建筑装饰施工工艺大全8Word下载.docx

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（3）骨架和配件应认真进行防锈、防腐处理。

（4）如有焊接的，应首先检查焊缝是否符合要求，并清，渣，作防锈处理。

后果接缝宽窄、深浅不一致，填嵌不密实，一方面影响观感效果，另一方面易渗水泛潮，日久缝内填嵌物会膨胀，甚至脱落。

禁忌32接缝宽窄，深浅不一致，填嵌不密实。

措施

（1）用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线。

（2）根据图纸要求和几何尺寸，对镶贴金属饰面板的墙面进行吊垂直、套方、找规矩。

（3）根据图纸要求弹出金属板块的位置线和分块线。

（4）金属板饰面安装时，要进行试拼。

经检查合格后，方可大面积镶贴。

（5）金属饰面板缝子一．般都为打胶。

因此，要使用耐久、耐温、有弹性的胶。

室内使用的胶要检查其是否符合环保要求。

同一分块内的板缝打胶要一气呵成。

（7）打胶后认真进行自检，发现不合格返工重打。

禁忌33细部做法不符合要求。

后果细部做法这里是指水平部位的压顶、端部的收口、伸缩缝的处理、两种不同材料的交接处理等。

如果处理不好，不仅关系到装饰效果，而且还会发生渗漏等，使用功能将受到影响。

措施

（1）板材安装时严禁采用对接，搭接长度应符合设计要求，不得有透亮现象。

（2）彩色涂层钢板做屋面板时，接缝应作聚氨酯发泡处理；

盖缝板与屋面板之间用胶封严，连接件应有防冷桥的措施。

（3）转角处理大多是用一条较厚的（1．5mm）的直角形金属板，与外墙板用螺栓连接固定牢固。

（4）窗台、女儿墙的上部，均屑水平部位的压顶处理，即用铝合金板盖住，使之能阻挡风雨浸透。

盖板用螺栓固定在骨架上，盖板之间的连接宜采用搭接方法，并用胶封严。

（5）墙面边缘部位的收口处理，是用颜色相似的铝合金成型板将墙板端部及龙骨部位封住。

墙面下端的收口处，是用一条特制的坡水板，将板的下端封住，同时将板与墙之间的缝隙盖住，防止雨水渗入室内。

（7）伸缩缝、沉降缝的处理，首先要适应建筑物伸缩、沉降的需要，同时应考虑装饰和防水效果。

因此，使用金属盖板时，金属板要压成W形，宽窄要一致，上下贯通，接缝打胶密封，用氯丁橡胶带连接、密封时，应考虑与金属板连接处应光滑、牢固、封闭要严。

其他细部应根据实际情况放好样，以美观、密封、不渗漏为原则。

墙面贴陶瓷锦砖

陶瓷锦砖品种较多、颜色较丰富，具有搬运方便、粘贴简捷等优点。

精心施工会给建筑物带来很好的装饰效果。

在贴陶瓷锦砖时要做到不空鼓、不脱落；

分格缝平直、宽窄一致；

颜色一致、墙面干净；

墙面要平整、套割要整齐；

要留出滴水线、槽和坡度。

禁忌24基层表面不清理、不湿润，镶贴后不洒水养护，冬期施工砂浆受冬，造成空鼓、脱落。

后果由于陶瓷锦砖空鼓、脱落，雨水会浸入墙体，同时造成相邻锦砖空鼓、脱落的连锁反应，直接影响到建筑物的美观和人身安全。

措施

