公路工程试验室仪器使用操作规程Word下载.docx
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3、击实完成后,用修土刀沿套筒内壁削刮,使试样与套筒脱离后,扭动并取下套筒,齐筒顶细心削平试样,擦净筒外壁,称量。
用脱模器进行脱模,从试样中心处取样测其含水量。
4、注意使用小筒和大筒击实前,必须先调整底座螺丝,确认试模边缘不会被击实锤碰到。
马歇尔电动击实仪操作规程Ù
1、操作前应检查仪器是否运转良好,锤重和试模是否符合要求。
标准试件要求为φ101.6mm×
63.5mm。
2、将试模、套筒和击实座上涂少许黄油,放入烘箱中加热1h备用。
3、将拌好的沥青混合料,均匀称取一个试件所需的用量。
连盘放入烘箱中加热。
4、取出试模等,下层垫上吸油性小的纸,倒入混合料,用插刀沿周边插捣15次,中间10次。
5、插入温度计,至混合料中心附近,检查混合料温度。
6、等温度符合要求后,在上面再垫一吸油性小的纸,将试模放在击实台上固定。
7、开启仪器,击实开始,击实一面后,将试模掉头再击另一面。
8、完成后,取掉上下面的纸,检查试件尺寸是否符合要求。
9、击实时,严禁手指或工具伸及试模内,防止出现人身伤害事故。
仪器因故障停止时,必须先断电源,再人工将击实锤卡紧,才能取下试模,以防意外下落,对人造成伤害。
10、试验结束,及时清理仪器,必要进加注润滑油。
电子分析天平操作规程Ù
一、使用操作Ù
1、在使用前观察水平仪,如水平仪水泡偏移,需调整水平调节脚,是水泡位于水平仪中心。
2、接通电源,显示屏显示数字。
应让其预热半小时以上再工作。
用标准砝码对天平进行校核。
3、将侧门打开,把要称量物置于托盘上。
显示出的数值即为其质量。
若将有容器的进行去皮测净重,则可按“去皮”键,随即显示全零状态,容器质量已除。
4、天平使用完,轻按“开关”键,显示器熄灭即可。
若长时间不再使用天平,应拔去电源线。
二、注意事项Ù
1、此天平精密度较高,应置于稳定的工作台上,避免震动阳光照射和气流。
2、工作环境温度20℃±
5℃,温度波动度不大于1℃/h。
静水天平操作规程Ù
1、静水天平应放在平稳、坚固、且无振动的台面上。
2、静水天平应由计量检定部门检定合格,获得合格证书后方可使用。
3、使用前先检查天平的水准状态,及横梁状态,无异常情况再开始使用。
4、在容器中加入水,如试验对水温有要求,则应调节水温。
5、在空载的情况下调平,使之指示在○值,此时容器中水液面应达到溢出孔。
6、在称重篮中放入试样,在右侧加上砝码使其平衡。
(电子静水天平不用加码)Ù
7、将所有砝码和横梁上读数相加,得到试样水中重。
(电子静水天平直接读数)Ù
8、操作时要小心轻放,防止振动。
并且要让水容器中水的波动稳定下来时才能读数。
容器中水液面应达到溢出孔。
9、使用完毕,倒出容器中水,做好清洁工作。
标准恒温水浴操作规程Ù
1、将预制好的沥青混凝土试样,整齐的排列于工作室内部的托板上,然后,向工作室内加水,使水浸没试件并高出30mm左右。
2、将温控仪的温度选择盘调到所需的温度值接通仪器电源220V,将开关和上,电源指示灯亮,仪器开始进入升温过程,此时温控仪绿灯亮。
3、当加热温度上升到控温仪的所需控制温度时,仪器自动停止加热,此时红灯亮并使水箱温度稳定在盖温度上,次时记下时间。
4、试件在水箱内温度达恒定至少30分钟后方可取出使用。
5、试验结束后,转动水箱底部的热水阀将箱内水放净,擦净仪器表面水分,将仪器放置干燥通风处。
电热鼓风干燥箱操作规程Ù
1、燥箱用于试样的烘熔、干燥或其他加热用。
最高工作温度为200℃。
干燥箱在环境温度不大于40℃,空气相对湿度不大于85%条件下工作。
2、用专用的插头插座,并用比电源线粗一倍之导线接地。
使用前检查电气绝缘性能,并注意有否断路、短路及漏电现象。
3、箱上放入温度计,打开电源调节温控旋钮到设定温度,至交流接触开关刚好断开时检查温度计的读数与设定值是否相符,如果有出入则进行微调,直至恒温温度符合设置温度。
4、Ù
44
打开顶部或底部排气孔排除箱内湿气。
5、试品钢板最大平均负荷为10Kg,,放置切勿过重、过密,一定要留有空隙,工作室底板上不能放置试品。
