥砂浆底灰，，厚度为7-12MM，养护2天后抹结合层；
结合层可抹1：
1.5水泥砂浆，，厚度为5-7MM，平整但不需光滑。
b）按设计要求和规范规定，从建筑标高1M线下返找出地面设计标高，再上返找出贴面砖的墙面尺寸，一般比抹灰面高出5MM即可，然后计算出粘贴面砖的纵横皮数，画出皮数杆，在墙面上画出粘贴面砖的水平向和垂直向控制线。
用废的釉面砖作标准块，上下用托线板挂直，横向拉通线，每隔1500作标准块。
异形砖应放在最下面一层和阴角处。
4）面砖粘贴
a）贴砖前，用木托条浸水后用水泥砂浆粘贴在墙面第一排面砖粘贴的弹线位置上，支撑面砖。
b）面砖粘贴所用粘结材料为掺有水泥重量8%左右的107胶水的水泥素浆或1：
1水泥砂浆，在釉面砖背面抹一层厚度为2-3MM，四角刮成斜面，以弹线为基准，贴在未完成终凝的结合层上；
就位后用力挤压，并用橡皮锤轻轻敲击砖面，使砂浆挤满砖面，并及时校正横竖缝，不准在在砖口处塞灰,以免发生空鼓。
c）贴砖时门窗周围不得有异形砖，分格时要以门窗为中心向两侧进行粘贴，且釉面砖竖缝必须与设备宽度相吻合，横缝与设备高度一致，室内管线必须位于四块砖的十字交缝上或位于釉面砖的中心，异形砖赶到阴角处，但不准小于半块砖，若不到半块砖可以用抹灰的办法解决。
5）擦缝：
釉面砖粘贴完毕，清洁表面，用白水泥拌成素浆，在面砖上满刮一层稍后，即用干净的湿抹布擦净。
2、质量要求
瓷砖缝横平竖直，缝隙一致，嵌填密实，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，套割吻合，边缘整齐，无空鼓。
表面平整度≤1mm，垂直度≤2mm，接缝高低≤0.5mm,阳角方正≤1mm,无窄条砖,瓷砖面清洁,无裂缝、缺角、歪扭、斜缝等。
厨卫间冷热水管处用JX保温砂浆抹平，加钢丝网片处理后再贴瓷砖。
手纸盒、浴缸扶手等位置应先预留，严禁贴好后再凿打。
贴瓷砖时在下脚预留一块瓷砖且小于200mm高，待地面防水做好盛水试验后再贴。
（四）、地砖粘贴工程
1）根据设计图纸规定的排块编号和材料清单，对进场的地砖的规格、几何尺寸、质量进行检查，合格的材料要编号，分规格堆放等待用，凡不合格板材要坚决剔除不用。
2）在地面找平层上做灰饼，弹出地面水平标高线以及房间中心十字线，并弹出坡向地漏的相应坡度线。
3）铺粘前应将砼基层清理干净，室内水、电设备管线安装完毕。
4）先铺设中间位置的一排地砖作为基准，起标筋作用，然后向两旁展开，到两边收口。
5）抹底灰：
首先在清理好的基层上刷一道水泥素浆，随刷随铺，用20厚的1：
3干硬性水泥砂浆作粘结层，砂浆层用木杆子刮平，再用木抹子搓平压实。
先试铺，用水平尺检查地面平整度后可正式铺设，用橡皮锤敲击，既要达到面层铺设的要求高度，又要使水泥砂浆粘结平整密实，调好缝宽，如有空隙不实之处，应及时用砂浆补上。
6）待水泥砂浆干硬后，即可用白水泥色浆灌缝，1-2小时后用棉纱将大理石表面杰浆擦净。
养护期间严禁上人、堆物。
7）墙、地砖铺贴等湿作业冬施期间应保持室内温度高于5℃，并做好防冻保温措施，以确保砂浆不受冻。
（五）、铝扣板吊顶工程
1）、施工准备
（一）作业条件
1．安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。
2．顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。
3．搭好顶棚施工操作平台架子。
4．轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。
（二）材料准备
铝合金方板板材、龙骨、吊杆等。
（三）施工机具
冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗等
2）、工艺流程
基层弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装铝合金方板→饰面清理→分项、检验批验收
3）、施工工艺
1．弹线：
根据楼层标高水平线，按照设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并找出房间中心点，并沿顶棚的标高水平线，以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。
2．安装主龙骨吊杆：
在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊杆，吊杆安装用帕膨胀螺栓固定在顶棚上。
吊杆选用帕圆钢，吊筋间距控制在1200mm范围内。
3．安装主龙骨：
主龙骨选用C38轻钢龙骨，间距控制在1200mm范围内。
安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。
4．安装边龙骨：
按净高要求在墙四周用水泥钉固定25×
25mm边龙骨，水泥钉问距不大于300mm。
5．安装次龙骨：