（1）因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。

因此，在进行镶贴时，应保持正温，室外陶瓷锦砖不宜冬季施工。

夏季镶贴时要防止曝晒。

（2）应将基层残留的砂浆、灰尘和油污等清理干净。

要镶贴在粗糙的基体或基层上，光滑的基体或基层表面镶贴前应进行处理。

（3）加气混凝土等较松软的基层，镶贴前，应在表面钉金属网或玻璃丝布等进行处理。

（4）对于基层表面平整偏差较大的，应分层抹灰找平。

（5）控制好砂浆配合比、稠度和粘结剂的耐水、耐老化性。

墙面应先洒水湿润，以防止吸水过块。

（7）镶贴后，在适当的时候洒水养护。

禁忌25镶贴前不认真弹线排砖，镶贴中不吊垂直、套方、找规矩，脱纸后不调缝

后果由于弹线排砖不细，每张陶瓷锦砖的规格尺寸不一致，施工中选砖不细、操作不当等，造成分格缝不平直、宽窄不一致，以致镶贴的面层观感质量不好。

措施

（1）首先进行严格的排砖，使每张之间与每张中小块间缝子一致。

门、窗洞口两侧应排整砖。

（2）镶贴前应弹控制线和镶贴线。

（3）掌握脱纸时间，一般不应大于4min。

（4）镶贴时应吊垂直、套方、找规矩、使接缝横平竖直。

（5）将相同尺寸的砖镶贴在一面墙上。

脱纸后，严格进行调缝。

禁忌26基层处理不认真，贴灰饼控制点不够，造成墙面不平。

后果由于施工前没有认真按图纸尺寸去核对结构施工的实际情况，施工时对基层处理不够认真．；

同时贴灰饼控制点少，故造成墙面不平。

墙面不平会影响观感，同时由于凹凸不平反光不一，也易落灰尘。

措施

（1），认真处理好结构面，使基层平整。

（2）基层不平时，应贴灰饼、并应分层抹灰找平。

（3）镶贴后发现不平时，应立即返工重贴。

禁忌27选用的锦砖本身有色差，勾缝后没有将粘污的砂浆擦洗干净。

后果表面色差严重，墙面不干净，影响建筑物观感。

措施

（1）因每张陶瓷锦砖颜色都有可能不一样，又由于正面粘有纸张不易识别，所以要严格挑选。

有可能作抽样检验。

（2）包装和运输过程中应绝对防止污染。

（3）墙面应随勾缝随清擦。

严重者可用棉丝蘸稀盐酸刷洗，然后用清水冲洗。

（4）适当加以覆盖保护。

禁忌28套割不整齐，没有流水坡度和滴水线。

后果套割不整齐会影响建筑饰面效果；

没有流水坡度和滴水线会形成爬水而污染墙面，影响建筑物观感，影响建筑物使用功能。

措施

（1）认真进行排砖，排砖时应留流水坡度和滴水线位置。

（2）要用机器套割。

（3）镶贴室外突出的檐口、腰线、窗口、雨篷等饰面，必须有流水坡度和滴水线（槽）。

（4）管洞、卡子要在砖对称位置或砖缝中。

（5）套割缝隙不超过5mm，墙裙、贴脸上口应套割平直，整板套割吻合，边缘整齐。

大理石、花岗石干挂施工

干挂工艺日趋普遍。

该工艺与传统的湿作业工艺相比较，避免了灌浆工序，可缩短施工周期，减轻建筑物自重，提高抗震性能，更重要的是有效地防止灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染。