6、干燥箱内严禁放入易燃、易挥发物品,以防爆炸。
7、通上电源,绿色指示灯亮,开启鼓风开关,鼓风电机运转,开启加热电源,干燥箱即进入工作状态。
8、工作时,箱门不宜经常打开,以免影响恒温场。
9、本设备无超温保护装置,故工作时应有专人监测箱内温度,一旦温度失控,应及时断电检查,以免发生事故。
电脑数控沥青针入度仪操作规程Ù
1、
将预先脱水试样加热熔化,过筛后装入试样皿内,并在15℃~30℃的室温中冷却1~1.5小时。
2、将试样放入盛满清水(温度25±
0.1℃的水槽中保温1~1.5小时,表面以上水层高度不小于10mm。
3、根据需要的试验时间按定时。
4、把砝码提到上面锁好针,拉下放大镜,打开灯光,调节针尖与沥青的接触。
5、调好后按清零。
6、按测量键,针砝码可以自由下落;
开始侧记时5S后自动锁定测理结果。
7、揭开销气钮,提上砝码,新按上第2根针重复试验。
全自动混合料拌和机操作规程Ù
1、接通电源,根据需要预制拌和时间和加热温度。
2、按动下降按钮,搅拌器自动降低到最低位置,将事先预热好的混合料倒入锅中。
3、按上升按钮,则搅拌器自动升到最高位置。
4、按动启动按钮,搅拌器开始工作。
5、搅拌结束后,搅拌器下降至最低位置,将锅位倒置90º
,将混合料掏出。
6、擦净加热锅、滑板及搅拌浆上的沥青残渣或污物。
电控沥青软化点测定仪操作规程Ù
1、将黄铜环置于涂有隔离剂的金属板上或玻璃板上。
2、将沥青试样加热熔化,搅拌、脱水过滤后呈细流注入黄铜环内至稍高于环面为止。
3、将试样在空气中10℃~30℃,冷却30分钟后用刀刮去高出环面的多余试样,使之与环面齐平。
4、将盛有试样的铜环放置在环架中层孔板的相应孔上,将钢球的定位环,插入温度计。
5、烧杯内注入5℃±
0.5℃的蒸馏水,然后放入环架使各环的试料上下表面无附空气泡,15分钟后取出环架。
6、将钢球放在铜环内,再将环架置于烧杯内,调整液面至标记线,保持水温5℃±
0.5℃。
7、打开电源开关,调节功率旋钮,使加热以每分钟5℃上升。
8、钢球下落至规定高度时的温度即为该点的软化点。
9、当软化点超过80℃的,底板置于装有32℃±
1℃的甘油中。
自动数显马歇尔稳定度仪操作规程Ù
接通电源,并保持良好接地。
2、将试件放于加荷头之间检查无误后,按“启动”健即可。
3、按打印键,打印机即打印出试验结果。
4、
完成试验后,仪器自动控制加荷设备下降至规定高度,方便换试件。
数显控温沥青延度仪操作规程Ù
1、装试件前应开空车运转一下,检查有无异常。
2、将隔离剂拌匀涂满玻璃板或金属板和试模内侧,并将试模在玻璃板或金属板上拼装好。
3、将沥青试样加热熔化、脱水、排除气泡过筛后,注入水并略高于试模。
4、在室温下冷却30分钟后再放入水温为25℃±
0.5℃的水中保温一小时,然后取出,用刀刮平涂沥青,使沥青与试模面齐平。
5、将试模试件连同玻璃板式金属板一同浸入水温25℃±
0.5℃的水槽中保温一小时,表面水深不小于15mm。
6、Ù
将试模、试件及玻璃板或金属板取下,将试模两端的孔分别套在延度仪的滑动板和固定柱上,并使滑板上的指针标尺“0”位置,水温保持在25℃±
7、开动延伸仪的电动机并观察试样的延伸情况,调整水的比重,使丝始终与试模在同一平面。
8、试样拉断时记录滑动板指针指标上读数。
9、同一试件至少重复三次。
标准恒温恒湿养护箱操作规程Ù
一、操作使用Ù
1、取出加湿器,打开水箱盖,向加湿器水箱内加足纯净Ù
水,再放回底座。
2、打开箱体侧门,把加湿器安装在托板上。
装上加湿器接头并和箱内进气管连接好,插上电源插头。
3、接通电源,打开电源开关,进行温度设定,按动控制器上的温度设定拨码,使之为控制温度(即20℃)。
把湿度设定拨码设定为控制湿度(≥95%)。
然后再打开所有控制开关,即可自动控制。
二、注意事项Ù
1、箱体应置于通风、干燥平整无腐蚀的环境中。
2、箱体就位后,须静止24小时后方可通电开机,必须用稳定电压电源,压缩机停止工作后必须间隔3分钟以上,以免烧坏压缩机。
3、开机前必须检查放水阀是否关闭以免漏水后电热管脱水损坏。
4、加入水箱内的水应是低于40℃的水。
路面材料强度实验仪操作规程Ù
1、接通电源后,检查电机转向(可调节电源接头,使之相符)。
2、将试件放于底座中心位置,与应力环上的球座对好。