根据铝扣板的规格尺寸，安装与板配套的次龙骨，次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。
当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。
6．安装金属板：
铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线，对齐基准线向两边安装。
安装时，轻拿轻放，必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压，卡进龙骨后再推紧。
7．清理：
铝扣板安装完后，需用布把板面全部擦拭干净，不得有污物及手印等。
4）、成品保护
1．轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。
2．装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；
机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆。
3．吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。
4．轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。
5．为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道试水、保温等一切工序全部验收后进行。
6．设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的，要及时恢复。
7．工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
5）、安全措施
1．现场临时水电设专人管理，防止长明灯、长流水。
用水、用电分开计量，通过对数据的分析得到节能效果并逐步改进。
2．工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，制定严格的成品保护措施。
3．持证上岗制：
特殊工种必须持有在有效期内的上岗操作证，严禁无证上岗。
4．中小型机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用。
同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。
必须建立中小型机具的安全操作制度．，并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。
5．中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。
6．使用人字梯攀高作业时只准一人使用，禁止同时两人作业。
6）、质量要求
（六）暗龙骨吊顶工程
质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB350210—2001）的规定。
表2－1
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
标高、尺寸、起拱、造型
2
饰面材料
3
吊杆、龙骨、饰面材料安装
4
吊杆、龙骨材质、间距及连接方式
5
石膏板接缝
一般项目
材料表面质量
灯具等设备
龙骨、吊杆接缝
填充材料
允许偏差（mm）
项目
纸面石膏板
金属板
矿棉板
木板、塑料板、格栅
表面平整度
接缝直线度
1.5
接缝高低差
六、施工管理措施
1、当气温连续五天低于5℃时，进行冬季施工防护措施。
各关键施工区域应安装温、湿度表，每天记录室内温度、湿度变化
2、各种洞口需通风的除外，其他均应进行临时封闭，其他作为通道的门、楼梯口用重棉被的方法遮挡，以保持室内温度
3、保温措施
（1）采用24小时市政供暖，封闭门窗
（2）所有门用双层棉门帘钉牢
（3）楼梯口、廊道口采用十八厘米板钉严，缝隙堵死
（4）步行梯门口用棉布门帘钉严保温
（5）所有门口控制人流量
4、冬季装饰工程操作规程
（1）抹灰工程
①在进行室内抹灰前，应将门口封好，门窗口边缝及孔洞等亦应堵好。
施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温
②施工环境温度不低于5℃，以地面上50cm处为准。
③抹灰工程所用的砂浆，应在正温度的室内或临时暖棚中制作，砂浆使用时的温度，应在5℃以上。
为了获得砂浆应有的温度，采用热水搅拌
④装修工程完成后7天内室内温度应不低于5℃
（2）饰面工程
在冬季条件下施工，环境应恒温、恒湿。
应特别注意湿度的变化，需设专人检查门窗的封堵。
（3）涂料工程
①室温保持均衡，不得突然变化，室内相对湿度不大于80%，以防凝结水。
②冬季室内涂料施工，材料不应受冻。
基层最低温度不低于5℃，同一施工段温差不超过5-6℃，一昼夜内环境温度不得低于3℃。
7、质量保证措施及成品保护措施
1、品质保证措施
2、