因此，该工艺能保持原装饰面板清晰美观，但如果施工质量不好，仍会出现石材面层颜色不一致，表面不平整，缝格不均匀、不直，打胶、嵌缝不密实，套割不准，墙面污染等缺陷。

禁忌17对面板质量未经严格验收就上墙面，．致使出现隐伤、风化等缺陷。

后果如果使用了由隐伤、风化等缺陷的面板，易造成板面开裂、破损，以至渗漏、脱落，使建筑物留有不安全因素。

措施

（1）加工订货时要提出要求，·

使饰面板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。

（2）板材进厂后应严格检查验收，发现板材颜色明显不一致的，有裂纹、隐伤、风化等缺陷的，要单独码放，以便退还厂家。

（3）石材堆放场地要夯实，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。

（4）不宜采用褪色的材料包装石材，更不宜雨淋。

禁忌18结构面层预埋件设置不牢，采用的螺栓规格、质量

后果如果面层板安装不牢固，就会造成干挂石材松动，遇大风、地震时就会有脱落的可能性。

措施

（1）基底应认真进行检查，如发现结构面有缺陷，应进行修补。

（2）混凝土结构面的预埋件处不得出现蜂窝、漏振等缺陷；

如有蜂窝、漏振等混凝土的结构面，应用高于结构面强度等级的混凝土修补。

（3）饰面安装用膨胀螺栓时，膨胀螺栓的直径和长度要经计算确定。

（4）砖墙的结构面，应用预埋铁件的混凝土块砌筑在相应的位置上。

（5）认真检查每块埋件或螺栓的规格及预埋的牢固性，发现松动及时更换。

禁忌19干挂配件不符合标准，未作防锈处理。

后果主要表现在干挂配件不符合设计和国家现行有关标准的规定，碳钢配件没有做防锈、防腐处理等，使用这些配件，干挂工程存在不安全因素。

措施

（1）认真核对干挂配件，使规格、尺寸符合要求。

（2）碳钢配件做防锈处理。

（3）预埋件应刷防锈漆，尤其是焊点，要逐一检查是否清除焊渣、做了防锈处理。

禁忌20使用厚薄不一致的板材，安装时不吊垂直线，不认

后果表面不平整，接缝高低差大会影响到建筑物饰面的美观和效果，且易坐落灰尘污染墙面。

措施

（1）对板材应严格挑选，使之薄厚一致、不翘曲、不皮楞。

（2）安挂配件时要吊垂直线。

（3）板材安装后要严格进行调整。

（4）安装后注意保护成品，不使碰撞挤压。

禁忌21不认真选材，拼花不试拼，上墙后板材背面不用防水胶封闭，导致外饰面板面层颜色不一致，拼花不正确。

后果由于板材质量差，操作时没有认真挑选，出现面层颜色不一，拼花不正确。

颜色不一致，拼花不正确影响建筑饰面美观，使本来高档次装饰变成低档。

措施

（1）认真进行挑选材料，对色差大的要挑选出来。

（2）进行试拼，使拼花正确、纹理清晰通顺、颜色均匀一致。

（3）在板材背面刷防水胶封闭，以免遇水时反潮颜色不一致。

（4）勾缝后擦洗残留在面层的砂浆。

（5）刷罩面剂，以防污染。

对凡易碰的面层阳角要及时用木板保护。

对室内和首层外墙，应及时贴纸或贴塑料薄膜保护。

禁忌22接缝宽窄、深浅不一致，填塞不密实。

后果接缝宽窄、深浅不一致，填塞不密实，一方面影响观感效果，另一方面易渗水泛潮，日久缝内填嵌物会鼓胀，甚至脱落。

措施

（1）清理拟做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。

（2）根据图纸和实际需要弹出石材的位置线和分块线。

（3）用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线。

（4）面板暂时固定后应立即进行水平度和垂直度以及缝子的细微调整。

（5）板缝宽度按设计要求定，板缝有嵌缝和不嵌缝两种，如嵌缝的，要将板缝嵌紧被衬条。

板缝嵌缝有打胶和勾砂浆两种。

（7）嵌缝后认真进行自检，发现不合格立即重勾。

禁忌23排板不正确、套割不整齐、没有流水坡度和滴水。

后果排板不正确、套割不整齐会直接影，向建筑饰面效果，没有流水坡度和滴水线（槽）会形成爬水从而污染墙面，影响建筑物美观，影响房屋的使用功能。

措施

（1）认真进行排板，非整块板应放在不显要位置。

（2）竖向排板时，门窗洞口两侧应排整板，横向排板时洞口上下尽量排整板。

（3）非整块板遇门窗洞口应放洞口中间位置：

非整块板应对称放置。

（4）排板时应考虑流水坡度和滴水。

（5）阳角应45°

角进行挂贴，套割时管洞、卡子要与板块、板缝对称，卡子宜放在缝子中间。

套割缝隙不超过5mm；

墙裙、贴脸上口应套割平直；

整板套割吻合，边缘整齐。

大理石、磨光花岗石、预制水磨石饰面施工

大理石、磨光花岗石、预制水磨石属高档次装饰材料，适用于民用及公共建筑的室内外墙面、柱面和门窗套等，是在人流较集中的地方，施工质量的好坏直接影响到人们生活和工作的环境，且这些材料一旦造成质量缺陷不易更换和修补，因此，要做到精心策划、精心施工。