将速度手柄置于快档,上升至试件上表面与球座刚好接触,停止上升,转换为慢档上升。
观察应力环上指针的变化,当试件破碎时,记下最大读数。
然后换算成破坏荷载。
3、转换成快档下降进行卸载。
1、不可在电机工作中,变换升降速度,避免损坏变速箱中齿轮。
2、严禁超负荷使用,避免损坏齿轮箱与仪器构件。
水泥净浆搅拌机操作规程Ù
1、将电源线插入插座,红灯亮表示接通电源。
将扭子开关拨至自动位置,按下小型按钮开关,即自动完成一次慢转---停---快转程序。
2、若置扭子开关于手动位置,则手动三位开关分别完成上述动作。
左右搬动手柄即可使滑板带动搅拌锅沿立柱的燕尾导轨上下移动,向上移动用于搅拌,向下移动用于取下搅拌锅,搅拌锅与滑板用偏心槽旋转锁紧。
1、搅拌叶片与搅拌锅之间的工作间隙应为2±
1mm。
2、每次使用后应彻底清除搅拌叶片与搅拌锅内外残余净浆并清扫散落和飞在及其上的灰浆及驻物,擦干后套上护罩,放置落入灰尘。
3、机器运转时如有金属撞击的噪声,应先检查搅拌叶片与搅拌锅之间的间隙是否正确。
4、使用搅拌锅时要轻拿轻放,不可随意摔碰,以防锅变形。
水泥稠度凝结测定仪操作规程Ù
1、滑动杆应能上下自由滑动,将仪器调正调平。
当滑Ù
动杆上的试锥尖端与锥模上端边沿接触时,指针是否能在刻度标尺的零位上,如不在零位应加以调整,并检查试锥与底端的锥模是否同心。
2、将拌合均匀的净浆一次装入锥模内,用小刀插捣,震动5-6次,刮击多余净浆抹平后,迅速放到试锥下面固定位置上,将试锥尖调到净浆表面上,拧紧螺丝,然后突然放松,让试锥自由沉入净浆中,记录下试锥下沉数值,然后通过换算的水泥稠度。
3、测定初、终凝时间时,将净将装入圆模内,震动数次刮平。
试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时,进行第一次测试。
使试针与净浆面接触,拧紧螺丝后突然放松,试针垂直自由沉入净浆,观察试针停止下沉时指针读数。
当试针沉至距底板2-3mm时,即为水泥达到初凝状态;
当下沉不超过1-0.5mm时为水泥达到终凝状态。
测试初终凝时,每次测定不得让试针落入原针孔内,测试完毕须将试针擦净并将圆模放回湿气养护箱内,整个测定过程中要防止圆模受振。
Ù
压力机操作规程
1、使用前应先检查油箱内油液是否充足,可以从右侧面油箱外的油标观察,如不足,可打开后盖向油箱内灌油至液面在油标处为合适。
2、检查电源接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。
3、根据不同试验或试件的不同规格,调正丝杆及空载高度,并选择量程。
4、将试件表面擦拭干净,检查外观有无明显缺损,如有能影响试验数值者,需更换无损试件。
5、察看显示屏是否在零位,否则须按“清零”键。
6、开始时,将左侧回油阀旋至慢速位置,然后按面板上启动按钮接通电源。
7、启动油泵电机,拧动送油阀,使试件与上压板接触前较快上升,待与上升板外表面最低点将接触时,再使活塞缓慢上升,及至试件破碎为止。
8、试验后,清除破碎试块,以待下次试验。
沥青混合料最大理论密度仪操作规程Ù
1、连接电源(220V/50HZ),按下电源开关,显示窗口显示“0”位,等待试验。
2、将负压容器连同其中的水及试件一起放入震动台中,盖好两只负压容器的盖板,将放气阀推入关闭位置。
3、按下“自动”键,一切开始自动工作。
按照仪器的预置程序,仪器将先抽气至真空度达97.3Kpa,并保持真空状态,整个过程20分钟,然后震动台将自动每隔2分钟振荡若干次。
自动程序时间工作60分自动停机。
4、操作者任务试验达到要求,可按“停止”键并拉出放气阀,将负压容器盖板取下,并取下料筒,关闭电源。
5、如果自动控制试验后,试件中还有气体未全部除去,操作者还可以用人工手控功能使仪器继续运作。
先按“抽气”键,再按“振动”键,仪器将边抽气边振荡负压容器,此间,可以随时按“停止”键中断其动作。
重复上述操作,直到其满足需要为止,最后按“停止”键停止工作。
6、人工手控试验操作说明:
①“振动”功能与“抽气”功能同时进行的时候,应先按“抽气”Ù
键待负压容器内真空度达到97.3Kpa以后,再按“振动”建网进行振荡工作Ù
②按“抽气”后真空泵的一