（1）严格按照施工图纸及技术规范的要求进行施工
3、
（2）使用的特殊材料，要先进行试验工作，确定出施工工艺参数，并在施工中严格按照工艺参数进行施工
4、（3）各分项工程施工前，施工员应对作业班组进行技术交底，质量交底，明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项
5、（4）在分项工程施工过程中，质检员根据施工与验收规范要求随时检查质量
6、（5）施工过程控制是施工质量控制的关键，主要内容包括：
完善工序质量控制，把影响施工质量的因素纳入管理范围，即使检查审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住关键问题进行处理和解决。
7、（6）在本工程组织施工时，施工人员必须在技术人员交底后做好交底记录，在明确工艺要求、质量要求和操作要求的基础上进行。
施工过程中发现问题，应及时向技术人员反馈，经项目技术负责人同意后，方可继续施工。
现场管理人员必须加强技术复核及三检制等质量管理制度的执行力度，以使本工程的质量提高到一个较高的水平。
8、（7）工程质量承诺：
确保本工程质量达到符合国家相关规范要求。
9、成品保护措施
（1）涂料未干前，不应打扫室内地面，严防灰尘等玷污顶面涂料
（2）工人涂饰时严禁蹬踩已涂好层的部位，防止小油桶碰翻涂料污染墙面
（3）大理石面层完工后在养护过程中应进行遮盖、遮挡和润湿，正常天气下，大理石地面的养护时间不应少于7天，冬期施工应适当延长养护时间
（4）后续工程在大理石地面面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在大理石地面上进行施工
（5）地面面层施工时应注意不得破坏房间内的防水层
（6）冬施期间应定时进行通风，但不得出现过堂风，如遇大风天应关闭门窗。
八、冬季安全管理措施
成立冬期施工领导小组。
根据施工要求，合理安排进度计划，尽量避开寒流天气进行抹灰施工。
在施工过程中，应根据天气变化情况，随时调整施工进度。
1、教育、培训措施
在进入冬期施工前，加强对全体施工人员的冬期施工安全宣传教育工作，加大搞好冬期施工中的防冻、防寒、防火、防中毒的工作力度。
制定安全生产防火措施，提高全体施工人员的冬期施工安全意识。
现场加强夜间巡查，发现险情及时报警，并采取抢救措施。
对工人必须进行“三级”安全教育及冬期施工安全教育和操作规程的教育。
特殊工种必须经过有关部门的专业培训持证上岗。
对采用的新设备、新机具、新材料必须详细了解其性能，特别是热工性能。
2、现场管理措施
所有分项工程的施工方案都必须有专门的安全技术交底。
现场内的各种材料、模板、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地都应符合安全要求，并派专人加强管理。
加强劳动保护工作，根据施工要求及时发放防滑、防冻等防护用品。
工作场地、运输道路、脚手架及平台采取适当的防滑措施确保安全。
冬季施工对外脚手架和搅拌机基座的各部件进行检查，有积雪和冰块及时清除，保证施工安全。
工地楼地面现场的积雪和雨水及时清扫干净。
3、临时用电、用水
临时施工用电、生活用电在冬季来临之前对电源线的老化接头不合格的进行整改，保证线路规范。
现场临时用电由专人负责，严禁私拉电线和灯头。
现场和生活区的电器设备如：
电热水器、电暖器、蒸饭箱、卷扬机及各种机电设备等进行一次全面检查，保证其用电设备的绝缘性能，做到一机、一闸、一箱、一锁、一保险。
变电室、配电室内保持干燥通风，不用明火取暖，室内不准存放无关的杂物。
加强施工用水管理，在冬季来临之前对各管道、设备采取保温防冻措施，使用完毕均进行放水，防止跑、冒、滴、漏。
所有露明水管必须包裹保温材料。
4、易燃易爆品的管理
冬期施工用的油漆、酒精等易燃、易爆品和氧气、乙炔等压缩气体瓶设专用仓库分类管理。
库房内必须通风良好，电源开关应设在库房外。
易燃、易爆物品要在安全地点码放好，并应保持干燥通风的环境。
所有易燃保温材料应按生产需要控制使用，设专人负责调配，严禁积压。
各种性质相抵触的化学用品不得堆放在同一货架上，防止相互发生化学反应发生火灾。
各种可燃保温材料严禁堆放在电闸箱、电焊机和电动工具周围。
5、防煤气、防毒
宿舍及现场临时用房严禁采用生煤火进行取暖、保温。
施工现场不得进行熔火，焚烧垃圾。
对可能产生的有毒气体及物资进行辨识并妥善进行保管，防止中毒。
6、施工现场动火管理
建立健全动火制度，所有明火作业必须填写“动火证”，其动火作业人员必须持有合格作业证。
划分动火区域，现场的动火作业必须执行审批制度，并明确一、二、三级动火作业手续，落实好防火监护人员。
严格执行“未经批准的用火许可证不动火，防火监护人不在现场不动火，防火措施不落实不动火”的三不动火原则。
7、消防器材的管理
消防人员对消防器材和消防设施定期检查，使其保持灵敏有效。
冬期施工期间要对消防管道和其他消防设备做好保温防冻，消防水管必须埋入冻土线以下。
10、生活区和工地按要求配备灭火器材，指派分区消防员，并加强操作训练以备无患。
升级会员 