克服接缝不平、高低差过大、空鼓、开裂、色差大、污染等缺陷。

禁忌8接缝不平、高低差过大。

后果由于基层处理不好，对板材质量没有严格挑选，安装前试拼不认真，施工操作不当，分次灌浆过高等，容易造成石板外移或板面错动，以致出现接缝不平、高低差过大。

接缝不平、高低差过大直接影响到建筑饰面的美观和效果，且易坐落灰尘而污染墙面。

措施

（1）认真处理好基层，基层应平整，避免灌浆薄厚不一收缩而产生高低差过大。

（2）对板材应严格挑选，使板材薄厚一致、不翘曲、不皮楞；

（3）板材安装前应认真进行试拼，经验收合格后方可进行大面积施工。

（4）分次灌浆不易过高，以避免板块外移或错动。

（5）安装后注意成品保护，不使碰撞挤压。

禁忌9镶贴的天然大理石、花岗石饰面板，表面有隐伤、风化等缺陷。

后果由于加工订货、包装不合格，验收不认真，造成镶贴的天然大理石、花岗石饰面板表面有隐伤、风化等缺陷。

使用了表面有隐伤、风化等缺陷的饰面板，易造成渗水、剥落、脱落，使建筑物留有不安全因素。

措施

（1）加工订货时要提出质量要求，材料进场应按标准严格检查验收。

（2）天然大理石、花岗石饰面板，表面不得有隐伤、风化等缺陷。

不宜采用褪色的材料包装，更不宜雨淋。

（3）天然大理石、花岗石饰面板镶贴后，如有轻微损坏处，经有关单位同意，可用胶粘剂或腻子修补。

禁忌10饰面板安装后，每层灌注砂浆高度大于板高的1/3

后果饰面板安装主要靠每块板的上、下边打眼，并用防锈金属丝穿入孔内，以作绑扎固定用。

每块板的上、下边打眼数量少于2个，就大大削弱了板的安装牢度，严重时会造成板块脱落，造成质量和安全问题。

措施

（1）饰面板安装前应向操作工人作技术交底，说明各种不同规格的板块的上、下边打眼的数量和要求。

（2）一般饰面板长（宽度）大于400mm时，采用在其上、下边打眼的方法进行安装。

当400mm<

板宽<

700mm时，应在其板上、下边各打2个眼，当板宽>

700mm时，易在其板上、下边各打3个眼。

（3）在施工中应加强巡视检查，以便确保打眼数量。

禁忌11饰面板安装后，每层灌注砂浆高度大于板高的1／3。

后果一般饰面板其厚度大都在25mm以内。

在常规施工中，若每层灌注砂浆高度大于板高的1／3，砂浆的侧压力会导致板面起鼓，严重时会使板块断裂或造成暗伤。

措施

（1）饰面板安装，应找正吊直后采取临时固定措施，以防止灌注砂浆时板块移动。

（2）灌注砂浆时，应先在竖缝后填塞15～20mm深的麻丝或泡沫塑料以防漏浆，待砂浆硬化后，将填缝材料消除。

（3）灌注砂浆前，应浇水将饰面板背面和基体表面润湿，再分层灌注1：

2．5水泥砂浆，每层灌注高度为150～200mm，且不得大于板高的1／3，插捣密实。

待其初凝后再检查板面位置，如移动错位应拆除重新安装，若无移动，才可灌注上层砂浆，施工缝应留在饰面板水平接缝以下50～lOOmm处。

（4）施工中应加强巡视检查，防止超高灌注而影响板面质量。

禁忌12灌注砂浆过稀、灌注前基体未清扫湿润、冬夏季施工未采取相应措施造成墙面空鼓。

后果由于饰面板空鼓，造成饰面板存在不安全因素，甚至脱落，如遇撞击后更易发生剥落。

外墙面饰面板如空鼓，雨、雪水易渗入内部，尤其冬期遇水膨胀，更增加了脱落的可能性。

措施

（1）灌注砂浆前，应浇水将饰面板背面和基体表面润湿，以增加粘结牢固性。

（2）应分层灌注，每层灌注高度以150～200mm为宜，灌浆应饱满、密实。

（3）灌浆稠稀应适宜。

如灌浆稠度大，使砂浆不能流动或因钢筋网阻挡造成该处不密实而空鼓；

如砂浆过稀，一方面容易造成漏浆或由于水分蒸发形成空隙而空鼓。

（4）清理堵缝石膏时，剔凿用力过大，使板材振动空鼓。

因此，剔凿石膏时间应适宜，用力应适当。

（5）浇水养护不使脱水过早。

夏天安装室外板材时，应有防止暴晒的可靠措施，冬季施工灌注的砂浆应采取保温措施，砂浆的温度不宜低于5℃，砂浆硬化前应采取防冻措施。

（7）用冻结法砌筑的墙，应待其解冻后方可施工。

禁忌13上墙石材未经严格挑选，立体结构沉降尚未稳定就做贴面施工，施工后不注意浇水养护造成开裂。

后果开裂的原因很多，有板材本身的质量问题，也有基层的问题及操作问题，由于开裂造成不安全因素，外墙面开裂后雨水易渗入内部，时间久了会空鼓，甚至脱落。

措施

（1）严格选材，质量差的石材或明显有隐伤、风化的板材不得使用。

（2）施工时应待墙、柱面等承重结构沉降稳定后进行，尤其在顶部和底部，安装板块时，应留有一定缝隙，以防结构压缩，饰面石材直接承重被压开裂。

（3）灌注砂浆前应浇水湿润基层和石材背面，防止吸水不均致使板材拉裂；

基层处理应平，砂浆稠稀适宜，以防收缩不均拉裂板材。

（4）安装完待砂浆初凝后浇水养护。

（5）夏天防止曝晒发生开裂。

禁忌14接缝宽窄深浅不一致，填嵌不密实。

后果接缝宽窄深浅不一致，影响观感效果，填嵌不密实，一方面影响观感，另一方面易发生空裂现象，如果是外墙面雨水易渗入墙面，有的造成内墙面受潮，有的造成板材空裂，严重者存在影响安全的隐患。

措施

（1）安装前，先在基层面弹线排板，使缝子均匀，每块留1mm缝隙；

如设计要求拉开缝，则按设计规定留出缝隙。

（2）镶贴板材时应吊垂直、套方、找规矩，使接缝横平竖直，并用水泥砂浆或设计规定的材料勾缝。

（3）填嵌缝应密实、光滑、平整。

（4）施工过程中进行自检，发现不合格立即重勾。

禁忌15对同一墙面、柱面用的石材颜色要求不严格，施工时未采用低碱水泥砂浆，贴面完成后不注意保护，造成表面颜色不一致、不干净。

后果大理石、磨光花岗石、预制水磨石属高档次装饰材料，如果墙、柱面等不干净、颜色不一致就失去了高档次的效果，既浪费材料，又影响美观。

措施

（1）认真进行选材，色差不一致的板材应分类挑选，使颜色一致的板材镶贴在一面墙或一根柱子上，．应做到室内同一厅或房间、廊颜色一致。

（2）宜采用低碱水泥拌和水泥砂浆；

还应在板的背面刷防水封闭胶，以防砂浆中的碱反出外面。

（3）勾缝后随时擦洗残留在面层的砂浆。

（4）大理石、花岗石、预制水磨石柱面、门窗套等安装完后，对所有面层的阳角应及时用木板保护。

（5）室内和外墙首层镶贴完后，应及时贴纸或用塑料薄膜保护。

禁忌16套割不整齐。

后果套割含整板套割，墙裙、贴脸上口套割以及与管洞套割，如果套割不好严重影响相关质量。

措施

（1）应预先进行设计，使管洞、卡子等处于板材居中或接缝对称或缝子中。

（2）套割缝隙不超过5mm；

墙裙、贴脸等上口应套割平直；

室外贴面砖施工

随着现代化城市建设的进程，建筑物立面，尤其是住宅工程立面越来越多地采用面砖镶贴，镶贴的质量显得举足轻重。

因此，在施工中应做到基层处理符合要求、排砖正确、镶贴牢固、不空不裂、拼缝均匀、墙面洁净、色泽一致，达到耐久、安全、美观的效果。

禁忌1面砖空鼓、脱落。

后果由于面砖空鼓、脱落，雨水会浸入墙体，同时造成相邻面砖空裂、脱落的连锁反应，直接影响到建筑物美观和人身安全。

因此，在进行室外贴面砖操作时应保持正温，尽量不在冬季施工，夏季镶贴时要防止暴晒。

（2）应将基层残留的砂浆、尘土和油污等清理干净，要镶贴在粗糙的基体或基层上，光滑的基体或基层表面镶贴前应进行处理。

（3）首先要控制结构施工时外墙面的垂直平整度，对于基层表面平整偏差较大的，要进行处理，对极个别凸出的点要剔平，对凹墙面要分层找平，以防找平层薄厚不一致，发生收缩。

（4）控制好砂浆配合比和粘结剂的耐水、耐老化性，面砖镶贴后在适当时间应湿水养护。

（5）面砖缝要填塞密实、牢固、光滑，防止雨水渗入而发生空裂。

浸砖，以便粘贴牢固。

使用前，首先将面砖清理干净，放入净水中授泡2h以上，取出后待表面晒干或擦干净后方可使用。

禁忌2室外凸出的檐口、腰线、窗口、南篷等饰面，没有流水坡度和滴水线（槽）。

后果檐口、腰线、窗口、雨棚等饰面，如果没有流水坡度和滴水线（槽），会形成爬水，从而发生墙面渗漏和污染墙面，影响建筑物观感，影响房屋的使用功能。

措施

（1）施工时要考虑面砖的模数（尺寸），以便在以上部位处有足够的坡度，如果模数（尺寸）不合适，应适当割砖处理。

（2）在留滴水线（槽）时，可采用结构施工时在该部位留槽，或采用塑料滴水槽，或采用面砖镶贴成鹰咀等方法。

禁忌3分格缝不平直、宽窄不均、接缝填嵌不密实。

后果分格缝不平直、宽窄不均，造成镶贴的面砖墙面观感质量不好，接缝填嵌不密实，容易向砖缝内渗水，不仅会造成污染、影响美观，而且在温度影响下，造成空鼓、脱落。

措施

（1）要进行认真的选砖，有条件时可进行套方检查，对超出偏差的面砖挑出来用在非重要部位。

对于不合格的面砖退回厂家。

（2）镶贴面砖前应认真按照图纸尺寸，核对结构施工时的实际情况，如有不符应及时调整。

（3）镶贴前应分段分块弹控制线和镶贴线，进行认真的排砖。

（4）镶贴时应吊垂直、套方、找规矩，使接缝横平竖直，接

（5）用水泥砂浆或设计规定的材料勾缝，填嵌密实，勾缝后

面砖的压向应大面压小面，在阴阳角处，应有防止水渗

禁忌4面砖表面不平整、有色差、墙面不洁净。

后果面砖表面不平整，几何尺寸偏差大，有色差将会影响镶贴质量；

勾缝后没有及时擦洗砂浆以及其他工种所污染，造成墙面色差和墙面脏，影响建筑物的美观效果。

措施

（1）运输堆放时，注意防止损坏面砖，镶贴前要注意挑选。

对色差大、规格尺寸不一致的要予以剔换或用在不显眼处。

（2）施工前应用水浸透面砖，以防止砂浆中的水渗浸面砖内

（3）基层应找平整，防止凹凸不平而反色差。

（4）面砖勾缝后应及时擦洗干净。

禁忌5面砖表面不平整、有色差、墙面不洁净。

后果外墙面砖的暗痕和裂缝，有的是在生产过程中形成：

有的是在储运过程中产生。

吸水率较大的面砖，一般来说材质较松。

使用这种面砖镶贴的外墙，会使墙面渗漏和脱落，有时会使内墙面泛潮，既影响建筑物的使用功能，也会使建筑物外墙饰面留有不安全因素。

措施

（1）在选择外墙面砖时，应选择吸水率小于10％的合格等级产品。

（2）外墙面砖面砖在进场验收和施工操作中，应剔除有暗痕和裂纹的面砖，确保工程质量。

禁忌6用非整砖拼凑镶贴。

后果如果用非整砖拼凑过多，影响装饰效果和观感质量；

尤其是窗洞口处拼凑，造成外立面窗膀不直，砖缝成锯齿。

措施

（1）镶贴前应先选砖预拼，以使拼缝均匀。

（2）在同一墙面上横竖排列，不宜有一行以上的非整砖。

（3）门窗洞口上下坎和窗膀排整砖。

（4）非整砖行应排在次要部位或阴角处，严禁随意拼凑镶贴。

禁忌7勾缝深浅不一、表面不光滑、接槎不平整。

后果勾缝深浅不一、表面不光滑、接槎不平整会影响墙面整体效果和观感；

由于存在这些缺陷，会使墙面渗水，时间久了缝会脱落。

措施

（1）合理使用勾缝用砂浆配合比和稠度。

（2）应随镶贴随勾缝，这样不至于因干燥不均使缝子收缩裂缝。

更不能隔日再勾缝。

（3）勾缝用的工具如溜子应随时修理，同一墙面最好一个人完成。

（4）勾缝后随时擦净污染的墙面，同时自检